CN113253182A - 应用于台区智能终端校准系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供应用于台区智能终端的校准方法,该方法包括:安装有配套校准软件的控制装置、台区检测装置以及至少一个待测台区智能终端进行通信连接以搭建校准环境;利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序;利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准项目向台区检测装置发送校准指令;台区检测装置解析所述校准指令生成校准信号;台区检测装置从所述待检测台区智能终端获取校准数值;判断所述校准数值与预设的参考值的差值与是否符合预设的误差范围,并输出校准结果。本发明实施例实现了提高台区智能终端的校准效率,节省了人力,也避免了人工操作可能出现的误测漏测等失误。
Description
技术领域
本发明涉及自动化检测技术领域,尤其涉及应用于台区智能终端校准系统及其方法。
背景技术
对于现有台区智能终端台体校准的校准方式,缺点主要有:1)校准前必须手动修改终端IP,导致本方式工作效率受到很大限制,并且严重依赖手动修改IP;2)校表方法过于简单,例如在校准电压时,只给交采板提供了1个目标电压值。比如当电压目标值为220V时,校正程序会调整每相电压校正系数,使该相电压测量值逼近220V。但是如果功率源输出的某相电压不接近220V,那么该相的校正系数就不准确,既无法精准校正。电流目标值、功率因数目标值也存在此问题;3)效率不算高,一套台体一次八个表位,对于量产来说,效率也是不够高的;4)资源浪费,检测台体最贵的部分是功率源,八个表位使用一个功率源,成本太高。
发明内容
为了至少解决现有技术中台区智能终端校准成本高、效率低以及准确率低的问题。
第一方面,本发明实施例提供应用于台区智能终端的校准方法,所述方法包括:
安装有配套校准软件的控制装置、台区检测装置以及至少一个待测台区智能终端进行通信连接以搭建校准环境;
利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序;
利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准项目向台区检测装置发送校准指令;
台区检测装置解析所述校准指令生成校准信号;
台区检测装置从所述待检测台区智能终端获取校准数值;
判断所述校准数据与预设的参考值的差值与是否符合预设的误差范围,并输出校准结果。
在一些实施方式中,利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准方案向台区检测装置发送校准指令,包括以下步骤:
选择台区检测装置的校准表位,所述校准表位上对应连接有待测台区智能终端;
选择校准表位对应的校准项目;
校准点参数设置为从台区检测装置的三相功率源输出;
待三相功率源输出校准后,利用控制装置中安装的配套校准软件向台区检测装置发送校准指令。
在一些实施方式中,利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序,包括:
利用控制装置安装的配套校准软件控制台区检测装置的待测表位进行升源,以使待测台区智能终端获取合适的电压、电流。
在一些实施方式中,利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序,还包括:
利用控制装置中安装的配套校准软件通过调试串口为待测台区智能终端批量分配并设置IP地址,防止IP重复导致网络通信异常;
利用控制装置中安装的配套校准软件通过串口将交采测试APP和配置文件下载至待测台区智能终端。
在一些实施方式中,判断所述校准数据是否符合误差范围,并输出校准结果,包括以下步骤:
待测台区智能终端获取功率源输出的校准点输出参数;
待测台区智能终端获取对应校准点的交采数据,并将获取的校准点输
出参数与对应校准点的交采数据进行误差计算,若误差满足误差范围,则校准合格,否则,校准不合格。
第二方面,本发明实施例台区智能终端校准系统,包括:
控制装置,安装有配套校准软件,用于利用配套校准软件根据待测台区智能终端的校准项目生成对应的校准指令;
待测台区智能终端,与所述台区检测装置通信连接,用于接收所述台区检测装置输出的测试环境和检校准信号,接收控制装置的校准软件下发的校准指令,并进行对应的校准点校准,校准完成,将校准结果返回给校准软件;
控制装置中安装的配套校准软件获取所述校准结果,校准结果符合误差范围内,待测台区智能终端校准合格。
在一些实施方式中,所述台区检测装置包括:交换机、串口服务器以及三相功率源;
所述控制装置采用网口的连接方式通过交换机连接待测台区智能终端,或所述控制装置通过交换机、串口服务器连接待测台区智能终端;
三相功率源与交换机、待测台区智能终端进行连接,用于向待检测台区智能终端输出包括电压、电流在内的信号源。
在一些实施方式中,所述校准软件包括输出模块和输入模块,所述输出模块用于控制和或输出校准指令;所述输入模块,用于根据所述输出模块输出的指令对所述待测台区智能终端的信息采集以及分析,得到校准结果。
本发明实施例实现了提高台区智能终端的校准的检测效率,节省了人力,也避免了人工操作可能出现的误测漏测等失误;
同时校准项目完成后,校准可保存,也可导出校准报告,实现了每一台台区智能终端出厂后的校准记录可查。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的用于台区智能终端的检测方法的流程图;
图2是本发明一实施例提供的应用于台区智能终端校准系统的结构示意图;
图3是本发明另一一实施例提供的应用于台区智能终端校准系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示为本发明一实施例提供的应用于台区智能终端的校准方法的流程图,本发明实施例提供应用于台区智能终端的校准方法,所述方法包括:
S11:安装有配套校准软件的控制装置、台区检测装置以及至少一个待测台区智能终端进行通信连接以搭建校准环境;
S12:利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序;
S13:利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准项目向台区检测装置发送校准指令;
S14:台区检测装置解析所述校准指令生成校准信号;
S15:台区检测装置从所述待检测台区智能终端获取校准目标数值;判断所述校准数据是否符合误差范围,并输出校准结果。
在本实施方式中,对于步骤S11,台区检测装置设置有多个表位,每个表位上设置有对应的表架,待测台区智能终端可以分别安装到对应的表架上,由此,可以进行批量校准,台区检测装置包括三相功率源、串口服务器、交换机,每个表架上设置有多个功能接口,包括串口、网口、信号口,每个功能接口通过串口服务器、交换机与配套计算机连接;控制装置可以为计算机,IPAD等,计算机可以只通过一根网线和台区检测装置进行连接;待测台区智能终端可以通过串口连接串口服务器,或者待测台区智能终端可以通过网口直接连接交换机。
对于步骤S12,可以利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及校准软件。其中,需要在配套校准软件中设置待检测台区智能终端的标准参数信息,还包括将校准软件下载至待测台区智能终端,配合检测的需要。
通过本实施方法可以看出,本实施方法提供了校准方法,应用于台区智能终端,安装有配套校准软件的控制装置直接和台区检测装置进行通信连接进行控制检测,避免台区检测装置中安装其他的控制器进行控制,通过配置校准参数以及校准软件实现自动检测,节省人工,避免了人工操作可能出现的校准失误、标准成本高以及校准不准确的问题。
作为一种实施方式,在本实施例中,利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准方案向台区检测装置发送校准指令,包括以下步骤:
选择台区检测装置的校准表位,所述校准表位上对应连接有待测台区智能终端;
选择校准表位对应的校准项目;
校准点参数设置为从台区检测装置的三相功率源输出;
待三相功率源输出校准后,利用控制装置中安装的配套校准软件向台区检测装置发送校准指令。校准指令示例为:sudo./SCBASEADC-pm11-VA220.00-VB220.00-VC220.00-IA5.0000-IB5.0000-IC5.0000-FA1.0000-FB1.0000-FC1.0000,指令中,VA后数值是三相功率源输出的A相电压值、IA后数值是三相功率源输出的A相电流值、FA后数值是三相功率源输出的A相功率因数,此指令为示例指令、具体目标数值需校表软件从三相功率源获取。具体的,B相、C相类似,小数点位数按如上指令中个数。
在一些实施方式中,利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序,包括:
利用控制装置安装的配套校准软件控制台区检测装置的待测表位进行升源,以使待测台区智能终端获取合适的电压、电流。在本实施例中,控制装置为计算机,计算机通过交换机与三相功率源保持连接,由此可以根据校准项目的需要,对台区检测装置中的各表位进行升源或者关源,以使相应的电流、电压符合相应校准项目的校准环境。
作为一种实施方式,在本实施例中,利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序,还包括:
利用控制装置中安装的配套校准软件通过调试串口为待测台区智能终端批量分配并设置IP地址,防止IP重复导致网络通信异常;
利用控制装置中安装的配套校准软件通过串口将交采测试APP和配置文件下载至待测台区智能终端。
例如,在出厂设置的情况下,每个待测台区智能终端的IP地址都相同,因此IP地址重复会导致网络通信异常,因此,在本实施例中,采用串口连接的方式,待测台区智能终端采用串口与串口服务器连接,串口服务器通过交换机连接到计算机,以此实现批量给待测台区智能终端修改互不相同的IP地址。在保证正常通信的前提下,将校准文件和校准软件通过ftp下载进待测台区智能终端。
例如,校正电压时,交采软件获取每相的目标电压值,这三个目标值为校表软件从三相功率源读出的,所以都十分接近于三相功率源的输出值,达到精准校表的目的。同理,电流目标值、功率因数目标值也是校表软件从功率源所读。交流电压电流的测量误差小于等于正负0.1%,功率测量误差小于等于正负0.1%。在台区智能终端现场实际运行条件下,功率因数为1.0的情况较少,需重点考虑电压、电流相位偏差对终端交采精度带来的影响,增加在各电流档位情况下的功率因数为0.5L条件下的校准。
在一些实施方式中,判断所述校准数据是否符合误差范围,并输出校准结果,包括以下步骤:
待测台区智能终端获取功率源输出的校准点输出参数;
待测台区智能终端获取对应校准点的交采数据,并将获取的校准点输
出参数与对应校准点的交采数据进行误差计算,若误差满足误差范围,则校准合格,否则,校准不合格。
如图2-3所示,第二方面,本发明实施例台区智能终端校准系统,包括:
控制装置,安装有配套校准软件,用于利用配套校准软件根据待测台区智能终端的校准项目生成对应的校准指令;
待测台区智能终端,与所述台区检测装置通信连接,用于接收所述台区检测装置输出的测试环境和检校准信号,接收控制装置的校准软件下发的校准指令,并进行对应的校准点校准,校准完成,将校准结果返回给校准软件;
控制装置中安装的配套校准软件获取所述校准结果,校准结果符合误差范围内,待测台区智能终端校准合格。
在本实施例中,控制装置可以为计算机,计算机中安装有配套的校准软件,由此,计算机只通过一根网线,通过采用网口的连接方式可控制台区检测装置,台区检测装置设置有多个表位,每个表位上设置有对应的表架,待测台区智能终端可以分别安装到对应的表架上,由此,可以进行批量测试,校准软件先通过通信协议ssh发送指令给台区检测装置,台区检测装置下载有校准软件,然后校准软件对待测台区智能终端进检测,检测完把数据返回给计算机的校准软件。
在一些实施方式中,所述台区检测装置包括:交换机、串口服务器以及三相功率源;
所述控制装置采用网口的连接方式通过交换机连接待测台区智能终端,或所述控制装置通过交换机、串口服务器连接待测台区智能终端;
三相功率源与交换机、待测台区智能终端进行连接,用于向待检测台区智能终端输出包括电压、电流在内的信号源。串口通信服务器与计算机之间通信传输遵循TCP/IP协议。例如三相功率源和待测台区智能终端通过强电连接线连接,三相功率源通过交换机与计算机保持连接,根据待测台区智能终端的测试项目在测试过程需要的需求,对台区检测装置中各个表位进行升源或者关源,安装配套测试软件的计算机可实现与串口服务器连接,从而保证可与待测台区智能终端保持串口通信,配套计算机与交换机连接,保证可随时与终端通过网络通信;配套计算机还可连接信号发生器,信号发生器和配套计算机进行网口连接,信号发生器的输出端通过弱电连接线连接待测台区智能终端,随时控制信号发生器的信号发生,保证接口测试的正常进行。
在一些实施方式中,所述校准软件包括输出模块和输入模块,所述输出模块用于控制和或输出校准指令;所述输入模块,用于根据所述输出模块输出的指令对所述待测台区智能终端的信息采集以及分析,得到校准结果。
通过该实施方法可以看出,本实施方法提供了台区智能终端校准系统,台区检测装置,台区检测装置包括由三相功率源、串口服务器、交换机、表架等组成部分,台区检测装置可以包含多个表位,一次可测多个台区智能终端。由此,充分利用功率源等资源,又提高生产效率;同时采用串口服务器将终端串口和配套计算机串口连接,采用交换机实现终端网口与配套计算机网口连接,装置高度集成,实现校准过程中随时根据需要控源、进行网口通信、进行串口通信;校准软件中采用多线程技术,实现多个台区智能终端同时并行进行检测,节约时间提高检测生产效率;从校准操作到校准验证,软件全自动进行,避免人工操作数据,保证了结果的准确性。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”,不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.应用于台区智能终端的校准方法,其特征在于,所述方法包括:
安装有配套校准软件的控制装置、台区检测装置以及至少一个待测台区智能终端进行通信连接以搭建校准环境;
利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序;
利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准项目向台区检测装置发送校准指令;
台区检测装置解析所述校准指令生成校准信号;
台区检测装置从所述待检测台区智能终端获取校准数值;
判断所述校准数值与预设的参考值的差值与是否符合预设的误差范围,并输出校准结果。
2.根据权利要求1所述的应用于台区智能终端的校准方法,其特征在于,利用控制装置中安装的配套校准软件选择校准表位以及选择校准方案向台区检测装置发送校准指令,包括以下步骤:
选择台区检测装置的校准表位,所述校准表位上对应连接有待测台区智能终端;
选择校准表位对应的校准项目;
校准点参数设置为从台区检测装置的三相功率源输出;
待三相功率源输出校准后,利用控制装置中安装的配套校准软件向台区检测装置发送校准指令。
3.根据权利要求1所述的应用于台区智能终端的校准方法,其特征在于,利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序,包括:
利用控制装置安装的配套校准软件控制台区检测装置的待测表位进行升源,以使待测台区智能终端获取合适的电压、电流。
4.根据权利要求1所述的应用于台区智能终端的校准方法,其特征在于,利用控制装置为台区智能终端配置校准参数以及交采程序,还包括:
利用控制装置中安装的配套校准软件通过调试串口为待测台区智能终端批量分配并设置IP地址,防止IP重复导致网络通信异常;
利用控制装置中安装的配套校准软件通过串口将交采测试APP和配置文件下载至待测台区智能终端。
5.根据权利要求1所述的应用于台区智能终端的校准方法,其特征在于,判断所述校准数据是否符合误差范围,并输出校准结果,包括以下步骤:
待测台区智能终端获取功率源输出的校准点输出参数;
待测台区智能终端获取对应校准点的交采数据,并将获取的校准点输出参数与对应校准点的交采数据进行误差计算,若误差满足误差范围,则校准合格,否则,校准不合格。
6.台区智能终端校准系统,其特征在于,包括:
控制装置,安装有配套校准软件,用于利用配套校准软件根据待测台区智能终端的校准项目生成对应的校准指令;
待测台区智能终端,与所述台区检测装置通信连接,用于接收所述台区检测装置输出的测试环境和检校准信号,接收控制装置的校准软件下发的校准指令,并进行对应的校准点校准,校准完成,将校准结果返回给校准软件;
控制装置中安装的配套校准软件获取所述校准结果,校准结果符合误差范围内,待测台区智能终端校准合格。
7.根据权利要求6所述的台区智能终端校准系统,其特征在于,所述台区检测装置包括:交换机、串口服务器以及三相功率源;
所述控制装置采用网口的连接方式通过交换机连接待测台区智能终端,或所述控制装置通过交换机、串口服务器连接待测台区智能终端;
三相功率源与交换机、待测台区智能终端进行连接,用于向待检测台区智能终端输出包括电压、电流在内的信号源。
8.根据权利要求7所述的台区智能终端校准系统,其特征在于,所述校准软件包括输出模块和输入模块,所述输出模块用于控制和或输出校准指令;所述输入模块,用于根据所述输出模块输出的指令对所述待测台区智能终端的信息采集以及分析,得到校准结果。
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