CN113248365A - 一种医用级l-乳酸生产方法 - Google Patents
一种医用级l-乳酸生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113248365A CN113248365A CN202110617852.5A CN202110617852A CN113248365A CN 113248365 A CN113248365 A CN 113248365A CN 202110617852 A CN202110617852 A CN 202110617852A CN 113248365 A CN113248365 A CN 113248365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lactic acid
- grade
- acid solution
- medical
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 61
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000003855 L-lactate dehydrogenase Human genes 0.000 description 1
- 108700023483 L-lactate dehydrogenases Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- -1 optical purity Chemical compound 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B2200/00—Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
- C07B2200/07—Optical isomers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种医用级L‑乳酸生产方法,包括以下具体步骤:S1、对食品级L‑乳酸进行分子蒸馏,得到质量浓度百分比为93~97%的轻相乳酸溶液A和质量浓度百分比为65~85%重相乳酸溶液B;S2、将轻相乳酸溶液A投入结晶罐中,搅拌均匀,并逐渐降温结晶,得到晶浆C;S3、将晶浆C使用离心机进行离心,得到固体乳酸D和母液E;S4、将固体乳酸D加入溶解罐中,并将溶解罐中加入纯化水,混合均匀,得到高纯乳酸溶液;S5、将高纯乳酸溶液灌装保存即可。本发明提供的医用级L‑乳酸生产方法操作简单,制备过程不引入杂质,副产物可以作为产品销售,无资源浪费,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及L-乳酸生产技术领域,尤其涉及一种医用级L-乳酸生产方法。
背景技术
乳酸,是一种重要的天然有机酸,其学名为2-羟基丙酸,相对分子质量为90.08;乳酸分子中含有一个手性碳原子,所以乳酸具有旋光性,乳酸存在两种光学活性构型,分别为L-乳酸和D-乳酸;乳酸为动植物和微生物中广泛存在的一种生物代谢产物或代谢中间产物,人体和动物体只存在能代谢L-乳酸的L-乳酸脱氢酶,因此,从营养学的角度来看,乳酸的构型十分重要,因此在用于食品及医药领域时需要用L-乳酸替代D-乳酸。
医用乳酸对其性能有更高的要求,医用乳酸对其光学纯度、化学纯度等指标均比食品级L-乳酸要求高,因此需要进一步开发对L-乳酸纯化。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种医用级L-乳酸生产方法,本发明提供的医用级L-乳酸生产方法操作简单,制备过程不引入杂质,副产物可以作为产品销售,无资源浪费,生产效率高。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种医用级L-乳酸生产方法,包括以下具体步骤:
S1、对食品级L-乳酸进行分子蒸馏,得到质量浓度百分比为93~97%的轻相乳酸溶液A和质量浓度百分比为65~85%重相乳酸溶液B;
S2、将轻相乳酸溶液A投入结晶罐中,搅拌均匀,并逐渐降温结晶,得到晶浆C;
S3、将晶浆C使用离心机进行离心,得到固体乳酸D和母液E;
S4、将固体乳酸D加入溶解罐中,并将溶解罐中加入纯化水,混合均匀,得到高纯乳酸溶液;
S5、将高纯乳酸溶液灌装保存即可。
优选的,S1中食品级L-乳酸的质量百分比浓度为70~80%。
优选的,S3轴的离心机选用平板式刮刀自动卸料离心机。
优选的,S2中结晶罐中每小时温度下降8~12℃,直至结晶罐中温度为10℃,结晶时间为8~12h。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本发明提供的医用级L-乳酸生产方法操作简单使用方便,医用级L-乳酸制备过程不引入杂质,副产物可以作为产品销售,无资源浪费,生产效率高;制得的高纯乳酸的光学纯度、化学纯度和耐热性等指标均比食品级L-乳酸大大提高。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
本发明提出的一种医用级L-乳酸生产方法,包括以下具体步骤:
S1、对质量百分比浓度为70%的食品级L-乳酸进行分子蒸馏,得到质量浓度百分比为93%的轻相乳酸溶液A和质量浓度百分比为65%重相乳酸溶液B;
S2、将轻相乳酸溶液A投入结晶罐中,搅拌均匀,并每小时将温度下降8℃直至结晶罐中温度为10℃,结晶时间为8h,得到晶浆C;
S3、将晶浆C使用平板式刮刀自动卸料离心机进行离心,得到固体乳酸D和母液E;
S4、将固体乳酸D加入溶解罐中,并将溶解罐中加入纯化水,混合均匀,得到高纯乳酸溶液;
其中,根据所需高纯乳酸溶液的浓度,向溶解罐中加入适量的纯化水;
S5、将高纯乳酸溶液灌装保存即可。
实施例2
本发明提出的一种医用级L-乳酸生产方法,包括以下具体步骤:
S1、对质量百分比浓度为75%的食品级L-乳酸进行分子蒸馏,得到质量浓度百分比为95%的轻相乳酸溶液A和质量浓度百分比为75%重相乳酸溶液B;
S2、将轻相乳酸溶液A投入结晶罐中,搅拌均匀,并每小时将温度下降10℃直至结晶罐中温度为10℃,结晶时间为10h,得到晶浆C;
S3、将晶浆C使用平板式刮刀自动卸料离心机进行离心,得到固体乳酸D和母液E;
S4、将固体乳酸D加入溶解罐中,并将溶解罐中加入纯化水,混合均匀,得到高纯乳酸溶液;
其中,根据所需高纯乳酸溶液的浓度,向溶解罐中加入适量的纯化水;
S5、将高纯乳酸溶液灌装保存即可。
实施例3
本发明提出的一种医用级L-乳酸生产方法,包括以下具体步骤:
S1、对质量百分比浓度为80%的食品级L-乳酸进行分子蒸馏,得到质量浓度百分比为97%的轻相乳酸溶液A和质量浓度百分比为85%重相乳酸溶液B;
S2、将轻相乳酸溶液A投入结晶罐中,搅拌均匀,并每小时将温度下降12℃直至结晶罐中温度为10℃,结晶时间为12h,得到晶浆C;
S3、将晶浆C使用平板式刮刀自动卸料离心机进行离心,得到固体乳酸D和母液E;
S4、将固体乳酸D加入溶解罐中,并将溶解罐中加入纯化水,混合均匀,得到高纯乳酸溶液;
其中,根据所需高纯乳酸溶液的浓度,向溶解罐中加入适量的纯化水;
S5、将高纯乳酸溶液灌装保存即可。
具体例
选用质量百分比浓度为80%,色度为80APHA的食品级L-乳酸进行乳化,将上述食品级L-乳酸经过分子蒸馏蒸发提纯,产生质量浓度百分比为96%的轻相乳酸和质量浓度百分比为76%的重相乳酸,其中,质量浓度百分比为76%的重相乳酸可以作为产品销售;
将质量浓度百分比为96%的轻相乳酸转入结晶罐,搅拌降温结晶,并每小时将温度下降10℃,最终温度控制在10℃,维持8~12h,养晶,通过传感器判断结晶状态;
结晶结束后,将晶浆液转入离心机,进行固液分离;将固体乳酸转入溶解罐中,将母液转入母液罐中;
向溶解罐中加入纯化水,将固体乳酸溶解,将溶解罐中的乳酸容易调配至质量浓度百分比为80%,得到高纯度L-乳酸溶液;上述制备的高纯度L-乳酸的色度小于10APHA,加热至180℃,保温2h后色度小于10APHA。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种医用级L-乳酸生产方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、对食品级L-乳酸进行分子蒸馏,得到质量浓度百分比为93~97%的轻相乳酸溶液A和质量浓度百分比为65~85%重相乳酸溶液B;
S2、将轻相乳酸溶液A投入结晶罐中,搅拌均匀,并逐渐降温结晶,得到晶浆C;
S3、将晶浆C使用离心机进行离心,得到固体乳酸D和母液E;
S4、将固体乳酸D加入溶解罐中,并将溶解罐中加入纯化水,混合均匀,得到高纯乳酸溶液;
S5、将高纯乳酸溶液灌装保存即可。
2.根据权利要求1所述的一种医用级L-乳酸生产方法,其特征在于,S1中食品级L-乳酸的质量百分比浓度为70~80%。
3.根据权利要求1所述的一种医用级L-乳酸生产方法,其特征在于,S3轴的离心机选用平板式刮刀自动卸料离心机。
4.根据权利要求1所述的一种医用级L-乳酸生产方法,其特征在于,S2中结晶罐中每小时温度下降8~12℃,直至结晶罐中温度为10℃,结晶时间为8~12h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110617852.5A CN113248365A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种医用级l-乳酸生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110617852.5A CN113248365A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种医用级l-乳酸生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113248365A true CN113248365A (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77186337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110617852.5A Pending CN113248365A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种医用级l-乳酸生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113248365A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114605253A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-06-10 | 欧尚元(天津)有限公司 | 一种超纯级乳酸的制备方法及其制备装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998022611A1 (en) * | 1996-11-20 | 1998-05-28 | A.E. Staley Manufacturing Company | Production and recovery of organic acids |
CN101851643A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-06 | 河南金丹乳酸科技有限公司 | 一种晶体l-乳酸的生产设备及利用所述生产设备生产晶体l-乳酸的方法 |
EP2609989A1 (en) * | 2010-08-19 | 2013-07-03 | Companhia Refinadora da Amazônia | Method for obtaining lactic acid with a high degree of purity from fermentative liquor |
-
2021
- 2021-06-03 CN CN202110617852.5A patent/CN113248365A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998022611A1 (en) * | 1996-11-20 | 1998-05-28 | A.E. Staley Manufacturing Company | Production and recovery of organic acids |
CN101851643A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-06 | 河南金丹乳酸科技有限公司 | 一种晶体l-乳酸的生产设备及利用所述生产设备生产晶体l-乳酸的方法 |
EP2609989A1 (en) * | 2010-08-19 | 2013-07-03 | Companhia Refinadora da Amazônia | Method for obtaining lactic acid with a high degree of purity from fermentative liquor |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
卫强: "L-乳酸发酵及精制工艺研究" * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114605253A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-06-10 | 欧尚元(天津)有限公司 | 一种超纯级乳酸的制备方法及其制备装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101046905B1 (ko) | 염기성 아미노산 염산염 결정의 수득 방법 | |
CN104788345B (zh) | 一种高纯度盐酸二甲双胍的生产方法 | |
CN108822163A (zh) | 一种d-氨基葡萄糖盐酸盐的综合循环生产方法 | |
CN113292418A (zh) | 一种以重相乳酸为原料制备高纯乳酸的方法 | |
CN113248365A (zh) | 一种医用级l-乳酸生产方法 | |
CN102503800A (zh) | 一种c11-c18长链二元酸的精制方法 | |
CN106045879A (zh) | 一种制备氰乙酸的方法 | |
CN103265467B (zh) | 一种冷却结晶精制l-脯氨酸的方法 | |
CN103167872B (zh) | 用于生产l-肉碱酒石酸盐的方法 | |
CN104876815B (zh) | 一种二甲酸钠的制备方法 | |
CN105061289B (zh) | 一种制备药用级l‑色氨酸的方法 | |
CN110396530A (zh) | 一种提高苏氨酸产量和收率的方法 | |
CN106987608B (zh) | 一种葡萄糖酸钙的动态结晶法 | |
CN101851643B (zh) | 一种晶体l-乳酸的生产设备及利用所述生产设备生产晶体l-乳酸的方法 | |
CN105732457B (zh) | 一种利用丁二酸发酵液制备丁二酰亚胺的方法 | |
CN104829478A (zh) | 一种d-苯甘氨酸甲酯盐酸盐结晶的制备工艺 | |
CN112384630B (zh) | 一种磷脂酰丝氨酸酶催化生产中抗黏性的方法以及用其生产磷脂酰丝氨酸的方法 | |
CN104212869B (zh) | 一种超低水份苏氨酸生产方法 | |
CN105837460A (zh) | 从糖蜜发酵谷氨酸发酵液分离提取谷氨酸的清洁生产工艺 | |
JP6994805B2 (ja) | 1,5-ジアミノペンタンの精製方法 | |
CN106892811B (zh) | 一种苯甲酸纯化方法 | |
CN110759815A (zh) | 一种bht精品的加工方法 | |
CN104693073A (zh) | 肌酸硝酸盐的制备方法 | |
CN101811991A (zh) | L-精氨酸硝酸盐的制备方法 | |
CN105132593A (zh) | 一种利用玉米秸秆制取结晶果糖和结晶葡萄糖的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210813 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |