CN113250979B - 一种轴流风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种轴流风机。包括风机主体，所述风机主体的后端设置有防尘机构，所述防尘机构包括外框架，所述外框架的内部活动连接有过滤层，所述外框架的后端一侧固定连接有卡座，所述卡座的内部活动连接有销轴，所述销轴的一端设置有轴承座，所述风机主体的下端固定连接有底座，所述底座的下端设置有避震机构，所述避震机构包括避震台，所述避震台的上端内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑筒。本发明所述的一种轴流风机，可以使风机主体产生的震动被吸收转化掉，避免轴流风机的固定连接部被震动松动导致轴力风机倾倒损坏的情况，且可以方便快捷的将过滤层取出清理或更换。

Description

一种轴流风机
技术领域
本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种轴流风机。
背景技术
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高；申请号为201120240140.8的专利文件公开了一种轴流风机，主要涉及改善机箱风机盘气流，大大降低轴流风机出风口气流的散射角度，并且设备构造简单，易于实现，但是轴流风机运转时会产生震动，震动会造成轴流风机的固定连接部松动，从而会导致轴力风机倾倒损坏，并且轴流风机后端的防尘过滤层需要经常更换，但是防尘过滤层通常为螺栓固定，拆卸和安装极为麻烦；落叶和纸屑等片状物较多的地方，轴流风机后端的防尘过滤层易吸附上落叶和纸屑等片状物而降低进风量，为了解决上述问题，我们提出了一种轴流风机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种轴流风机，可以有效解决震动造成轴流风机的固定连接部松动的问题；
本发明的另一种目的在于提供一种轴流风机，可以有效解决轴流风机后端的防尘过滤层吸附上落叶和纸屑等片状物的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种轴流风机，包括风机主体，所述风机主体的后端设置有防尘机构，所述防尘机构包括外框架，所述外框架的内部活动连接有过滤层，所述外框架的后端一侧固定连接有卡座，所述卡座的内部活动连接有销轴，所述销轴的一端设置有轴承座，所述风机主体的下端固定连接有底座，所述底座的下端设置有避震机构，所述避震机构包括避震台，所述避震台的上端内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑筒，所述滑筒的一端固定连接有拉簧，所述滑筒的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部活动连接有连接臂，所述连接臂的上端活动连接有第二固定座。
优选的，所述避震机构还包括活塞，所述活塞的上侧边缘处固定连接有弹簧，所述底座的下端开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于避震台的尺寸，所述活塞与第二固定座的上端均与凹槽内部上端固定连接，所述弹簧的下端与避震台的上端固定连接，所述弹簧的高度大于活塞的高度。
优选的，所述避震台的上端滑杆的外侧开设有通槽，所述滑杆的两端与通槽的两端固定连接，所述滑筒共设置有两组，两组所述滑筒对称设置于滑杆的表面，所述拉簧的两端分别与两组滑筒的对立端固定连接。
优选的，所述连接臂的两端均设置有转轴，所述连接臂的下端通过转轴与第一固定座转动连接，所述连接臂的上端通过转轴与第二固定座转动连接。
优选的，所述滑杆共设置有两组，两组所述滑杆分别设置于避震台的上端前后两侧。
优选的，所述外框架为环形结构，所述外框架的后端一侧与风机主体的后端之间设置有合页，所述外框架通过合页与风机主体的后端转动连接，所述外框架的另一侧开设有滑槽，所述外框架通过滑槽与过滤层滑动连接。
优选的，所述卡座与轴承座均为凹字形结构，所述销轴的外部尺寸与卡座和销轴的内部尺寸相适配，所述销轴的一端设置有转轴，所述销轴通过转轴与轴承座转动连接。
优选的，所述底座与风机主体相接触的顶面下方设有空腔，且顶面的中间位置左右对称地被沿风机主体轴向切除，风机主体的底部部分处于空腔内；所述空腔的底部开设通孔与底座下端开设的凹槽相通，空腔底部开设的通孔与活塞同轴；
活塞共设置有两组，每组有两个活塞且左右对称布置，两组所述活塞分别设置于底座凹槽的前后两侧；
所述位于底座凹槽前侧的活塞中心开设通孔，固定柱穿过位于底座凹槽前侧的活塞中心开设的通孔，所述固定柱底端与避震台的上端固连，固定柱上端沿左右径向方向开设贯穿槽，撬动架一端穿过固定柱上端的贯穿槽且与固定柱转动连接，所述撬动架在与固定柱转动连接处开设跑道型通孔作为第一滑动孔，撬动架与固定柱转动连接的位置可在第一滑动孔内变化；
所述过滤层上开设通孔作为第一进风口，第一进风口沿竖直方向和水平方向阵列排布，且第一进风口在外侧设置凸缘，凸缘的设计能防止大量灰尘直接落入过滤层的第一进风口内；过滤层的背面与两个挡板接触且两个挡板沿竖直线镜像布置，所述挡板为半圆形板状，挡板上设置与过滤层相同的通孔作为第二进风口，不同的是，挡板的第二进风口外侧不设凸缘，且在水平方向和竖直方向上第二进风口间隔排列；所述挡板边缘处安装有挡板架，所述挡板架在竖直方向向外伸出矩形块，风机主体沿竖直径向方向在顶部与底部开设矩形通孔，镜像布置的两个挡板架的矩形块插入风机主体的矩形通孔内，挡板架底部的矩形块与T型件固连，矩形块和矩形通孔的连接方式可以保证挡板架只做竖直方向的直线运动而不发生转动；
所述T型件分为竖直结构和水平结构两个部分，竖直结构与水平结构固连；竖直结构顶端与挡板架底部的矩形块固连，竖直结构在低于水平结构的位置设置环形凸台，环形凸台底部与缓冲簧固连，所述缓冲簧底部与空腔底部固连；水平结构与撬动架转动连接，所述撬动架在与水平结构转动连接处开设跑道型通孔作为第二滑动孔，撬动架与水平结构转动连接的位置可在第二滑动孔内变化；
所述撬动架与支柱7铰接，所述支柱底端与空腔底部固连，撬动架与固定柱转动连接处到撬动架与支柱铰接处的距离小于撬动架与T型件转动连接处到撬动架与支柱铰接处的距离。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种轴流风机，在风机主体震动时，通过底座下端的凹槽尺寸大于避震台的尺寸，可以使底座与风机主体轻微的上下晃动，在底座向下压动时，通过活塞与弹簧可以将一部分震动动能吸收并转化为弹性势能将底座向上推动回原位，通过连接臂与第二固定座和第一固定座的转动连接，可以在底座向下压动时，连接臂在第二固定座的压迫下推动第一固定座与滑筒在滑杆的表面对向滑动，通过拉簧可以将两端滑筒的动能吸收并转化为弹性势能，并将滑筒向外弹开，通过连接臂的传动，从而将底座推动回原位，从而可以使风机主体产生的震动被吸收转化掉，避免轴流风机的固定连接部被震动松动导致轴力风机倾倒损坏的情况，通过外框架与风机主体后端的转动连接，可以将外框架向外转动打开，通过外框架侧面的滑槽，可以将过滤层向外滑动取出，清理或更换后，将过滤层插入外框架内部并关闭外框架，将轴承座内部的销轴一端转动并卡入卡座的内部，可以将外框架固定在风机主体的后端，较为实用；
在落叶和纸屑等漂浮物较多的环境下，轴流风机后端的防尘过滤层易吸附上落叶和纸屑等片状物而降低进风量，设置挡板对过滤层上的进风口进行开启和关闭之间的转换来使落叶和纸屑等片状物脱离过滤层外表面，较为实用。
附图说明
图1为本发明一种轴流风机的整体结构示意图；
图2为本发明一种轴流风机的整体剖切示意图；
图3为本发明一种轴流风机的避震机构的结构示意图；
图4为本发明一种轴流风机的防尘机构的结构示意图；
图5为本发明一种轴流风机的内部传动示意图；
图6为图5中A处局部视图；
图7为本发明的过滤层和挡板侧面剖视图；
图8为本发明挡板镜像布置视图。
图中：1、风机主体；2、防尘机构；21、外框架；22、过滤层；23、卡座；24、轴承座；25、销轴；3、底座；4、避震机构；41、避震台；42、滑杆；43、滑筒；44、拉簧；45、第一固定座；46、连接臂；47、第二固定座；48、活塞；49、弹簧；5、移动机构；51、挡板架；52、挡板；6、撬动架；7、支柱；8、固定柱；9、T型件；10、缓冲簧；11、空腔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-8所示，一种轴流风机，包括风机主体1，风机主体1的后端设置有防尘机构2，防尘机构2包括外框架21，外框架21的内部活动连接有过滤层22，外框架21的后端一侧固定连接有卡座23，卡座23的内部活动连接有销轴25，销轴25的一端设置有轴承座24，风机主体1的下端固定连接有底座3，底座3的下端设置有避震机构4，避震机构4包括避震台41，避震台41的上端内部固定连接有滑杆42，滑杆42的表面活动连接有滑筒43，滑筒43的一端固定连接有拉簧44，滑筒43的上端固定连接有第一固定座45，第一固定座45的内部活动连接有连接臂46，连接臂46的上端活动连接有第二固定座47。
本实施例中，如图2-3所示：避震机构4还包括活塞48，活塞48的上侧边缘处固定连接有弹簧49，底座3的下端开设有凹槽，凹槽的尺寸大于避震台41的尺寸，活塞48与第二固定座47的上端均与凹槽内部上端固定连接，弹簧49的下端与避震台41的上端固定连接，弹簧49的高度大于活塞48的高度。
避震台41的上端滑杆42的外侧开设有通槽，滑杆42的两端与通槽的两端固定连接，滑筒43共设置有两组，两组滑筒43对称设置于滑杆42的表面，拉簧44的两端分别与两组滑筒43的对立端固定连接。
连接臂46的两端均设置有转轴，连接臂46的下端通过转轴与第一固定座45转动连接，连接臂46的上端通过转轴与第二固定座47转动连接。
滑杆42共设置有两组，两组滑杆42分别设置于避震台41的上端前后两侧。
具体的，在风机主体1震动时，通过底座3下端的凹槽尺寸大于避震台41的尺寸，可以使底座3与风机主体1轻微的上下晃动，在底座3向下压动时，通过活塞48与弹簧49可以将一部分震动动能吸收并转化为弹性势能将底座3向上推动回原位，通过连接臂46与第二固定座47和第一固定座45的转动连接，可以在底座3向下压动时，连接臂46在第二固定座47的压迫下推动第一固定座45与滑筒43在滑杆42的表面对向滑动，通过拉簧44可以将两端滑筒43的动能吸收并转化为弹性势能，并将滑筒43向外弹开，通过连接臂46的传动，从而将底座3推动回原位，从而可以使风机主体1产生的震动被吸收转化掉，避免轴流风机的固定连接部被震动松动导致轴力风机倾倒损坏的情况。
本实施例中，如图2、图4所示：外框架21为环形结构，外框架21的后端一侧与风机主体1的后端之间设置有合页，外框架21通过合页与风机主体1的后端转动连接，外框架21的另一侧开设有滑槽，外框架21通过滑槽与过滤层22滑动连接。
卡座23与轴承座24均为凹字形结构，销轴25的外部尺寸与卡座23和销轴25的内部尺寸相适配，销轴25的一端设置有转轴，销轴25通过转轴与轴承座24转动连接。
具体的，通过外框架21与风机主体1后端的转动连接，可以将外框架21向外转动打开，通过外框架21侧面的滑槽，可以将过滤层22向外滑动取出，清理或更换后，将过滤层22插入外框架21内部并关闭外框架21，将轴承座24内部的销轴25一端转动并卡入卡座23的内部，可以将外框架21固定在风机主体1的后端，较为实用。
本实施例中，如图4—8所示：所述底座3与风机主体1相接触的顶面下方设有空腔11，且顶面的中间位置左右对称地被沿风机主体1轴向切除，风机主体1的底部部分处于空腔11内；所述空腔11的底部开设通孔与底座3下端开设的凹槽相通，空腔11底部开设的通孔与活塞48同轴；
活塞48共设置有两组，每组有两个活塞48且左右对称布置，两组所述活塞48分别设置于底座3凹槽的前后两侧；
所述位于底座3凹槽前侧的活塞48中心开设通孔，固定柱8穿过位于底座3凹槽前侧的活塞48中心开设的通孔，所述固定柱8底端与避震台41的上端固连，固定柱8上端沿左右径向方向开设贯穿槽，撬动架6一端穿过固定柱8上端的贯穿槽且与固定柱8转动连接，所述撬动架6在与固定柱8转动连接处开设跑道型通孔作为第一滑动孔，撬动架6与固定柱8转动连接的位置可在第一滑动孔内变化；
所述过滤层22上开设通孔作为第一进风口，第一进风口沿竖直方向和水平方向阵列排布，且第一进风口在外侧设置凸缘，凸缘的设计能防止大量灰尘直接落入过滤层22的第一进风口内，且落在过滤层22上的灰尘在下落时受凸缘的阻挡，不会被下方的第一进风口重新吸入；过滤层22的背面与两个挡板52接触且两个挡板52沿竖直线镜像布置，所述挡板52为半圆形板状，挡板52上设置通孔作为第二进风口，所述第二进风口外侧不设凸缘，且第二进风口在竖直方向的宽度等于上下相邻的两个第一进风口的中心距离，竖直方向上相邻的两个第二进风口之间的距离等于第二进风口的竖直宽度；所述挡板52边缘处安装有挡板架51，所述挡板架51在竖直方向向外伸出矩形块，风机主体1沿竖直径向方向在顶部与底部开设矩形通孔，镜像布置的两个挡板架51的矩形块插入风机主体1的矩形通孔内，挡板架51底部的矩形块与T型件9固连，矩形块和矩形通孔的连接方式可以保证挡板架51只做竖直方向的直线运动而不发生转动；
所述T型件9分为竖直结构和水平结构两个部分，竖直结构与水平结构固连；竖直结构顶端与挡板架51底部的矩形块固连，竖直结构在低于水平结构的位置设置环形凸台，环形凸台底部与缓冲簧10固连，所述缓冲簧10底部与空腔11底部固连；水平结构与撬动架6转动连接，所述撬动架6在与水平结构转动连接处开设跑道型通孔作为第二滑动孔，撬动架6与水平结构转动连接的位置可在第二滑动孔内变化；
所述撬动架6与支柱7铰接，所述支柱7底端与空腔11底部固连，撬动架6与固定柱8转动连接处到撬动架6与支柱7铰接处的距离小于撬动架6与T型件9转动连接处到撬动架6与支柱7铰接处的距离；
具体的，工作时风机主体1震动，弹簧49沿竖直方向伸缩，支柱7随着底座3在竖直方向发生震动，撬动架6与固定柱8转动连接处相对于撬动架6与支柱7铰接处的高度发生变化，利用杠杆原理，撬动架6在撬动架6与T型件9转动连接处带动T型件9做上下运动，从而带动挡板52做竖直方向上的无规则上下直线运动，挡板52上第二进风口使过滤层22上的第一进风口切换开关状态，原来处于通风状态的第一进风口逐渐关闭，原来处于关闭状态的第一进风口逐渐打开，进风量保持不变，过滤层22上的第一进风口在开启和关闭两种状态之间不停地转换，当风机主体1工作时，若过滤层22上吸附了落叶和纸屑等片状物体，通过控制第一进风口不断地切换开启和关闭状态使落叶和纸屑等片状物体从过滤层22上脱离，从而保证风机主体1正常工作时所需的进风量。
需要说明的是，本发明为一种轴流风机，使用者启动风机主体1，在风机主体1震动时，通过底座3下端的凹槽尺寸大于避震台41的尺寸，可以使底座3与风机主体1轻微的上下晃动，在底座3向下压动时，通过活塞48与弹簧49可以将一部分震动动能吸收并转化为弹性势能将底座3向上推动回原位，通过连接臂46与第二固定座47和第一固定座45的转动连接，可以在底座3向下压动时，连接臂46在第二固定座47的压迫下推动第一固定座45与滑筒43在滑杆42的表面对向滑动，通过拉簧44可以将两端滑筒43的动能吸收并转化为弹性势能，并将滑筒43向外弹开，通过连接臂46的传动，从而将底座3推动回原位，从而可以使风机主体1产生的震动被吸收转化掉，需要更换过滤层22时，将外框架21向外转动打开，通过外框架21侧面的滑槽，可以将过滤层22向外滑动取出，清理或更换后，将过滤层22插入外框架21内部并关闭外框架21，将轴承座24内部的销轴25一端转动并卡入卡座23的内部，可以将外框架21固定在风机主体1的后端。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴流风机，包括风机主体(1)，其特征在于：所述风机主体(1)的后端设置有防尘机构(2)，所述防尘机构(2)包括外框架(21)，所述外框架(21)的内部活动连接有过滤层(22)，所述外框架(21)的后端一侧固定连接有卡座(23)，所述卡座(23)的内部活动连接有销轴(25)，所述销轴(25)的一端设置有轴承座(24)，所述风机主体(1)的下端固定连接有底座(3)，所述底座(3)的下端设置有避震机构(4)，所述避震机构(4)包括避震台(41)，所述避震台(41)的上端内部固定连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的表面活动连接有滑筒(43)，所述滑筒(43)的一端固定连接有拉簧(44)，所述滑筒(43)的上端固定连接有第一固定座(45)，所述第一固定座(45)的内部活动连接有连接臂(46)，所述连接臂(46)的上端活动连接有第二固定座(47)；
所述避震机构(4)还包括活塞(48)，所述活塞(48)的上侧边缘处固定连接有弹簧(49)，所述底座(3)的下端开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于避震台(41)的尺寸，所述活塞(48)与第二固定座(47)的上端均与凹槽内部上端固定连接，所述弹簧(49)的下端与避震台(41)的上端固定连接，所述弹簧(49)的高度大于活塞(48)的高度；
所述底座(3)与风机主体(1)相接触的顶面下方设有空腔(11)，且顶面的中间位置左右对称地被沿风机主体(1)轴向切除，风机主体(1)的底部部分处于空腔(11)内；所述空腔(11)的底部开设通孔与底座(3)下端开设的凹槽相通，空腔(11)底部开设的通孔与活塞(48)同轴；
活塞(48)共设置有两组，每组有两个活塞(48)且左右对称布置，两组所述活塞(48)分别设置于底座(3)凹槽的前后两侧；
所述位于底座(3)凹槽前侧的活塞(48)中心开设通孔，固定柱(8)穿过位于底座(3)凹槽前侧的活塞(48)中心开设的通孔，所述固定柱(8)底端与避震台(41)的上端固连，固定柱(8)上端沿左右径向方向开设贯穿槽，撬动架(6)一端穿过固定柱(8)上端的贯穿槽且与固定柱(8)转动连接，所述撬动架(6)在与固定柱(8)转动连接处开设跑道型通孔作为第一滑动孔，撬动架(6)与固定柱(8)转动连接的位置可在第一滑动孔内变化；
所述过滤层(22)上开设通孔作为第一进风口，第一进风口沿竖直方向和水平方向阵列排布，且第一进风口在外侧设置凸缘；过滤层(22)的背面与两个挡板(52)接触且两个挡板(52)沿竖直线镜像布置，所述挡板(52)为半圆形板状，挡板(52)上设置通孔作为第二进风口，所述第二进风口外侧不设凸缘，且第二进风口在竖直方向的宽度等于相邻两个第一进风口的中心距离，竖直方向上相邻的两个第二进风口之间的距离等于第二进风口的竖直宽度；所述挡板(52)边缘处安装有挡板架(51)，所述挡板架(51)在竖直方向向外伸出矩形块，风机主体(1)沿竖直径向方向在顶部与底部开设矩形通孔，镜像布置的两个挡板架(51)的矩形块插入风机主体(1)的矩形通孔内，挡板架(51)底部的矩形块与T型件(9)固连；
所述T型件(9)分为竖直结构和水平结构两个部分，竖直结构与水平结构固连；竖直结构顶端与挡板架(51)底部的矩形块固连，竖直结构在低于水平结构的位置设置环形凸台，环形凸台底部与缓冲簧(10)固连，所述缓冲簧(10)底部与空腔(11)底部固连；水平结构与撬动架(6)转动连接，所述撬动架(6)在与水平结构转动连接处开设跑道型通孔作为第二滑动孔，撬动架(6)与水平结构转动连接的位置可在第二滑动孔内变化；
所述撬动架(6)与支柱(7)铰接，所述支柱(7)底端与空腔(11)底部固连，撬动架(6)与固定柱(8)转动连接处到撬动架(6)与支柱(7)铰接处的距离小于撬动架(6)与T型件(9)转动连接处到撬动架(6)与支柱(7)铰接处的距离。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述避震台(41)的上端滑杆(42)的外侧开设有通槽，所述滑杆(42)的两端与通槽的两端固定连接，所述滑筒(43)共设置有两组，两组所述滑筒(43)对称设置于滑杆(42)的表面，所述拉簧(44)的两端分别与两组滑筒(43)的对立端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述连接臂(46)的两端均设置有转轴，所述连接臂(46)的下端通过转轴与第一固定座(45)转动连接，所述连接臂(46)的上端通过转轴与第二固定座(47)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述滑杆(42)共设置有两组，两组所述滑杆(42)分别设置于避震台(41)的上端前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述外框架(21)为环形结构，所述外框架(21)的后端一侧与风机主体(1)的后端之间设置有合页，所述外框架(21)通过合页与风机主体(1)的后端转动连接，所述外框架(21)的另一侧开设有滑槽，所述外框架(21)通过滑槽与过滤层(22)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述卡座(23)与轴承座(24)均为凹字形结构，所述销轴(25)的外部尺寸与卡座(23)和销轴(25)的内部尺寸相适配，所述销轴(25)的一端设置有转轴，所述销轴(25)通过转轴与轴承座(24)转动连接。
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