CN112083766A - 服务器设备及其固定机构 - Google Patents

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CN112083766A CN201910517414.4A CN201910517414A CN112083766A CN 112083766 A CN112083766 A CN 112083766A CN 201910517414 A CN201910517414 A CN 201910517414A CN 112083766 A CN112083766 A CN 112083766A
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Abstract

服务器设备及其固定机构。服务器设备包括承载机壳及固定机构;承载机壳的机壳侧板具有固定件;固定机构包括容置壳体、具有第一驱动件且枢接于容置壳体之固定侧板以在第一及第二位置之间移动的致动结构以及从动片;容置壳体对应机壳侧板的位置具有固定侧板,固定侧板具有引导槽及扣合槽孔;从动片具有从动件及第一条状槽且可滑动地设置于机壳侧板以在初始位置及安装位置之间滑动;当扣合槽孔扣合于固定件且致动结构往第一位置移动时,第一驱动件沿着第一条状槽滑动以驱动从动片往安装位置滑动,使得从动件沿着引导槽滑动,以驱动容置壳体往接近承载机壳的方向移动。本发明允许使用者通过简单操作快速省力地将容置壳体装卸于承载机壳、提升便利性。

Description

服务器设备及其固定机构
技术领域
本发明涉及一种服务器设备及其固定机构,特别涉及一种使用致动结构将容置壳体安装在承载机壳中的服务器设备及其固定机构。
背景技术
一般而言,在服务器的硬盘装设方面,其通常会先将多个硬盘安装在易于抽取安装的容置壳体(如硬盘抽取盒)内,接着再将容置壳体从服务器机壳前端或后端插入服务器机壳中,如此即可快速且有效率地完成硬盘组装流程。
在实际应用中,为了提升服务器的数据储存空间以及机壳内部空间使用效率,除了上述将容置壳体装设在服务器机壳前端或后端的设计之外,目前亦有采用将容置壳体装设在服务器机壳的中段空间内的设计,然而,受限于服务器机壳前后端均已装设有服务器相关元件(例如硬盘模块、散热模块、主机板模块等),欲装设在服务器机壳的中段空间内的容置壳体只能以由上而下的组装方式装入中段空间内,如此不仅会导致费时费力的安装流程,同时也会产生容置壳体不易拆卸的问题。
因此,需要提供一种服务器设备及其固定机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种使用致动结构将容置壳体安装在承载机壳中的服务器设备及其固定机构,以解决上述问题。
根据一实施例,本发明的服务器设备包括一承载机壳以及一固定机构;该承载机壳具有至少一机壳侧板,该至少一机壳侧板具有一固定件;该固定机构包括一容置壳体、一致动结构以及一从动片;该容置壳体对应该至少一机壳侧板的位置具有一固定侧板,该固定侧板具有一引导槽以及一扣合槽孔;该致动结构枢接于该固定侧板以相对于该容置壳体在一第一位置以及一第二位置之间移动,该致动结构具有一第一驱动件;该从动片具有一从动件以及一第一条状槽且可滑动地设置于该机壳侧板以在一初始位置以及一安装位置之间滑动;其中当该扣合槽孔扣合于该固定件且该致动结构往该第一位置移动时,该第一驱动件沿着该第一条状槽滑动以驱动该从动片相对于该机壳侧板往该安装位置移动,使得该从动件沿着该引导槽滑动,以驱动该容置壳体往接近该承载机壳的方向移动。
根据另一实施例,本发明的固定机构适用于组装至一服务器设备的一承载机壳,该承载机壳具有至少一机壳侧板,该至少一机壳侧板具有一固定件,该固定机构包括一容置壳体、一致动结构以及一从动片;该容置壳体对应该至少一机壳侧板的位置具有一固定侧板,该固定侧板具有一引导槽以及一扣合槽孔;该致动结构枢接于该固定侧板以相对于该容置壳体在一第一位置以及一第二位置之间移动,该致动结构具有一第一驱动件;该从动片具有一从动件以及一第一条状槽且可滑动地设置于该机壳侧板以在一初始位置以及一安装位置之间滑动;其中当该扣合槽孔扣合于该固定件且该致动结构往该第一位置移动时,该第一驱动件沿着该第一条状槽滑动以驱动该从动片相对于该机壳侧板往该安装位置滑动,使得该从动件沿着该引导槽滑动,以驱动该容置壳体往接近该承载机壳的方向移动。
综上所述,本发明利用致动结构驱动从动片施力于容置壳体的固定侧板的设计,以允许使用者可通过下压或上拉致动结构的简单操作就能快速省力地将容置壳体装设于承载机壳中或是从承载机壳上取下,从而更进一步地提升服务器设备在安装拆卸上的便利性。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附附图得到进一步的了解。
附图说明
图1为根据本发明的一实施例所提出的服务器设备的立体示意图。
图2为图1的服务器设备的部分分解示意图。
图3为图1的服务器设备的侧视图。
图4为图3的提把旋转至第一位置的侧视图。
图5为图1的容置壳体向下移动至容置于承载机壳中的立体示意图。
图6为根据本发明另一实施例所提出的服务器设备的立体示意图。
图7为图6的服务器设备的部分分解示意图。
图8为图6的服务器设备的侧视图。
图9为图8的致动结构旋转至第一位置的侧视图。
图10为图6的容置壳体向下移动至容置于承载机壳中的立体示意图。
主要组件符号说明:
10、100 服务器设备 11 螺丝
12 承载机壳 14、102 固定机构
16 电子装置 18 机壳侧板
20 固定件 22、104 容置壳体
24 从动片 25 限位槽
26 回复件 28、106 致动结构
30、108 固定侧板 32、110 引导槽
34 扣合槽孔 36 从动件
38 第一条状槽 40 第一驱动件
42 弧形槽 43 第二条状槽
44 传动片 46 提把
48 第三条状槽 50 第二驱动件
52 弹性卡勾 54 止挡件
56 弹性臂部 58 勾扣端部
60 止挡凸包 62、66 定位凸包
64、68 定位孔
具体实施方式
请参阅图1、图2,以及图3,图1为根据本发明的一实施例所提出的服务器设备10的立体示意图,图2为图1的服务器设备10的部分分解示意图,图3为图1的服务器设备10的侧视图,其中为了清楚显示服务器设备10的机构作动,在图3中省略承载机壳12的绘示而仅显示固定件20且传动片44以虚线简单示意之。如图1、图2,以及图3所示,服务器设备10包含承载机壳12、固定机构14,以及至少一电子装置16(较佳地为硬盘,在图1中显示一个,但不受此限),固定机构14用来将电子装置16装设在承载机壳12中(较佳地装设于对应承载机壳12的中段空间的位置,但不以此为限),在实际应用中,固定机构14的固定设计可较佳地应用在承载机壳12的双边侧板上以将电子装置16省力且平稳地装设在承载机壳12中(但不受此限,其亦可仅应用在承载机壳12的单边侧板上以简化服务器设备10的机构设计),为求简化说明,以下仅针对承载机壳12上的其中之一机壳侧板18与固定机构14之间的固定设计进行描述,至于针对另一机壳侧板18的机构固定设计,其相关描述可根据以下说明类推,在此不再赘述。
由图1至图3可知,承载机壳12可用来装设服务器相关元件(例如硬盘模块、散热模块、主机板模块等)且具有至少一机壳侧板18(在图1中显示二个,但不受此限),机壳侧板18具有固定件20(较佳地为固定销柱,但不受此限),固定机构14包含容置壳体22、从动片24、回复件26(较佳地为弹簧,但不受此限,其亦可采用其他回复件设计,例如扭簧等),以及致动结构28。容置壳体22对应机壳侧板18的位置具有固定侧板30,固定侧板30具有引导槽32以及扣合槽孔34。从动片24具有从动件36(较佳地为滚轮销柱,但不受此限)以及第一条状槽38且可滑动地设置于机壳侧板18以在初始位置以及安装位置之间滑动(较佳地沿着如图2所示的Y轴方向滑动,但不受此限),第一条状槽38可较佳地沿着垂直于从动片24的滑动方向的方向延伸形成(如图2所示的Z轴方向,但不受此限),在此实施例中,从动片24在机壳侧板18上的滑动设计可较佳地采用凸柱穿设于槽孔中的配置(但不受此限,意即本发明亦可采用其他滑动配置,例如滑块穿设于槽孔中的配置等),举例来说,由图2可知,固定机构14可利用至少一螺丝11(图2中显示三个,但不受此限)穿设于从动片24上相对应的限位槽25中以将从动片24设置于机壳侧板18上,如此一来,通过螺丝11与限位槽25的滑动限位配合,从动片24可在机壳侧板18上滑动。回复件26连接于机壳侧板18以及从动片24,藉此,回复件26可驱动从动片24相对于机壳侧板18滑动至初始位置,使得从动片24可具有维持在如图2所示的初始位置的运动趋势。
至于在致动结构28的结构设计方面,如图2以及图3所示,致动结构28枢接于固定侧板30以相对于容置壳体22在第一位置以及第二位置之间移动,致动结构28具有第一驱动件40(较佳地为销柱,但不受此限)。更详细地说,在此实施例中,引导槽32为斜向槽(其倾斜角度较佳地介于30°至60°之间,但不受此限),固定侧板30可还具有弧形槽42以及第二条状槽43,致动结构28包含传动片44以及提把46。传动片44可滑动地设置于固定侧板30上(可较佳地采用上述应用在从动片24与机壳侧板18之间的滑动设计,但不受此限)且对应弧形槽42的位置形成有第三条状槽48,传动片44可具有第一驱动件40以可活动地穿设于第二条状槽43中。提把46枢接于固定侧板30且具有第二驱动件50(较佳地为销柱,但不受此限),第二驱动件50可穿过弧形槽42以可活动地穿设于第三条状槽48。
在实际应用中,为了防止固定机构14被误取出,由图2以及图3可知,固定机构14可还包含弹性卡勾52,从动片24可具有止挡件54(较佳地为销柱,但不受此限),弹性卡勾52具有弹性臂部56以及勾扣端部58,弹性臂部56设置于提把46上,藉此,当容置壳体22斜向支撑在承载机壳12上时,勾扣端部58可勾扣于止挡件54以阻止容置壳体22从承载机壳12脱离而产生防止使用者误取出的功效,另一方面,当弹性臂部56受压挠曲变形时,勾扣端部58可与止挡件54分离以释锁容置壳体22,从而允许使用者可将容置壳体22顺利地从承载机壳12上拆卸下来。需注意的是,在此实施例中,止挡凸包60可形成于提把上46且位于弹性臂部56的一侧(如图3所示),藉此,当弹性臂部56受压时,止挡凸包60可用来止挡弹性臂部56以限制弹性臂部56的挠曲变形程度,进而有效地防止弹性臂部56过度受压而断裂的情况发生。
除此之外,由图3可知,定位凸包62可形成于提把46上,定位孔64可形成于固定侧板30上(但不受此限,其亦可采用定位孔64形成于提把46上且定位凸包62形成于固定侧板30上的设计),藉此,当提把46向下枢转至第一位置时,定位凸包62可卡合于定位孔64以将提把46定位在第一位置,以发挥提把固定功效并且协助使用者得知已将提把46旋转到定位而避免误操作。相似地,由图3可知,定位凸包66可形成于固定侧板30上且定位孔68形成于传动片44上(但不受此限,其亦可采用定位孔68形成于固定侧板30上且定位凸包68形成于传动片44上的设计),藉此,当提把46向下枢转至第一位置时,传动片44可相对应地滑动至使定位凸包66卡合于定位孔68以将传动片44定位在固定侧板30上,从而发挥传动片固定功效以及避免误操作。
以下针对服务器设备10的组装操作进行详细的描述,请参阅图1、图3、图4以及图5,图4为图3的提把46旋转至第一位置的侧视图,图5为图1的容置壳体22向下移动至容置于承载机壳12中的立体示意图。首先,当使用者想要进行服务器设备10的组装操作时,使用者仅需先握持提把46提起已装设有电子装置16的容置壳体22以使容置壳体22位于承载机壳12上方,并且将扣合槽孔34扣合于固定件20、将第一驱动件40抵靠第一条状槽38,以及将从动件36抵靠引导槽32,此时,由于回复件26所提供的弹力可驱动从动片24维持在如图3所示的初始位置,因此,第一条状槽38可侧向撑抵住第一驱动件40,从而将容置壳体22倾斜且凸出地支撑在承载机壳12上(于此同时,如图3所示,弹性卡勾52的勾扣端部58勾扣于止挡件54以避免误取出),以便使用者进行后续的安装操作。
接下来,使用者可向下扳动提把46从图3所示的第二位置逆时针枢转至如图4所示的第一位置,在此过程中,随着提把46的枢转,第二驱动件50可相对应地沿着弧形槽42在第三条状槽48中滑动至如图4所示的位置,藉此,第二驱动件50可经由第三条状槽48推动传动片44,使得第一驱动件40相对应地沿着第一条状槽38从如图3所示的位置向下滑动至如图4所示的位置,从而驱动从动片24从如图3所示的初始位置滑动至如图4所示的安装位置。于此同时,随着上述从动片24的滑动,从动件36可抵靠着引导槽32从如图3所示的位置斜上滑动至图4所示的位置。如此一来,从动件36推抵引导槽32所产生的反作用力即可驱动容置壳体22以固定件20为枢轴向下移动至如图5所示的水平且完全容纳于承载机壳12中的位置,从而完成服务器设备10的组装操作。
另一方面,当使用者想要进行服务器设备10的拆卸操作时,使用者仅需先向上扳动如图5所示的提把46从如图4所示的第一位置,顺时针枢转至如图3所示的第二位置,在此过程中,随着提把46的枢转,第二驱动件50可相对应地沿着弧形槽42在第三条状槽48中滑动至如图3所示的位置,藉此,第二驱动件50可经由第三条状槽48推动传动片44,使得第一驱动件40相对应地沿着第一条状槽38从如图4所示的位置向上滑动至如图3所示的位置,从而驱动从动片24从如图4所示的安装位置滑动回到如图3所示的初始位置。于此同时,随着上述从动片24的滑动,从动件36可抵靠着引导槽32从如图4所示的位置斜下滑动至图3所示的位置。
如此一来,从动件36推抵引导槽32所产生的反作用力即可驱动容置壳体22以固定件20为枢轴向上移动至如图1所示的倾斜且凸出地支撑在承载机壳12的位置(此时,由上述可知,弹性卡勾52的勾扣端部58勾扣于止挡件54以避免误取出),最后使用者仅需推压弹性臂部56挠曲变形以使勾扣端部58与止挡件54分离,从而释锁容置壳体22与承载机壳12之间的扣接固定,以便使用者可顺利地将容置壳体22从承载机壳12上拆卸下来,以进行后续更换或维修电子装置16等操作。
综上所述,通过回复件26所提供的弹力驱动从动片24的第一条状槽38侧向撑抵住固定机构14的第一驱动件40的设计,容置壳体22可稳固地斜向支撑在承载机壳12上,以便使用者进行后续将容置壳体22安装在承载机壳12中或是将容置壳体22从承载机壳12上拆卸下来的操作,如此一来,本发明可有效地解决先前技术所提到的以由上而下的组装方式将容置壳体装入中段空间内的操作会导致费时费力的安装流程以及容置壳体不易拆卸的问题。除此之外,本发明利用致动结构驱动从动片施力于容置壳体的固定侧板的设计,以允许使用者可通过下压或上拉致动结构的简单操作就能快速省力地将容置壳体装设于承载机壳中或是从承载机壳上取下,从而更进一步地提升服务器设备在安装拆卸上的便利性。
值得一提的是,本发明所采用的致动结构设计可不限于上述实施例,其亦可采用省略传动片的设计,请参阅图6、图7以及图8,图6为根据本发明另一实施例所提出的服务器设备100的立体示意图,图7为图6的服务器设备100的部分分解示意图,图8为图6的服务器设备100的侧视图,其中为了清楚显示服务器设备100的机构作动,在图8中省略承载机壳12的绘示而仅显示固定件20。此实施例与上述实施例所提到的元件具有相同编号者,代表其具有相似结构或功能,其相关描述于此不再赘述。如图6、图7以及图8所示,服务器设备100包含承载机壳12、固定机构102,以及电子装置16(在图6中以虚线简示),固定机构102包含容置壳体104、致动结构106、从动片24、回复件26,以及弹性卡勾52,容置壳体104对应机壳侧板18的位置具有固定侧板108,固定侧板108具有引导槽110以及扣合槽孔34,弹性卡勾52以及止挡凸包60设置于固定侧板上。在此实施例中,致动结构106可为具有第一驱动件40的单一提把件且枢接于固定侧板108以相对于容置壳体104在第一位置以及第二位置之间移动,且引导槽110为配合从动件36随着从动片24移动的轨迹所形成的弯折槽。
以下针对服务器设备100的组装操作进行详细的描述,请参阅图6、图8、图9以及图10,图9为图8的致动结构106旋转至第一位置的侧视图,图10为图6的容置壳体104向下移动至容置于承载机壳12中的立体示意图。首先,当使用者想要进行服务器设备100的组装操作时,使用者仅需先握持致动结构106提起已装设有电子装置16的容置壳体104以使容置壳体104位于承载机壳12上方,并且将扣合槽孔34扣合于固定件20、将第一驱动件40抵靠第一条状槽38,以及将从动件36抵靠引导槽110,此时,由于回复件26所提供的弹力可驱动从动片24维持在如图8所示的初始位置,因此,第一条状槽38可侧向撑抵住第一驱动件40,从而将容置壳体104倾斜且凸出地支撑在承载机壳12上(于此同时,如图8所示,弹性卡勾52的勾扣端部58勾扣于止挡件54以避免误取出),以便使用者进行后续的安装操作。
接下来,使用者可向下扳动致动结构106从图8所示的第二位置逆时针枢转至如图9所示的第一位置,在此过程中,随着致动结构106的枢转,第一驱动件40可相对应地沿着第一条状槽38从如图8所示的位置向上滑动至如图9所示的位置,从而驱动从动片24从如图8所示的初始位置滑动至如图9所示的安装位置。于此同时,随着上述从动片24的滑动,从动件36可抵靠着引导槽110从如图8所示的位置滑动至图9所示的位置。如此一来,从动件36推抵引导槽110所产生的反作用力即可驱动容置壳体104以固定件20为枢轴向下移动至如图10所示的水平且完全容纳于承载机壳12中的位置,从而完成服务器设备100的组装操作。
另一方面,当使用者想要进行服务器设备100的拆卸操作时,使用者仅需先向上扳动如图10所示的致动结构106从如图9所示的第一位置,顺时针枢转至如图8所示的第二位置,在此过程中,随着致动结构106的枢转,第一驱动件40可相对应地沿着第一条状槽38从如图9所示的位置向下滑动至如图8所示的位置,从而驱动从动片24从如图9所示的安装位置滑动回到如图8所示的初始位置。于此同时,随着上述从动片24的滑动,从动件36可抵靠着引导槽110从如图9所示的位置滑动至图8所示的位置。
如此一来,从动件36推抵引导槽110所产生的反作用力即可驱动容置壳体104以固定件20为枢轴向上移动至如图6所示的倾斜且凸出地支撑在承载机壳12的位置(此时,由上述可知,弹性卡勾52的勾扣端部58勾扣于止挡件54以避免误取出),最后使用者仅需推压弹性臂部56挠曲变形以使勾扣端部58与止挡件54分离,从而释锁容置壳体104与承载机壳12之间的扣接固定,以便使用者可顺利地将容置壳体104从承载机壳12上拆卸下来,以进行后续更换或维修电子装置16等操作。至于针对服务器设备100的其他设计(如定位凸包与定位孔的定位设计)的相关描述,其可参照上述实施例类推,在此不再赘述。
需注意的是,上述实施例所提到的电子装置16以及回复件26为可省略的元件配置,以简化本发明的服务器设备的机构设计,举例来说,在省略电子装置16以及回复件26的另一实施例中,本发明所提供的服务器设备可为承载机壳与固定机构所建构而成的壳体设备以用来容置服务器相关元件(例如硬盘模块、散热模块、主机板模块等)且仅具有利用致动结构进行容置壳体的拆装的省力拆装功能,其相关描述可参照上述实施例类推,在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡是根据本发明权利要求书所做的等同变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (19)

1.一种服务器设备,该服务器设备包括:
一承载机壳,该承载机壳具有至少一机壳侧板,该至少一机壳侧板具有一固定件;以及
一固定机构,该固定机构包括:
一容置壳体,该容置壳体对应该至少一机壳侧板的位置具有一固定侧板,该固定侧板具有一引导槽以及一扣合槽孔;
一致动结构,该致动结构枢接于该固定侧板以相对于该容置壳体在一第一位置以及一第二位置之间移动,该致动结构具有一第一驱动件;以及
一从动片,该从动片具有一从动件以及一第一条状槽且可滑动地设置于该机壳侧板以在一初始位置以及一安装位置之间滑动;
其中当该扣合槽孔扣合于该固定件且该致动结构往该第一位置移动时,该第一驱动件沿着该第一条状槽滑动以驱动该从动片相对于该机壳侧板往该安装位置滑动,使得该从动件沿着该引导槽滑动,以驱动该容置壳体往接近该承载机壳的方向移动。
2.如权利要求1所述的服务器设备,其中该引导槽为一斜向槽,该固定侧板还具有一弧形槽以及一第二条状槽,该致动结构包括:
一传动片,该传动片可滑动地设置于该固定侧板上且对应该弧形槽的位置形成有一第三条状槽,该传动片具有该第一驱动件以可活动地穿设于该第二条状槽中;以及
一提把,该提把枢接于该固定侧板且具有一第二驱动件,该第二驱动件穿过该弧形槽以可活动地穿设于该第三条状槽中;
其中,当该提把枢转至该第一位置以使该第二驱动件沿着该弧形槽在该第三条状槽中滑动时,该第二驱动件经由该第三条状槽推动该传动片以使该第一驱动件沿着该第一条状槽滑动。
3.如权利要求2所述的服务器设备,其中该斜向槽的一倾斜角度介于30°至60°之间。
4.如权利要求2所述的服务器设备,其中一定位凸包以及一定位孔的其中之一形成于该固定侧板上,该定位凸包以及该定位孔的其中之另一形成于该传动片上,当该提把枢转至该第一位置时,该定位凸包卡合于该定位孔以将该传动片定位在该固定侧板上。
5.如权利要求2所述的服务器设备,其中一定位凸包以及一定位孔的其中之一形成于该提把上,该定位凸包以及该定位孔的其中之另一形成于该固定侧板上,当该提把枢转至该第一位置时,该定位凸包卡合于该定位孔以将该提把定位在该第一位置。
6.如权利要求1所述的服务器设备,其中该固定机构还包括一弹性卡勾,该从动片具有一止挡件,该弹性卡勾具有一弹性臂部以及一勾扣端部,该弹性臂部设置于该致动结构以及该固定侧板的其中之一上,该勾扣端部勾扣于该止挡件以阻止该容置壳体从该承载机壳脱离;当该弹性臂部受压挠曲变形时,该勾扣端部与该止挡件分离以释锁该容置壳体而使得该容置壳体可从该承载机壳上拆卸下来。
7.如权利要求6所述的服务器设备,其中一止挡凸包形成于该致动结构以及该固定侧板的该其中之一上且位于该弹性臂部的一侧,当该弹性臂部受压时,该止挡凸包止挡该弹性臂部以限制该弹性臂部的挠曲变形程度。
8.如权利要求1所述的服务器设备,其中该引导槽为配合该从动件随着该从动片移动的轨迹所形成的一弯折槽。
9.如权利要求1所述的服务器设备,其中该固定机构还包括:
一回复件,该回复件连接于该至少一机壳侧板以及该从动片以驱动该从动片相对于该至少一机壳侧板滑动至该初始位置;
其中,当该扣合槽孔扣合于该固定件、该致动结构位于该第二位置且使该容置壳体经由该第一驱动件以及该引导槽分别抵靠该第一条状槽以及该从动件时,该回复件驱动该第一条状槽抵撑该第一驱动件,使得该从动片维持在该初始位置,以将该容置壳体倾斜且凸出地支撑在该承载机壳上;
当该致动结构移动至该第一位置时,该第一驱动件驱动该从动片滑动至该安装位置,使得该从动件沿着该引导槽滑动,以驱动该容置壳体从倾斜且凸出于该承载机壳的位置移动至水平且完全容纳于该承载机壳中的位置。
10.如权利要求1所述的服务器设备,该服务器设备还包括:
至少一电子装置,该至少一电子装置设置于该容置壳体内。
11.一种固定机构,该固定机构适用于组装至一服务器设备的一承载机壳,该承载机壳具有至少一机壳侧板,该至少一机壳侧板具有一固定件,该固定机构包括:
一容置壳体,该容置壳体对应该至少一机壳侧板的位置具有一固定侧板,该固定侧板具有一引导槽以及一扣合槽孔;
一致动结构,该致动结构枢接于该固定侧板以相对于该容置壳体在一第一位置以及一第二位置之间移动,该致动结构具有一第一驱动件;以及
一从动片,该从动片具有一从动件以及一第一条状槽且可滑动地设置于该机壳侧板以在一初始位置以及一安装位置之间滑动;
其中当该扣合槽孔扣合于该固定件且该致动结构往该第一位置移动时,该第一驱动件沿着该第一条状槽滑动以驱动该从动片相对于该机壳侧板往该安装位置滑动,使得该从动件沿着该引导槽滑动,以驱动该容置壳体往接近该承载机壳的方向移动。
12.如权利要求11所述的固定机构,其中该引导槽为一斜向槽,该固定侧板还具有一弧形槽以及一第二条状槽,该致动结构包括:
一传动片,该传动片可滑动地设置于该固定侧板上且对应该弧形槽的位置形成有一第三条状槽,该传动片具有该第一驱动件以可活动地穿设于该第二条状槽中;以及
一提把,该提把枢接于该固定侧板且具有一第二驱动件,该第二驱动件穿过该弧形槽以可活动地穿设于该第三条状槽中;
其中,当该提把枢转至该第一位置以使该第二驱动件沿着该弧形槽在该第三条状槽中滑动时,该第二驱动件经由该第三条状槽推动该传动片以使该第一驱动件沿着该第一条状槽滑动。
13.如权利要求12所述的固定机构,其中该斜向槽的一倾斜角度介于30°至60°之间。
14.如权利要求12所述的固定机构,其中一定位凸包以及一定位孔的其中之一形成于该固定侧板上,该定位凸包以及该定位孔的其中之另一形成于该传动片上,当该提把枢转至该第一位置时,该定位凸包卡合于该定位孔以将该传动片定位在该固定侧板上。
15.如权利要求12所述的固定机构,其中一定位凸包以及一定位孔的其中之一形成于该提把上,该定位凸包以及该定位孔的其中之另一形成于该固定侧板上,当该提把枢转至该第一位置时,该定位凸包卡合于该定位孔以将该提把定位在该第二位置。
16.如权利要求11所述的固定机构,其中该固定机构还包括一弹性卡勾,该从动片具有一止挡件,该弹性卡勾具有一弹性臂部以及一勾扣端部,该弹性臂部设置于该致动结构以及该固定侧板的其中之一上,该勾扣端部勾扣于该止挡件以阻止该容置壳体从该承载机壳脱离;当该弹性臂部受压挠曲变形时,该勾扣端部与该止挡件分离以释锁该容置壳体而使得该容置壳体可从该承载机壳上拆卸下来。
17.如权利要求16所述的固定机构,其中一止挡凸包形成于该致动结构以及该固定侧板的该其中之一上且位于该弹性臂部的一侧,当该弹性臂部受压时,该止挡凸包止挡该弹性臂部以限制该弹性臂部的挠曲变形程度。
18.如权利要求11所述的固定机构,其中该引导槽为配合该从动件随着该从动片移动的轨迹所形成的一弯折槽。
19.如权利要求11所述的固定机构,该固定机构还包括:
一回复件,该回复件连接于该至少一机壳侧板以及该从动片以驱动该从动片相对于该至少一机壳侧板滑动至该初始位置;
其中,当该扣合槽孔扣合于该固定件、该致动结构位于该第二位置且使该容置壳体经由该第一驱动件以及该引导槽分别抵靠该第一条状槽以及该从动件时,该回复件驱动该第一条状槽抵撑该第一驱动件,使得该从动片维持在该初始位置,以将该容置壳体倾斜且凸出地支撑在该承载机壳上;
当该致动结构移动至该第一位置时,该第一驱动件驱动该从动片滑动至该安装位置,使得该从动件沿着该引导槽滑动,以驱动该容置壳体从倾斜且凸出于该承载机壳的位置移动至水平且完全容纳于该承载机壳中的位置。
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