CN113262732B - 一种搅拌设备的换膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌设备的换膜装置，包括工作台，在工作台上设置有搅拌器本体和用于放置待搅拌烟油液分放置桶，所述放置桶在工作台上滑动设置，所述工作台上设置有安装杆，所述安装杆上设置有换膜装置，所述换膜装置包括支撑框、用于夹持塑料袋的夹持组件和用于将塑料袋套在放置桶的吹膜组件，所述支撑框在安装杆上滑动设置，所述夹持组件和吹膜组件设置在支撑框上，所述安装杆上设置有用于调节支撑框位置的驱动装置。本申请具有便于对塑料袋进行更换的效果。

Description

一种搅拌设备的换膜装置

技术领域

本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌设备的换膜装置。

背景技术

在烟油的生产过程中，需要将多种液体材料通过搅拌器均匀的进行搅拌，并发生反应，从而得到想要的烟油液。在对烟油进行搅拌前，将烟油和其他原料放置在搅拌桶内，通过搅拌器进行搅拌，但是在对烟油进行搅拌后，会有部分烟油粘附在搅拌桶上，不便对烟油进行清理，影响下次搅拌。

相关技术关于烟油的搅拌设备包括搅拌机本体和搅拌桶，在搅拌桶内套设有塑料袋，将塑料袋套在搅拌桶内，在将烟油倒入在搅拌桶内后，进入到塑料袋内，通过塑料袋使得烟油和搅拌桶隔离开来，在进行搅拌后，将塑料袋取下。

针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌桶的底部呈密封状态，在更换塑料袋时，不便塑料袋和搅拌桶内壁抵接，在烟油倒入后塑料袋和搅拌桶之间形成气泡，影响对烟油的搅拌。

发明内容

为了便于对塑料袋进行更换,本申请提供一种搅拌设备的换膜装置。

本申请提供的一种搅拌设备的换膜装置采用如下的技术方案：

一种搅拌设备的换膜装置，包括工作台，在工作台上设置有搅拌器本体和用于放置待搅拌烟油液分放置桶，所述放置桶在工作台上滑动设置，所述工作台上设置有安装杆，所述安装杆上设置有换膜装置，所述换膜装置包括支撑框、用于夹持塑料袋的夹持组件和用于将塑料袋套在放置桶的吹膜组件，所述支撑框在安装杆上滑动设置，所述夹持组件和吹膜组件设置在支撑框上，所述安装杆上设置有用于调节支撑框位置的驱动装置。

通过采用上述技术方案，预先将塑料袋放置在夹持组件上，在需要更换塑料袋时，移动放置桶的位置至安装杆处，然后将旧的塑料袋取下，通过驱动装置带动支撑杆框移动，支撑框带动夹持组件将塑料袋放入到放置桶内，然后吹膜组件将塑料袋和夹持组件分离，将塑料袋放入到放置桶内，减少人工操作，便于对放置桶内的塑料袋进行更换。

可选的，所述支撑框上设置有连杆；所述连杆的一端和支撑框连接，另一端设置有安装板，所述安装板设置在支撑框之间，所述安装板侧面和支撑框内侧间隔设置，所述夹持组件包括多个夹轮一和多个夹轮二，所述夹轮一设置在安装板靠近支撑框的一侧，多个所述夹轮一绕安装板间隔设置，多个所述夹轮二设置在支撑框内均匀间隔设置，多个所述夹轮一和多个所述夹轮二一一对应设置，所述夹轮一和夹轮二和塑料袋开口两侧抵接。

通过采用上述技术方案，将塑料袋的开口放入到安装板和支撑框内壁之间，同时放入到夹轮一和夹轮二之间对塑料袋进行预固定，以便塑料袋随夹持组件进入到放置桶内，提升塑料袋的更换效率。

可选的，所述吹膜组件包括顶杆、连通管和用于吹风的动力件，所述顶杆设置在安装板靠近放置桶的一侧，所述顶杆为中空结构，所述顶杆靠近放置桶的一端侧面开设有多用于通风的通孔，所述顶杆贯穿安装板设置；所述连通管的一端和动力件连接，另一端和顶杆连接，所述连通管和顶杆内部连通。

通过采用上述技术方案，在顶杆进入到放置桶内后，动力件通过连通管向顶杆内吹风，顶杆内的风经过通孔吹出，使得塑料袋组件和夹轮一、夹轮二分离，同时顶杆沿背离放置桶的方向移动，直至将塑料袋放入到放置桶内。

可选的，所述支撑框上开设有通槽，所述通槽内设置有通杆，所述通杆和夹轮二对应设置，所述通杆靠近夹轮二的一端滑动设置有套杆，所述套杆内设置有用于调节套杆位置的弹性件，所述弹性件和通杆的端部抵接，所述夹轮二和套杆连接。

通过采用上述技术方案，设置套杆和通杆滑动连接，并设置套杆通杆上滑动设置，在套杆内设置弹性件，减少夹轮一和夹轮二对塑料袋的抵接力，使得抵接的力小于吹风对塑料袋的力，以便塑料袋和夹轮一和夹轮二分离，进而将塑料袋放入到放置桶内。

可选的，所述支撑框上设置有调节组件，所述调节组件包括调节框、调节杆和连接杆，所述支撑框上设置有固定杆，所述连接杆在固定杆上滑动设置，所述调节杆的端部在通槽内滑动设置，所述调节杆和通杆连接，所述通杆在通槽内滑动设置，所述调节框上开设有扣合槽，所述调节杆上背离通杆的一端一体设置有倾斜部，所述倾斜部背离通槽的一端沿朝向调节框的中心线方向倾斜设置，所述倾斜部在扣合槽内滑动设置。

通过采用上述技术方案，将塑料袋开口放入到夹轮一和夹轮二之间，然后通过连接杆移动调节框的位置，调节框通过扣合槽和倾斜部带动调节杆移动，调节杆带动通杆移动，进而对夹轮二的位置进行调节，以便对塑料袋的位置进行固定。

可选的，所述连接杆上开设有连接槽，所述固定杆上开设有卡接槽，所述连接槽内设置有用于固定连接杆位置的卡接组件，所述卡接组件和卡接槽连接。

通过采用上述技术方案，在对调节框的位置进行调节后，通过卡接组件对调节框的位置进行固定，提升夹轮一和夹轮二和塑料袋之间配合的稳定性。

可选的，所述放置桶的开口处设置有用于固定塑料袋位置的卡圈，所述卡圈包括卡环一和卡环二，所述卡环一和所述卡环二均呈半圆环状，所述卡环一的端部开设有扣槽，所述卡环二的端部和扣槽对应的位置设置有卡板，所述卡板卡设在扣槽内。

通过采用上述技术方案，卡环一和卡环二通过卡板和扣槽扣合，从而固定在放置桶的外部，然后对塑料袋的开口进行固定，提升塑料袋在放置桶内的稳定性。

可选的，所述安装杆上设置有用于调节卡环一和卡环二位置的活动组件。

通过采用上述技术方案，设置活动组件对卡环一和卡环二的位置进行调节，以便在塑料袋套入到放置桶内后对塑料袋的位置进行固定。

可选的，所述活动组件包括活动环、齿轮和用于带动活动环转动的活动件，所述活动环设置有两个，且两个所述活动环分别与卡环一和卡环二连接，所述活动环上设置有延伸板，所述安装杆上设置有中间板，所述延伸板上分别设置有齿轮，所述齿轮在中间板上转动设置，所述延伸板上的齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮上设置有挡板，所述活动件和挡板连接。

通过采用上述技术方案，活动件通过挡板带动齿轮转动，齿轮转动通过延伸板带动活动环沿朝向放置桶的方向转动，进而带动卡环一和卡环二沿朝向放置桶的方向转动，直至卡环一和卡环二扣合，对塑料袋的位置进行固定。

可选的，所述顶杆的端部设置呈半圆球状，所述通孔开设有多个，多个所述通孔在顶杆的端部均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置呈半圆球状，提升顶杆和塑料袋之间的接触面积，减少塑料袋出现损坏的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置的局部视图。

图3是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中吹膜组件的结构视图。

图4是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中驱动装置的结构视图。

图5是图4中A处的放大示意图。

图6是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中夹持组件的结构视图。

图7是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中卡接组件的结构视图。

图8是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中放置桶的结构示意图。

图9是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中活动组件的结构视图。

图10是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中卡圈的结构视图。

附图标记：1、工作台；11、搅拌器本体；12、放置桶；121、卡圈；1211、卡环一；1212、卡环二；1213、扣槽；1214、卡板；13、安装杆；131、中间板；2、换膜装置；3、支撑框；31、连杆；32、安装板；33、通槽；34、通杆；35、套杆；351、弹性件；36、固定杆；361、卡接槽；4、夹持组件；41、夹轮一；42、夹轮二；5、吹膜组件；51、顶杆；511、通孔；52、连通管；53、动力件；6、驱动装置；61、驱动件；62、驱动杆；7、调节组件；71、调节框；711、扣合槽；72、调节杆；721、倾斜部；73、连接杆；731、手柄；732、连接槽；8、卡接组件；81、卡接件；82、卡球；9、活动组件；91、活动环；911、延伸板；92、齿轮；921、挡板；93、活动件。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种搅拌设备的换膜装置。参照图1和图2，搅拌设备的换膜装置包括工作台1，在工作台1上设置有搅拌器本体11和用于放置烟油液的放置桶12，放置桶12设置在搅拌器的一侧，将烟油液倒入在放置桶12内进行搅拌。

参照图1和图2，烟油液在搅拌后易粘附在放置桶12上，放置桶12为中空结构，且一端开设有开口，在放置桶12内通过开口放入塑料袋，将塑料袋和放置桶12内壁抵接，然后将烟油液放置在塑料袋内，在搅拌后将塑料袋取出，减少烟油液出现粘附在放置桶12内壁上的现象。

参照图2和图3，为了便于对塑料袋进行更换，设置放置桶12在工作台1上滑动设置，在工作台1上设置有安装杆13，安装杆13设置在放置桶12的一侧，在安装杆13上设置用于放置塑料袋的换膜装置2，在需要换膜时，将放置桶12滑动至和换膜装置2对应的位置进行更换塑料袋。

参照图4和图5，换膜装置2包括支撑框3、夹持组件4和吹膜组件5，支撑框3在安装杆13上沿竖直方向滑动设置，夹持组件4设置在支撑框3上用于夹持塑料袋并对塑料袋进行固定，吹膜组件5设置支撑框3上用于对塑料袋的位置进行调节，将塑料袋和夹持组件4分离，同时套在放置桶12的内部。

参照图4和图5，在支撑框3上设置有连杆31，连杆31的一端和支撑框3连接，另一端设置有安装板32，安装板32和支撑框3的内壁间隔设置，夹持组件4包括多个夹轮一41和多个夹轮二42，多个夹轮一41在安装板32上绕安装板32间隔设置，夹轮一41设置在安装板32靠近支撑框3的一侧，夹轮二42设置在支撑框3靠近安装板32的一侧，且多个夹轮二42在支撑框3上均匀间隔设置，夹轮二42和夹轮一41对应设置，塑料袋的开口夹持在夹轮一41和夹轮二42之间，通过夹轮一41和夹轮二42对塑料袋进行固定，支撑框3在安装杆13上沿竖直方向滑动设置，在夹轮一41和夹轮二42对塑料袋夹持后，通过调节支撑框3的位置，将塑料袋放入到放置桶12内，以便进行更换。

参照图2和图3，吹膜组件5包括顶杆51、连通管52和动力件53，动力件53可设置为风机，风机设置在支撑框3上，顶杆51设置在安装板32靠近放置桶12的一侧，且垂直于安装板32设置，顶杆51为中空结构，且在顶杆51上靠近放置桶12的一端开设有多个通孔511，多个通孔511绕顶杆51间隔设置，顶杆51贯穿安装板32设置，连通管52的一端和顶杆51连接，另一端和风机连接。塑料袋自下二上夹持在夹轮一41和夹轮二42之间，同时将顶杆51套入在塑料袋内，顶杆51的端部和塑料袋内壁抵接，顶杆51的端部设置成半圆球状，以便在顶杆51的端部通过塑料袋和放置桶12内壁抵接，提升和放置桶12内的接触面积，减少塑料袋出现损坏的现象。在支撑框3带动塑料袋移动时，带动顶杆51移动，直至顶杆51的端部靠近放置桶12的底壁处，然后通过风机和连通管52通过顶杆51吹风，带动塑料袋和放置桶12内壁抵接，同时方向移动支撑框3，使得塑料袋侧面逐渐和放置桶12内壁抵接，同时塑料袋逐渐和夹轮一41和夹轮二42分离，在顶杆51移动至放置桶12的外部时，将塑料袋套在放置桶12内。

参照图2和图3，为了便于对支撑框3的位置进行调节，在安装杆13上设置有驱动装置6，驱动装置6包括驱动件61和驱动杆62，驱动件61可设置为气缸，且气缸设置在安装杆13上，驱动杆62设置在气缸的输出端，使得气缸带动驱动杆62移动，驱动杆62背离气缸的一端和支撑框3连接，通过气缸带动支撑框3移动，对支撑框3的位置进行调节。

参照图5和图6，为了便于塑料袋从夹轮一41和夹轮二42之间脱离，在支撑框3上开设有通槽33，在通槽33内设置有通杆34，通杆34靠近夹轮二42的一端设置有套杆35，套杆35和夹轮二42连接，通杆34在套杆35内滑动设置，在套杆35内设置有弹性件351，弹性件351可设置为弹簧，弹簧的一端和套杆35内壁抵接，另一端和通杆34端部抵接，弹簧通过带动套杆35移动带动夹轮二42移动，与夹轮一41配合和夹轮二42对塑料袋进行固定，顶杆51在吹动塑料袋时，塑料袋从夹轮一41和夹轮二42之间移动，直至与夹轮一41和夹轮二42分离。

参照图4和图5，为了便于将塑料袋放入到夹轮一41和夹轮二42之间，通杆34在通槽33内滑动设置，在支撑框3上设置有用于调节夹轮二42位置的调节组件7，调节组件7包括调节框71、调节杆72和连接杆73，在支撑框3上设置有固定杆36，固定杆36设置在支撑框3背离地面的一侧，调节框71呈圆环形，且设置在支撑框3背离地面的一侧，连接杆73设置在调节框71的一侧，连接杆73套设在固定杆36上，且在固定杆36上沿竖直方向滑动设置，调节杆72在通槽33内沿朝向调节框71的中心线的方向滑动设置，调节杆72的一端和通杆34背离夹轮二42的一端连接，另一端延伸至通槽33的外部，在调节杆72背离通杆34的一端一体设置有倾斜部721，倾斜部721背离调节通槽33的一端沿朝向调节框71的中心线的方向倾斜设置，在调节框71上和倾斜部721对应的位置贯穿开设有扣合槽711，倾斜部721在扣合槽711内滑动设置。

参照图5和图6，在需要将塑料袋放置在夹轮一41和夹轮二42之间时，将塑料袋开口张开放入到夹轮一41和夹轮二42之间，然后通过连接杆73移动调节框71，调节框71通过扣合槽711和倾斜部721带动调节杆72移动，调节杆72移动带动通杆34移动，通杆34带动夹轮二42移动，直至将塑料袋夹持在夹轮一41和夹轮二42之间，对垫子进行固定。

参照图4和图7，在连接杆73上设置有手柄731，以便通过手柄731带动调节框71移动，对调节框71的位置进行调节。在连接杆73上开设有连接槽732，连接槽732和固定杆36对应设置，在连接槽732内设置有卡接组件8，卡接组件8包括卡接件81和卡球82，在固定杆36上间隔开设有两个卡接槽361，卡接槽361间隔设置，卡接件81可设置为弹簧，弹簧设置在连接槽732内，弹簧的一端和连接槽732连接，另一端和卡球82连接，卡球82和卡接槽361扣合，通过卡球82和不同的卡接槽361扣合，进而对连接杆73的位置进行固定，提升夹轮一41和夹轮二42和塑料袋之间配合的稳定性。同时设置卡球82和卡接槽361扣合，以便卡球82和卡接槽361分离，对连接杆73的位置进行调节。

参照图8和图9，为了便于将塑料袋固定在放置桶12上，在放置桶12的开口边缘处卡设有卡圈121。结合图10，卡圈121包括卡环一1211和卡环二1212，卡环一1211和卡环二1212均呈半圆环状，在卡环一1211的端部开设有扣槽1213，在卡环二1212上和扣槽1213对应的位置设置有卡板1214，在卡板1214上设置有卡块，卡板1214通过卡块和扣槽1213扣合，将卡环一1211和卡环二1212固定在放置桶12上，将塑料袋的开口卡接在卡环一1211和放置桶12之间进行固定。

参照图8和图9，为了便于对卡环一1211和卡环二1212的位置进行调节，在安装杆13上设置有活动组件9，活动组件9包括活动环91、齿轮92和活动件93，活动件93可设置为气缸，活动环91设置有两个且分别与卡环一1211和卡环二1212对应设置，活动环91设置在卡环一1211和卡环二1212的外部，在活动环91上靠近安装杆13的一端设置有延伸板911，在安装杆13上和齿轮92对应的位置设置有中间板131，齿轮92设置在延伸板911上，且两个延伸板911上的齿轮92啮合，齿轮92在中间板131上转动设置，其中一个齿轮92上设置有挡板921，挡板921和延伸板911设置在同一直线上，气缸的缸体在中间板131上转动设置，气缸的活塞杆和挡板921转动连接，活动环91和卡环一1211、卡环二1212之间可采用粘结的方式连接，活动环91和卡环一1211、卡环二1212之间的粘结力小于卡环一1211和卡环二1212之间扣合的力，其他实施例中活动环91和卡环一1211、卡环二1212之间也可采用魔术贴的方式连接。

参照图8和图9，初始状态下，活动环91处于张开状态，将卡环一1211和卡环二1212固定在活动环91上，在塑料袋套在放置桶12内后，气缸通过齿轮92带动活动环91沿朝向放置桶12的方向转动，直至卡环一1211和卡环二1212扣合，然后方向转动活动环91使得活动环91和卡环一1211、卡环二1212分离将卡环一1211和卡环二1212固定在放置桶12上对塑料袋进行固定。

本申请的实施原理为：预先将塑料袋套在顶杆51的外部，同时放置在夹轮一41和夹轮二42之间，然后移动调节框71通过调节杆72和连接杆73带动夹轮二42移动，使得夹轮一41和夹轮二42抵接对塑料袋进行预固定，在需要更换塑料袋时，将放置桶12滑动至和调节框71对应的位置，将卡环一1211和卡环二1212放置在活动环91上，支撑框3带动顶杆51移动至放置桶12内部，直至顶杆51和放置桶12的底部抵接，然后方向移动支撑框3，同时通过顶杆51侧面的通孔511吹风，将塑料袋逐渐和夹轮一41、夹轮二42分离，直至塑料袋套在放置桶12内，然后活动环91转动将卡环一1211和卡环二1212扣合将塑料袋固定在放置桶12的外部，进而提升放置桶12的换膜效率，便于对放置桶12内的塑料袋进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌设备的换膜装置，包括工作台（1），在工作台（1）上设置有搅拌器本体（11）和用于放置待搅拌烟油液分放置桶（12），其特征在于：所述放置桶（12）在工作台（1）上滑动设置，所述工作台（1）上设置有安装杆（13），所述安装杆（13）上设置有换膜装置（2），所述换膜装置（2）包括支撑框（3）、用于夹持塑料袋的夹持组件（4）和用于将塑料袋套在放置桶（12）的吹膜组件（5），所述支撑框（3）在安装杆（13）上滑动设置，所述夹持组件（4）和吹膜组件（5）设置在支撑框（3）上，所述安装杆（13）上设置有用于调节支撑框（3）位置的驱动装置（6），所述支撑框（3）上设置有连杆（31）；所述连杆（31）的一端和支撑框（3）连接，另一端设置有安装板（32），所述安装板（32）设置在支撑框（3）之间，所述安装板（32）侧面和支撑框（3）内侧间隔设置，所述夹持组件（4）包括多个夹轮一（41）和多个夹轮二（42），所述夹轮一（41）设置在安装板（32）靠近支撑框（3）的一侧，多个所述夹轮一（41）绕安装板（32）间隔设置，多个所述夹轮二（42）设置在支撑框（3）内均匀间隔设置，多个所述夹轮一（41）和多个所述夹轮二（42）一一对应设置，所述夹轮一（41）和夹轮二（42）和塑料袋开口两侧抵接，所述吹膜组件（5）包括顶杆（51）、连通管（52）和用于吹风的动力件（53），所述顶杆（51）设置在安装板（32）靠近放置桶（12）的一侧，所述顶杆（51）为中空结构，所述顶杆（51）靠近放置桶（12）的一端侧面开设有多用于通风的通孔（511），所述顶杆（51）贯穿安装板（32）设置；所述连通管（52）的一端和动力件（53）连接，另一端和顶杆（51）连接，所述连通管（52）和顶杆（51）内部连通。

2.根据权利要求1所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述支撑框（3）上开设有通槽（33），所述通槽（33）内设置有通杆（34），所述通杆（34）和夹轮二（42）对应设置，所述通杆（34）靠近夹轮二（42）的一端滑动设置有套杆（35），所述套杆（35）内设置有用于调节套杆（35）位置的弹性件（351），所述弹性件（351）和通杆（34）的端部抵接，所述夹轮二（42）和套杆（35）连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述支撑框（3）上设置有调节组件（7），所述调节组件（7）包括调节框（71）、调节杆（72）和连接杆（73），所述支撑框（3）上设置有固定杆（36），所述连接杆（73）在固定杆（36）上滑动设置，所述调节杆（72）的端部在通槽（33）内滑动设置，所述调节杆（72）和通杆（34）连接，所述通杆（34）在通槽（33）内滑动设置，所述调节框（71）上开设有扣合槽（711），所述调节杆（72）上背离通杆（34）的一端一体设置有倾斜部（721），所述倾斜部（721）背离通槽（33）的一端沿朝向调节框（71）的中心线方向倾斜设置，所述倾斜部（721）在扣合槽（711）内滑动设置。

4.根据权利要求3所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述连接杆（73）上开设有连接槽（732），所述固定杆（36）上开设有卡接槽（361），所述连接槽（732）内设置有用于固定连接杆（73）位置的卡接组件（8），所述卡接组件（8）和卡接槽（361）连接。

5.根据权利要求1所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述放置桶（12）的开口处设置有用于固定塑料袋位置的卡圈（121），所述卡圈（121）包括卡环一（1211）和卡环二（1212），所述卡环一（1211）和所述卡环二（1212）均呈半圆环状，所述卡环一（1211）的端部开设有扣槽（1213），所述卡环二（1212）的端部和扣槽（1213）对应的位置设置有卡板（1214），所述卡板（1214）卡设在扣槽（1213）内。

6.根据权利要求5所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述安装杆（13）上设置有用于调节卡环一（1211）和卡环二（1212）位置的活动组件（9）。

7.根据权利要求6所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述活动组件（9）包括活动环（91）、齿轮（92）和用于带动活动环（91）转动的活动件（93），所述活动环（91）设置有两个，且两个所述活动环（91）分别与卡环一（1211）和卡环二（1212）连接，所述活动环（91）上设置有延伸板（911），所述安装杆（13）上设置有中间板（131），所述延伸板（911）上分别设置有齿轮（92），所述齿轮（92）在中间板（131）上转动设置，所述延伸板（911）上的齿轮（92）相互啮合，其中一个所述齿轮（92）上设置有挡板（921），所述活动件（93）和挡板（921）连接。

8.根据权利要求1所述的搅拌设备的换膜装置，其特征在于：所述顶杆（51）的端部设置呈半圆球状，所述通孔（511）开设有多个，多个所述通孔（511）在顶杆（51）的端部均匀间隔设置。

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