CN113252847A - 一种检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种检测方法，方法基于检测设备，检测设备包括：进气气路，以及与进气气路的末端连通的第一支气路和第二支气路；进气气路的始端与检测设备所处的环境连通；第一支气路与进气气路之间设置有湿度控制单元；方法包括：控制进气气路从环境中抽取待检测气体；获取进气气路中的待检测气体的第一湿度和第一支气路中的待检测气体的第二湿度。在第二湿度大于湿度第二阈值时，根据第一湿度、第二湿度以及第二支气路中待检测气体的流量，调整湿度控制单元的工作状态，直至第二湿度不大于湿度第二阈值；基于第一支气路、第二支气路以及工作状态调整后的湿度控制单元，对环境中的待检测气体进行检测。
Description
技术领域
本申请涉及物质检测领域，尤其涉及一种检测方法。
背景技术
近年来，我国工业化进程不断推进，各项事业都取得了长足的发展，但随之而来的环境问题也日益突出，其中，大气污染已经成为环境污染的焦点问题。此外，随着人们生活水平的日益提高，人们也逐渐意识到大气污染对生活环境的不利影响。
现有的大气污染检测手段多是通过对环境中的气体进行采样，然后将采集得到的样本送至实验室，在实验室中对样本进行预处理，然后对预处理后的样本进行检测。可见，现有的检测手段多需要在实验室中实施，对检测环境的要求较高。
发明内容
本说明书实施例提供一种检测方法，以部分的解决现有技术存在的上述问题。
本说明书实施例采用下述技术方案：
本说明书提供的一种检测方法，所述方法基于检测设备，所述检测设备包括：进气气路，以及与进气气路的末端连通的第一支气路和第二支气路；所述进气气路的始端与所述检测设备所处的环境连通；所述第一支气路与所述进气气路之间设置有湿度控制单元，使得在所述第一支气路中流经的待检测气体的湿度可调；所述第二支气路中流经的待检测气体的湿度为所述检测设备所处环境的湿度；所述方法包括：
控制所述进气气路从所述环境中抽取待检测气体；
获取所述进气气路中的待检测气体的湿度，作为第一湿度；并获取所述第一支气路中的待检测气体的湿度，作为第二湿度；
判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值；
若判断结果为是，则根据所述第一湿度、所述第二湿度以及所述第二支气路中待检测气体的流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，直至所述第二湿度不大于所述湿度第二阈值；
基于第一支气路、第二支气路以及工作状态调整后的湿度控制单元，对所述环境中的待检测气体进行检测。
在本说明书一个可选的实施例中，所述判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值，包括：
在所述第一湿度大于湿度第一阈值的条件下，判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值。
在本说明书一个可选的实施例中，所述第二支气路上设置有气流阻力调节单元；所述第二支气路中待检测气体的流量，是通过所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力进行的调节得到的。
在本说明书一个可选的实施例中，所述通过所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力进行的调节，包括：
将检测到的进气气路中的待检测气体的流量，确定为总流量；将检测到的所述第二支气路中的待检测气体的流量，确定为第二支流量；
根据预设的气流分配比例，确定所述总流量中应分配至第二支气路的最低流量；
若所述第二支流量小于所述最低流量，则降低所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力。
在本说明书一个可选的实施例中，所述预设的气流分配比例示出的所述第一支气路中的待检测气体的流量，小于所述第二支气路中的待检测气体的流量。
在本说明书一个可选的实施例中，所述根据所述第一湿度、所述第二湿度以及所述第二支气路中待检测气体的流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，包括：
确定所述第一湿度和所述第二湿度的差值；
调整所述湿度控制单元的除湿效率，使得所述除湿效率与所述第二湿度正相关、与所述差值负相关且与所述第二支气路中待检测气体的流量负相关。
在本说明书一个可选的实施例中，所述湿度控制单元包括纳分管，以及除湿辅助气泵；所述纳分管设置有第一气路和第二气路；第一气路用于输送待检测气体，第二气路用于输送除湿辅助气体；所述除湿辅助气泵用于调整所述除湿辅助气体的压力；
所述调整所述湿度控制单元的除湿效率，包括：
获取所述第二气路中的除湿辅助气体的压力，作为初始压力；
调整所述除湿辅助气泵的功率，使得调整后的所述第二气路中的除湿辅助气体的压力小于所述初始压力，所述功率与所述除湿效率正相关。
在本说明书一个可选的实施例中，所述方法还包括：
控制所述除湿辅助气泵从所述检测设备所处的环境中抽取气体，送入所述第二气路中。
本说明书提供的一种检测设备，其特征在于，包括：进气气路，以及与进气气路的末端连通的第一支气路和第二支气路；
所述进气气路的始端与所述检测设备所处的环境连通；所述第一支气路与所述进气气路之间设置有湿度控制单元，使得在所述第一支气路中流经的待检测气体的湿度可调；所述第二支气路中流经的待检测气体的湿度为所述检测设备所处环境的湿度。
本说明书提供的一种检测装置，所述检测装置应用于检测设备；所述检测装置用于实现前述任意一种检测方法。
本说明书提供的一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的任意一种检测方法。
本说明书提供的一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述的任意一种检测方法。
本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
本说明书中的检测方法基于检测设备，该检测设备直接从其所处的环境中采集待检测气体，并对其进行检测，可见本说明书中基于该检测设备的检测方法无需对从环境中采集的气体进行预处理，有效的简化了检测的步骤；并且，在进行气体检测时，直接将检测设备置于环境中即可，无需为检测设备搭建实验室，有利于降低检测设备对环境的要求。此外，本说明书中的检测设备包括第一支气路和第二支气路，该两条气路中气体的湿度可以是不同，以配合不同的支气路提供的检测条件，进而得到较为准确的检测结果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本说明书实施例提供的一种检测设备的气路的部分结构示意图；
图2为本说明书实施例提供的一种检测过程示意图；
图3为本说明书实施例提供的一种检测装置的结构示意图；
图4为本说明书实施例提供的对应于图2的电子设备示意图。
具体实施方式
为使本说明书的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本说明书具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
无论在工业生产场景中，还是日常生活场景中，对气体中的物质种类和/或物质含量的检测需求均较为迫切。通常情况下，需要工作人员对环境气体进行采样，对得到的样本进行预处理之后送往实验室进行检测。一方面，这是由于现有的检测设备对样本的要求(例如，样本的湿度要求等)较高造成的；另一方面，现有对检测设备设计目标即为在实验室环境中使用。
这就导致了，第一：基于现有的检测设备执行的检测方法步骤繁多(需要对样本进行预处理)，过程复杂；第二：针对样本的预处理过程排除掉了某些环境因素(例如，环境的湿度)对检测结果的影响，使得检测结果可能存在误差；第三：样本预处理以及送检实验室的过程耗费时间较多，可能存在得到检测结果时，相较于采集样本时，环境中的气体已经发生了变化，导致检测结果不及时。
为满足非实验室场景对检测的需求，减小样本预处理过程、送检过程对检测周期造成的影响，并使环境的湿度对气体造成的影响一定程度的反应在检测结果中，本说明书提供一种检测方法，以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
需要说明的是，由于本说明书中的检测设备置于环境中，并且检测设备直接从环境中进行采样，则环境中的所有气体均可以作为待检测气体。则下文所述的待检测气体，在无特别说明的情况下，均为来自于环境中的气体。由于本说明书中的过程基于检测设备的气路结构，下文中将根据检测设备的结构，对处于检测设备中不同气路的待检测气体加以区分，则经过检测设备的处理后，不同气路中的待检测气体的物质种类和/或物质含量有可能不同。
本说明书的检测过程基于检测设备，检测设备的气路结构如图1所示，可知，本说明书中的检测设备包括：进气气路，以及与进气气路的末端连通的第一支气路和第二支气路。所述进气气路的始端与所述检测设备所处的环境连通，使得环境中的待检测气体能够进入进气气路，进而进入检测设备中，图1中箭头所示为气流方向。所述第一支气路与所述进气气路之间设置有湿度控制单元，则进气气路中的至少部分待检测气体从进气气路的末端进入湿度控制单元，经过湿度控制单元的处理之后，进入第一支气路。
其中，湿度控制单元用于对流经其中的待检测气体的湿度进行控制，该控制可以是降低待检测气体的湿度和/或提高待检测气体的湿度。可见，在湿度控制单元的控制下，第一支气路中流经的待检测气体的湿度是可调的。
相对应的，进气气路中的至少部分待检测气体直接流入第二支气路，由于进气气路中的待检测气体是从环境中直接采集得到的，使得第二支气路中流经的待检测气体的湿度为所述检测设备所处环境的湿度。
可选地，第一支气路上设置有用于对第一支气路中的待检测气体中的物质种类和/或物质含量进行检测的第一检测单元；第二支气路上设置有用于对第二支气路中的待检测气体中的物质种类和/或物质含量进行检测的第二检测单元。第一检测单元的检测子结果示出：经湿度控制单元进行湿度调整后的待检测气体中的物质种类和/或物质含量；第二检测单元的检测子结果示出：直接从环境中采集的待检测气体中的物质种类和/或物质含量。
可见，本说明书中的检测设备针对气路进行设计，使得不同的支气路中流经的待检测气体的湿度不同，以配合不同的检测需求。并且，其中第二支气路中的待检测气体的湿度即为环境的湿度，则环境湿度对气体中的物质种类和/或物质含量造成的影响，可以体现在基于第二支气路得到的检测子结果上。
环境的湿度对某些物质的检测结果可能会造成负面影响，而忽略环境的湿度也有可能对另外某些物质的检测结果可能会造成负面影响，在该实施例中，检测设备能够基于第一检测单元的检测子结果和第二检测单元的检测子结果，输出结合了不同湿度的检测结果，该检测结果的准确性和/或精确性能够一定程度的得到提高。
在本说明书一可选的实施例中，检测设备还可以包括第一排气口，第一支气路和/或第二支气路完成检测之后，通过第一排气口将其中的气体排入检测设备之外。可选地，第一排气口与环境连通，则检测设备中流经的气体可以被直接排放至环境中。
可选地，进气气路的始端和第一排气口分设于检测设备的不同侧。进一步可选地，检测设备上设置有进气气路始端的一侧朝向检测设备外部的方向，与检测设备上设置有第一排气口的一侧朝向检测设备外部的方向之间的夹角为钝角。
为解决支气路中的检测单元的零漂问题，如图1所示，在一个可选的实施例中，本说明书中的进气气路中还设置有零气生成单元和气路切换电磁阀。零气生成单元的始端与进气气路的始端连通。零气生成单元的末端在气路切换电磁阀的控制下，可选择的与进气气路的末端连通。
本说明书中的第一检测单元和/或第二检测单元包括至少一个检测传感器，每个检测传感器用于对一种或一种以上的物质的成分和/或含量进行检测。随着时间的推移，检测传感器的零点可能会发生漂移，称为零漂。在发生零漂时，需要对检测传感器进行调零。
零气生成单元包括沿检测设备进气时的气流方向设置的单向阀和除臭过滤器。单向阀用于防止零气生成单元中的气流倒流，除臭过滤器用于生成零气。在对检测传感器进行调零时，可以将进气气路中的气路切换电磁阀的NO口切换至关断状态，将NC口和COM口切换至开启状态，则环境中的待检测气体从进气气路的始端进入检测设备，流经单向阀、除臭过滤器(待检测气体流经除臭过滤器之后，由于其中的至少部分大气污染物被去除，则可以作为零气)和单向阀的NC端，从进气气路的末端，流至待调零的检测传感器，对待调零的检测传感器进行调零。
在检测设备处于使用状态时，可以将进气气路中的气路切换电磁阀的NO口和COM口切换至开启状态，将NC口切换至关断状态，使得环境中的待检测气体直接通过进气气路进入各支气路。
在本说明书一个可选的实施例中，检测设备还包括外置过滤器，如图1所示，外置过滤器设置于进气气路的始端，用于去除待检测气体中的至少部分杂质。
在本说明书一个可选的实施例中，检测传感器可以包括光离子传感器和电化学传感器。
第一检测单元包括呈阵列设置的1个光离子传感器(例如，PID传感器)和6个电化学传感器(例如，DET传感器)。第一检测单元中的光离子传感器用于对经湿度控制单元处理后的待检测气体进行VOC(Volatile Organic Compounds)检测；第一检测单元中的电化学传感器用于对经湿度控制单元处理后的待检测气体进行物质(例如硫化氢、苯乙烯等)检测。
第二检测单元包括呈阵列设置的1个光离子传感器(例如，PID传感器)和3个电化学传感器(例如，DET传感器)。第二检测单元中的光离子传感器用于对环境湿度下的待检测气体进行VOC检测；第一检测单元中的电化学传感器用于对环境湿度下的待检测气体进行物质(例如，硫醇、氨气等)检测。
在本说明书一个可选的实施例中，第一检测单元还包括壳体和金属氧化物半导体(Metal-Oxide-Silicon，MOS)传感器。第一检测单元的各检测传感器设置于壳体内部，金属氧化物半导体设置于壳体的外部。前述的温湿压第二传感器也设置于壳体的内部。
可选地，金属氧化物半导体传感器设置于所述壳体与所述第一支气路的末端之间。
基于前述的检测设备，本说明书提供的如图1所示的检测的过程，具体可包括以下步骤：
S200：控制所述进气气路从所述环境中抽取待检测气体。
本说明书中的检测过程可以由检测设备的控制系统执行。可选地，该控制系统可以包括湿度控制模块，本说明书中的过程可以由控制系统的湿度控制模块执行。
在检测设备用于环境中气体成分监测的场景中，进气气路从所述环境中抽取待检测气体可以是持续性的抽取。而在其他场景中，可以间歇性或周期性的执行本步骤。
S202：获取所述进气气路中的待检测气体的湿度，作为第一湿度。
本说明书对获取进气气路中的待检测气体的湿度的触发条件不做具体限制，在一个可选的实施例中，本步骤中的获取可以是实时的获取，以实现对第一湿度的实时监测；在另一个可选的实施例中，本步骤中的获取也可以是周期性的获取或者间歇性的获取，以节约检测设备的检测资源。
在本说明书一个可选的实施例中，进气气路上可以设置有温湿压第一传感器，如图1所示，第一湿度可以是温湿压第一传感器检测得到的。除第一湿度以外，温湿压第一传感器还可以用于检测进气气路中的待检测气体的温度和压力。此外，进气气路上还可以设置有进气气泵，如图1所示，用于为进气气路中的待检测气体的流动提供动力。
进一步地，本说明中的检测设备还可以包含显示界面，温湿压第一传感器检测到的数据可以在所述显示界面上进行显示。
S204：获取所述第一支气路中的待检测气体的湿度，作为第二湿度。
由前述内容可知，本说明书中的第一支气路中的待检测气体是流经湿度控制单元的气体，经过湿度控制单元处理，第一支气路中的待检测气体的湿度有可能与进气气路中的待检测气体的湿度不同。本说明书中的第二湿度是经湿度控制单元处理后的气体的湿度。
针对第二湿度的获取可以是实时的获取，也可以是周期性的获取或者间歇性的获取，在此不做赘述。
在本说明书一个可选的实施例中，第一支气路上可以设置有温湿压第二传感器，如图1所示，第二湿度可以是温湿压第二传感器检测得到的。除第二湿度以外，温湿压第二传感器还可以用于检测第一支气路中的待检测气体的温度和压力。进一步可选地，温湿压第二传感器设置于第一检测单元内部，以将检测到的第一检测单元内部的湿度作为第二湿度。
在本说明书中的检测设备包括显示界面的情况下，温湿压第二传感器检测到的数据可以在所述显示界面上进行显示。
需要说明的是，本步骤和步骤S202的执行顺序不分先后。可选地，第二湿度的获取和第一湿度的获取应具有时间上的对应性，该对应性体现在：后续步骤得到某一检测结果时所采用的第一湿度和第二湿度的获取时间的差异应小于预设的时间阈值。该时间阈值可以根据至少一条气路(包括：进气气路、第一支气路和第二支气路)中气体的流量得到(例如，时间阈值可以与所述流量负相关)。
具体地，在本说明书一个可选地的实施例中，如图1所示，第一支气路的末端设置有第一流量计，用于检测第一支气路中的待检测气体的流量；第二支气路的末端设置有第二流量计，用于检测第二支气路中的待检测气体的流量。进气气路中的待检测气体的流量可以根据第一流量计和第二流量计的检测结果之和得到。
S206：判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值，若判断结果为是，则执行步骤S208。若判断结果为否，则直接执行检测步骤，即步骤S210。
湿度第二阈值示出第一支气路对待检测气体的检测效果达到第一支气路预计的检测效果(可以人为设定)时，所需的待检测气体的湿度。湿度第二阈值可以是经验值，也可以通过实验获得。在不同的环境中，和/或目标的检测物质不同时，湿度第二阈值有可能不同。
S208：根据所述第一湿度、所述第二湿度以及所述第二支气路中待检测气体的流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，直至所述第二湿度不大于所述湿度第二阈值。
在判断结果为是的情况下，表明第一支气路中的气体湿度过大，有可能对第一支气路得到的检测子结果的准确性和/或精确性造成不利影响，则需要对第二支气路中的待检测气体的湿度进行调整，使之满足达到预计的检测效果时，对第二支气路中的待检测气体的要求。
在本说明书一个可选的实施例中，湿度控制单元的工作状态可以通过湿度控制单元的除湿效率表征。对湿度控制单元的工作状态的调整，可以通过调整除湿效率实现。除湿效率越高，表明温度控制单元对经过其中的待检测气体的除湿效果越好。除湿效率的计算方式可以是：将处于湿度控制单元的始端的待检测气体的湿度，与处于湿度控制单元的末端的待检测气体的湿度之差，作为除湿效率。
在第一支气路中的气体湿度过大的情况下，对湿度控制单元的工作状态的调整可以是一定程度的提高湿度控制单元的除湿效率，以降低第一支气路中的气体湿度。
S210：基于第一支气路、第二支气路以及工作状态调整后的湿度控制单元，对所述环境中的待检测气体进行检测。
在第一支气路中的待检测气体的湿度满足检测要求(第二湿度不大于所述湿度第二阈值)之后，即可采用第一支气路和第二支气路对待检测气体的检测，根据通过第一支气路得到的检测子结果、以及通过第二支气路得到的检测子结果，得到对所述环境中的待检测气体的检测结果。
需要说明的是，在检测设备实际使用时，对湿度控制单元的工作状态的调整不局限于提高湿度控制单元的除湿效率，还可以在第二湿度低于湿度第三阈值(湿度第三阈值小于湿度第二阈值)时，降低湿度控制单元的除湿效率，以适当的降低湿度控制单元的工作负担。
可见，本说明书中的检测方法基于检测设备，该检测设备直接从其所处的环境中采集待检测气体，并对其进行检测，可见本说明书中基于该检测设备的检测方法无需对从环境中采集的气体进行预处理，有效的简化了检测的步骤；并且，在进行气体检测时，直接将检测设备置于环境中即可，无需为检测设备搭建实验室，有利于降低检测设备对环境的要求。此外，本说明书中的检测设备包括第一支气路和第二支气路，该两条气路中气体的湿度可以是不同，以配合不同的支气路提供的检测条件，进而得到较为准确的检测结果。
由前述内容可知，在本说明书中，对湿度控制单元的工作状态的调整对获得针对待检测气体的检测结果发挥了较为重要的作用。现就如何调整湿度控制单元的工作状态进行说明书。
在本说明书一个可选的实施例中，可以首先确定出第一湿度和所述第二湿度的差值，然后调整所述湿度控制单元的除湿效率，使得所述除湿效率与所述第二湿度正相关、与所述差值负相关且与所述第二支气路中待检测气体的流量负相关。
具体地，如图1所示，湿度控制单元包括纳分(又称：PTFE薄膜，NALFON)管，以及除湿辅助气泵；所述纳分管设置有第一气路和第二气路；第一气路用于输送待检测气体，第二气路用于输送除湿辅助气体；所述除湿辅助气泵用于调整所述除湿辅助气体的压力。对湿度控制单元的除湿效率的调整，可以通过对除湿辅助气泵的功率实现。
则调整除湿效率的过程可以是：获取所述第二气路中的除湿辅助气体的压力(可选地，第二气路中设置有温湿压第三传感器，如图1所示，该压力可以由温湿压第三传感器采集得到)，作为初始压力。调整所述除湿辅助气泵的功率(具体地，提高除湿辅助气泵的功率)，使得调整后的所述第二气路中的除湿辅助气体的压力小于所述初始压力，所述功率与所述除湿效率正相关。
此外，在降低除湿效率的过程可以是：获取所述第二气路中的除湿辅助气体的压力，作为初始压力。调整所述除湿辅助气泵的功率(具体地，降低除湿辅助气泵的功率)，使得调整后的所述第二气路中的除湿辅助气体的压力小于所述初始压力。
可见，本说明书中的检测设备对湿度控制单元进行了设计，通过对除湿辅助气泵的功率的调整，即能够实现对湿度控制单元的工作状态的调整，具有较高的灵活性和可控性。
进一步地，由于本说明书中的检测设备能够在非实验室场景中使用，为能够配合该非实验室场景，降低检测设备对使用条件的要求，在本说明一个可选的实施例中，可以直接将环境中的气体作为除湿辅助气体。具体地，检测设备上设置有进气口和第二排气口，进气口与除湿辅助气泵、第二气路和第二排气口连通。则可以控制所述除湿辅助气泵从所述检测设备所处的环境中抽取气体，送入所述第二气路中。在除湿辅助气体流经纳分管之后，由第二排气口排放至环境中。
可选地，第二气路上还设置有第三流量计，如图1所示，用于监控第二气路中气体的流量。第二气路上还设置有消音器，用于消除除湿辅助气体流动时发出的噪音。消音器可以设置于第二排气口和除湿辅助气泵之间。除湿辅助气泵是第二气路中气压较大的位置，第二排气口和大气连通，是第二气路中气压较小的位置，则第二排气口和除湿辅助气泵之间的气压变化较大，易于在除湿辅助气体的流动下产生噪音，该消音器的设计能够较为及时、有效的发挥降噪的作用。
此外，在检测设备内部、第二气路临近于进气口的位置还设置有内置过滤器，以对进入检测设备内部的除湿辅助气体进行除杂，保持第二气路的清洁。
在本说明书进一步可选的实施例中，在执行步骤S206之前，判断第一湿度是否大于湿度第一阈值。若第一湿度大于湿度第一阈值，表明环境中待检测气体的湿度较大，则需执行步骤S206；若第一湿度不大于湿度第一阈值，则无需执行步骤S206，直接执行步骤S210。
此外，若第一湿度不大于湿度第一阈值，则将所述湿度控制单元的工作状态调整为关闭(即，禁用湿度控制单元，此时，进气气路中的至少部分待检测气体将不经过除湿处理，直接进入第一支气路)，在检测到第一湿度大于湿度第一阈值时，将所述湿度控制单元的工作状态调整为开启。
由步骤S208的内容可知，在调整湿度控制单元的工作状态时，本说明书中的检测过程还参考了第二支气路中待检测气体的流量。这是由于在本说明书的过程中，待检测气体是从进气气路输送至检测设备内的，此后进气气路中的待检测气体能够进入第一支气路或第二支气路，则通过对第二支气路的流量的控制，即能够实现对第一支气路的流量的控制。具体地，在进气气路中待检测气体的流量不变或变化不大的情况下，提高第二支气路的流量，可以降低第一支气路的流量；降低第二支气路的流量，可以提高第一支气路的流量。
在本说明书一个可选的实施例中，如图1所示，所述第二支气路上设置有气流阻力调节单元(可选地为气体阻力管、阀门等)；所述第二支气路中待检测气体的流量，是通过所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力进行的调节得到的。
具体地，可以将检测到的进气气路中的待检测气体的流量，确定为总流量，将检测到的所述第二支气路中的待检测气体的流量，确定为第二支流量。总流量和第二支流量的差值即为第二支气路中的待检测气体的流量(第一支流量)。之后，可以根据第一湿度、第二湿度以及第一支流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，直至所述第二湿度不大于所述湿度第二阈值。
在本说明书的检测设备中，第一支气路对待检测气体的湿度有要求，为使得第一支气路中的待检测气体的湿度控制在合理的范围之内，第一支气路中待检测气体的流量不宜过大，则可根据第一支气路的检测条件预先的确定第一支气路和第二支气路的气流分配比例。示例性的，第一支气路中待检测气体流量与第二支气路中待检测气体流量的比例范围是0.35～0.65之间，可选地，为0.5。
为避免第一支气路中待检测气体流量过大，可以根据气流分配比例，以及进气气路中的待检测气体流量，确定所述总流量中应分配至第二支气路的最低流量。其中，气流分配比例示出的所述第一支气路中的待检测气体的流量，小于所述第二支气路中的待检测气体的流量。例如，在进气气路中待检测气体的流量是1.5升每分钟的情况下，若气流分配比例是0.5，则最低流量是1升每分钟。
然后，对第二支气路中待检测气体的流量进行检测，若所述第二支流量小于所述最低流量，则降低所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力，直至第二支流量不小于所述最低流量。
需要说明的是，本说明书并不排除在某些情况下，气流分配比例大于等于1的情况。
基于同样的思路，本说明书实施例还提供了相应的检测装置如图3所示。该检测装置包括以下模块中的至少部分：
进气气路控制模块300，配置为：控制所述进气气路从所述环境中抽取待检测气体。
第一湿度获取模块302，配置为：获取所述进气气路中的待检测气体的湿度，作为第一湿度。
第二湿度获取模块304，配置为：获取所述第一支气路中的待检测气体的湿度，作为第二湿度。
判断模块306，配置为：判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值。
调整模块308，配置为：若判断结果为是，则根据所述第一湿度、所述第二湿度以及所述第二支气路中待检测气体的流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，直至所述第二湿度不大于所述湿度第二阈值。
检测模块310，配置为：基于第一支气路、第二支气路以及工作状态调整后的湿度控制单元，对所述环境中的待检测气体进行检测。
在本说明书一个可选的实施例中，所述判断模块306具体配置为：在所述第一湿度大于湿度第一阈值的条件下，判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值。
在本说明书一个可选的实施例中，所述第二支气路上设置有气流阻力调节单元；所述第二支气路中待检测气体的流量，是通过所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力进行的调节得到的。
在本说明书一个可选的实施例中，所述检测装置还包括调节模块。调节模块配置为：将检测到的进气气路中的待检测气体的流量，确定为总流量；将检测到的所述第二支气路中的待检测气体的流量，确定为第二支流量；根据预设的气流分配比例，确定所述总流量中应分配至第二支气路的最低流量；若所述第二支流量小于所述最低流量，则降低所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力。
在本说明书一个可选的实施例中，所述预设的气流分配比例示出的所述第一支气路中的待检测气体的流量，小于所述第二支气路中的待检测气体的流量。
在本说明书一个可选的实施例中，所述调整模块308具体配置为：确定所述第一湿度和所述第二湿度的差值；调整所述湿度控制单元的除湿效率，使得所述除湿效率与所述第二湿度正相关、与所述差值负相关且与所述第二支气路中待检测气体的流量负相关。
在本说明书一个可选的实施例中，所述湿度控制单元包括纳分管，以及除湿辅助气泵；所述纳分管设置有第一气路和第二气路；第一气路用于输送待检测气体，第二气路用于输送除湿辅助气体；所述除湿辅助气泵用于调整所述除湿辅助气体的压力。
所述调整模块308具体配置为：获取所述第二气路中的除湿辅助气体的压力，作为初始压力；调整所述除湿辅助气泵的功率，使得调整后的所述第二气路中的除湿辅助气体的压力小于所述初始压力，所述功率与所述除湿效率正相关。
在本说明书一个可选的实施例中，所述检测装置还包括除湿辅助气体获取模块。除湿辅助气体获取模块配置为：控制所述除湿辅助气泵从所述检测设备所处的环境中抽取气体，送入所述第二气路中。
本说明书实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该存储介质存储有计算机程序，计算机程序可用于执行上述图2提供的检测的过程。
本说明书实施例还提出了图4所示的电子设备的示意结构图。如图4，在硬件层面，该电子设备包括处理器、内部总线、网络接口、内存以及非易失性存储器，当然还可能包括其他业务所需要的硬件。处理器从非易失性存储器中读取对应的计算机程序到内存中然后运行，以实现上述图2所述的检测的过程。当然，除了软件实现方式之外，本说明书并不排除其他实现方式，比如逻辑器件抑或软硬件结合的方式等等，也就是说以下处理流程的执行主体并不限定于各个逻辑单元，也可以是硬件或逻辑器件。
在20世纪90年代，对于一个技术的改进可以很明显地区分是硬件上的改进(例如，对二极管、晶体管、开关等电路结构的改进)还是软件上的改进(对于方法流程的改进)。然而，随着技术的发展，当今的很多方法流程的改进已经可以视为硬件电路结构的直接改进。设计人员几乎都通过将改进的方法流程编程到硬件电路中来得到相应的硬件电路结构。因此，不能说一个方法流程的改进就不能用硬件实体模块来实现。例如，可编程逻辑器件(Programmable Logic Device,PLD)(例如现场可编程门阵列(Field Programmable GateArray，FPGA))就是这样一种集成电路，其逻辑功能由用户对器件编程来确定。由设计人员自行编程来把一个数字系统“集成”在一片PLD上，而不需要请芯片制造厂商来设计和制作专用的集成电路芯片。而且，如今，取代手工地制作集成电路芯片，这种编程也多半改用“逻辑编译器(logic compiler)”软件来实现，它与程序开发撰写时所用的软件编译器相类似，而要编译之前的原始代码也得用特定的编程语言来撰写，此称之为硬件描述语言(Hardware Description Language，HDL)，而HDL也并非仅有一种，而是有许多种，如ABEL(Advanced Boolean Expression Language)、AHDL(Altera Hardware DescriptionLanguage)、Confluence、CUPL(Cornell University Programming Language)、HDCal、JHDL(Java Hardware Description Language)、Lava、Lola、MyHDL、PALASM、RHDL(RubyHardware Description Language)等，目前最普遍使用的是VHDL(Very-High-SpeedIntegrated Circuit Hardware Description Language)与Verilog。本领域技术人员也应该清楚，只需要将方法流程用上述几种硬件描述语言稍作逻辑编程并编程到集成电路中，就可以很容易得到实现该逻辑方法流程的硬件电路。
控制器可以按任何适当的方式实现，例如，控制器可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该(微)处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器的形式，控制器的例子包括但不限于以下微控制器：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320，存储器控制器还可以被实现为存储器的控制逻辑的一部分。本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。
上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。具体的，计算机例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。
为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种检测方法，其特征在于，所述方法基于检测设备，所述检测设备包括：进气气路，以及与进气气路的末端连通的第一支气路和第二支气路；所述进气气路的始端与所述检测设备所处的环境连通；所述第一支气路与所述进气气路之间设置有湿度控制单元，使得在所述第一支气路中流经的待检测气体的湿度可调；所述第二支气路中流经的待检测气体的湿度为所述检测设备所处环境的湿度；所述方法包括：
控制所述进气气路从所述环境中抽取待检测气体；
获取所述进气气路中的待检测气体的湿度，作为第一湿度；并获取所述第一支气路中的待检测气体的湿度，作为第二湿度；
判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值；
若判断结果为是，则根据所述第一湿度、所述第二湿度以及所述第二支气路中待检测气体的流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，直至所述第二湿度不大于所述湿度第二阈值；
基于第一支气路、第二支气路以及工作状态调整后的湿度控制单元，对所述环境中的待检测气体进行检测。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值，包括：
在所述第一湿度大于湿度第一阈值的条件下，判断所述第二湿度是否大于湿度第二阈值。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二支气路上设置有气流阻力调节单元；所述第二支气路中待检测气体的流量，是通过所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力进行的调节得到的。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述通过所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力进行的调节，包括：
将检测到的进气气路中的待检测气体的流量，确定为总流量；将检测到的所述第二支气路中的待检测气体的流量，确定为第二支流量；
根据预设的气流分配比例，确定所述总流量中应分配至第二支气路的最低流量；
若所述第二支流量小于所述最低流量，则降低所述气流阻力调节单元对所述第二支气路中的待检测气体流动的阻力。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预设的气流分配比例示出的所述第一支气路中的待检测气体的流量，小于所述第二支气路中的待检测气体的流量。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一湿度、所述第二湿度以及所述第二支气路中待检测气体的流量，调整所述湿度控制单元的工作状态，包括：
确定所述第一湿度和所述第二湿度的差值；
调整所述湿度控制单元的除湿效率，使得所述除湿效率与所述第二湿度正相关、与所述差值负相关且与所述第二支气路中待检测气体的流量负相关。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述湿度控制单元包括纳分管，以及除湿辅助气泵；所述纳分管设置有第一气路和第二气路；第一气路用于输送待检测气体，第二气路用于输送除湿辅助气体；所述除湿辅助气泵用于调整所述除湿辅助气体的压力；
所述调整所述湿度控制单元的除湿效率，包括：
获取所述第二气路中的除湿辅助气体的压力，作为初始压力；
调整所述除湿辅助气泵的功率，使得调整后的所述第二气路中的除湿辅助气体的压力小于所述初始压力，所述功率与所述除湿效率正相关。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
控制所述除湿辅助气泵从所述检测设备所处的环境中抽取气体，送入所述第二气路中。
9.一种检测设备，其特征在于，包括：进气气路，以及与进气气路的末端连通的第一支气路和第二支气路；
所述进气气路的始端与所述检测设备所处的环境连通；所述第一支气路与所述进气气路之间设置有湿度控制单元，使得在所述第一支气路中流经的待检测气体的湿度可调；所述第二支气路中流经的待检测气体的湿度为所述检测设备所处环境的湿度。
10.一种检测装置，其特征在于，所述检测装置应用于检测设备；所述检测装置用于实现权利要求1至8任一项所述的方法。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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