CN113250180B - 一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，包括调节框，夯实锤头；所述调节框滑动安装在外框架的内侧并卡装在滑轨上，所述调节框的两端还穿插有调节螺杆，操作杆的顶端向上穿过通孔转动安装有旋转卡套，所述调节框的底侧中间转动镶嵌有旋转卡筒，且旋转卡筒通过其上下两端的挡板B卡装在调节框上，所述夯实锤头与套筒均能连接在操作杆上。可将夯实锤头连接在操作杆的底部，通过电动缸带动操作杆在旋转卡筒内上下运动实现杆坑的夯实锤击，将套筒套装在操作杆的底端，在操作杆的底部通过螺纹连接锥头，启动驱动电机，通过旋转卡筒带动操作杆转动，还能实现调节框的同步向下运动，利用套筒外侧的螺旋叶实现钻孔功能。
Description
技术领域
本发明属于电力施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置。
背景技术
在目前的电力工程施工中，对杆坑夯实通常采用手工夯实和机械夯实两种办法，如申请号为：CN201921279309.3的专利中，公开了一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括落地板，所述落地板的顶部开设有一端贯穿并延伸到落地板底部的锤击孔。该电力工程施工用杆坑夯实装置，通过设置第一夯锤、第二夯锤、承接槽、对接杆、侧板和载板，使用者在使用设备时，使用者转动螺纹连接杆脱离载板，第一夯锤和第二夯锤失去限位，第一夯锤和第二夯锤分离，使用者分开搬运第一夯锤和第二夯锤，如果夯实装置使用夯实锤重量特别大，可以将之以本结构扩展拆分多个夯锤，在搬运到地点后组装，如此，设备在运输中变得方便，不需要使用很多人手即可完成山地地区的搬运，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
基于上述，传统的杆坑夯实装置中，结构比较单一，常常只能实现杆坑的夯实功能，在对杆坑夯实之前需要先进行钻孔，而传统的夯实装置不具备钻孔功能，这就需要移动钻孔装置先进行钻孔，操作比较麻烦，因此需要一种能够具备钻孔与夯实双重功能的杆坑夯实装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，以解决传统的杆坑夯实装置中，常常只能实现杆坑的夯实功能，在对杆坑夯实之前需要先进行钻孔，而传统的夯实装置不具备钻孔功能，这就需要移动钻孔装置先进行钻孔，需要一种能够具备钻孔与夯实双重功能的杆坑夯实装置的问题。
本发明用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，包括调节框，夯实锤头；所述调节框滑动安装在外框架的内侧并卡装在滑轨上，且滑轨对称安装在外框架的内侧壁上并延伸到下撑框的顶侧，所述调节框的两端还穿插有调节螺杆，调节螺杆的上下两端分别固定安装在外框架上并与螺纹筒通过螺纹啮合连接，且螺纹筒通过其上下两端的挡板A转动镶嵌在调节框上，所述调节框的顶侧中间设有通孔，且操作杆的顶端向上穿过通孔转动安装有旋转卡套，所述旋转卡套铰接在电动缸的伸缩部上，且电动缸固定安装在调节框的顶部中，所述调节框的底侧中间转动镶嵌有旋转卡筒，且旋转卡筒通过其上下两端的挡板B卡装在调节框上，所述操作杆的下端还分别设有螺纹连接孔，且操作杆的底部还设有螺纹连接柱，所述夯实锤头与套筒均能连接在操作杆上。
进一步的，所述操作杆的上端外周设有花键结构，操作杆滑动穿插在旋转卡筒中并通过花键结构与旋转卡筒嵌合转动连接。
进一步的，所述旋转卡筒的上端外侧还固定安装有联动齿轮，且联动齿轮的两侧分别与驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮分别安装在驱动轴，驱动轴通过其上下两端的挡板C分别转动安装在调节框上并设在旋转卡筒的两侧。
进一步的，所述驱动轴还分别通过链条与其相近一端的螺纹筒之间，其中一组驱动轴的顶端还与转动连轴固定连接，且转动连轴连接在驱动电机的电机轴上，驱动电机也安装在调节框的顶部。
进一步的，所述夯实锤头的截面为倒T型结构，且夯实锤头的上端设有穿插槽，穿插槽的内侧底部设有内螺纹孔A，且内螺纹孔A能够与螺纹连接柱螺纹连接。
进一步的，所述夯实锤头上端的穿插槽外端还设有穿孔A，且夯实锤头与操作杆下端之间还通过T型螺纹穿杆插装连接，且T型螺纹穿杆穿过穿孔A并通过螺纹拧入到下端的螺纹连接孔中。
进一步的，所述套筒的外侧设有螺旋叶并套装在操作杆的下端，且套筒的上端还设有穿孔B，套筒与操作杆之间通过T型螺纹穿杆插装连接，T型螺纹穿杆穿过穿孔B并通过螺纹拧入到上端的螺纹连接孔中。
进一步的，所述套筒套装在操作杆上时其底端还通过锥头卡位，且锥头与套筒为分体状结构，锥头的顶端设有内螺纹孔B，内螺纹孔B能够与螺纹连接柱螺纹连接。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明通过在操作杆的底部设置螺纹连接柱，可将夯实锤头通过其上内螺纹孔连接在操作杆的底部并通过T型螺纹穿杆穿插固定，而后通过电动缸的伸缩部与操作杆顶端的旋转卡套连接，带动操作杆在旋转卡筒内上下运动，从而利用操作杆底部连接的夯实锤头实现杆坑的夯实锤击。
2、本发明还通过在调节框两端分别转动镶嵌螺纹筒，并通过螺纹与调节螺杆螺纹啮合，通过驱动电机带动驱动轴转动，并通过该驱动轴上的驱动齿轮带动联动齿轮反向转动，利用联动齿轮与另一组驱动齿轮的啮合，带动该组驱动齿轮、驱动轴与驱动电机正下侧的驱动轴同步同向转动，利用驱动轴与螺纹筒之间的链条传动连接，在驱动轴转动的同时能够同步带动螺纹筒旋转，并在调节螺杆的作用下实现调节框的上下滑动调节，并利用螺纹筒内螺纹与调节螺杆上的螺纹啮合实现自锁功能。
3、本发明还可通过将套筒套装在操作杆的底端，并利用T型螺纹穿杆将套筒与操作杆穿插固定，并在操作杆的底部通过螺纹连接锥头，通过启动驱动电机，带动驱动轴转动，在带动联动齿轮反向转动的同时还能通过旋转卡筒内与操作杆上花键结构嵌合结构，带动操作杆在旋转卡筒内转动，并使操作杆的顶端在旋转卡套内旋转，同时还能实现调节框的同步向下运动，从而利用套筒外侧的螺旋叶实现钻孔功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中调节框上端剖切后的结构示意图。
图3是本发明图2中的A处放大结构示意图。
图4是本发明操作杆底端安装夯实锤头时的结构示意图。
图5是本发明图4中的B处放大结构示意图。
图6是本发明中夯实锤头的结构示意图。
图7是本发明中夯实锤头安装到操作杆底端后的结构示意图。
图8是本发明中操作杆底端安装套筒以及锥头时的结构示意图。
图9是本发明图8中的C处放大结构示意图。
图10是本发明中套筒以及锥头安装到操作杆后的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、外框架；101、下撑框；102、滑轨；103、调节螺杆；2、调节框；201、螺纹筒；2011、挡板A；202、通孔；203、旋转卡筒；2031、挡板B；2032、联动齿轮；204、驱动轴；2041、挡板C；2042、驱动齿轮；3、操作杆；301、旋转卡套；302、花键结构；303、螺纹连接孔；304、螺纹连接柱；4、电动缸；5、驱动电机；501、转动连轴；6、夯实锤头；601、内螺纹孔A；602、穿孔A；7、套筒；701、螺旋叶；702、穿孔B；703、锥头；7031、内螺纹孔B；8、T型螺纹穿杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，包括调节框2，夯实锤头6；调节框2滑动安装在外框架1的内侧并卡装在滑轨102上，且滑轨102对称安装在外框架1的内侧壁上并延伸到下撑框101的顶侧，调节框2的两端还穿插有调节螺杆103，调节螺杆103的上下两端分别固定安装在外框架1上并与螺纹筒201通过螺纹啮合连接，且螺纹筒201通过其上下两端的挡板A2011转动镶嵌在调节框2上，调节框2的顶侧中间设有通孔202，且操作杆3的顶端向上穿过通孔202转动安装有旋转卡套301，旋转卡套301铰接在电动缸4的伸缩部上，且电动缸4固定安装在调节框2的顶部中，在操作杆3的顶部连接旋转卡套301可使旋转卡筒203带动操作杆3转动时，操作杆3的顶端能够在旋转卡套301内转动，避免操作杆3对电动缸4造成影响，调节框2的底侧中间转动镶嵌有旋转卡筒203，且旋转卡筒203通过其上下两端的挡板B2031卡装在调节框2上，操作杆3的下端还分别设有螺纹连接孔303，且操作杆3的底部还设有螺纹连接柱304，夯实锤头6与套筒7均能连接在操作杆3上。
其中，操作杆3的上端外周设有花键结构302，操作杆3滑动穿插在旋转卡筒203中并通过花键结构302与旋转卡筒203嵌合转动连接，利用旋转卡筒203内与操作杆3上花键结构302嵌合结构，在旋转卡筒203转动时，能够带动操作杆3同步跟随旋转卡筒203转动，并使操作杆3的顶端在旋转卡套301内旋转，而且还便于使操作杆3能够在旋转卡筒203内上下滑动。
其中，旋转卡筒203的上端外侧还固定安装有联动齿轮2032，且联动齿轮2032的两侧分别与驱动齿轮2042啮合连接，驱动齿轮2042分别安装在驱动轴204，驱动轴204通过其上下两端的挡板C2041分别转动安装在调节框2上并设在旋转卡筒203的两侧，在驱动电机5通过转动连轴501带动一组驱动轴204转动时，通过该驱动轴204上的驱动齿轮2042带动联动齿轮2032反向转动，能够带动旋转卡筒203同步跟随联动齿轮2032转动，利用联动齿轮2032与另一组驱动齿轮2042的啮合，带动该组驱动齿轮2042、驱动轴204与另一组驱动轴204同步同向转动。
其中，驱动轴204还分别通过链条与其相近一端的螺纹筒201之间，其中一组驱动轴204的顶端还与转动连轴501固定连接，且转动连轴501连接在驱动电机5的电机轴上，驱动电机5也安装在调节框2的顶部，在驱动轴204转动的同时能够同步带动螺纹筒201旋转，并在调节螺杆103的作用下实现调节框2的上下滑动调节。
其中，夯实锤头6的截面为倒T型结构，且夯实锤头6的上端设有穿插槽，穿插槽的内侧底部设有内螺纹孔A601，且内螺纹孔A601能够与螺纹连接柱304螺纹连接，其中，夯实锤头6上端的穿插槽外端还设有穿孔A602，且夯实锤头6与操作杆3下端之间还通过T型螺纹穿杆8插装连接，且T型螺纹穿杆8穿过穿孔A602并通过螺纹拧入到下端的螺纹连接孔303中，通过电动缸4的伸缩部与操作杆3顶端的旋转卡套301连接，带动操作杆3在旋转卡筒203内上下运动，从而利用操作杆3底部连接的夯实锤头6实现杆坑的夯实锤击，还便于将夯实锤头6从操作杆3上取下。
其中，套筒7的外侧设有螺旋叶701并套装在操作杆3的下端，且套筒7的上端还设有穿孔B702，套筒7与操作杆3之间通过T型螺纹穿杆8插装连接，T型螺纹穿杆8穿过穿孔B702并通过螺纹拧入到上端的螺纹连接孔303中，其中，套筒7套装在操作杆3上时其底端还通过锥头703卡位，且锥头703与套筒7为分体状结构，锥头703的顶端设有内螺纹孔B7031，内螺纹孔B7031能够与螺纹连接柱304螺纹连接，过启动驱动电机5通过转动连轴501带动一组驱动轴204转动，在带动联动齿轮2032反向转动的同时还能通过旋转卡筒203内与操作杆3上花键结构302嵌合，带动操作杆3在旋转卡筒203内转动，并使操作杆3的顶端在旋转卡套301内旋转，同时还能实现调节框2的同步向下运动，从而利用套筒7外侧的螺旋叶701实现钻孔功能，还便于将套筒7以及锥头703从操作杆3上取下。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先启动驱动电机5通过转动连轴501带动一组驱动轴204转动，并通过该驱动轴204上的驱动齿轮2042带动联动齿轮2032反向转动，利用联动齿轮2032与另一组驱动齿轮2042的啮合，带动该组驱动齿轮2042、驱动轴204与另一组驱动轴204同步同向转动，利用驱动轴204与螺纹筒201之间的链条传动连接，在驱动轴204转动的同时能够同步带动螺纹筒201旋转，并在调节螺杆103的作用下实现调节框2的上下滑动调节，从而将调节框2调节到合适的位置，并利用螺纹筒201内螺纹与调节螺杆103上的螺纹啮合实现自锁功能；
将夯实锤头6通过其上内螺纹孔A601连接在操作杆3的底部并通过T型螺纹穿杆8穿插固定，而后通过电动缸4的伸缩部与操作杆3顶端的旋转卡套301连接，带动操作杆3在旋转卡筒203内上下运动，从而利用操作杆3底部连接的夯实锤头6实现杆坑的夯实锤击；
将套筒7套装在操作杆3的底端，并利用T型螺纹穿杆8将套筒7与操作杆3穿插固定，并在操作杆3的底部通过螺纹连接锥头703，通过启动驱动电机5通过转动连轴501带动一组驱动轴204转动，在带动联动齿轮2032反向转动的同时还能通过旋转卡筒203内与操作杆3上花键结构302嵌合结构，带动操作杆3在旋转卡筒203内转动，并使操作杆3的顶端在旋转卡套301内旋转，同时还能实现调节框2的同步向下运动，从而利用套筒7外侧的螺旋叶701实现钻孔功能。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，其特征在于：包括调节框(2)，夯实锤头(6)；所述调节框(2)滑动安装在外框架(1)的内侧并卡装在滑轨(102)上，且滑轨(102)对称安装在外框架(1)的内侧壁上并延伸到下撑框(101)的顶侧，所述调节框(2)的两端还穿插有调节螺杆(103)，调节螺杆(103)的上下两端分别固定安装在外框架(1)上并与螺纹筒(201)通过螺纹啮合连接，且螺纹筒(201)通过其上下两端的挡板A(2011)转动镶嵌在调节框(2)上，所述调节框(2)的顶侧中间设有通孔(202)，且操作杆(3)的顶端向上穿过通孔(202)转动安装有旋转卡套(301)，所述旋转卡套(301)铰接在电动缸(4)的伸缩部上，且电动缸(4)固定安装在调节框(2)的顶部中，所述调节框(2)的底侧中间转动镶嵌有旋转卡筒(203)，且旋转卡筒(203)通过其上下两端的挡板B(2031)卡装在调节框(2)上，所述操作杆(3)的下端还分别设有螺纹连接孔(303)，且操作杆(3)的底部还设有螺纹连接柱(304)，所述夯实锤头(6)与套筒(7)均能连接在操作杆(3)上；
所述操作杆(3)的上端外周设有花键结构(302)，操作杆(3)滑动穿插在旋转卡筒(203)中并通过花键结构(302)与旋转卡筒(203)嵌合转动连接；
所述旋转卡筒(203)的上端外侧还固定安装有联动齿轮(2032)，且联动齿轮(2032)的两侧分别与驱动齿轮(2042)啮合连接，驱动齿轮(2042)分别安装在驱动轴(204)，驱动轴(204)通过其上下两端的挡板C(2041)分别转动安装在调节框(2)上并设在旋转卡筒(203)的两侧；
所述驱动轴(204)还分别通过链条与其相近一端的螺纹筒(201)之间，其中一组驱动轴(204)的顶端还与转动连轴(501)固定连接，且转动连轴(501)连接在驱动电机(5)的电机轴上，驱动电机(5)也安装在调节框(2)的顶部。
2.如权利要求1所述用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，其特征在于：所述夯实锤头(6)的截面为倒T型结构，且夯实锤头(6)的上端设有穿插槽，穿插槽的内侧底部设有内螺纹孔A(601)，且内螺纹孔A(601)能够与螺纹连接柱(304)螺纹连接。
3.如权利要求2所述用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，其特征在于：所述夯实锤头(6)上端的穿插槽外端还设有穿孔A(602)，且夯实锤头(6)与操作杆(3)下端之间还通过T型螺纹穿杆(8)插装连接，且T型螺纹穿杆(8)穿过穿孔A(602)并通过螺纹拧入到下端的螺纹连接孔(303)中。
4.如权利要求1所述用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，其特征在于：所述套筒(7)的外侧设有螺旋叶(701)并套装在操作杆(3)的下端，且套筒(7)的上端还设有穿孔B(702)，套筒(7)与操作杆(3)之间通过T型螺纹穿杆(8)插装连接，T型螺纹穿杆(8)穿过穿孔B(702)并通过螺纹拧入到上端的螺纹连接孔(303)中。
5.如权利要求4所述用于电力工程施工的杆坑安全夯实装置，其特征在于：所述套筒(7)套装在操作杆(3)上时其底端还通过锥头(703)卡位，且锥头(703)与套筒(7)为分体状结构，锥头(703)的顶端设有内螺纹孔B(7031)，内螺纹孔B(7031)能够与螺纹连接柱(304)螺纹连接。
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