CN113253806A - 一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于故障分析技术领域，尤其为一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法及设备，包括机箱，所述机箱的一侧开设有侧孔，所述侧孔内设有侧板，所述侧板靠近机箱的一侧固定安装有固定条和自锁机构，所述固定条的底部和侧孔的底部内壁卡接在一起，所述侧板上设有百叶散热机构。本发明实用性高，使机箱和侧板之间可以快速/免工具安装与拆卸；不仅提高了工厂的生产效率，同时给终端消费者的拆装工作带来了便捷；优化了传统侧板螺丝固定之外观瑕疵，不仅提升产品整体视觉的效果，同时也避免了在拆装侧板的时候对侧板或机箱造成损坏；加快机箱的散热，给机箱内的元器件提供了良好的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及故障分析技术领域，尤其涉及一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法及设备。
背景技术
机理模型，亦称白箱模型。根据对象、生产过程的内部机制或者物质流的传递机理建立起来的精确数学模型。它是基于质量平衡方程、能量平衡方程、动量平衡方程、相平衡方程以及某些物性方程、化学反应定律、电路基本定律等而获得对象或过程的数学模型。机理模型的优点是参数具有非常明确的物理意义。
经检索，申请号为号202010704453.8所公开的一种基于工业互联网机理模型的故障分析方法，包括故障数据处理单元，所述故障数据处理单元的前端通过故障数据采集模块对故障分析段线路进行故障检测，并通过故障分析模块对检测故障反馈数据进行分析，再将分析数据通过模型学习模块中的对比模型进行匹配比对，并将匹配模型进行数字化输入至故障数据处理单元进行匹配模型的数据诊断分析和处理；通过本发明提出的基于工业互联网机理模型的故障分析设备，使得故障检测由传统的纸质工作日志和故障处理单，移动到智能诊断系统电子化平台上，对维修保养流程进行了流程式的梳理，以帮助实现企业管理精细化、流程化和规范化，同时也是人工智能故障库的持续补充。
上述的一种基于工业互联网机理模型的故障分析方法通常是通过计算机进行的，但是，传统计算机箱体侧板方案存在以下弊端：
1.多利用螺丝锁固于计算机箱体侧边，欲安装、拆卸侧板时，必须借助螺丝起子等工具才可拆装，拆装时除了耗费工厂生产制造时的人力与时间外，更对终端消费者的拆装操作产生不便利。若侧板为玻璃材质，业界多采用玻璃开孔加螺丝锁固，破坏了玻璃强度，也增加了玻璃钢化后自爆的风险，因此有待提升侧板拆装的便利性；
2.传统计算机箱体侧板多采用螺丝或直接开孔锁固，侧面外观露出硕大的螺帽特征，从而影响产品整体的观感。因此有待优化改善以提升产品整体视觉效果。
3.并且传统的计算机侧板为整体设计，导致散热性较差，无法及时的将机箱内的热空气排出。
因此，我们提出了一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法及设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法及设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，包括机箱，所述机箱的一侧开设有侧孔，所述侧孔内设有侧板，所述侧板靠近机箱的一侧固定安装有固定条和自锁机构，所述固定条的底部和侧孔的底部内壁卡接在一起，所述侧板上设有百叶散热机构；
其中，所述自锁机构包括两个转动柱，两个转动柱均和侧板固定连接在一起，两个转动柱上均转动安装有卡条，两个卡条上均铰接有连杆，两个连杆相互靠近的一端铰接有同一个转动块；
所述百叶散热机构包括开设在侧板上的矩形孔，所述矩形孔内设有多个呈线性排列的百叶片，多个百叶片的两端均和矩形孔的两侧内壁转动连接在一起。
优选的，所述连杆上滑动套设有第一矩形框，所述第一矩形框靠近侧板的一侧和侧板固定连接在一起，所述连杆上固定套设有第二矩形框，所述第二矩形框位于第一矩形框和转动块之间，所述第一矩形框和第二矩形框相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧，所述第一弹簧滑动套设在连杆上，所述转动块靠近侧板的一侧固定安装有圆柱，所述圆柱贯穿侧板并和侧板转动连接在一起，当机箱内的元器件出现故障的情况下，人们可以转动圆柱，圆柱转动并带动转动块转动，随着转动块的转动，两个连杆将相互靠近，两个连杆再带动两个卡条以对应的转动柱为圆心转动并往相互远离的一侧转动，当两个卡条分别和对应的连杆平齐的时候，便可以将侧板和机箱分离开并对机箱内的元器件进行检修。
优选的，所述侧板上开设有腔室，所述腔室靠近矩形孔的一侧内壁上开设有和百叶片等数量的转动孔，多个转动孔内均转动安装有转轴，多个转轴分别贯穿对应的转动孔，且多个转轴远离腔室的一端分别和对应的百叶片固定连接在一起。
优选的，多个转轴位于腔室的一端均固定安装有齿轮，所述腔室的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个推板，所述推板的顶部固定安装有齿条，多个齿轮均和齿条相啮合，所述腔室的底部内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和推板的底部固定连接在一起。
优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动安装有压杆，所述压杆贯穿第一滑孔并和第一滑孔的内壁滑动连接在一起，且压杆的底端和齿条的顶端固定连接在一起，所述压杆远离矩形孔的一侧内壁上开设有多个呈线性排列的弧形卡槽，所述腔室远离矩形孔的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有卡柱，所述卡柱贯穿第二滑孔，且卡柱靠近压杆的一端和对应的弧形卡槽的底部内壁抵触在一起，所述卡柱远离压杆的一端固定安装有拉板，所述拉板和侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧，所述第三弹簧滑动套设在卡柱上，当机箱内的温度过高的时候，用户便可以向下按压压杆，当压杆下移的过程当中将带动齿条下移，齿条下移的过程当中将带动多个齿轮转动，多个齿轮再通过对应的转轴带动多个百叶片转动并两两之间相互平齐，使得机箱内的热空气将通过百叶片之间的缝隙流出，从而可以加快机箱内元器件的散热。
一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法，包括以下步骤：
⑴.当机箱内的元器件出现故障的情况下，人们可以转动圆柱，圆柱转动并带动转动块转动，随着转动块的转动，两个连杆将相互靠近，两个连杆再带动两个卡条以对应的转动柱为圆心转动并往相互远离的一侧转动，当两个卡条分别和对应的连杆平齐的时候，便可以将侧板和机箱分离开并对机箱内的元器件进行检修；
⑵.当机箱内的温度过高的时候，用户便可以向下按压压杆，当压杆下移的过程当中将带动齿条下移，齿条下移的过程当中将带动多个齿轮转动，多个齿轮再通过对应的转轴带动多个百叶片转动并两两之间相互平齐，使得机箱内的热空气将通过百叶片之间的缝隙流出，从而可以加快机箱内元器件的散热；
⑶.当机箱内处于正常工作温度的时候，用户便可以往远离侧板的方向拉动拉板，拉板再带动卡柱脱离对应的弧形卡槽，当压杆没有了卡柱的限位，在被压缩的第二弹簧的复位下，将通过推板带动齿条上移，齿条上移的过程当中将带动多个齿轮转动，多个齿轮再通过对应的转轴带动多个百叶片转动并两两之间相互贴合在一起，从而可以防止灰尘进入到机箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：人们可以转动圆柱，圆柱转动并带动转动块转动，随着转动块的转动，两个连杆将相互靠近，两个连杆再带动两个卡条以对应的转动柱为圆心转动并往相互远离的一侧转动，当两个卡条分别和对应的连杆平齐的时候，便可以将侧板和机箱分离开；
本发明实用性高，使机箱和侧板之间可以快速/免工具安装与拆卸；不仅提高了工厂的生产效率，同时给终端消费者的拆装工作带来了便捷。
本发明实优化了传统侧板螺丝固定之外观瑕疵，不仅提升产品整体视觉的效果，同时也避免了在拆装侧板的时候对侧板或机箱造成损坏。
当机箱内的温度过高的时候，用户便可以向下按压压杆，当压杆下移的过程当中将带动齿条下移，齿条下移的过程当中将带动多个齿轮转动，多个齿轮再通过对应的转轴带动多个百叶片转动并两两之间相互平齐，使得机箱内的热空气将通过百叶片之间的缝隙流出，从而可以加快机箱内元器件的散热；
本发明能够加快机箱的散热，给机箱内的元器件提供了良好的工作环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备的拆分结构示意图；
图3为本发明提出的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备中自锁机构的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备中侧板的正视剖视结构示意图；
图5为图4中A部分的放大结构示意图；
图6为图4中B部分的放大结构示意图。
图中：1、机箱；101、侧孔；2、侧板；201、固定条；202、自锁机构；20201、转动柱；20202、卡条；20203、圆柱；20204、转动块；20205、连杆；20206、第一矩形框；20207、第二矩形框；20208、第一弹簧；203、百叶散热机构；20301、矩形孔；20302、腔室；20303、转动孔；20304、转轴；20305、百叶片；20306、齿轮；20307、滑槽；20308、推板；20309、第二弹簧；20310、第一滑孔；20311、压杆；20312、弧形卡槽；20313、第二滑孔；20314、卡柱；20315、拉板；20316、第三弹簧；20317、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-6，本实施例中提出了一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，包括机箱1，机箱1的一侧开设有侧孔101，侧孔101内设有侧板2，侧板2靠近机箱1的一侧固定安装有固定条201和自锁机构202，固定条201的底部和侧孔101的底部内壁卡接在一起，侧板2上设有百叶散热机构203；
其中，自锁机构202包括两个转动柱20201，两个转动柱20201均和侧板2固定连接在一起，两个转动柱20201上均转动安装有卡条20202，两个卡条20202上均铰接有连杆20205，两个连杆20205相互靠近的一端铰接有同一个转动块20204；
百叶散热机构203包括开设在侧板2上的矩形孔20301，矩形孔20301内设有多个呈线性排列的百叶片20305，多个百叶片20305的两端均和矩形孔20301的两侧内壁转动连接在一起。
作为本发明的一种实施方式，连杆20205上滑动套设有第一矩形框20206，第一矩形框20206靠近侧板2的一侧和侧板2固定连接在一起，连杆20205上固定套设有第二矩形框20207，第二矩形框20207位于第一矩形框20206和转动块20204之间，第一矩形框20206和第二矩形框20207相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧20208，第一弹簧20208滑动套设在连杆20205上，转动块20204靠近侧板2的一侧固定安装有圆柱20203，圆柱20203贯穿侧板2并和侧板2转动连接在一起，当机箱1内的元器件出现故障的情况下，人们可以转动圆柱20203，圆柱20203转动并带动转动块20204转动，随着转动块20204的转动，两个连杆20205将相互靠近，两个连杆20205再带动两个卡条20202以对应的转动柱20201为圆心转动并往相互远离的一侧转动，当两个卡条20202分别和对应的连杆20205平齐的时候，便可以将侧板2和机箱1分离开并对机箱1内的元器件进行检修。
作为本发明的一种实施方式，侧板2上开设有腔室20302，腔室20302靠近矩形孔20301的一侧内壁上开设有和百叶片20305等数量的转动孔20303，多个转动孔20303内均转动安装有转轴20304，多个转轴20304分别贯穿对应的转动孔20303，且多个转轴20304远离腔室20302的一端分别和对应的百叶片20305固定连接在一起。
作为本发明的一种实施方式，多个转轴20304位于腔室20302的一端均固定安装有齿轮20306，腔室20302的两侧内壁上均开设有滑槽20307，两个滑槽20307内滑动安装有同一个推板20308，推板20308的顶部固定安装有齿条20317，多个齿轮20306均和齿条20317相啮合，腔室20302的底部内壁上固定安装有第二弹簧20309，第二弹簧20309的顶端和推板20308的底部固定连接在一起。
作为本发明的一种实施方式，腔室20302的顶部内壁上开设有第一滑孔20310，第一滑孔20310内滑动安装有压杆20311，压杆20311贯穿第一滑孔20310并和第一滑孔20310的内壁滑动连接在一起，且压杆20311的底端和齿条20317的顶端固定连接在一起，压杆20311远离矩形孔20301的一侧内壁上开设有多个呈线性排列的弧形卡槽20312，腔室20302远离矩形孔20301的一侧内壁上开设有第二滑孔20313，第二滑孔20313内滑动安装有卡柱20314，卡柱20314贯穿第二滑孔20313，且卡柱20314靠近压杆20311的一端和对应的弧形卡槽20312的底部内壁抵触在一起，卡柱20314远离压杆20311的一端固定安装有拉板20315，拉板20315和侧板2相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧20316，第三弹簧20316滑动套设在卡柱20314上，当机箱1内的温度过高的时候，用户便可以向下按压压杆20311，当压杆20311下移的过程当中将带动齿条20317下移，齿条20317下移的过程当中将带动多个齿轮20306转动，多个齿轮20306再通过对应的转轴20304带动多个百叶片20305转动并两两之间相互平齐，使得机箱1内的热空气将通过百叶片20305之间的缝隙流出，从而可以加快机箱1内元器件的散热。
一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法，包括以下步骤：
⑴.当机箱1内的元器件出现故障的情况下，人们可以转动圆柱20203，圆柱20203转动并带动转动块20204转动，随着转动块20204的转动，两个连杆20205将相互靠近，两个连杆20205再带动两个卡条20202以对应的转动柱20201为圆心转动并往相互远离的一侧转动，当两个卡条20202分别和对应的连杆20205平齐的时候，便可以将侧板2和机箱1分离开并对机箱1内的元器件进行检修；
⑵.当机箱1内的温度过高的时候，用户便可以向下按压压杆20311，当压杆20311下移的过程当中将带动齿条20317下移，齿条20317下移的过程当中将带动多个齿轮20306转动，多个齿轮20306再通过对应的转轴20304带动多个百叶片20305转动并两两之间相互平齐，使得机箱1内的热空气将通过百叶片20305之间的缝隙流出，从而可以加快机箱1内元器件的散热；
⑶.当机箱1内处于正常工作温度的时候，用户便可以往远离侧板2的方向拉动拉板20315，拉板20315再带动卡柱20314脱离对应的弧形卡槽20312，当压杆20311没有了卡柱20314的限位，在被压缩的第二弹簧20309的复位下，将通过推板20308带动齿条20317上移，齿条20317上移的过程当中将带动多个齿轮20306转动，多个齿轮20306再通过对应的转轴20304带动多个百叶片20305转动并两两之间相互贴合在一起，从而可以防止灰尘进入到机箱1内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的一侧开设有侧孔(101)，所述侧孔(101)内设有侧板(2)，所述侧板(2)靠近机箱(1)的一侧固定安装有固定条(201)和自锁机构(202)，所述固定条(201)的底部和侧孔(101)的底部内壁卡接在一起，所述侧板(2)上设有百叶散热机构(203)；
其中，所述自锁机构(202)包括两个转动柱(20201)，两个转动柱(20201)均和侧板(2)固定连接在一起，两个转动柱(20201)上均转动安装有卡条(20202)，两个卡条(20202)上均铰接有连杆(20205)，两个连杆(20205)相互靠近的一端铰接有同一个转动块(20204)；
所述百叶散热机构(203)包括开设在侧板(2)上的矩形孔(20301)，所述矩形孔(20301)内设有多个呈线性排列的百叶片(20305)，多个百叶片(20305)的两端均和矩形孔(20301)的两侧内壁转动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，其特征在于，所述连杆(20205)上滑动套设有第一矩形框(20206)，所述第一矩形框(20206)靠近侧板(2)的一侧和侧板(2)固定连接在一起，所述连杆(20205)上固定套设有第二矩形框(20207)，所述第二矩形框(20207)位于第一矩形框(20206)和转动块(20204)之间，所述第一矩形框(20206)和第二矩形框(20207)相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧(20208)，所述第一弹簧(20208)滑动套设在连杆(20205)上，所述转动块(20204)靠近侧板(2)的一侧固定安装有圆柱(20203)，所述圆柱(20203)贯穿侧板(2)并和侧板(2)转动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，其特征在于，所述侧板(2)上开设有腔室(20302)，所述腔室(20302)靠近矩形孔(20301)的一侧内壁上开设有和百叶片(20305)等数量的转动孔(20303)，多个转动孔(20303)内均转动安装有转轴(20304)，多个转轴(20304)分别贯穿对应的转动孔(20303)，且多个转轴(20304)远离腔室(20302)的一端分别和对应的百叶片(20305)固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，其特征在于，多个转轴(20304)位于腔室(20302)的一端均固定安装有齿轮(20306)，所述腔室(20302)的两侧内壁上均开设有滑槽(20307)，两个滑槽(20307)内滑动安装有同一个推板(20308)，所述推板(20308)的顶部固定安装有齿条(20317)，多个齿轮(20306)均和齿条(20317)相啮合，所述腔室(20302)的底部内壁上固定安装有第二弹簧(20309)，所述第二弹簧(20309)的顶端和推板(20308)的底部固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析设备，其特征在于，所述腔室(20302)的顶部内壁上开设有第一滑孔(20310)，所述第一滑孔(20310)内滑动安装有压杆(20311)，所述压杆(20311)贯穿第一滑孔(20310)并和第一滑孔(20310)的内壁滑动连接在一起，且压杆(20311)的底端和齿条(20317)的顶端固定连接在一起，所述压杆(20311)远离矩形孔(20301)的一侧内壁上开设有多个呈线性排列的弧形卡槽(20312)，所述腔室(20302)远离矩形孔(20301)的一侧内壁上开设有第二滑孔(20313)，所述第二滑孔(20313)内滑动安装有卡柱(20314)，所述卡柱(20314)贯穿第二滑孔(20313)，且卡柱(20314)靠近压杆(20311)的一端和对应的弧形卡槽(20312)的底部内壁抵触在一起，所述卡柱(20314)远离压杆(20311)的一端固定安装有拉板(20315)，所述拉板(20315)和侧板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧(20316)，所述第三弹簧(20316)滑动套设在卡柱(20314)上。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网机理模型的行为业务分析方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴.当机箱(1)内的元器件出现故障的情况下，人们可以转动圆柱(20203)，圆柱(20203)转动并带动转动块(20204)转动，随着转动块(20204)的转动，两个连杆(20205)将相互靠近，两个连杆(20205)再带动两个卡条(20202)以对应的转动柱(20201)为圆心转动并往相互远离的一侧转动，当两个卡条(20202)分别和对应的连杆(20205)平齐的时候，便可以将侧板(2)和机箱(1)分离开并对机箱(1)内的元器件进行检修；
⑵.当机箱(1)内的温度过高的时候，用户便可以向下按压压杆(20311)，当压杆(20311)下移的过程当中将带动齿条(20317)下移，齿条(20317)下移的过程当中将带动多个齿轮(20306)转动，多个齿轮(20306)再通过对应的转轴(20304)带动多个百叶片(20305)转动并两两之间相互平齐，使得机箱(1)内的热空气将通过百叶片(20305)之间的缝隙流出，从而可以加快机箱(1)内元器件的散热；
⑶.当机箱(1)内处于正常工作温度的时候，用户便可以往远离侧板(2)的方向拉动拉板(20315)，拉板(20315)再带动卡柱(20314)脱离对应的弧形卡槽(20312)，当压杆(20311)没有了卡柱(20314)的限位，在被压缩的第二弹簧(20309)的复位下，将通过推板(20308)带动齿条(20317)上移，齿条(20317)上移的过程当中将带动多个齿轮(20306)转动，多个齿轮(20306)再通过对应的转轴(20304)带动多个百叶片(20305)转动并两两之间相互贴合在一起，从而可以防止灰尘进入到机箱(1)内。
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