CN113251653B - 热水监控和节能管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于热水管理系统领域，具体为热水监控和节能管理系统，包括有机体，所述机体的顶面套接有贯穿机体内外两侧的进水管，所述进水管外部的一端设置有第一流量变送器，所述机体的内腔固定连接有保温腔，所述保温腔的左侧固定连接有连通管，所述连通管的下方安装有感应装置，所述保温腔的底面安装有泵机，且泵机的底面安装有时间继电器。本装置通过采用流量变送器的设计，同时配合感应装置的共同使用，在热水系统使用时，装置自身能够对水体的流入和排出实现实时监测效果，当系统出现泄漏等情况时能够及时检修；同时，当系统内部的水位较低时，系统自身能够自动实现补水作业，避免设备出现干烧的情况。

Description

热水监控和节能管理系统

技术领域

本发明涉及热水管理系统领域，尤其涉及热水监控和节能管理系统。

背景技术

热水系统是利用热源设备综合控制热水的系统，通过优化控制的方法，充分利用热源对热水的加热效果，从而实现节效果和满足设计的要求。热水的监控和管理不仅对安全性和供热质量产生影响，而且对提高节能效果和工作效能具有十分重大的意义。针对热水的供给实现科学化的管理成为了大势所趋，对热力系统实施更科学、更规范的监控管理有着十分良好的经济和社会效益。

现有的热水监控和管理装置虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在热水加热和流通的过程中，水体在系统部件中可能存在泄漏等情况，但是现有的热水系统对水体流入和排出大都缺少监测设备，当系统内出现泄漏等情况时，无法及时对热水系统进行检修等作业；当热水系统采用光伏组件辅助加热时，光伏组件自身容易因为外界因素而导致加热效果不佳；同时，在热水系统使用时，需要先将管体内的凉水向外排出，并且当设备使用完毕之后，热水仍然在管体内部，这些热水的逐渐冷却造成了资源的浪费。

为解决上述问题，本申请中提出热水监控和节能管理系统。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出热水监控和节能管理系统，具有实时监测和节能的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了热水监控和节能管理系统，包括有机体，所述机体的顶面套接有贯穿机体内外两侧的进水管，所述进水管外部的一端设置有第一流量变送器，所述机体的内腔固定连接有保温腔，所述保温腔的左侧固定连接有连通管，所述连通管的下方安装有感应装置，所述保温腔的底面安装有泵机，且泵机的底面安装有时间继电器，所述泵机的侧面套接有位于机体正面的第二流量变送器，所述保温腔的右侧套接有延伸至机体外部的流通管，所述流通管外部的一端套接有光伏组件，所述光伏组件的顶面连接有玻璃罩，所述光伏组件底面的中部安装有小型风机，所述小型风机上套接有位于玻璃罩中部的出风装置，所述光伏组件的底面固定连接有定位杆，且定位杆的左端和机体的侧面固定连接，所述机体正面的上方安装有温度传感器，且第二流量变送器的正面套接有回抽控制器。

优选的，所述感应装置包括有泡沫块，所述泡沫块套接在连通管内，所述泡沫块的顶面固定连接有磁块，所述连通管的左侧固定连接有滑轨，且磁块吸附有位于滑轨内部的磁性球，所述磁性球的底面固定连接有第一金属块，所述机体内腔的左侧固定连接有位于第一金属块下方的第二金属块。

优选的，所述出风装置包括有风管，所述风管的顶面固定套接有轴承，所述轴承的上方套接有向外伸出的转管。

优选的，所述回抽控制器包括有延伸管，所述延伸管的中部安装有阀体，所述阀体的上方和侧面分别安装和固定连接有把手和导电块。

优选的，所述保温腔的底面呈向下凸出状，所述泵机的侧面套接在保温腔底面的最低处。

优选的，所述机体底面的四周分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿的底面在同一水平面上。

优选的，所述转管自身呈度弯折，所述转管的数量有两个，且两个转管的端头处朝向相反。

优选的，所述光伏组件自身呈倾斜状，所述风管穿过光伏组件套接在小型风机的侧面。

优选的，所述第一流量变送器的底端和保温腔的顶面相互套接，所述保温腔内腔的下方设置有加热网板。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本装置通过采用流量变送器的设计，同时配合感应装置的共同使用，在热水系统使用时，装置自身能够对水体的流入和排出实现实时监测效果，当系统出现泄漏等情况时能够及时检修；同时，当系统内部的水位较低时，系统自身能够自动实现补水作业，避免设备出现干烧的情况。

2、本装置通过采用小型风机带动出风装置的设计，在装置使用时，出风装置能够及时将玻璃罩上的杂质进行清理，从而保证光伏组件自身的通透性，避免玻璃罩上的杂质过多而影响光电的转换效果。

3、在热水系统使用完毕之后，回抽控制器能够及时将管体内残留的热水回抽，并且在之后使用时，系统自身能够直接排出热水，解决了传统系统需要先将管体内凉水排出的问题，是本装置经济性的体现。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明的光伏组件结构示意图；

图5为本发明的出风装置结构示意图；

图6为本发明的回抽控制器结构示意图；

图7为本发明的工作流程结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、进水管；3、第一流量变送器；4、保温腔；5、连通管；6、感应装置；61、泡沫块；62、磁块；63、滑轨；64、磁性球；65、第一金属块；66、第二金属块；7、泵机；8、时间继电器；9、第二流量变送器；10、流通管；11、光伏组件；12、玻璃罩；13、小型风机；14、出风装置；141、风管；142、轴承；143、转管；15、定位杆；16、温度传感器；17、回抽控制器；171、延伸管；172、阀体；173、把手；174、导电块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图所示，提供了热水监控和节能管理系统，包括有机体1，机体1的顶面套接有贯穿机体1内外两侧的进水管2，进水管2外部的一端设置有第一流量变送器3，机体1的内腔固定连接有保温腔4，保温腔4的左侧固定连接有连通管5，连通管5的下方安装有感应装置6，保温腔4的底面安装有泵机7，且泵机7的底面安装有时间继电器8，泵机7的侧面套接有位于机体1正面的第二流量变送器9，保温腔4的右侧套接有延伸至机体1外部的流通管10，流通管10外部的一端套接有光伏组件11，光伏组件11的顶面连接有玻璃罩12，光伏组件11底面的中部安装有小型风机13，小型风机13上套接有位于玻璃罩12中部的出风装置14，光伏组件11的底面固定连接有定位杆15，且定位杆15的左端和机体1的侧面固定连接，机体1正面的上方安装有温度传感器16，且第二流量变送器9的正面套接有回抽控制器17。保温腔4内是水体存储的主要腔体，光伏组件11配合电力的共同使用，能够对水体实现良好的加热作业，并且系统自身能够对水体的流入和排出实现监测，能够在系统出现泄漏等情况时及时处理。此外，系统自身还具有低水位自动补水和光伏高效加热的效果。

图3为本发明图1中A处放大结构示意图，感应装置6包括有泡沫块61，泡沫块61套接在连通管5内，泡沫块61的顶面固定连接有磁块62，连通管5的左侧固定连接有滑轨63，且磁块62吸附有位于滑轨63内部的磁性球64，磁性球64的底面固定连接有第一金属块65，机体1内腔的左侧固定连接有位于第一金属块65下方的第二金属块66。泡沫块61自身能够跟随水位上下同步活动，并且在磁块62能够带动磁性球64同步活动，其磁块62的重力值小于水体的浮力值，使得泡沫块61能够始终处于水体的表面，当水位较低时，第一金属块65自身能够和第二金属块66相互接触，并且第一金属块65和第二金属块66分别对应给水装置的电路，当两路接通之后，能够实现了对系统自身的补水作业，避免系统出现干烧的情况。

在本实施例中，出风装置14包括有风管141，风管141的顶面固定套接有轴承142，轴承142的上方套接有向外伸出的转管143。当小型风机13运行时，小型风机13能够将气流通过出风装置14向外排出，并且在气流排出的过程中，两侧的转管143是不断转动的，轴承142在对转管143实现定位的基础上，还不妨碍两者之间的转动效果。转动的转管143可以对玻璃罩12表面实现旋转清洁。

如图6所示，回抽控制器17包括有延伸管171，延伸管171的中部安装有阀体172，阀体172的上方和侧面分别安装和固定连接有把手173和导电块174。当把手173旋转打开时，热水会通过延伸管171向外排出，并且当把手173关闭之后，把手173会和导电块174相互接触，这时实现了对泵机7和时间继电器8的通电效果，当两者通电之后，泵机7能够将延伸管171内残留的热水回抽，从而避免在外部出现冷却的情况，在下次水体排出时，也不同先排出管体内部的凉水。

需要说明的是，保温腔4的底面呈向下凸出状，泵机7的侧面套接在保温腔4底面的最低处。保温腔4内是水体存储的主要腔体，通过将保温腔4采用向下凸出的设计，使得保温腔4内的水体能够在下方集聚，确保水体能够通过泵机7充分向外排出。

需要说明的是，机体1底面的四周分别固定连接有支撑腿，支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿的底面在同一水平面上。通过在机体1底面四周采用在同一水平面支撑腿的设计，使得支撑腿不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身良好的稳定性。

在本实施例中，转管143自身呈90度弯折，转管143的数量有两个，且两个转管143的端头处朝向相反。当有气流向外排出时，两侧的转管143会朝不同的方向吹动，并且在气流推动的作用力下，转管143自身会不断旋转，从而实现了对玻璃罩12旋转清洁的效果。

光伏组件11自身呈倾斜状，风管141穿过光伏组件11套接在小型风机13的侧面。下方的小型风机13可以将自身的气流通过出风装置14向外排出，从而实现了气流的旋转清洁。通过采用倾斜光伏组件11的设计，使得光伏组件11自身能够最大化利用外界的热量，保证热量良好的转化效果。

在本实施例中，第一流量变送器3的底端和保温腔4的顶面相互套接，保温腔4内腔的下方设置有加热网板。系统在对水体加热时，是采用电力和光伏组件11配合使用的，确保系统能够在不同时间段使用。保温腔4内的加热网板是系统能够实现对水体加热的主要结构支持。

本发明的工作原理及使用流程：使用前，首先将进水管2和延伸管171与外界的管体相互连接，确保水体能够通过进水管2流入，并且可以通过延伸管171再向外排出。当水体在系统内流动时，第一流量变送器3和第二流量变送器9能够对水体的流动实现监测，当流入的水体和排出的水体之间差值较大时，则可以判定系统可能存在泄漏等情况，需要对系统进行及时的检修作业。当系统使用时，泡沫块61自身能够根据保温腔4内部的水位上下同步活动，并且当水位较低时，磁块62可以带动磁性球64向下吸附，这时的第一金属块65和第二金属块66之间会逐渐靠近，直至两者之间相互接触，当第一金属块65和第二金属块66接触之后，系统自身的补水装置会实现通电，从而能够对保温腔4内实现水体的供给。在对保温腔4内水体加热的过程中，系统自身是电力和太阳能配合使用的，光伏组件11自身能够将吸收的热量给水体加热，并且在光伏组件11自身使用时，小型风机13能够将气流通过出风装置14向外排出，出风装置14自身的转动可以对玻璃罩12表面实现清洁效果，从而减少杂质在玻璃罩12表面的残留，避免玻璃罩12上杂质过多而导致热量转换效果不佳。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (1)

1.热水监控和节能管理系统，包括有机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶面套接有贯穿机体（1）内外两侧的进水管（2），所述进水管（2）外部的一端设置有第一流量变送器（3），所述机体（1）的内腔固定连接有保温腔（4），所述保温腔（4）的左侧固定连接有连通管（5），所述连通管（5）的下方安装有感应装置（6），所述保温腔（4）的底面安装有泵机（7），且泵机（7）的底面安装有时间继电器（8），所述泵机（7）的侧面套接有位于机体（1）正面的第二流量变送器（9），所述保温腔（4）的右侧套接有延伸至机体（1）外部的流通管（10），所述流通管（10）外部的一端套接有光伏组件（11），所述光伏组件（11）的顶面连接有玻璃罩（12），所述光伏组件（11）底面的中部安装有小型风机（13），所述小型风机（13）上套接有位于玻璃罩（12）中部的出风装置（14），所述光伏组件（11）的底面固定连接有定位杆（15），且定位杆（15）的左端和机体（1）的侧面固定连接，所述机体（1）正面的上方安装有温度传感器（16），且第二流量变送器（9）的正面套接有回抽控制器（17）；

所述感应装置（6）包括有泡沫块（61），所述泡沫块（61）套接在连通管（5）内，所述泡沫块（61）的顶面固定连接有磁块（62），所述连通管（5）的左侧固定连接有滑轨（63），且磁块（62）吸附有位于滑轨（63）内部的磁性球（64），所述磁性球（64）的底面固定连接有第一金属块（65），所述机体（1）内腔的左侧固定连接有位于第一金属块（65）下方的第二金属块（66）；

所述出风装置（14）包括有风管（141），所述风管（141）的顶面固定套接有轴承（142），所述轴承（142）的上方套接有向外伸出的转管（143）；

所述回抽控制器（17）包括有延伸管（171），所述延伸管（171）的中部安装有阀体（172），所述阀体（172）的上方和侧面分别安装和固定连接有把手（173）和导电块（174）；

所述保温腔（4）的底面呈向下凸出状，所述泵机（7）的侧面套接在保温腔（4）底面的最低处；

所述机体（1）底面的四周分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿的底面在同一水平面上；

所述转管（143）自身呈90度弯折，所述转管（143）的数量有两个，且两个转管（143）的端头处朝向相反；

所述光伏组件（11）自身呈倾斜状，所述风管（141）穿过光伏组件（11）套接在小型风机（13）的侧面；

所述第一流量变送器（3）的底端和保温腔（4）的顶面相互套接，所述保温腔（4）内腔的下方设置有加热网板。

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