CN113262695A - 一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，包括底座、搅拌罐、磁力搅拌器、转子、加热器、第一阀门、盖板和进料管，所述搅拌罐安装于底座的上表面左侧，磁力搅拌器放置于底座的上表面，且与搅拌罐的下表面接触，所述转子放置于搅拌罐的内腔底部中心位置，所述加热器安装于搅拌罐的外壁，第一阀门固定连接于所述搅拌罐的外壁底部，且第一阀门外侧贯穿加热器外壁，所述盖板安装于搅拌罐的上表面，所述进料管安装于盖板的顶部左侧。本发明能将蒸汽转化为液态药液回收利用，既避免了空气污染，又节省了生产成本，另外，能对搅拌罐内壁进行无菌清洁，防止再次使用时搅拌罐内壁杂质与原料药混合而影响其成药纯度。

Description

一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置。
背景技术
所谓药物制剂，从狭义上来讲，就是具体的按照一定形式制备的药物成品，如阿莫西林胶囊等，从广义上来讲是药物制剂学，是一门学科。药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清疫苗、血液制品和诊断药品等；
在药剂制备过程中，离不开原料药的加热搅拌，封闭式搅拌，可有效防止外界细菌、灰尘的入侵。在加热搅拌过程中，罐体内通常会产生蒸汽，随着罐体内压力的增加，压力阀可控制罐体内压力，使多余的蒸汽从罐体内排出，对于原料药而言，蒸汽内依然存在着药性物质，不能将蒸汽转化为液态药液回收利用，直接排放既造成了空气污染，又造成了原料药浪费，而且西药的制备大多都需要经过加热搅拌工序，不同原料药的性质也不用，有些具有粘性、混有固体等多种情况，极易出现挂壁的问题，对于搅拌罐内壁的无菌清洁困难重重，在对当前原料药加热搅拌时，极易混入其他种类药物而影响其成药纯度，急需一种带有无菌清洁功能的原料药加热搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，以至少解决现有技术原料药加热搅拌过程中，蒸汽直接排放造成浪费，而且污染空气，以及搅拌罐内壁无菌清洁费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，包括底座、搅拌罐、磁力搅拌器、转子、加热器、第一阀门、盖板和进料管，所述搅拌罐安装于底座的上表面左侧，磁力搅拌器放置于底座的上表面，且与搅拌罐的下表面接触，所述转子放置于搅拌罐的内腔底部中心位置，所述加热器安装于搅拌罐的外壁，第一阀门固定连接于所述搅拌罐的外壁底部，且第一阀门外侧贯穿加热器外壁，所述盖板安装于搅拌罐的上表面，所述进料管安装于盖板的顶部左侧，还包括：冲洗机构，安装于所述盖板的中心位置；压力阀，安装于所述盖板的上表面右侧；冷水机，放置于所述底座的上表面右侧；收集机构，放置于所述底座的上表面，且位于冷水机的后侧；气管，一端安装于所述压力阀顶部，且另一端与所述收集机构的顶部固定连接；水管，数量为两个，分别安装于所述冷水机的出水口和回流口，且另一端均安装于所述收集机构外壁；
所述冲洗机构包括：升降组件，固定连接于所述盖板的中心位置；驱动组件，安装于所述盖板的上表面后侧；
所述收集机构包括：收集罐，放置于所述底座的上表面；挡杆，从上至下安装于所述收集罐的内腔；散热管，固定连接于所述收集罐的外壁；外罩，安装于所述收集罐的外壁，且对所述散热管包裹；第二阀门，固定连接于所述收集罐的外壁底部，且外侧延伸出外罩的外壁。
优选的，所述散热管为铜材质，且螺旋式盘绕在所述收集罐的外壁。
优选的，所述升降组件包括：套筒，固定连接于所述盖板的中心位置；导管，可上下滑动地插接于所述套筒的内腔；喷头，安装于所述导管的底端；推板，安装于所述导管的外壁顶部。
优选的，所述套筒内腔呈矩形，且导管与套筒相适配插接。
优选的，所述驱动组件包括：托架，安装于所述盖板的上表面后侧；马达，安装于所述托架的顶端；摆杆，一端安装于所述马达的输出端；拨杆，一端安装于所述摆杆的另一端，且所述拨杆的另一端内嵌于推板的内腔。
优选的，所述拨杆构造呈圆柱体。
优选的，所述推板的内腔长度大于马达通过摆杆驱动拨杆行进的圆周轨迹直径。
本发明提出的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，有益效果在于：
利用加热器对搅拌罐内原料药加热，通过磁力搅拌器与转子的配合对原料药搅拌混合，实现原料药的加工；
1、本发明通过冷水机与散热管的配合对收集罐持续降温，挡杆可延缓蒸汽在收集罐内从上至下移动的速度，提高蒸汽效果，使蒸汽液化形成液态，因此，能将蒸汽转化为液态药液回收利用，既避免了空气污染，又节省了生产成本；
2、本发明通过驱动组件可使拨杆做顺时针圆周运动，利用拨杆与推板的配合驱动导管沿着套筒内壁上下往复滑动，进而实现喷头的上下往复移动，从而对搅拌罐内壁进行无菌清洁，防止再次使用时搅拌罐内壁杂质与原料药混合而影响其成药纯度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视剖面图；
图3为本发明冲洗机构右视剖面图。
图中：1、底座，2、搅拌罐，3、磁力搅拌器，4、转子，5、加热器，6、第一阀门，7、盖板，8、进料管，9、冲洗机构，91、升降组件，911、套筒，912、导管，913、喷头，914、推板，92、驱动组件，921、托架，922、马达，923、摆杆，924、拨杆，10、压力阀，11、冷水机，12、收集机构，121、收集罐，122、挡杆，123、散热管，124、外罩，125、第二阀门，13、气管，14、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，包括底座1、搅拌罐2、磁力搅拌器3、转子4、加热器5、第一阀门6、盖板7和进料管8，搅拌罐2安装于底座1的上表面左侧，用于存储原料药，磁力搅拌器3放置于底座1的上表面，且与搅拌罐2的下表面接触，通过磁力搅拌器3可产生连续变化的磁场，用于驱动转子4旋转，转子4放置于搅拌罐2的内腔底部中心位置，通过转子4的旋转对原料药搅拌混合，加热器5安装于搅拌罐2的外壁，第一阀门6固定连接于搅拌罐2的外壁底部，且第一阀门6外侧贯穿加热器5外壁，盖板7安装于搅拌罐2的上表面，进料管8安装于盖板7的顶部左侧，还包括冲洗机构9、压力阀10、冷水机11、收集机构12、气管13和水管14，冲洗机构9安装于盖板7的中心位置，压力阀10安装于盖板7的上表面右侧，压力阀10主要作用在于卸压，防止搅拌罐2压力过高，冷水机11放置于底座1的上表面右侧，收集机构12放置于底座1的上表面，且位于冷水机11的后侧，气管13一端安装于压力阀10顶部，且另一端与收集机构12的顶部固定连接，水管14数量为两个，分别安装于冷水机11的出水口和回流口，且另一端均安装于收集机构12外壁；
冲洗机构9包括升降组件91和驱动组件92，升降组件91固定连接于盖板7的中心位置，驱动组件92安装于盖板7的上表面后侧；
收集机构12包括收集罐121、挡杆122、散热管123、外罩124和第二阀门125，收集罐121放置于底座1的上表面，为蒸汽提供释放空间，同时作为液体药汁存储，挡杆122从上至下安装于收集罐121的内腔，挡杆122类似于螺旋输送杆，可使蒸汽从上至下盘绕下降，增大蒸汽移动长度，为蒸汽液化争取时间，散热管123固定连接于收集罐121的外壁，散热管123为铜材质，且螺旋式盘绕在收集罐121的外壁，扩大散热管123与收集罐121之间的接触面积，铜热传导性能强，便于收集罐121的降温，外罩124安装于收集罐121的外壁，且对散热管123包裹，第二阀门125固定连接于收集罐121的外壁底部，且外侧延伸出外罩124的外壁。
作为优选方案，更进一步的，升降组件91包括套筒911、导管912、喷头913和推板914，套筒911固定连接于盖板7的中心位置，套筒911内腔呈矩形，确保导管912在上下移动时不会发生旋转，防止推板914与拨杆924分离，导管912可上下滑动地相适配插接于套筒911的内腔，导管912用于将无菌纯净水输送给喷头913，喷头913安装于导管912的底端，通过喷头913将纯净水喷洒在搅拌罐2内壁，对搅拌罐2内壁实施冲洗，推板914安装于导管912的外壁顶部。
作为优选方案，更进一步的，驱动组件92包括托架921、马达922、摆杆923和拨杆924，托架921安装于盖板7的上表面后侧，马达922安装于托架921的顶端，马达922作为动力来源，用于驱动拨杆924做顺时针圆周运动，摆杆923一端安装于马达922的输出端，拨杆924一端安装于摆杆923的另一端，且拨杆924的另一端内嵌于推板914的内腔，拨杆924构造呈圆柱体，拨杆924利用自身曲面在推板914内腔滑动，能防止推板914上下移动时出现抖动。
作为优选方案，更进一步的，推板914的内腔长度大于马达922通过摆杆923驱动拨杆924行进的圆周轨迹直径，使拨杆924在推板914具备足够的活动空间，防止推板914内腔限制拨杆924的圆周运动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
步骤一，通过进料管8将原料药投放进搅拌罐2内，通过加热器5使搅拌罐2升温，对原料药加热，磁力搅拌器3可生成不断变化的磁场，促使转子4旋转，通过转子4的旋转对原料药进行搅拌，实现原料药的加热混合，压力阀10调控搅拌罐2内的压力，当搅拌罐2内压力过高时，压力阀10打开，使搅拌罐2内蒸汽排出，打开第一阀门6，可使药液排出；
步骤二，蒸汽沿着气管13进入收集罐121，冷水机11用于制造冷水，通过水管14输送给散热管123，使冷水在散热管123内循环，降温散热管123温度，进而使收集罐121温度降低，通过挡杆122使蒸汽在收集罐121内从上至下呈环形逐渐下降，延缓蒸汽在收集罐121内移动，使蒸汽遇冷液化，形成液体，收集罐121对药液收集；
步骤三，当需要对搅拌罐2清洁时，通过管道将导管912与水泵连接，使纯净水输送进导管912，由喷头913喷洒在搅拌罐2内壁，控制马达922通过摆杆923带动拨杆924做顺时针圆周运动，拨杆924可在推板924内左右滑动，在套筒911与导管912限位作用下，与此同时拨杆924拨动推板924带动导管912上下往复移动，进而使喷头913上下移动，喷头913对搅拌罐2内壁全面冲洗，去除搅拌罐2内壁残留的药液；
本装置在原料药加热搅拌过程中，可对排放出来的蒸汽液化处理，使药液收集起来，保护空气以及防止药液浪费，而且能对搅拌罐2内壁无菌清洁，省时省力，保证再次搅拌加热原料药时的原料药质量，更利于推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，包括底座(1)、搅拌罐(2)、磁力搅拌器(3)、转子(4)、加热器(5)、第一阀门(6)、盖板(7)和进料管(8)，所述搅拌罐(2)安装于底座(1)的上表面左侧，磁力搅拌器(3)放置于底座(1)的上表面，且与搅拌罐(2)的下表面接触，所述转子(4)放置于搅拌罐(2)的内腔底部中心位置，所述加热器(5)安装于搅拌罐(2)的外壁，第一阀门(6)固定连接于所述搅拌罐(2)的外壁底部，且第一阀门(6)外侧贯穿加热器(5)外壁，所述盖板(7)安装于搅拌罐(2)的上表面，所述进料管(8)安装于盖板(7)的顶部左侧，其特征在于，还包括：
冲洗机构(9)，安装于所述盖板(7)的中心位置；
压力阀(10)，安装于所述盖板(7)的上表面右侧；
冷水机(11)，放置于所述底座(1)的上表面右侧；
收集机构(12)，放置于所述底座(1)的上表面，且位于冷水机(11)的后侧；
气管(13)，一端安装于所述压力阀(10)顶部，且另一端与所述收集机构(12)的顶部固定连接；
水管(14)，数量为两个，分别安装于所述冷水机(11)的出水口和回流口，且另一端均安装于所述收集机构(12)外壁；
所述冲洗机构(9)包括：
升降组件(91)，固定连接于所述盖板(7)的中心位置；
驱动组件(92)，安装于所述盖板(7)的上表面后侧；
所述收集机构(12)包括：
收集罐(121)，放置于所述底座(1)的上表面；
挡杆(122)，从上至下安装于所述收集罐(121)的内腔；
散热管(123)，固定连接于所述收集罐(121)的外壁；
外罩(124)，安装于所述收集罐(121)的外壁，且对所述散热管(123)包裹；
第二阀门(125)，固定连接于所述收集罐(121)的外壁底部，且外侧延伸出外罩(124)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，其特征在于：所述散热管(123)为铜材质，且螺旋式盘绕在所述收集罐(121)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，其特征在于：所述升降组件(91)包括：
套筒(911)，固定连接于所述盖板(7)的中心位置；
导管(912)，可上下滑动地插接于所述套筒(911)的内腔；
喷头(913)，安装于所述导管(912)的底端；
推板(914)，安装于所述导管(912)的外壁顶部。
4.根据权利要求3所述的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，其特征在于：所述套筒(911)内腔呈矩形，且导管(912)与套筒(911)相适配插接。
5.根据权利要求1所述的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，其特征在于：所述驱动组件(92)包括：
托架(921)，安装于所述盖板(7)的上表面后侧；
马达(922)，安装于所述托架(921)的顶端；
摆杆(923)，一端安装于所述马达(922)的输出端；
拨杆(924)，一端安装于所述摆杆(923)的另一端，且所述拨杆(924)的另一端内嵌于推板(914)的内腔。
6.根据权利要求5所述的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，其特征在于：所述拨杆(924)构造呈圆柱体。
7.根据权利要求3或5所述的一种西药剂生产用具有混合功能的加热装置，其特征在于：所述推板(914)的内腔长度大于马达(922)通过摆杆(923)驱动拨杆(924)行进的圆周轨迹直径。
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