CN113249931B - 电控板电路、控制方法、洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电控板电路、控制方法及洗衣机，所述电控板电路包括：电源模块，用于在所述电源模块接通市电时，所述电源模块的第一端输出第一直流电压，第二端输出第二直流电压；主控单元，与所述电源模块的第二端电连接，以在电源模块工作时启动；变频控制单元，与所述主控单元电连接，所述变频控制单元用于控制变频电机工作；所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电。本申请主控单元和变频控制单元共用电源模块，降低了电控板物料成本和调测难度。

Description

电控板电路、控制方法、洗衣机

技术领域

本申请涉及机电控制技术领域，尤其涉及一种电控板电路、控制方法、洗衣机。

背景技术

越来越多洗衣机、冰箱、空调等电器采用变频技术，变频电器的电控板设计方案多采用主控/变频分体式设计，即电控板划分为主控电路板和变频电路板。变频电路板作为通用性电路板被应用于不同项目上，但是为了变频板的正常运行以及提高变频电路板电源的抗干扰能力，变频板上需设计独立的电源滤波电路和电源转换电路，同时为了在整机进入待机模式后整个电控系统处于低功耗状态，变频板的电源火线或零线需受主控板中主控芯片控制。

分体式设计方案需分别管理主控电路板和变频电路板，增加物料管控成本；电器整机生产时需分别安装主控板和变频板，增加操作工序并提高了整机故障的概率；变频板无法共用主控板上的电源滤波电路和电源转换电路，增加元器件BOM成本；主控板和变频板对应两套电源系统，增加了整机EMC等测试项目的调试难度。

发明内容

本申请的实施例提供了一种电控板电路、控制方法、洗衣机，通过主控单元和变频控制单元共用电源模块，进而至少在一定程度上能够解决分体式电控板物料成本高、整机生产工序复杂的问题，降低成本和调试难度。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种电控板电路，所述电控板电路包括：

电源模块，用于在所述电源模块接通市电时，所述电源模块的第一端输出第一直流电压，第二端输出第二直流电压；

主控单元，与所述电源模块的第二端电连接，以在电源模块工作时启动；

变频控制单元，与所述主控单元电连接，所述变频控制单元用于控制变频电机工作；

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电。

可选的，所述电源模块包括：

电源滤波电路，输入端与市电连接，用于将市电进行滤波；

第一整流电路，输入端与所述电源滤波电路的输出端连接，输出端与所述变频控制单元连接，用于对滤波后市电进行整流，得到所述第一直流电压；

变压器，输入端与所述第一整流电路的输出端连接，输出端分别与所述主控单元和变频控制单元连接，用于将所述第一直流电压进行电压转换，得到所述第二直流电压。

可选的，所述主控单元包括：

第一主控模块，第一端与所述电源模块的第二端连接，所述第一主控模块在所述电源模块接通市电后启动，用于获取所述工作指令；

第二主控模块，与所述第一主控模块的第二端连接；

所述第一主控模块接收到所述工作指令时，控制所述第二主控模块与所述电源模块的第二端电连通，以使所述第二主控模块启动；

所述第一主控模块的第三端与所述变频控制单元连接，用于在接收到所述工作指令时，控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电。

可选的，所述第二主控模块包括：

第一开关，输入端与所述电源模块的第二端连接，控制端与所述第一主控模块的第二端连接，用于根据所述第一主控模块的控制闭合或断开；

主控板功能模块，与所述第一开关的输出端连接，用于在所述第一开关闭合时启动。

可选的，所述变频控制单元包括：

变频控制信号生成模块，与所述主控单元连接，用于根据所述工作指令生成变频控制信号。

变频驱动模块，与所述变频控制信号生成模块连接，用于根据所述变频控制信号将所述第一直流电压转换为三相电源，以驱动所述变频电机工作。

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频控制信号生成模块与所述电源模块的第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制信号生成模块供电；

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频驱动模块的第二供电端与所述电源模块的第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频驱动模块供电；

所述变频控制信号生成模块在接收到所述工作指令时，控制所述变频驱动模块的第一供电端与所述电源模块的第一端电连通，以使所述电源模块为所述变频驱动模块提供所述第一直流电压。

可选的，所述变频控制信号生成模块包括：

第二开关，输入端与所述电源模块的第二端连接，控制端与所述主控单元连接，用于根据所述主控单元的控制闭合或断开；

微控制器，第一端与所述第二开关的输出端连接，第二端与所述主控单元连接，用于当所述第二开关闭合时，根据所述工作指令生成所述变频控制信号。

可选的，所述变频驱动模块包括：

第四开关，输入端与所述电源模块的第一端连接，控制端与所述微控制器的第三端连接，用于根据所述微控制器的控制闭合或断开；

智能功率模块，第一供电端与所述第四开关的输出端连接，第二供电端与所述第二开关的输出端连接，控制端与所述微控制器的第四端连接，用于在所述第二开关和所述第四开关闭合时，根据根所述变频控制信号将所述第一直流电压转换为三相电源，以驱动所述变频电机工作。

可选的，所述变频控制信号生成模块还包括：

第三开关，输入端与所述电源模块的第二端连接，控制端与所述微控制器的第五端连接，输出端与所述微控制器的第一端连接，用于根据所述微控制器的控制闭合或断开。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种电控板电路的控制方法，应用于上述第一方面所述的电控板电路，所述方法包括：

电源模块接通市电，为主控单元供电；

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电。

根据本申请实施例的第三方面，提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括上述第一方面所述的电控板电路。

本申请实施例通过主控单元和变频控制单元共用一套电源模块，实现在满足低功耗的同时降低电控板物料成本、降低电控板电路调试难度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种电控板电路控制方法的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

附图中所示的方框图仅仅是电控板功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些电控板功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些电控板功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些电控板功能实体。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请实施例提供的电控板电路可应用于洗衣机、烘干机、吸尘器或者其他涉及变频控制功能的电器设备中，使得洗衣机、烘干机或者其他涉及变频控制功能的电器设备在满足低功耗的同时，物料成本更低、调测难度更低。

图1为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图1所示，电控板电路包括电源模块110、主控单元120及变频控制单元130，下面逐个对各部分进行介绍。

电源模块110，用于在电源模块接通市电时，电源模块的第一端输出第一直流电压，第二端输出第二直流电压。

本申请实施例中，洗衣机、冰箱等具有变频控制功能的电器设备的电源按键被用户按下，电源模块接通市电，并将市电转换为第一直流电压和第二直流电压。在实际应用中，可以根据变频电机的实际驱动电压设置第一直流电压，如变频电机的驱动电压为310V，则设置电源模块输的第一直流电压为310V。在实际应用中，可以根据主控单元120和变频控制单元130中各个模块的工作电压设置第二直流电压的电压，如变频控制单元130中一个模块的工作电压为15V，则设置电源模块输出的第二直流电压为15V。

主控单元120，与电源模块的第二端电连接，以在电源模块工作时启动。

在本申请实施例中，主控单元在电源模块上电后启动，主控板具有数据收集、运算、指令输出等功能，包括过程控制芯片PCU、蓝牙或WiFi通讯模块、安全相关模块、晶振、蜂鸣器、状态指示灯、操作按键等诸多元器件。

主控单元在上电后，整机设备处于待机状态，用户可通过主控板上操作按键输入工作指令，使整机设备进入工作状态。PCU内部程序可对输入的工作指令进行识别，然后输出相应的控制信号，实现对整机各功能的控制，同时还将整机设备的工作状态信息传递给状态指示灯，进行工作状态显示。

变频控制单元130，与主控单元120电连接，变频控制单元130用于控制变频电机工作；

主控单元120在接收到工作指令时，控制变频控制单元130分别与电源模块110的第一端和第二端电连通，以使电源模块110为变频控制单元130供电。

本申请实施例中，变频控制单元130在整机进入工作状态时才上电工作，满足整机设备低功耗的要求。变频控制单元130在第二直流电压的驱动下启动，并将第一直流电压转换为驱动变频电机工作的三相电源。

本申请实施例将主控单元和变频控制单元共用一套电源模块，通过控制主控单元和变频控制单元在不同时机启动，满足了整机设备低功耗的要求，同时降低了电控板物料成本，解决了现有主控单元和变频控制单元分别设置电源模块，增加了整机调试难度高的问题。

图2为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图2所示，电源模块210包括电源滤波电路211、第一整流电路212及变压器213。

电源滤波电路211，输入端与市电连接，用于将市电进行滤波；

本申请实施例中，电源滤波电路211中的元器件包括但不限于压敏电阻、安规电容、共模电感、差模电感、电解电容、PFC电感等，实际使用时需对该部分电路元器件类型及参数做调整，以达到整机各项测试合格的目的。电源滤波模块的输入端分别连接市电的火线和零线，将市电对应的交流电进行滤波。

第一整流电路212，输入端与电源滤波电路211的输出端连接，输出端与变频控制单元230连接，用于对滤波后市电进行整流，得到第一直流电压。

本申请实施例中，第一整流电路212是将交流电转换成直流电，可以采用半波整流和全波整流电路。在实际应用中，可以根据变频电机的实际驱动电压设置第一直流电压，如变频电机的驱动电压为310V，则设置第一直流电压为310V。

变压器213，输入端与第一整流电路的输出端连接，输出端分别与主控单元220和变频控制单元230连接，用于将第一直流电压进行电压转换，得到第二直流电压。

在实际应用中，可以根据主控单元220和变频控制单元230中各个模块的工作电压设置第二直流电压的电压，如变频控制单元230中一个模块的工作电压为15V，则变压器213将第一直流电压310V转换为第二直流电压15V。

本申请实施例进一步将主控单元分为第一主控模块和第二主控模块，第一主控模块在电源模块上电后即启动，仅维持整机设备基本功能，在第一主控模块接收到工作指令后再第二主控模块再启动，进一步降低了整机设备功耗。

图3为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图3所示，主控单元320包括第一主控模块321、第二主控模块322。

第一主控模块321，第一端与电源模块310的第二端连接，第一主控模块321在电源模块310接通市电后启动，用于获取工作指令。

本申请实施例中，第一主控模块包括过程控制芯片PCU、安全相关模块及低功耗功能模块，当电源模块上电，整机设备处于待机状态时只有PCU、安全相关模块及低功耗功能模块工作，保证电控板维持最基础的工作，使得整机设备处于低功耗状态。

需要说明的是，当电源模块输出的第二直流电压不在PCU的工作电压范围内时，需要使用电压转换模块将第二直流电压转换为PCU的工作电压。例如第二直流电压为15V，而PCU的工作电压为5V，则PCU与电源模块310之间连接第一电压转换模块，用于将15V电压转换为5V电压。

第二主控模块322，与第一主控模块的第二端连接；

第一主控模块接收到工作指令时，控制第二主控模块与电源模块的第二端电连通，以使第二主控模块启动。

本申请实施例中，第二主控模块为除了PCU和安全相关模块之外的主控其他功能模块，包括WiFi、蓝牙等通讯模块。第二主控模块在整机处于待机状态时不启动，在整机进入工作状态即第一主控模块接收到工作指令时启动，使得整机设备在待机时处于低功耗状态。

第一主控模块的第三端与变频控制单元连接，用于在接收到工作指令时，控制变频控制单元分别与电源模块的第一端和第二端电连通，以使电源模块为变频控制单元供电。

图4为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图4所示，第二主控模块422包括第一开关4221、主控板功能模块4222。

第一开关4221，输入端与电源模块的第二端连接，控制端与第一主控模块的第二端连接，用于根据第一主控模块的控制闭合或断开。

本申请实施例中，第一开关起到开关作用，包括但不限于继电器、光耦、MOS、三极管、IGBT等。第一主控模块在接收到工作指令时控制第一开关闭合，在工作任务结束或接收到待机指令时控制第一开关断开。

主控板功能模块4222，与第一开关的输出端连接，用于在第一开关闭合时启动。

本申请实施例中，主控板功能模块4222为除了PCU和安全相关模块之外的主控其他功能模块，包括WiFi、蓝牙等通讯模块。

图5为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图5所示，变频控制单元530包括变频控制信号生成模块531、变频驱动模块532。

变频控制信号生成模块531，与主控单元520连接，用于根据工作指令生成变频控制信号。

变频驱动模块532，与变频控制信号生成模块531连接，用于根据变频控制信号将第一直流电压转换为三相电源，以驱动变频电机工作。

本申请实施例中，主控单元520在接收到工作指令时，控制变频控制信号生成模块531与电源模块510的第二端电连通，以使电源模块510为变频控制信号生成模块531供电，即使电源模块510通过第二直流电压为变频控制信号生成模块531提供工作电压。

本申请实施例中，主控单元520在接收到工作指令时，控制变频驱动模块532的第二供电端与电源模块510的第二端电连通，以使电源模块510为变频驱动模块供电，即电源模块510通过第二直流电压为变频驱动模块532提供工作电压。

本申请实施例中，变频控制信号生成模块531在接收到工作指令时，控制变频驱动模块532的第一供电端与电源模块510的第一端电连通，以使电源模块510为变频驱动模块532提供第一直流电压，即电源模块510通过第一直流电压为变频驱动模块532提供输入电压。

需要说明的是，本申请实施例也可以由主控模块520控制变频驱动模块532与电源模块510的第一端是否电连通。当主控模块520接收到工作指令时控制变频驱动模块532与电源模块510的第一端电连通。在实际应用中，可以利用PCU控制变频驱动模块532能否与电源模块510的第一端接通。

本申请实施中，工作指令为用户输入指令，如洗衣机的工作指令包括：洗衣机对应的洗衣模式、洗涤时间、漂洗次数等；冰箱的工作指令包括：保鲜冷藏模式、温度等。

变频控制信号生成模块531可以包括微控制器MCU，变频驱动模块532可以包括智能功率模块IPM，MCU在上电后可以根据工作指令生成6路变频控制信号到IPM，IPM内部的6个开关器件根据变频控制信号将输入的第一直流电压变成三相电源来驱动变频电机工作，因此变频控制信号生成模块531通过变频控制信号控制变频电机的转速、方向等。

图6为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图6所示，变频控制信号生成模块包括：

第二开关631，输入端与电源模块610的第二端连接，控制端与主控单元620连接，用于根据主控单元620的控制闭合或断开。

微控制器MCU632，第一端与第二开关的输出端连接，第二端与主控单元620连接，用于当第二开关631闭合时，根据工作指令生成变频控制信号。

本申请实施例中，主控单元在接收到用户输入的工作指令后控制第二开关闭合，在工作任务结束或者接收到待机指令时，控制第二开关断开，即本申请实施例中，MCU在整机进入工作状态时启动，同时MCU接收第一主控模块传递的工作指令，根据工作指令生成可以控制变频电机转速、转动方向的控制信号。MCU也将采集到的变频电机的转速、温度、电流等工作信号反馈给第一主控单元。第一主控单元可以根据反馈的工作信号对整机进行控制和工作状态显示。

需要说明的是，当电源模块输出的第二直流电压不在MCU的工作电压范围内时，需要使用电压转换模块将第二直流电压转换为MCU的工作电压。例如第二直流电压为15V，而MCU的工作电压为5V，则MCU与电源模块之间需要连接第二电压转换模块，将15V电压转换为5V电压。

需要说明的是，变频控制信号生成模块还包括其他外围电路，例如采集变频电机工作状态的电路，第二直流电压或者经过第二电压转换模块的第二直流电压为外围电路供电。

如图6所示，变频驱动模块包括：

第四开关633，输入端与电源模块的第一端连接，控制端与MCU连接，用于根据MCU的控制闭合或断开；

智能功率模块IPM634，第一供电端与第四开关633的输出端连接，第二供电端与第二开关631的输出端连接，控制端与MCU632连接，用于在第二开关631和第四开关633闭合时，根据根变频控制信号将第一直流电压转换为三相电源，以驱动变频电机工作。

本申请实施例采用IPM作为功率模块来驱动变频电机，IPM具有过温、过流、过/欠压保护功能。IPM内部的6个IGBT构成的开关器件。MCU在启动后控制第四开关闭合，IPM的第一供电端可以与电源模块的第一端电连通，IPM的第一供电端可以输入310V直流电压，以驱动变频电机。第一主控模块控制第二开关闭合后，IPM的第二供电端与电源模块的第二端电连通，IPM的第二供电端可以输入15V直流电压，以驱动内部IGBT工作。

MCU根据工作指令生成6路变频控制信号到IPM，IPM内部的6个开关器件根据变频控制信号将输入的第一直流电压变成三相电源来驱动变频电机工作。

图7为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图7所示，变频控制信号生成模块还包括：

第三开关735，输入端与电源模块710的第二端连接，控制端与MCU的第五端连接，输出端与MCU的第一端连接，用于根据MCU的控制闭合或断开。

本申请实施例中，当MCU正常工作后，MCU通过第三开关控制电源模块的第二端与MCU电连通，因此，本申请实施例中，MCU的供电受到第一主控模块和MCU的双路控制。在本申请实施例中，即使第一主控模块中PCU因复位无法工作，MCU仍可通过第三开关使MCU及其他外围电路正常工作，保证MCU有效控制变频电机刹车，防止出现安全事故。

图8为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图8所示，变频驱动模块还包括：

二极管836，阳极与IPM834的第一供电端连接，阴极与变压器813的输入端连接，用于滤除耦合电压。

本申请实施例中，电控板所在整机设备在运行中有可能在IPM及变频电机上产生过大的耦合电压，通过二极管可将过大的耦合电压导入第一整流电路的输出端即变压器的输入端，以保护IPM。在实际应用中，可以根据IPM第一供电端的输入电压以及二极管的工作参数选择二极管的个数，例如IPM第一供电端的输入电压为310V，则可以选择2个击穿电压为200V的二极管，将2个二极管串联在第四开关的输出端和变压器的输出端之间。

图9为本申请实施例提供的一种电控板电路的结构示意图，如图9所示，所述变频驱动单元还包括第二整流电路936、电容937。

第四开关933的输入端与电源滤波模块911的输出端连接；第二整流电路936的输入端与第四开关933的输出端连接，第二整流电路936的输出端与电容937的一端连接，电容937的另一端与IPM934的第一供电端连接。

本申请实施例中，电容为一个大容量电解电容，起到滤波和储能的作用，可以稳定给IPM和变频电机供电。当用户拔掉电源插头时，大容量电解电容储存的电能可以快速通过二极管释放到变压器上，使大容量电解电容快速放电。本申请实施例电源滤波模块的输出直接引出到第四开关，由第二整流电路对滤波后市电进行整流。也就是，本申请实施例中，主控单元和变频单元共用了电源滤波电路，但是采用了各自的整流电路，实际应用中，可以依据实际情况设置第一整流电路、和第二整流电路及电容的工作参数。

本申请实施例还提供一种电控板电路控制方法，结合图1中的电控板电路结构示意图，电控板电路控制方法如下：

电源模块110接通市电，驱动主控单元120工作；

主控单元120在接收到工作指令时，控制变频控制单元130分别与电源模块110的第一端和第二端电连通，以使电源模块为变频控制单元供电。

下面结合图5中的电控板电路结构示意图来描述一种具体实施例的电控板电路的控制方法。

电源模块510接通市电即整机上电，电源模块510为第一主控模块521供电，第一主控模块工作；

第一主控模块521在接收到工作指令时，控制第二主控模块522上电工作，主控模块可全部正常工作；同时第一主控模块521还控制变频信号生成模块531启动；

当变频信号生成模块531正常工作后，控制变频驱动模块与电源模块510的第一端电连通，使变频驱动模块正常工作。

下面结合图8中的电控板电路结构示意图和图10的控制方法示意图来描述一种具体实施例的电控板电路的控制方法。

当整机上电后，第一主控模块821工作，变压器813输出第二直流电压，给第一主控模块中PCU和安全相关模块供电，保证电控板能维持最基础的工作，此时整机处于待机模式；

当PCU接收到工作指令后通过第一开关控制主控其他功能模块上电工作，主控模块可全部正常工作；同时PCU还通过控制第二开关闭合，使得控制MCU及外围电路获取工作电压，MCU正常运行；

当MCU正常工作后，其通过第三开关控制MCU与变压器的输出端电连通，MCU及外围电路同时受PCU和MCU双路控制；同时MCU通过控制第四开关闭合，使得IPM接受电源模块第一端供电后正常工作。

本申请实施例还提供一种洗衣机，包括上述电控板电路。

本申请实施例还提供一种计算机设备，包括程序或指令，当程序或指令被执行时，用以执行本申请实施例提供的一种加热控制方法及任一可选方法。

本申请实施例还提供一种存储介质，包括程序或指令，当程序或指令被执行时，用以执行本申请实施例提供的一种电控板电路控制方法及任一可选方法。

最后应说明的是：本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的主控板功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的主控板功能。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电控板电路，其特征在于，应用于洗衣机，所述电控板电路包括：

电源模块，用于在所述电源模块接通市电时，所述电源模块的第一端输出第一直流电压，第二端输出第二直流电压；

主控单元，与所述电源模块的第二端电连接，以在电源模块工作时启动；

变频控制单元，与所述主控单元连接，所述变频控制单元用于控制变频电机工作；

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电；

其中，所述主控单元包括第一主控模块和第二主控模块，第一主控模块的第一端与所述电源模块的第二端连接，所述第一主控模块在所述电源模块接通市电后启动，用于获取所述工作指令；第二主控模块，与所述第一主控模块的第二端连接；

所述第一主控模块接收到所述工作指令时，控制所述第二主控模块与所述电源模块的第二端电连通，以使所述第二主控模块启动；

所述第一主控模块的第三端与所述变频控制单元连接，用于在接收到所述工作指令时，控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电；

所述变频控制单元包括变频控制信号生成模块，与所述主控单元连接，用于根据所述工作指令生成变频控制信号；所述变频控制信号生成模块包括第二开关，输入端与所述电源模块的第二端连接，控制端与所述主控单元连接，用于根据所述主控单元的控制闭合或断开；微控制器，第一端与所述第二开关的输出端连接，第二端与所述主控单元连接，用于当所述第二开关闭合时，根据所述工作指令生成所述变频控制信号；

所述变频控制信号生成模块还包括第三开关，所述第三开关的输入端与所述电源模块的第二端连接，控制端与所述微控制器的第五端连接，输出端与所述微控制器的第一端连接，用于根据所述微控制器的控制闭合或断开。

2.如权利要求1所述的电控板电路，其特征在于，所述电源模块包括：

电源滤波电路，输入端与市电连接，用于将市电进行滤波；

第一整流电路，输入端与所述电源滤波电路的输出端连接，输出端与所述变频控制单元连接，用于对滤波后市电进行整流，得到所述第一直流电压；

变压器，输入端与所述第一整流电路的输出端连接，输出端分别与所述主控单元和变频控制单元连接，用于将所述第一直流电压进行电压转换，得到所述第二直流电压。

3.如权利要求1所述的电控板电路，其特征在于，所述第二主控模块包括：

第一开关，输入端与所述电源模块的第二端连接，控制端与所述第一主控模块的第二端连接，用于根据所述第一主控模块的控制闭合或断开；

主控板功能模块，与所述第一开关的输出端连接，用于在所述第一开关闭合时启动。

4.如权利要求1所述的电控板电路，其特征在于，所述变频控制单元还包括：

变频驱动模块，与所述变频控制信号生成模块连接，用于根据所述变频控制信号将所述第一直流电压转换为三相电源，以驱动所述变频电机工作；

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频控制信号生成模块与所述电源模块的第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制信号生成模块供电；

所述主控单元在接收到工作指令时，控制所述变频驱动模块的第二供电端与所述电源模块的第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频驱动模块供电；

所述变频控制信号生成模块在接收到所述工作指令时，控制所述变频驱动模块的第一供电端与所述电源模块的第一端电连通，以使所述电源模块为所述变频驱动模块提供所述第一直流电压。

5.如权利要求4所述的电控板电路，其特征在于，所述变频驱动模块包括：

第四开关，输入端与所述电源模块的第一端连接，控制端与所述微控制器的第三端连接，用于根据所述微控制器的控制闭合或断开；

智能功率模块，第一供电端与所述第四开关的输出端连接，第二供电端与所述第二开关的输出端连接，控制端与所述微控制器的第四端连接，用于在所述第二开关和所述第四开关闭合时，根据所述变频控制信号将所述第一直流电压转换为三相电源，以驱动所述变频电机工作。

6.一种电控板电路的控制方法，其特征在于，应用于权利要求1-5任一项所述的电控板电路，所述方法包括：

电源模块接通市电，为主控单元供电；

所述主控单元包括的第一主控模块在接收到所述工作指令时，控制所述主控单元包括的第二主控模块与所述电源模块的第二端电连通，以使所述第二主控模块启动；并控制所述变频控制单元分别与所述电源模块的第一端和第二端电连通，以使所述电源模块为所述变频控制单元供电；

所述变频控制单元包括的变频控制信号生成模块与所述主控单元连接，所述变频控制信号生成模块包括的第二开关根据所述主控单元的控制闭合或断开，当所述第二开关闭合时，通过微控制器根据所述工作指令生成所述变频控制信号；

所述变频控制信号生成模块包括的第三开关根据所述微控制器的控制闭合或断开，当所述微控制器正常工作后，控制所述第三开关闭合，以使所述电源模块的第二端与所述微控制器电连通。

7.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括如权利要求1-5任一项所述的电控板电路。