CN113262578B - 一种煤粉除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤粉除尘装置，本发明通过定位组件解决了现有布袋安装容易出现固定不牢靠的问题；通过在第一限位槽与环形橡胶圈、第二限位槽与插柱的相互配合，使布袋初步限位；通过齿轮啮合，环板转动，传动柱沿传动槽移动，带动定位块移动，使定位块压紧布袋，第三螺纹孔与第二螺纹孔、第二限位孔对齐，第四螺纹孔与第一螺纹孔、第一限位孔对齐，利用螺栓连接固定定位板与隔板，保证布袋安装的可靠性。通过清理组件解决了现有布袋清理普遍依靠人工，费时费力的问题；通过电动推杆带动第一杆转动，第三杆、第四杆、第五杆、第六杆形成平行四边形机构，第三杆、第五杆运动方向始终与X方向平行，带动清理板靠近布袋，从而对布袋进行拍打清理。

Description

一种煤粉除尘装置
技术领域
本发明具体涉及一种煤粉除尘装置。
背景技术
煤粉是粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
煤粉制备是通过磨煤机对煤块进行碾磨，由热风炉提供高温气体将研细的煤粉吹起来，并通过磨煤机的旋转分离器，筛选一定粒度的煤粉进入布袋除尘器进行煤粉与气体的分离。在煤粉制备过程中，布袋除尘器是必不可少的设备之一，但是现有的布袋除尘器存在以下问题：一是经过一段使用时间后，煤粉会堆积在布袋上，导致过滤效率下降，布袋的清理普遍依靠人工，清理费时费力且效果不好；二是布袋安装过程中，容易出现固定不牢靠，导致布袋在使用过程中出现掉落。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种煤粉除尘装置。
本发明解决上述问题的技术方案为：一种煤粉除尘装置，包括外壳，安装在外壳内的隔板，穿过隔板且沿X方向分布的多个布袋，布袋通过定位组件安装在隔板上，安装在外壳上且位于隔板下方的一对清理组件，清理组件关于布袋前后对称；
隔板上设有供布袋穿过的多个通孔；
定位组件包括安装在隔板上且围绕通孔中心轴线环形阵列设置的四个支撑块，支撑块上设有T形结构的通槽，移动地安装在通槽内且底部压紧布袋的定位板，通过滚动轴承转动安装在支撑块顶部且与通孔同轴设置的环板，环板上设有围绕通孔中心轴线环形阵列设置的四个传动槽，传动槽为弧形结构，移动地安装在传动槽内且底部与定位板连接的传动柱，安装在环板外圆柱面上的第一齿轮，安装在隔板上的传动电机，安装在传动电机输出轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮；
清理组件包括安装在外壳上的固定座，与固定座铰接的第一杆，与外壳铰接且伸缩杆与第一杆一端铰接的电动推杆，一端与固定座铰接且始终与第一杆平行的第二杆，一端与第二杆铰接且始终与X方向垂直的第三杆，一端与第三杆共同铰接在第二杆上的第四杆，一端与第四杆铰接且始终与第三杆平行的第五杆，一端与第五杆铰接且另一端与第三杆铰接的第六杆，第六杆始终与第四杆平行，一端与第二杆共同铰接在固定座上且另一端与第六杆铰接的第七杆，安装在第五杆上且位于第五杆靠近布袋一端的清理板。
进一步的，所述外壳上设有进风口，进风口位于隔板下方；外壳上设有出风口，出风口位于隔板上方。
进一步的，所述通槽内安装有一对滑柱，定位板上设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱插入滑槽内。
进一步的，所述隔板上设有多个第一限位槽，第一限位槽与通孔同轴设置且第一限位槽位于环板内，第一限位槽为圆环结构；第一限位槽上设有围绕通孔中心轴线环形阵列设置的四个第二限位槽，第二限位槽为圆形；
隔板上设有多个安装区，安装区与通孔一一对应，每个安装区内设有四个围绕通孔中心轴线环形阵列设置的第一螺纹孔，每个安装区内设有四个围绕通孔中心轴线环形阵列设置的第二螺纹孔，第一螺纹孔位于通孔与第一限位槽之间，第二螺纹孔位于环板与第一限位槽之间。
进一步的，所述布袋外圆柱面上安装有与第一限位槽相互配合的环形橡胶圈，环形橡胶圈底部安装有围绕与第二限位槽相互配合的插柱；环形橡胶圈插入第一限位槽内，插柱插入第二限位槽内；
布袋外圆柱面上设有围绕布袋中心轴线环形阵列的四个第一限位孔，第一限位孔位于环形橡胶圈上方；布袋外圆柱面上设有围绕布袋中心轴线环形阵列的四个第二限位孔，第二限位孔位于第一限位孔上方。
进一步的，所述定位板上设有沿定位块长度方向分布的第三螺纹孔、第四螺纹孔；
第三螺纹孔与第二螺纹孔、第二限位孔对齐，螺栓穿过第三螺纹孔、第二螺纹孔、第二限位孔固定连接定位板与隔板；
第四螺纹孔与第一螺纹孔、第一限位孔对齐，螺栓穿过第四螺纹孔、第一螺纹孔、第一限位孔固定连接定位板与隔板。
进一步的，所述第一杆长度为L1，第二杆长度为L2，第七杆长度为L7，L1＞L7＞L2。
本发明具有有益效果：本发明通过定位组件解决了现有布袋安装容易出现固定不牢靠的问题；通过在第一限位槽与环形橡胶圈、第二限位槽与插柱的相互配合，使布袋初步限位；通过第二齿轮与第一齿轮啮合，环板转动，传动柱沿传动槽移动，带动定位块沿通槽向靠近第一限位槽方向移动，使定位块压紧布袋，第三螺纹孔与第二螺纹孔、第二限位孔对齐，第四螺纹孔与第一螺纹孔、第一限位孔对齐，利用螺栓连接固定定位板与隔板，保证布袋安装的可靠性，安装简单方便，省时省力。通过清理组件解决了现有布袋清理普遍依靠人工，费时费力的问题；通过电动推杆带动第一杆转动，第三杆、第四杆、第五杆、第六杆形成平行四边形机构，第三杆、第五杆运动方向始终与X方向平行，带动清理板靠近布袋，从而对布袋进行拍打，对布袋进行清理。
附图说明
图1为本发明主视方向部分剖视图；
图2为图1中A部分放大图；
图3为图1沿A-A方向剖视图；
图4为图1沿B-B方向剖视图；
图5为本发明定位组件固定布袋时的俯视图；
图6为本发明定位组件未固定布袋时的俯视图；
图7为本发明支撑块结构示意图；
图8为本发明布袋结构示意图；
图9为本发明环板俯视图。
图中：
1-外壳，2-隔板，3-布袋，4-定位组件，5-清理组件，6-通孔，7-第一限位槽，8-第二限位槽，9-第一螺纹孔，10-第二螺纹孔，11-支撑块，12-通槽，13-定位板，14-环板，15-传动槽，16-传动柱，17-第一齿轮，18-传动电机，19-第二齿轮，20-滑柱，21-滑片，22-环形橡胶圈，23-插柱，24-第一限位孔，25-第二限位孔，26-第三螺纹孔，27-第四螺纹孔，28-固定座，29-第一杆，30-电动推杆，31-第二杆，32-第三杆，33-第四杆，34-第五杆，35-第六杆，36-第七杆，37-清理板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种煤粉除尘装置，包括外壳1，安装在外壳1内的隔板2，穿过隔板2且沿X方向分布的多个布袋3，布袋3通过定位组件4安装在隔板2上，安装在外壳1上且位于隔板2下方的一对清理组件5，清理组件5关于布袋3前后对称。
外壳1上设有进风口，进风口位于隔板2下方；外壳1上设有出风口，出风口位于隔板2上方。
隔板2上设有供布袋3穿过的多个通孔6；隔板2上设有多个第一限位槽7，第一限位槽7与通孔6同轴设置且第一限位槽7位于环板14内，第一限位槽7为圆环结构；第一限位槽7上设有围绕通孔6中心轴线环形阵列设置的四个第二限位槽8，第二限位槽8为圆形；隔板2上设有多个安装区，安装区与通孔6一一对应，每个安装区内设有四个围绕通孔6中心轴线环形阵列设置的第一螺纹孔9，每个安装区内设有四个围绕通孔6中心轴线环形阵列设置的第二螺纹孔10，第一螺纹孔9位于通孔6与第一限位槽7之间，第二螺纹孔10位于环板14与第一限位槽7之间。
定位组件4包括安装在隔板2上且围绕通孔6中心轴线环形阵列设置的四个支撑块11，支撑块11上设有T形结构的通槽12，移动地安装在通槽12内且底部压紧布袋3的定位板13，通过滚动轴承转动安装在支撑块11顶部且与通孔6同轴设置的环板14，环板14上设有围绕通孔6中心轴线环形阵列设置的四个传动槽15，传动槽15为弧形结构，移动地安装在传动槽15内且底部与定位板13连接的传动柱16，安装在环板14外圆柱面上的第一齿轮17，安装在隔板2上的传动电机18，安装在传动电机18输出轴上且与第一齿轮17啮合的第二齿轮19。
通槽12内安装有一对滑柱20，定位板13上设有与滑柱20相互配合的滑槽，滑柱20插入滑槽内。传动槽15内安装有一对滑片21，传动柱16上设有与滑片21相互配合的环形槽，滑片21插入环形槽内。
布袋3外圆柱面上安装有与第一限位槽7相互配合的环形橡胶圈22，环形橡胶圈22底部安装有围绕与第二限位槽8相互配合的插柱23；环形橡胶圈22插入第一限位槽7内，插柱23插入第二限位槽8内；布袋3外圆柱面上设有围绕布袋3中心轴线环形阵列的四个第一限位孔24，第一限位孔24位于环形橡胶圈22上方；布袋3外圆柱面上设有围绕布袋3中心轴线环形阵列的四个第二限位孔25，第二限位孔25位于第一限位孔24上方。
定位板13上设有沿定位块长度方向分布的第三螺纹孔26、第四螺纹孔27；第三螺纹孔26与第二螺纹孔10、第二限位孔25对齐，螺栓穿过第三螺纹孔26、第二螺纹孔10、第二限位孔25固定连接定位板13与隔板2；第四螺纹孔27与第一螺纹孔9、第一限位孔24对齐，螺栓穿过第四螺纹孔27、第一螺纹孔9、第一限位孔24固定连接定位板13与隔板2。
通过定位组件4解决了现有布袋3安装容易出现固定不牢靠的问题；通过在第一限位槽7与环形橡胶圈22、第二限位槽8与插柱23的相互配合，使布袋3初步限位，为布袋3的后续安装做好准备；通过第二齿轮19与第一齿轮17啮合，环板14转动，传动柱16沿传动槽15移动，带动定位块沿通槽12向靠近第一限位槽7方向移动，使定位块压紧布袋3，第三螺纹孔26与第二螺纹孔10、第二限位孔25对齐，第四螺纹孔27与第一螺纹孔9、第一限位孔24对齐，利用螺栓连接固定定位板13与隔板2，保证布袋3安装的可靠性，安装简单方便，省时省力。
清理组件5包括安装在外壳1上的固定座28，与固定座28铰接的第一杆29，与外壳1铰接且伸缩杆与第一杆29一端铰接的电动推杆30，一端与固定座28铰接且始终与第一杆29平行的第二杆31，一端与第二杆31铰接且始终与X方向垂直的第三杆32，一端与第三杆32共同铰接在第二杆31上的第四杆33，一端与第四杆33铰接且始终与第三杆32平行的第五杆34，一端与第五杆34铰接且另一端与第三杆32铰接的第六杆35，第六杆35始终与第四杆33平行，一端与第二杆31共同铰接在固定座28上且另一端与第六杆35铰接的第七杆36，安装在第五杆34上且位于第五杆34靠近布袋3一端的清理板37。
第一杆29长度为L1，第二杆31长度为L2，第七杆36长度为L7，L1＞L7＞L2。
通过清理组件5解决了现有布袋3清理普遍依靠人工，费时费力的问题；通过电动推杆30带动第一杆29转动，第三杆32、第四杆33、第五杆34、第六杆35形成平行四边形机构，第三杆32、第五杆34运动方向始终与X方向平行，带动清理板37靠近或远离布袋3，从而对布袋3进行拍打，对布袋3进行清理。
本发明工作原理：
当安装布袋3时，将布袋3穿过通孔6，环形橡胶圈22插入第一限位槽7内，插柱23插入第二限位槽8内，此时第一限位孔24与第一螺纹孔9对齐，第二限位孔25与第二螺纹孔10对齐；然后启动传动电机18，第一齿轮17与第二齿轮19啮合，环板14转动，带动定位板13沿通槽12向靠近第一限位槽7方向移动，第三螺纹孔26与第二螺纹孔10、第二限位孔25对齐，螺栓穿过第三螺纹孔26、第二螺纹孔10、第二限位孔25固定连接定位板13与隔板2；第四螺纹孔27与第一螺纹孔9、第一限位孔24对齐，螺栓穿过第四螺纹孔27、第一螺纹孔9、第一限位孔24固定连接定位板13与隔板2。
当清理布袋3时，启动电动推杆30，电动推杆30伸缩杆缩短，电动推杆30带动第一杆29转动，第三杆32、第四杆33、第五杆34、第六杆35形成平行四边形机构，第三杆32、第五杆34运动方向始终与X方向平行，带动清理板37靠近布袋3，对布袋3进行拍打，完成布袋3清理。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (3)

1.一种煤粉除尘装置，其特征在于，包括外壳(1)，安装在外壳(1)内的隔板(2)，穿过隔板(2)且沿X方向分布的多个布袋(3)，布袋(3)通过定位组件(4)安装在隔板(2)上，安装在外壳(1)上且位于隔板(2)下方的一对清理组件(5)，清理组件(5)关于布袋(3)前后对称；
隔板(2)上设有供布袋(3)穿过的多个通孔(6)；
定位组件(4)包括安装在隔板(2)上且围绕通孔(6)中心轴线环形阵列设置的四个支撑块(11)，支撑块(11)上设有T形结构的通槽(12)，移动地安装在通槽(12)内且底部压紧布袋(3)的定位板(13)，通过滚动轴承转动安装在支撑块(11)顶部且与通孔(6)同轴设置的环板(14)，环板(14)上设有围绕通孔(6)中心轴线环形阵列设置的四个传动槽(15)，传动槽(15)为弧形结构，移动地安装在传动槽(15)内且底部与定位板(13)连接的传动柱(16)，安装在环板(14)外圆柱面上的第一齿轮(17)，安装在隔板(2)上的传动电机(18)，安装在传动电机(18)输出轴上且与第一齿轮(17)啮合的第二齿轮(19)；
清理组件(5)包括安装在外壳(1)上的固定座(28)，与固定座(28)铰接的第一杆(29)，与外壳(1)铰接且伸缩杆与第一杆(29)一端铰接的电动推杆(30)，一端与固定座(28)铰接且始终与第一杆(29)平行的第二杆(31)，一端与第二杆(31)铰接且始终与X方向垂直的第三杆(32)，一端与第三杆(32)共同铰接在第二杆(31)上的第四杆(33)，一端与第四杆(33)铰接且始终与第三杆(32)平行的第五杆(34)，一端与第五杆(34)铰接且另一端与第三杆(32)铰接的第六杆(35)，第六杆(35)始终与第四杆(33)平行，一端与第二杆(31)共同铰接在固定座(28)上且另一端与第六杆(35)铰接的第七杆(36)，安装在第五杆(34)上且位于第五杆(34)靠近布袋(3)一端的清理板(37)；
所述外壳(1)上设有进风口，进风口位于隔板(2)下方；外壳(1)上设有出风口，出风口位于隔板(2)上方；
所述通槽(12)内安装有一对滑柱(20)，定位板(13)上设有与滑柱(20)相互配合的滑槽，滑柱(20)插入滑槽内；
所述隔板(2)上设有多个第一限位槽(7)，第一限位槽(7)与通孔(6)同轴设置且第一限位槽(7)位于环板(14)内，第一限位槽(7)为圆环结构；第一限位槽(7)上设有围绕通孔(6)中心轴线环形阵列设置的四个第二限位槽(8)，第二限位槽(8)为圆形；
隔板(2)上设有多个安装区，安装区与通孔(6)一一对应，每个安装区内设有四个围绕通孔(6)中心轴线环形阵列设置的第一螺纹孔(9)，每个安装区内设有四个围绕通孔(6)中心轴线环形阵列设置的第二螺纹孔(10)，第一螺纹孔(9)位于通孔(6)与第一限位槽(7)之间，第二螺纹孔(10)位于环板(14)与第一限位槽(7)之间；
所述布袋(3)外圆柱面上安装有与第一限位槽(7)相互配合的环形橡胶圈(22)，环形橡胶圈(22)底部安装有围绕与第二限位槽(8)相互配合的插柱(23)；环形橡胶圈(22)插入第一限位槽(7)内，插柱(23)插入第二限位槽(8)内；
布袋(3)外圆柱面上设有围绕布袋(3)中心轴线环形阵列的四个第一限位孔(24)，第一限位孔(24)位于环形橡胶圈(22)上方；布袋(3)外圆柱面上设有围绕布袋(3)中心轴线环形阵列的四个第二限位孔(25)，第二限位孔(25)位于第一限位孔(24)上方。
2.如权利要求1所述的一种煤粉除尘装置，其特征在于，所述定位板(13)上设有沿定位块长度方向分布的第三螺纹孔(26)、第四螺纹孔(27)；
第三螺纹孔(26)与第二螺纹孔(10)、第二限位孔(25)对齐，螺栓穿过第三螺纹孔(26)、第二螺纹孔(10)、第二限位孔(25)固定连接定位板(13)与隔板(2)；
第四螺纹孔(27)与第一螺纹孔(9)、第一限位孔(24)对齐，螺栓穿过第四螺纹孔(27)、第一螺纹孔(9)、第一限位孔(24)固定连接定位板(13)与隔板(2)。
3.如权利要求1所述的一种煤粉除尘装置，其特征在于，所述第一杆(29)长度为L1，第二杆(31)长度为L2，第七杆(36)长度为L7，L1＞L7＞L2。
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