CN113261412B - 一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法，包括支撑底座、调节组件一、搅拌组件和调节组件二，所述支撑底座一侧开设有包液池，所述支撑底座顶部四角焊接有若干个支撑柱，两个所述支撑柱顶部焊接均焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有调节组件一，液压缸带动液压杆运动，使搅拌棒运动到物料箱的底部，开启第二电机，第二电机带动第二支撑杆转动，进而带动压板转动，搅拌棒对物料箱中的小麦种子进行搅拌，使小麦种子充分的与包液剂接触，进而小麦种子包膜更加的彻底，实现了该设备在使用时的高效性，第二丝杆通过支撑环与物料箱连接，通过在物料箱的底部设置有滤网，便于小麦种子和包液剂进行接触和分离。

Description

一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法

技术领域

本发明涉及一种药剂浸泡包膜设备，具体为一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法，属于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜应用技术领域。

背景技术

通过对小麦种子进行药剂浸泡包膜可以改变种子的不规则外形、防治病虫害、改善苗期及作物的营养和提高种子对自然环境的抵抗力等方面,包膜后的种子播种后，能迅速吸水膨胀，随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的

公开号为CN106105491A的中国专利公开了一种播种预包膜，属于农用包膜领域，包括反渗透膜体，所述反渗透膜体包括内膜和外膜，所述内、外膜体之间存在功能剂夹层空间，所述功能剂夹层空间内夹持功能剂，所述种子设置内膜内，在内、外膜上设置萌发通孔，所述外膜的过滤孔径小于内膜的过滤孔径，本发明能够保护种子免受严寒或酷热伤害，促进种子发芽，令种子周围保持充足的水分，为后期的增枝长叶创造有利条件，进而增加农作物产量，但是此设备存在着对小麦种子包膜不够彻底、均匀的缺点。

现有的用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备对小麦种子包膜不够彻底，对小麦种子表面包膜不均匀，且不能更高的转移收集包膜后的小麦种子，在对种子包膜过程中易造成小麦种子飞溅。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备包膜不够彻底、不均匀；现有的小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备没法更好的对包膜后的种子进行转移收集；现有的小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备在对种子进行包膜时一造成种子在包液池中飞溅，浪费种子，而提出一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法，包括支撑底座、调节组件一、搅拌组件和调节组件二，所述支撑底座一侧开设有包液池，所述支撑底座顶部四角焊接有若干个支撑柱，两个所述支撑柱顶部焊接均焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有调节组件一；

其中，所述调节组件一包括第一丝杆、第一电机和第一固定块，所述第一固定块焊接在第一支撑板的一侧，所述第一丝杆上设置有搅拌组件；

其中，搅拌组件包括支撑架、盖板和搅拌棒，所述支撑架两侧分别开设有第一螺孔和第一槽孔，所述支撑架中部安装有液压缸，所述液压缸上套接有液压杆，所述液压杆底部安装有第二电机，所述第二电机上连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上套接有盖板，所述第二支撑杆底部焊接有压板，所述压板底部等间距设置有若干个搅拌棒；

其中，所述支撑架一侧活动连接有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二固定块，所述第一支撑杆两端均焊接有第二固定块，两个所述第二固定块均焊接在第一支撑板的顶部；

所述支撑架顶部焊接有调节组件二，所述调节组件二包括第二支撑板、第二丝杆、支撑环和第三支撑杆，所述第二支撑板一侧安装有电三电机，所述第三电机底部连接有第二丝杆，所述第二丝杆底部焊接有第一挡环，所述支撑环中部焊接有物料箱，所述支撑环两侧分别开设有第二螺孔和第三槽孔，所述第二支撑板底部焊接有第三支撑杆，所述第三支撑杆底部焊接有第二挡环。

本发明的进一步技术改进在于：所述支撑底座呈长方体结构，所述第一支撑板和第一固定块均呈长方体结构，且两个第一支撑板之间平行，所述第一丝杆一侧贯穿第一固定块中部，且第一固定块中部设置有与第一丝杆相适配的螺纹，所述支撑架一侧设置有第一螺孔，所述第一螺孔与第一丝杆相适配，第一丝杆通过第一螺孔贯穿支撑架，且支撑架底部在两个第一支撑板的上方，通过第一电机带动第一丝杆，第一丝杆、第一固定块和支撑架之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：两个所述第二固定块均呈长方体结构，两个第二固定块分别焊接在第一支撑板的两端，第一支撑杆呈圆柱体结构，第一槽孔和第一支撑杆相适配，第一支撑杆通过第一槽孔贯穿支撑架，且第一槽孔中部设置有滚珠轴承，第一丝杆和第一支撑杆之间平行，第一丝杆、第一支撑杆和支撑架之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述盖板和压板均呈圆柱体结构，盖板中部设置有第二槽孔，且第二槽孔中部设置有滚珠轴承，所述第二槽孔与第二支撑杆相适配，且第二支撑杆呈圆柱体结构，盖板通过第二支撑杆活动连接在压板的上方，通过液压缸带动液压杆，液压杆和盖板活动连接，通过第二电机带动第二支撑杆，盖板和压板、第二支撑杆之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述第二支撑板呈长方体结构，所述第一挡环呈长方体结构，第一挡环直径大于第二螺孔直径，第二支撑板一侧开设与第二丝杆相适配的槽道，第二丝杆底部贯穿第二支撑板，所述第二螺孔与第二丝杆相适配，第二丝杆通过第二螺孔贯穿支撑环，通过第三电机带动第二丝杆，第二支撑板、支撑环和第二丝杆之间活动连接，第二丝杆和物料箱之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述第三支撑杆和第二挡环均呈圆柱体结构，第二挡环直径大于第三槽孔直径，第三槽孔与第三支撑杆相适配，且第三槽孔中部设置有滚珠轴承，第三支撑杆通过第三槽孔贯穿支撑环，第二丝杆和第三支撑杆之间平行，第三支撑杆和支撑环之间活动连接，第三支撑杆和物料箱之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述物料箱顶部开设有进料口，物料箱呈圆柱体结构，且物料箱中部中空，支撑环呈圆柱体结构，且支撑环中部开设有圆形槽道，槽道直径和物料箱直径相适配，物料箱底部设置有滤网，且滤网直径小于小麦种子直径，压板直径小于物料箱的直径，盖板直径大于物料箱的直径。

本发明的进一步技术改进在于：所述第一挡环和第二挡环均在支撑底座的上方，所述包液池呈正方体结构，且包液池中部中空，支撑环直径小于包液池的宽度。

一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，将小麦种子放进物料箱中，将包液剂带入包液池中，开启第一电机，将搅拌组件和物料箱运动到包液池的上方，关闭第一电机，开启第三电机，第二丝杆带动物料箱向下运动，进入到包液池后，关闭第三电机。

步骤二：液压缸带动液压杆运动，使搅拌棒运动到物料箱的底部，开启第二电机，第二电机带动压板转动，搅拌棒对物料箱中的小麦种子进行搅拌，盖板随压板向下运动，盖板对物料箱顶部进行封盖，包膜完成后关闭第三电机。

步骤三：液压缸带动液压杆向上运动，开启第三电机，第二丝杆带动物料箱向上运动，物料箱从包液池出来后，关闭第三电机，开启第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动支撑架运动，将物料箱进行转移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将小麦种子放进物料箱708中，将包液剂倒入包液池101中，在物料箱708的外侧焊接有支撑环704，第二丝杆702通过支撑环704与物料箱708连接，通过在物料箱708的底部设置有滤网，便于小麦种子和包液剂进行接触和分离，开启第三电机703，第三电机703带动第二丝杆702转动，通过第二丝杆702带动物料箱708向下运动，一方面便于将小麦种子浸入到包液池101对物料箱708中的种子进行药浸包膜，另一方面便于包膜后的小麦种子从包液池101取出，在支撑环704一侧连接有第三支撑杆706，保证物料箱708上下运动的更稳定，不易发生倾斜，实现了该设备在使用时的稳定性。

2、通过液压缸602带动液压杆603运动，使搅拌棒608运动到物料箱708的底部，开启第二电机604，第二电机带动第二支撑杆606转动，进而带动压板607转动，从而搅拌棒608对物料箱708中的小麦种子进行搅拌，使小麦种子充分的与包液剂接触，一方面使小麦种子包膜更加的彻底，另一方面是小麦种子包膜更加的均匀，实现了该设备在使用时的高效性，通过在压板607向下运动，可以对小麦种子向下挤压，使小麦种子能够与包液剂充分的结合在一起，使小麦种子包膜更加的全面，通过盖板605对物料箱708顶部进行封盖，保证了小麦种子在物料箱708中搅拌使不易溢出，实现了该设备在使用时的灵活性。

3、在支撑架601一侧设置有调节组件4，通过开启第一电机402，第二电机402带动第一丝杆401转动，从而带动支撑架601运动，一方面便于将包膜后的小麦种子进行转移收集，另一方面便于对其未包膜小麦种子进行包膜，实现了该设备在使用时的高效性，通过在支撑架601一侧设置支撑组件5，保证支撑架运动的更加的稳定，从而确保包膜后的种子在转移收集不易发生侧翻，实现了该设备在使用时的灵活性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明调节组件一结构示意图。

图3为本支撑组件结构示意图。

图4为本发明搅拌组件结构示意图。

图5为本发明支撑架架构示意图。

图6为本发明盖板俯视图。

图7为本调节组件二结构示意图。

图8为本发明支撑环结构示意图。

图9为本发明支撑底座结构示意图。

图中：1、支撑底座；101、包液池；2、支撑柱；3、第一支撑板；4、调节组件一；401、第一丝杆；402、第一电机；403、第一固定块；5、支撑组件；501、第一支撑杆；502、第二固定块；6、搅拌组件；601、支撑架；602、液压缸；603、液压杆；604、第二电机；605、盖板；606、第二支撑杆；607、压板；608、搅拌棒；609、第一螺孔；610、第一槽孔；611、第二槽孔；7、调节组件二；701、第二支撑板；702、第二丝杆；703、第三电机；704、支撑环；705、第一挡环；706、第三支撑杆；707、第二挡环；708、物料箱；709、进料口；710、第二螺孔；711、第三槽孔；。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备及方法，包括支撑底座1、调节组件一4、搅拌组件6和调节组件二7，支撑底座1一侧开设有包液池101，支撑底座1顶部四角焊接有若干个支撑柱2，两个支撑柱2顶部焊接均焊接有第一支撑板3，第一支撑板3上设置有调节组件一4，通过开启第一电机402，第二电机402带动第一丝杆401转动，从而带动支撑架601运动，一方面便于将包膜后的小麦种子进行转移收集，另一方面便于对其未包膜小麦种子进行包膜，。

其中，调节组件一4包括第一丝杆401、第一电机402和第一固定块403，第一固定块403焊接在第一支撑板3的一侧，第一丝杆401上设置有搅拌组件6，液压缸602带动液压杆603运动，使搅拌棒608运动到物料箱708的底部，开启第二电机604，第二电机带动第二支撑杆606转动，进而带动压板607转动，从而搅拌棒608对物料箱708中的小麦种子进行搅拌，使小麦种子充分的与包液剂接触，一方面使小麦种子包膜更加的彻底，另一方面是小麦种子包膜更加的均匀。

其中，搅拌组件6包括支撑架601、盖板605和搅拌棒608，支撑架601两侧分别开设有第一螺孔609和第一槽孔610，支撑架601中部安装有液压缸602，液压缸602上套接有液压杆603，液压杆603底部安装有第二电机604，第二电机604上连接有第二支撑杆606，第二支撑杆606上套接有盖板605，第二支撑杆606底部焊接有压板607，压板607底部等间距设置有若干个搅拌棒608。

其中，支撑架601一侧活动连接有支撑组件5，保证支撑架运动的更加的稳定，从而确保包膜后的种子在转移收集不易发生侧翻，支撑组件5包括第一支撑杆501和第二固定块502，第一支撑杆501两端均焊接有第二固定块502，两个第二固定块502均焊接在第一支撑板3的顶部。

支撑架601顶部焊接有调节组件二7，第三电机703带动第二丝杆702转动，通过第二丝杆702带动物料箱708向下运动，一方面便于将小麦种子浸入到包液池101对物料箱708中的种子进行药浸包膜，另一方面便于包膜后的小麦种子从包液池101取出，调节组件二7包括第二支撑板701、第二丝杆702、支撑环704和第三支撑杆706，第二支撑板701一侧安装有电三电机703，第三电机703底部连接有第二丝杆702，第二丝杆702底部焊接有第一挡环705，支撑环704中部焊接有物料箱708，支撑环704两侧分别开设有第二螺孔710和第三槽孔711，第二支撑板701底部焊接有第三支撑杆706，第三支撑杆706底部焊接有第二挡环707。

支撑底座1呈长方体结构，第一支撑板3和第一固定块403均呈长方体结构，且两个第一支撑板3之间平行，便于支撑搅拌组件6对包液池101中的小麦种子进行搅拌，使小麦种子表面包膜更加的彻底，其次便于包膜后的小麦种子进行转移，确保物料箱708不会发生侧翻，第一丝杆401一侧贯穿第一固定块403中部，且第一固定块403中部设置有与第一丝杆401相适配的螺纹，支撑架601一侧设置有第一螺孔609，第一螺孔609与第一丝杆401相适配，第一丝杆401通过第一螺孔609贯穿支撑架601，且支撑架601底部在两个第一支撑板3的上方，通过第一电机402带动第一丝杆401，第一丝杆401、第一固定块403和支撑架601之间活动连接。

两个第二固定块502均呈长方体结构，两个第二固定块502分别焊接在第一支撑板3的两端，第一支撑杆501呈圆柱体结构，第一槽孔610和第一支撑杆501相适配，第一支撑杆501通过第一槽孔610贯穿支撑架601，且第一槽孔610中部设置有滚珠轴承，便于支撑搅拌组件6对包液池101中的小麦种子进行搅拌，使小麦种子表面包膜更加的彻底，其次便于包膜后的小麦种子进行转移，确保物料箱708不会发生侧翻，第一丝杆401和第一支撑杆501之间平行，第一丝杆401、第一支撑杆501和支撑架601之间活动连接。

盖板605和压板607均呈圆柱体结构，通过盖板605对物料箱708顶部进行封盖，保证了小麦种子在物料箱708中搅拌使不易溢出，盖板605中部设置有第二槽孔611，且第二槽孔611中部设置有滚珠轴承，第二槽孔611与第二支撑杆606相适配，且第二支撑杆606呈圆柱体结构，盖板605对物料箱708顶部进行封盖，保证了小麦种子在物料箱708中搅拌使不易溢出，盖板605通过第二支撑杆606活动连接在压板607的上方，通过液压缸602带动液压杆603，液压杆603和盖板605活动连接，通过第二电机604带动第二支撑杆606，盖板605和压板607、第二支撑杆606之间活动连接。

第二支撑板701呈长方体结构，第一挡环705呈长方体结构，第一挡环705直径大于第二螺孔710直径，避免物料箱708滑落，第二支撑板701一侧开设与第二丝杆702相适配的槽道，第二丝杆702底部贯穿第二支撑板701，第二螺孔710与第二丝杆702相适配，第二丝杆702通过第二螺孔710贯穿支撑环704，通过第三电机703带动第二丝杆702，第二支撑板701、支撑环704和第二丝杆702之间活动连接，第二丝杆702和物料箱708之间活动连接。

第三支撑杆706和第二挡环707均呈圆柱体结构，第二挡环707直径大于第三槽孔711直径，避免物料箱708滑落，第三槽孔711与第三支撑杆706相适配，且第三槽孔711中部设置有滚珠轴承，第三支撑杆706通过第三槽孔711贯穿支撑环704，第二丝杆702和第三支撑杆706之间平行，第三支撑杆706和支撑环704之间活动连接，第三支撑杆706和物料箱708之间活动连接。

物料箱708顶部开设有进料口709，便于小麦种子进入到物料箱708中进行包膜处理，物料箱708呈圆柱体结构，且物料箱708中部中空，便于盛放种子，进而便于小麦种子进行包膜处理，支撑环704呈圆柱体结构，且支撑环704中部开设有圆形槽道，槽道直径和物料箱708直径相适配，物料箱708底部设置有滤网，且滤网直径小于小麦种子直径，避免小麦种子从物料箱708中滑落，便于小麦种子和包液剂进行接触和分离，压板607直径小于物料箱708的直径，便于压板607在物料箱708上下运动，便于压板607对小麦种子进行挤压，保证小麦种子与包液剂充分的接触，进而包膜更加的彻底，盖板605直径大于物料箱708的直径，对物料箱708的小麦种子进行封盖，避免封盖不严，避免小麦种子在包膜过程中从物料箱708中溢出。

第一挡环705和第二挡环707均在支撑底座1的上方，避免物料箱708在转移过程中碰到包液池的外壁，有利于包膜后的小麦种子进行转移收集，包液池101呈正方体结构，且包液池101中部中空，支撑环704直径小于包液池101的宽度，便于物料箱708在包液池中进行包膜处理，便于物料箱708上下运动。

一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，将小麦种子放进物料箱708中，将包液剂带入包液池101中，开启第一电机402，将搅拌组件6和物料箱708运动到包液池101的上方，关闭第一电机，开启第三电机703，第二丝杆702带动物料箱708向下运动，进入到包液池101后，关闭第三电机703。

步骤二：液压缸602带动液压杆603运动，使搅拌棒608运动到物料箱708的底部，开启第二电机604，第二电机604带动压板607转动，搅拌棒608对物料箱708中的小麦种子进行搅拌，盖板605随压板607向下运动，盖板605对物料箱708顶部进行封盖，包膜完成后关闭第三电机703。

步骤三：液压缸602带动液压杆603向上运动，开启第三电机703，第二丝杆702带动物料箱708向上运动，物料箱708从包液池101出来后，关闭第三电机701，开启第一电机402，第一电机402带动第一丝杆401转动，第一丝杆401带动支撑架601运动，将物料箱708进行转移。

在使用时，首先，将小麦种子放进物料箱708中，将包液剂带入包液池101中，开启第一电机402，将搅拌组件6和物料箱708运动到包液池101的上方，关闭第一电机，开启第三电机703，第二丝杆702带动物料箱708向下运动，一方面便于将小麦种子浸入到包液池101对物料箱708中的种子进行药浸包膜，另一方面便于包膜后的小麦种子从包液池101取出，小麦种子进入到包液池101后，关闭第三电机703，在支撑环704一侧连接有第三支撑杆706，保证物料箱708上下运动的更稳定，不易发生倾斜，第三支撑杆706与支撑环704之间设置有滚珠，保证支撑环704上下移动更加平稳。

然后，液压缸602带动液压杆603运动，使搅拌棒608运动到物料箱708的底部，开启第二电机604，第二电机604带动压板607转动，通过在压板607向下运动，可以对小麦种子向下挤压，使小麦种子能够与包液剂充分的结合在一起，使小麦种子包膜更加的全面，搅拌棒608对物料箱708中的小麦种子进行搅拌，盖板605随压板607向下运动，通过盖板605对物料箱708顶部进行封盖，保证了小麦种子在物料箱708中搅拌使不易溢出，从而搅拌棒608对物料箱708中的小麦种子进行搅拌，使小麦种子充分的与包液剂接触，从而使小麦种子包膜更加的彻底，包膜完成后关闭第三电机703。

最后，液压缸602带动液压杆603向上运动，开启第三电机703，第二丝杆702带动物料箱708向上运动，物料箱708从包液池101出来后，关闭第三电机701，开启第一电机402，第一电机402带动第一丝杆401转动，第一丝杆401带动支撑架601运动，将物料箱708进行转移。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备，包括支撑底座（1）、调节组件一（4）、搅拌组件（6）和调节组件二（7），其特征在于：所述支撑底座（1）一侧开设有包液池（101），所述支撑底座（1）顶部四角焊接有若干个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）顶部焊接均焊接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）上设置有调节组件一（4）；

其中，所述调节组件一（4）包括第一丝杆（401）、第一电机（402）和第一固定块（403），所述第一固定块（403）焊接在第一支撑板（3）的一侧，所述第一丝杆（401）上设置有搅拌组件（6）；

其中，搅拌组件（6）包括支撑架（601）、盖板（605）和搅拌棒（608），所述支撑架（601）两侧分别开设有第一螺孔（609）和第一槽孔（610），所述支撑架（601）中部安装有液压缸（602），所述液压缸（602）上套接有液压杆（603），所述液压杆（603）底部安装有第二电机（604），所述第二电机（604）上连接有第二支撑杆（606），所述第二支撑杆（606）上套接有盖板（605），所述第二支撑杆（606）底部焊接有压板（607），所述压板（607）底部等间距设置有若干个搅拌棒（608）；

其中，所述支撑架（601）一侧活动连接有支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括第一支撑杆（501）和第二固定块（502），所述第一支撑杆（501）两端均焊接有第二固定块（502），两个所述第二固定块（502）均焊接在第一支撑板（3）的顶部；

所述支撑架（601）顶部焊接有调节组件二（7），所述调节组件二（7）包括第二支撑板（701）、第二丝杆（702）、支撑环（704）和第三支撑杆（706），所述第二支撑板（701）一侧安装有第三电机（703），所述第三电机（703）底部连接有第二丝杆（702），所述第二丝杆（702）底部焊接有第一挡环（705），所述支撑环（704）中部焊接有物料箱（708），所述支撑环（704）两侧分别开设有第二螺孔（710）和第三槽孔（711），所述第二支撑板（701）底部焊接有第三支撑杆（706），所述第三支撑杆（706）底部焊接有第二挡环（707）；

所述支撑底座（1）呈长方体结构，所述第一支撑板（3）和第一固定块（403）均呈长方体结构，且两个第一支撑板（3）之间平行，所述第一丝杆（401）一侧贯穿第一固定块（403）中部，且第一固定块（403）中部设置有与第一丝杆（401）相适配的螺纹，所述支撑架（601）一侧设置有第一螺孔（609），所述第一螺孔（609）与第一丝杆（401）相适配，第一丝杆（401）通过第一螺孔（609）贯穿支撑架（601），且支撑架（601）底部在两个第一支撑板（3）的上方，通过第一电机（402）带动第一丝杆（401），第一丝杆（401）、第一固定块（403）和支撑架（601）之间活动连接；

两个所述第二固定块（502）均呈长方体结构，两个第二固定块（502）分别焊接在第一支撑板（3）的两端，第一支撑杆（501）呈圆柱体结构，第一槽孔（610）和第一支撑杆（501）相适配，第一支撑杆（501）通过第一槽孔（610）贯穿支撑架（601），且第一槽孔（610）中部设置有滚珠轴承，第一丝杆（401）和第一支撑杆（501）之间平行，第一丝杆（401）、第一支撑杆（501）和支撑架（601）之间活动连接；

所述盖板（605）和压板（607）均呈圆柱体结构，盖板（605）中部设置有第二槽孔（611），且第二槽孔（611）中部设置有滚珠轴承，所述第二槽孔（611）与第二支撑杆（606）相适配，且第二支撑杆（606）呈圆柱体结构，盖板（605）通过第二支撑杆（606）活动连接在压板（607）的上方，通过液压缸（602）带动液压杆（603），液压杆（603）和盖板（605）活动连接，通过第二电机（604）带动第二支撑杆（606），盖板（605）和压板（607）、第二支撑杆（606）之间活动连接；

所述第二支撑板（701）呈长方体结构，所述第一挡环（705）呈长方体结构，第一挡环（705）直径大于第二螺孔（710）直径，第二支撑板（701）一侧开设与第二丝杆（702）相适配的槽道，第二丝杆（702）底部贯穿第二支撑板（701），所述第二螺孔（710）与第二丝杆（702）相适配，第二丝杆（702）通过第二螺孔（710）贯穿支撑环（704），通过第三电机（703）带动第二丝杆（702），第二支撑板（701）、支撑环（704）和第二丝杆（702）之间活动连接，第二丝杆（702）和物料箱（708）之间活动连接；

所述第三支撑杆（706）和第二挡环（707）均呈圆柱体结构，第二挡环（707）直径大于第三槽孔（711）直径，第三槽孔（711）与第三支撑杆（706）相适配，且第三槽孔（711）中部设置有滚珠轴承，第三支撑杆（706）通过第三槽孔（711）贯穿支撑环（704），第二丝杆（702）和第三支撑杆（706）之间平行，第三支撑杆（706）和支撑环（704）之间活动连接，第三支撑杆（706）和物料箱（708）之间活动连接；

所述物料箱（708）顶部开设有进料口（709），物料箱（708）呈圆柱体结构，且物料箱（708）中部中空，支撑环（704）呈圆柱体结构，且支撑环（704）中部开设有圆形槽道，槽道直径和物料箱（708）直径相适配，物料箱（708）底部设置有滤网，且滤网直径小于小麦种子直径，压板（607）直径小于物料箱（708）的直径，盖板（605）直径大于物料箱（708）的直径；

所述第一挡环（705）和第二挡环（707）均在支撑底座（1）的上方，所述包液池（101）呈正方体结构，且包液池（101）中部中空，支撑环（704）直径小于包液池（101）的宽度。

2.一种如权利要求1所述的一种用于小麦种子预处理的药剂浸泡包膜设备的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：首先，将小麦种子放进物料箱（708）中，将包液剂带入包液池（101）中，开启第一电机（402），将搅拌组件（6）和物料箱（708）运动到包液池（101）的上方，关闭第一电机，开启第三电机（703），第二丝杆（702）带动物料箱（708）向下运动，进入到包液池（101）后，关闭第三电机（703）；

步骤二：液压缸（602）带动液压杆（603）运动，使搅拌棒（608）运动到物料箱（708）的底部，开启第二电机（604），第二电机（604）带动压板（607）转动，搅拌棒（608）对物料箱（708）中的小麦种子进行搅拌，盖板（605）随压板（607）向下运动，盖板（605）对物料箱（708）顶部进行封盖，包膜完成后关闭第三电机（703）；

步骤三：液压缸（602）带动液压杆（603）向上运动，开启第三电机（703），第二丝杆（702）带动物料箱（708）向上运动，物料箱（708）从包液池（101）出来后，关闭第三电机（701），开启第一电机（402），第一电机（402）带动第一丝杆（401）转动，第一丝杆（401）带动支撑架（601）运动，将物料箱（708）进行转移。

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