CN113252743A - 一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法及装置,用于船舶(1)等大面积金属结构件(11)的电化学腐蚀防护层(12)的检测,所述检测装置(2)包括若干个电极线圈(21)、电源装置(22)和开关装置(23),其特征在于所述电源装置(22)的两端分别连接于其中一对电极线圈(21)的第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的各一个端部节点,所述开关装置(23)的两端串接于第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的另外两个端部节点。本发明使用大面积线圈作为检测电极,通过一次性大面积扫查的检测装置,实现检测电极在不伤害检测面表面的同时,大面积的扫查,节省大量的人工劳动力,提高工作效率。

Description

一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法及装置
技术领域
本发明涉及无损检测技术领域,具体涉及涡流电磁无损检测装置,特别是涉及一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法及装置。
背景技术
目前大多数船舶都是采用金属外壳制造,金属在海洋环境中非常容易被腐蚀,而腐蚀是影响船只寿命的最大原因之一,腐蚀导致结构损坏,会严重影响船舶的性能和运输安全。船舶防腐蚀措施除了电化学腐蚀防护层技术外,防腐检测和监测技术的应用也是相当重要的。
如图1中,通常船舶外壳为金属层和涂覆于金属外的电化学腐蚀防护层组成,在使用过程中,受海洋气候等的影响,特别是海洋大气中的盐分等容易造成船体表面的腐蚀防护层的损坏,需要定期的进行检修,大面积的船体表面,检测起来需要花费很多的人工劳力。目前有使用一些探针的检测方法装置,不但不容易实现大面积的扫查,而且探针尖端容易造成对腐蚀防护层破坏,造成划痕和刺孔,非常容易让海洋大气中的盐雾有机可乘,腐蚀船体造成安全隐患。
针对以上缺点问题,本发明采用如下技术方案。
发明内容
本发明的目的提供一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法及装置,公开的技术方案如下:
一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,用于船舶(1)等大面积金属结构件(11)的电化学腐蚀防护层(12)的检测,所述检测装置(2)包括若干个电极线圈(21)、电源装置(22)和开关装置(23),其特征在于所述电源装置(22)的两端分别连接于其中一对电极线圈(21)的第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的各一个端部节点,所述开关装置(23)的两端串接于第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的另外两个端部节点;
其中,所述开关装置(23)断开时,第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)断开的两个电极形成电容式无损检测,当开关装置(23)连接时,第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)为串接的两个电极线圈形成大面积涡流无损检测。
进一步的,所述的电极线圈(21)为缠绕方向相反的并排对称设置,所述开关装置(23)的两端分别连接第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)对称靠近的两个端部节点(213),电源装置(22)的两端分别连接第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的另外两个对称的端部节点(214)。
其中,进一步的,电极线圈(21)为平面螺旋线圈。
电极线圈(21)对称设置为平面螺旋线圈式第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的两个中心端部节点连接于电源装置(22)的两端,平面螺旋线圈式第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的外围靠近的两个端部节点连接于开关装置(23)的两端。
以及,另一种实施方式,电极线圈(21)设置为多对第一电极线圈和第二电极线圈阵列排列,开关装置断开时,所有电极线圈并连为阵列式的电容检测极片进行电容式无损检测,开关装置闭合时,所有线圈串连接为电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测)装置。
本发明还公开一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法,具体步骤如下:
a.电容式大面积预扫查检测:断开开关装置K,第一电极线圈和第二电极线圈作为两个大面积电容电极,对大面积金属件的电化学腐蚀防护层进行电容式扫查检测;
b.异常示警:当大面积扫查检测电容值异常时,进行示警,以及进入c步骤的电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测);
c.电磁检测详细参数:闭合开关装置K,对大面积金属件的电化学腐蚀防护层的电容式扫查异常的部位进行电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测),重点为电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测)电化学腐蚀防护层的厚度参数。
其中,开关装置K切换还包括通过手动切换电容式检测和涡流式检测两种不同的检测模式。
另外,本发明还公开一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测探头,包括把手(31)、控制装置(32)、检测装置外壳(33),所述控制装置安装于检测装置外壳上表面,其特征在于所述把手(31)还包括用于活动连接于检测装置外壳(33)的万向连接结构(35),以及检测装置外壳(33)贴近检测试件表面的侧面边缘安装有若干个万向轮装置(34)。万向连接结构(35)和万向轮装置(34)实现扫查探头多方向性的旋转移动,适应于多种不规则面和夹缝中的扫查检测。
进一步的,检测装置的电极线圈(21)设置于检测装置外壳(33)贴近检测试件表面的下侧面,电极线圈(21)的铺开缠绕大面积分布于整个检测装置外壳(33)的下侧面。
以及,电极线圈(21)对称设置于检测装置外壳(33)的下侧面。
据以上技术方案,本发明具有以下有益效果:。
一、本发明中,使用大面积线圈作为检测电极,通过一次性大面积扫查的检测装置,实现检测电极在不伤害检测面表面的同时,大面积的扫查,节省大量的人工劳动力,提高工作效率;线圈式电磁无损检测(众所周知,电磁无损检测包括涡流检测、漏磁检测、电磁超声检测、电磁声振检测等等)线圈可以做成平面式,更有甚者可以为平面螺旋结构,检测电极可设置为一个平面,而非探针式电极检测,可实现减少对电化学腐蚀防护层的损伤机械;
二、本发明中,通过开关装置切换电容式检测和涡流式检测两个模式,实现通过电容式检测模式先进行预扫查,有异常的部位再切换到涡流式检测模式进行详细检测,以判断防腐层的厚薄参数、以及划痕刺孔等损伤的具体检测分析,实现在简化大面积检测的同时,不会遗漏有问题的检测面部位;
三、本发明检测探头结构,通过万向连接和万向轮结构,实现检测探头灵活性的多方向移动,轻松便利于各种检测面表面结构和凹凸狭窄部位的扫查检测。
附图说明
图1为本发明最佳实施例的使用状态示意图;
图2为本发明最佳实施例的检测装置结构示意图;
图3为本发明最佳实施例的检测装置结构示意图;
图4为本发明最佳实施例的检测装置结构示意图;
图5为本发明最佳实施例的检测装置结构示意图;
图6为本发明最佳实施例的方法流程示意图;
图7为本发明最佳实施例的检测探头结构示意图;
图8为本发明最佳实施例的检测探头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明做进一步说明。
如图1和图2中所示,一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,用于船舶1等大面积金属结构件11的电化学腐蚀防护层12的检测,所述检测装置2包括若干个电极线圈21、电源装置22和开关装置23,其特征在于所述电源装置22的两端分别连接于其中一对电极线圈21的第一电极线圈211和第二电极线圈212的各一个端部节点,所述开关装置23的两端串接于第一电极线圈211和第二电极线圈212的另外两个端部节点;
其中,所述开关装置23断开时,第一电极线圈211和第二电极线圈212断开的两个电极形成电容式无损检测,当开关装置23连接时,第一电极线圈211和第二电极线圈212为串接的两个电极线圈形成大面积涡流无损检测。
进一步的,所述的电极线圈21为缠绕方向相反的并排对称设置,所述开关装置23的两端分别连接第一电极线圈211和第二电极线圈212对称靠近的两个端部节点213,电源装置22的两端分别连接第一电极线圈211和第二电极线圈(212)的另外两个对称的端部节点214。
其中,进一步的,如图3和图4中所示,电极线圈21为平面螺旋线圈。如图3中的方形平面螺旋结构,和图4中的圆形平面螺旋结构,电极线圈21对称设置为平面螺旋线圈式第一电极线圈211和第二电极线圈212的两个中心端部节点连接于电源装置22的两端,平面螺旋线圈式第一电极线圈211和第二电极线圈212的外围靠近的两个端部节点连接于开关装置23的两端。
以及,如图5所示,另一种实施方式,电极线圈21设置为多对第一电极线圈和第二电极线圈阵列排列,开关装置断开时,所有电极线圈并连为阵列式的电容检测极片进行电容式无损检测,开关装置闭合时,所有线圈串连接为电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测)装置。
如图6中的流程图所示,本发明还公开一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法,具体步骤如下:
a.电容式大面积预扫查检测:断开开关装置K,第一电极线圈和第二电极线圈作为两个大面积电容电极,对大面积金属件的电化学腐蚀防护层进行电容式扫查检测;
b.异常示警:当大面积扫查检测电容值异常时,进行示警,以及进入c步骤的电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测);
c.电磁检测详细参数:闭合开关装置K,对大面积金属件的电化学腐蚀防护层的电容式扫查异常的部位进行电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测),重点为电磁检测(如涡流检测等电磁无损检测)电化学腐蚀防护层的厚度参数。
其中,开关装置K切换还包括通过手动切换电容式检测和涡流式检测两种不同的检测模式。
另外,如图7和图8中所示,本发明还公开一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测探头,使用以上任一权利要求所述的检测装置和检测方向,包括把手31、控制装置32、检测装置外壳33,所述控制装置安装于检测装置外壳上表面,其特征在于所述把手31还包括用于活动连接于检测装置外壳33的万向连接结构35,以及检测装置外壳33贴近检测试件表面的侧面边缘安装有若干个万向轮装置34。万向连接结构35和万向轮装置34实现扫查探头多方向性的旋转移动,适应于多种不规则面和夹缝中的扫查检测。
进一步的,检测装置的电极线圈21设置于检测装置外壳33贴近检测试件表面的下侧面,电极线圈21的铺开缠绕大面积分布于整个检测装置外壳33的下侧面。
以及,电极线圈21对称设置于检测装置外壳33的下侧面。
以上为本发明的其中一种实施方式。此外,需要说明的是,凡依本专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,包括若干个电极线圈(21)、电源装置(22)和开关装置(23),其特征在于所述电源装置(22)的两端分别连接于其中一对电极线圈(21)的第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的各一个端部节点,所述开关装置(23)的两端串接于第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的另外两个端部节点;
其中,所述开关装置(23)断开时,第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)断开的两个电极形成电容式无损检测,当开关装置(23)连接时,第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)为串接的两个电极线圈形成大面积涡流无损检测。
2.根据权利要求1所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,其特征在于所述的电极线圈(21)为缠绕方向相反的并排对称设置,所述开关装置(23)的两端分别连接第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)对称靠近的两个端部节点(213),电源装置(22)的两端分别连接第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的另外两个对称的端部节点(214)。
3.根据权利要求1所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,其特征在于所述的电极线圈(21)为平面螺旋线圈。
4.根据权利要求3所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,其特征在于所述的电极线圈(21)对称设置为平面螺旋线圈式第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的两个中心端部节点连接于电源装置(22)的两端,平面螺旋线圈式第一电极线圈(211)和第二电极线圈(212)的外围靠近的两个端部节点连接于开关装置(23)的两端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测装置,其特征在于所述的电极线圈(21)设置为多对第一电极线圈和第二电极线圈阵列排列,开关装置断开时,所有电极线圈并连为阵列式的电容检测极片进行电容式无损检测,开关装置闭合时,所有线圈串连接为电磁检测装置。
6.一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法,其特征在于使用以上任一权利要求所述的检测装置,具体步骤如下:
a.电容式大面积预扫查检测:断开开关装置K,第一电极线圈和第二电极线圈作为两个大面积电容电极,对大面积金属件的电化学腐蚀防护层进行电容式扫查检测;
b.异常示警:当大面积扫查检测电容值异常时,进行示警,以及进入c步骤的电磁检测;
c.电磁检测详细参数:闭合开关装置K,对大面积金属件的电化学腐蚀防护层的电容式扫查异常的部位进行电磁检测,重点为电磁检测电化学腐蚀防护层的厚度参数。
7.根据权利要求6所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的方法,其特征在于所述的开关装置K切换还包括通过手动切换电容式检测和涡流式检测两种不同的检测模式。
8.一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测探头,使用以上任一权利要求所述的检测装置和检测方向,包括把手(31)、控制装置(32)、检测装置外壳(33),所述控制装置安装于检测装置外壳上表面,其特征在于所述把手(31)还包括用于活动连接于检测装置外壳(33)的万向连接结构(35),以及检测装置外壳(33)贴近检测试件表面的侧面边缘安装有若干个万向轮装置(34)。
9.根据权利要求8所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测探头,其特征在于所述的检测装置的电极线圈(21)设置于检测装置外壳(33)贴近检测试件表面的下侧面,电极线圈(21)的铺开缠绕大面积分布于整个检测装置外壳(33)的下侧面。
10.根据权利要求8所述的一种利用电磁原理检测电化学腐蚀防护层的检测探头,其特征在于所述的电极线圈(21)对称设置于检测装置外壳(33)的下侧面。
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