CN113253810A - 一种快拆式硬盘托架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种快拆式硬盘托架，当横梁铰接杆和围框驱动杆向上转动或向下转动时，驱动围框相对于横梁横向移动；锁定卡钩横向滑动装配于横梁，锁定卡钩铰接安装卡钩驱动杆，横梁铰接杆和围框驱动杆向上转动或向下转动时驱动锁定卡钩相对于横梁横向移动；当横梁铰接杆和围框驱动杆向下转动时，锁定卡钩和围框分别向相反的方向移动，锁定卡钩和围框分别移出横梁的两端，锁定卡钩和围框分别与硬盘框接触实现竖向限位，硬盘接口与硬盘框上的插座配合插装。该装置利用横梁实现横向限位，利用锁定卡钩和围框横向位移实现竖向限位，最终保证了硬盘受到三维限位，安装在硬盘框中，限位安装的过程与信号连接的过程同步进行，可以极大地提升装配运维的效率。

Description

一种快拆式硬盘托架

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，更进一步涉及一种快拆式硬盘托架。

背景技术

服务器和存储器产品因其功能需求，从运维、维护的角度，要求整机设计能实现多种功能部件的冷/热插拔能快速进行且固定可靠，保障业务的畅顺运行。服务器和存储器等设备对信息存储量要求很大，通常设置几十上百块硬盘，大量的硬盘需要频繁的维护，要不断重复拆装硬盘。现有机箱内硬盘固定结构设计多为螺钉固定，一块硬盘要通过四颗螺钉安装，拆装过程十分繁琐，整机维护相当不方便。

对于本领域的技术人员来说，如何简便高效地拆装硬盘，提高硬盘维护效率，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种快拆式硬盘托架，硬盘相对于横梁平移拆装，提高硬盘维护效率，具体方案如下：

一种快拆式硬盘托架，包括横梁和围框，所述横梁横向限位安装在硬盘框上，所述围框上固定卡装硬盘；所述围框沿横向滑动装配在所述横梁上；

所述横梁上铰接安装横梁铰接杆，所述围框上铰接安装围框驱动杆，所述横梁铰接杆和所述围框驱动杆相互铰接；

所述横梁上横向滑动装配锁定卡钩，所述锁定卡钩铰接安装卡钩驱动杆，所述卡钩驱动杆铰接于所述横梁铰接杆或所述围框驱动杆；

当所述横梁铰接杆和所述围框驱动杆向下转动时，所述锁定卡钩和所述围框分别向相反的方向移动，所述锁定卡钩和所述围框分别移出所述横梁的两端，与硬盘框接触实现竖向限位。

可选地，所述围框驱动杆的顶端铰接于所述横梁铰接杆的中部；

所述横梁上横向滑动安装滑动锁定键，所述滑动锁定键用于锁定所述横梁铰接杆。

可选地，所述滑动锁定键包括滑板和弹性臂，所述滑板的两侧边滑动装配在所述横梁上；两个同向延伸的所述弹性臂的一端连接于所述滑板，另一端卡装在所述横梁上。

可选地，所述滑板和所述弹性臂一体注塑成型，所述弹性臂呈波浪状；

所述弹性臂的端部设置卡装凸台，所述卡装凸台侧向卡装于所述横梁开孔中。

可选地，所述横梁的两条长边边缘弯折形成滑动导向所述滑板的导槽；所述横梁的中部竖向贯通形成操作通道，所述滑动锁定键的上表面外露于所述操作通道。

可选地，所述围框驱动杆上设置回弹片，所述围框驱动杆被下压时所述回弹片产生弹力。

可选地，所述横梁上安装卡钩导向座，所述卡钩导向座上沿横向贯通设置供所述锁定卡钩插入的卡钩导槽。

可选地，所述锁定卡钩的外伸端设置厚度逐渐减小的导向斜面。

可选地，所述围框的侧边上可拆卸安装硬盘卡接块，所述硬盘卡接块上凸出设置用于插入硬盘侧边螺纹孔中的定位销。

可选地，还包括硬盘转接架，所述硬盘转接架固定安装在所述围框上，填充所述围框与硬盘之间的间隙。

可选地，所述硬盘转接架上设置接地金属片。

可选地，所述围框的内侧表面粘贴设置减震垫。

可选地，所述围框的底边设置葫芦孔，所述葫芦孔用于与硬盘框底面向上凸出设置的工字钉配合竖向锁定。

可选地，所述围框为具有开口的矩形框架，开口处采用卡扣扣合。

可选地，所述横梁的一端设置弯折边，另一端设置铆钉，分别卡入硬盘框的定位槽中。

本发明的快拆式硬盘托架将围框滑动装配在横梁上，围框可以相对于横梁沿水平方向滑动；横梁横向限位在硬盘框上，无法相对于硬盘框横向移动；横梁铰接杆可相对于横梁摆动，围框驱动杆可相对于围框摆动，并且横梁铰接杆和围框驱动杆相互铰接，两者之间保持关联运动；当横梁铰接杆和围框驱动杆向上转动或向下转动时，驱动围框相对于横梁横向移动；锁定卡钩横向滑动装配于横梁，锁定卡钩铰接安装卡钩驱动杆，当横梁铰接杆和围框驱动杆向上转动或向下转动时，驱动锁定卡钩相对于横梁横向移动；当横梁铰接杆和围框驱动杆向下转动时，锁定卡钩和围框分别向相反的方向移动，锁定卡钩和围框分别移出横梁的两端，锁定卡钩和围框分别与硬盘框接触实现竖向限位，在硬盘横向移动的过程中，其接口与硬盘框上的插座配合插装。该装置利用横梁实现横向限位，利用锁定卡钩和围框横向位移实现竖向限位，最终保证了硬盘受到三维限位，安装在硬盘框中，限位安装的过程与信号连接的过程同步进行，可以极大地提升装配运维的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为硬盘框从硬盘箱中抽出的示意图；

图2A为硬盘框的正视方向剖面图；

图2B和图2C分别为图2A中虚线框Ⅰ、Ⅱ部分的局部放大图；

图3A为本发明快拆式硬盘托架第一种实施例的爆炸图；

图3B为本发明快拆式硬盘托架第一种实施例在锁定状态的轴测图；

图3C为本发明快拆式硬盘托架第一种实施例在解锁状态的轴测图

图4A为滑动锁定键的结构示意图；

图4B为横梁的结构示意图；

图4C为围框驱动杆的结构图；

图4D为卡钩导向座的结构示意图；

图4E为锁定卡钩的结构示意图；

图4F为硬盘卡接块的结构示意图；

图4G为围框的结构示意图；

图5A为本发明快拆式硬盘托架第二种实施例的爆炸图

图5B为本发明快拆式硬盘托架第二种实施例在锁定状态的轴测图；

图5C为本发明快拆式硬盘托架第二种实施例在解锁状态的轴测图；

图6A为硬盘转接架和围框装配的正视图；

图6B为硬盘转接架的轴测示意图；

图6C为接地金属片的示意图。

图中包括：

横梁1、滑动锁定键11、滑板111、弹性臂112、卡装凸台113、卡钩导向座12、卡钩导槽121、围框2、硬盘卡接块21、定位销211、减震垫22、葫芦孔23、横梁铰接杆3、围框驱动杆4、回弹片41、锁定卡钩5、卡钩驱动杆51、导向斜面52、硬盘转接架6、接地金属片61。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种快拆式硬盘托架，硬盘相对于横梁平移拆装，提高硬盘维护效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的快拆式硬盘托架进行详细的介绍说明。

本发明的快拆式硬盘托架包括横梁1和围框2，横梁1横向限位安装在硬盘框上，横梁1无法相对于硬盘框横向移动，围框2上固定卡装硬盘，与硬盘结合为一体，围框2与其所对应的硬盘保持同步移动；结合图1所示，为硬盘框从硬盘箱中抽出的示意图；图2A为硬盘框的正视方向剖面图；图中A表示硬盘箱，B表示硬盘框，C表示LFF（Large Form Factor）硬盘；一个硬盘框中可以放置多块硬盘。

图3A为本发明快拆式硬盘托架第一种实施例的爆炸图；图3B为本发明快拆式硬盘托架第一种实施例在锁定状态的轴测图；图3C为本发明快拆式硬盘托架第一种实施例在解锁状态的轴测图。第一种实施例中，围框2用于安装LFF（Large Form Factor）硬盘，也即3.5寸规格的硬盘，围框2与硬盘的四周内壁紧密贴合。

围框2沿横向滑动装配在横梁1上，结合图2A中的双向箭头所示，硬盘C可以沿左右方向横向运动。横梁1上铰接安装横梁铰接杆3，围框2上铰接安装围框驱动杆4，横梁铰接杆3和围框驱动杆4相互铰接，横梁铰接杆3和围框驱动杆4之间的运动相互关联，横梁铰接杆3和围框驱动杆4共同转动向上或者转动向下。结合图3B，横梁铰接杆3和围框驱动杆4可以沿分别各自对应的双向弧形箭头所示在一定范围内转动，当横梁铰接杆3和围框驱动杆4共同转动向上时远离围框2，当横梁铰接杆3和围框驱动杆4共同转动向下时靠近围框2。

横梁1上沿横向滑动装配锁定卡钩5，锁定卡钩5可以相对于横梁1沿左右方向横向移动；锁定卡钩5铰接安装卡钩驱动杆51，锁定卡钩5和卡钩驱动杆51可相对转动；卡钩驱动杆51铰接于横梁铰接杆3或围框驱动杆4，因此当横梁铰接杆3和围框驱动杆4共同向上转动或向下转动时，通过卡钩驱动杆51带动锁定卡钩5横向平移。

结合图3B所示，卡钩驱动杆51连接于横梁铰接杆3和围框驱动杆4之间的转轴，也即卡钩驱动杆51、横梁铰接杆3和围框驱动杆4共同铰接于同一转轴，此时相当于卡钩驱动杆51同时铰接于横梁铰接杆3和围框驱动杆4。

当横梁铰接杆3和围框驱动杆4向下转动时，锁定卡钩5和围框2分别向相反的方向移动，锁定卡钩5和围框2分别移出横梁1的两端，与硬盘框接触实现竖向限位。

图2B和图2C分别为图2A中虚线框Ⅰ、Ⅱ部分的局部放大图，图2B展示围框2与硬盘框B之间的配合，图2C展示锁定卡钩5与硬盘框B之间的配合。当横梁铰接杆3和围框驱动杆4向下转动时，围框2向左平移，锁定卡钩5向右平移，围框2和锁定卡钩5分别被硬盘框竖向限位；由于横梁1和围框2之间只能横向相对平移，而横梁1被硬盘框横向限位，横梁1和围框2形成的整体插入硬盘框时，只能沿竖向向上移动被取出；当下压横梁铰接杆3和围框驱动杆4后，围框2的左侧被硬盘框竖向阻挡限位，无法向上移动，锁定卡钩5被硬盘框竖向阻挡限位，无法向上移动，使整体快拆式硬盘托架被限位在硬盘框之内。

硬盘与围框2同步移动，硬盘也同步向左移动，硬盘上的插口与与硬盘箱上安装的插座相互配合插接，实现信号连接。本发明的快拆式硬盘托架在拆卸与安装的过程中不需要借助其他的工具，可免工具完成装配，对硬盘限位的过程中同步实现硬盘的插装，快速高效地完成硬盘的运维。

在上述方案的基础上，本发明的围框驱动杆4的顶端铰接于横梁铰接杆3的中部；横梁铰接杆3的一端可以向上翘起，提供操作的着力点，操作者可手握横梁铰接杆3端部实现转动抬起或者下压，横梁铰接杆3向上转动或向下转动的过程中，同步带动围框驱动杆4运动，围框驱动杆4运动时带动围框2横向平移。

横梁1上横向滑动安装滑动锁定键11，滑动锁定键11只能横向平移，滑动锁定键11用于锁定横梁铰接杆3，当横梁铰接杆3向下转动到贴合于围框2的表面时，滑动锁定键11压在横梁铰接杆3的端部，使横梁铰接杆3无法向上抬起，保证硬盘处于锁定的状态。

如图4A所示，为滑动锁定键11的结构示意图；滑动锁定键11包括滑板111和弹性臂112，滑板111的两侧边滑动装配在横梁1上，滑板111可以相对于横梁1水平滑动；两个同向延伸的弹性臂112的一端连接于滑板111，另一端卡装在横梁1上，通过弹性臂112对滑板111施加横向的弹力，滑板111在不受其他外力时压在横梁铰接杆3上方，防止横梁铰接杆3向上抬起。

具体地，本发明中的滑板111和弹性臂112一体注塑成型，弹性臂112呈波浪状，两个弹性臂112固定在滑板111的同一侧边处；弹性臂112的端部设置卡装凸台113，卡装凸台113侧向卡装于横梁1开孔中，卡装凸台113相对于横梁1保持固定不动，弹性臂112的延伸方向与滑板111的平移方向平行。

如图4B所示，为横梁1的结构示意图；横梁1的两条长边边缘弯折形成滑动导向滑板111的导槽，滑板111可相对于横梁1平移运动；横梁1的中部竖向贯通形成操作通道，操作通道为长条形的孔形结构，滑动锁定键11的上表面外露于操作通道，操作者通过该操作通道接触滑板111，需要解锁时驱动滑板111平移，使弹性臂112被压缩，横梁铰接杆3可以向上抬起。

如图4C所示，为围框驱动杆4的结构图；围框驱动杆4上设置回弹片41，围框驱动杆4被下压时回弹片41产生弹力；图4C中的回弹片41为围框驱动杆4的板面冲压形成的悬臂结构，围框驱动杆4的本体与回弹片41之间形成锐角，回弹片41与围框2接触时被压缩产生弹力；当横梁铰接杆3不再受到按压力时，回弹片41驱动围框驱动杆4向上回弹，进而横梁铰接杆向上回弹，以便于操作者向上拉动横梁铰接杆3。

如图4D所示，为卡钩导向座12的结构示意图；横梁1上安装卡钩导向座12，卡钩导向座12位于横梁1的其中一端，卡钩导向座12与横梁1之间通过销轴连接；卡钩导向座12上沿横向贯通设置供锁定卡钩5插入的卡钩导槽121，卡钩导槽121呈横向贯通，锁定卡钩5可以插入卡钩导槽121之内，沿卡钩导槽121的贯通方向平移运动。

如图4E所示，为锁定卡钩5的结构示意图；锁定卡钩5的外伸端设置厚度逐渐减小的导向斜面52，导向斜面52在锁定卡钩5的端部形成楔形结构，以避免形成阻挡，便于插入硬盘框的限位孔中。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本发明在围框2的侧边上可拆卸安装硬盘卡接块21，如图4F所示，为硬盘卡接块21的结构示意图；硬盘卡接块21上凸出设置用于插入硬盘侧边螺纹孔中的定位销211，硬盘卡接块21采用可拆卸的装配方式，图示中的硬盘卡接块21滑动安装在围框2上，硬盘卡接块21上凸出的定位销211可以插入硬盘侧边的螺纹孔内，将硬盘与围框2固定为一体。

如图5A所示，为本发明快拆式硬盘托架第二种实施例的爆炸图；图5B为本发明快拆式硬盘托架第二种实施例在锁定状态的轴测图；图5C为本发明快拆式硬盘托架第二种实施例在解锁状态的轴测图；图中D表示硬盘SFF（Small Form Factor），即2.5寸硬盘。第二种实施例中还包括硬盘转接架6，硬盘转接架6固定安装在围框2上，填充围框2与硬盘之间的间隙，可以恰好与LFF硬盘配合的围框通过硬盘转接架6可以安装体积更小的SFF硬盘，匹配不同尺寸的硬盘。

如图6A所示，为硬盘转接架6和围框2装配的正视图；硬盘转接架6上设置接地金属片61，接地金属片61导电连接硬盘和围框，可以将硬盘接地。

图6B为硬盘转接架6的轴测示意图；图6C为接地金属片61的示意图；硬盘转接架6上设有销钉，可以卡入SFF硬盘的螺纹孔中；硬盘转接架6自身的侧边设有螺纹孔，可以与围框2上的定位销211配合定位。

SFF硬盘与LFF硬盘的螺纹孔位置不同，因此硬盘卡接块21采用可拆卸的安装方式，根据所匹配的硬盘尺寸的区别在相应的位置安装硬盘卡接块21，从而实现定位硬盘。

优选地，本发明在围框2的内侧表面粘贴设置减震垫22，减震垫22采用橡胶片等柔性材料制成，可以起到减震的作用。

如图4G所示，为围框2的结构示意图；围框2的底边设置葫芦孔23，葫芦孔23用于与硬盘框底面向上凸出设置的工字钉配合竖向锁定，葫芦孔23在横向上的孔径不同，一端宽度较大，另一端宽度较小，当围框2放入硬盘框后，硬盘框底面上的工字钉伸入葫芦孔23的宽度较大处，当硬盘横向移动时，葫芦孔23的宽度较小处与工字钉相匹配，此时工字钉锁定葫芦孔23，限定围框2无法竖向向上移动。通过葫芦孔23和工字钉的相互配合实现辅助竖向锁定的作用。

结合图4G所示，围框2为具有开口的矩形框架，开口处采用卡扣扣合，当围框2包围硬盘的四周后，将卡扣卡接实现锁定。

结合图4B所示，本发明的横梁1的一端设置弯折边，另一端设置铆钉，分别卡入硬盘框的定位槽中，限定横梁1的横向位置，横梁1无法横向移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种快拆式硬盘托架，其特征在于，包括横梁（1）和围框（2），所述横梁（1）横向限位安装在硬盘框上，所述围框（2）上固定卡装硬盘；所述围框（2）沿横向滑动装配在所述横梁（1）上；

所述横梁（1）上铰接安装横梁铰接杆（3），所述围框（2）上铰接安装围框驱动杆（4），所述横梁铰接杆（3）和所述围框驱动杆（4）相互铰接；

所述横梁（1）上横向滑动装配锁定卡钩（5），所述锁定卡钩（5）铰接安装卡钩驱动杆（51），所述卡钩驱动杆（51）铰接于所述横梁铰接杆（3）或所述围框驱动杆（4）；

当所述横梁铰接杆（3）和所述围框驱动杆（4）向下转动时，所述锁定卡钩（5）和所述围框（2）分别向相反的方向移动，所述锁定卡钩（5）和所述围框（2）分别移出所述横梁（1）的两端，所述围框（2）上表面的一端和所述锁定卡钩（5）分别与硬盘框接触实现竖向限位。

2.根据权利要求1所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述围框驱动杆（4）的顶端铰接于所述横梁铰接杆（3）的中部；

所述横梁（1）上横向滑动安装滑动锁定键（11），所述滑动锁定键（11）用于锁定所述横梁铰接杆（3）。

3.根据权利要求2所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述滑动锁定键（11）包括滑板（111）和弹性臂（112），所述滑板（111）的两侧边滑动装配在所述横梁（1）上；两个同向延伸的所述弹性臂（112）的一端连接于所述滑板（111），另一端卡装在所述横梁（1）上。

4.根据权利要求3所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述滑板（111）和所述弹性臂（112）一体注塑成型，所述弹性臂（112）呈波浪状；

所述弹性臂（112）的端部设置卡装凸台（113），所述卡装凸台（113）侧向卡装于所述横梁（1）开孔中。

5.根据权利要求4所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述横梁（1）的两条长边边缘弯折形成滑动导向所述滑板（111）的导槽；所述横梁（1）的中部竖向贯通形成操作通道，所述滑动锁定键（11）的上表面外露于所述操作通道。

6.根据权利要求1所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述围框驱动杆（4）上设置回弹片（41），所述围框驱动杆（4）被下压时所述回弹片（41）产生弹力。

7.根据权利要求1所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述横梁（1）上安装卡钩导向座（12），所述卡钩导向座（12）上沿横向贯通设置供所述锁定卡钩（5）插入的卡钩导槽（121）。

8.根据权利要求1所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述锁定卡钩（5）的外伸端设置厚度逐渐减小的导向斜面（52）。

9.根据权利要求1至8任一项所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述围框（2）的侧边上可拆卸安装硬盘卡接块（21），所述硬盘卡接块（21）上凸出设置用于插入硬盘侧边螺纹孔中的定位销（211）。

10.根据权利要求9所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，还包括硬盘转接架（6），所述硬盘转接架（6）固定安装在所述围框（2）上，填充所述围框（2）与硬盘之间的间隙。

11.根据权利要求10所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述硬盘转接架（6）上设置接地金属片（61）。

12.根据权利要求9所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述围框（2）的内侧表面粘贴设置减震垫（22）。

13.根据权利要求9所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述围框（2）的底边设置葫芦孔（23），所述葫芦孔（23）用于与硬盘框底面向上凸出设置的工字钉配合竖向锁定。

14.根据权利要求9所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述围框（2）为具有开口的矩形框架，开口处采用卡扣扣合。

15.根据权利要求9所述的快拆式硬盘托架，其特征在于，所述横梁（1）的一端设置弯折边，另一端设置铆钉，分别卡入硬盘框的定位槽中。

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