CN113245097A - 一种光学镜头生产用高效镀膜装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜头生产用高效镀膜装置及其方法，包括真空罐体，真空罐体内部固定设置有喷涂板，喷涂板上设置有滑动窗和旋转驱动装置，滑动窗内部设置有喷头，喷头上设置有雾化器，雾化器通过穿过真空罐体的管道连接有液桶；旋转驱动装置两端分别连接有用于夹持光学镜头的夹持机构，以及与喷头连接的动作臂，动作臂在旋转驱动装置上转动并带动喷头在滑动窗内部滑动，夹持机构以旋转驱动装置为轴线转动。发明实现夹持机构的翻转与喷头的移动，翻转的夹持机构带动镜头在喷涂过程中自动翻面，不需要人工辅助进行翻转作业，即可实现全程自动化双面自动镀膜作业，且喷头在镜头翻转过程中移动，提高镀膜的均匀性与完整性。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜头镀膜装置技术领域，具体涉及一种光学镜头生产用高效镀膜装置及其方法。
背景技术
光学镜头简称镜头，其功能就是光学成像，是成像设备中最为重要的光学元件之一，镜头的透光率会直接影响到成像质量的优劣，为了增加光学镜头的透光率，提高成像质量，需要在光学镜头的表面镀膜。用物理或化学的方法在镜头表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，是利用光学薄膜及真空的新技术。物理方法主要是在高真空的容器中，将欲沉积的材料附着于镜头的基板表面上，并在镜头表面形成一层薄膜。
虽然已有较多新的技术应用于镜头镀膜，使其功能不断完善，但一些镜头的镀膜不能自动翻转，还需要打开真空反应箱对光学镜头的位置进行调节，多次营造真空环境会造成能源的浪费；且带有雾化性能的镀膜喷头位置固定，无法对镜头进行适应性喷涂，影响镀膜的均匀性和连续性，使得膜层与基片的附着力不佳，出现脱膜、开裂的现象，严重影响成像的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学镜头生产用高效镀膜装置及其方法，以解决现有技术中在镀膜时镜头无法翻转、镀膜用喷头的喷涂位置无法改变导致喷涂不均匀的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
本发明提供了一种光学镜头生产用高效镀膜装置，包括真空罐体，所述真空罐体内部固定设置有喷涂板，所述喷涂板上设置有滑动窗和旋转驱动装置，所述滑动窗内部设置有喷头，所述喷头上设置有雾化器，所述雾化器通过穿过所述真空罐体的管道连接有液桶；
所述旋转驱动装置两端分别连接有用于夹持光学镜头的夹持机构，以及与所述喷头连接的动作臂，所述动作臂在所述旋转驱动装置上转动并带动所述喷头在所述滑动窗内部滑动，所述夹持机构以所述旋转驱动装置为轴线转动；
所述夹持机构包括固定安装在所述真空罐体内部的支撑架，以及对称安装在所述支撑架两端的转动安装板、从动安装板，所述转动安装板穿过所述支撑架与所述旋转驱动装置固定连接，所述转动安装板和所述从动安装板用于安装光学镜头且表面粗糙，所述旋转驱动装置带动所述转动安装板在所述支撑架内部转动并带动光学镜头翻转。
作为本发明的一种优选方案，所述转动安装板和所述从动安装板上均通过伸缩套筒安装有夹持板，所述加夹持板用于固定光学镜头，所述伸缩套筒上设置有固定所述伸缩套筒长度的固定螺丝。
作为本发明的一种优选方案，所述夹持板内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有微型传送带，所述微型传送带上设置有滚动珠，在使用时光学镜头贴合在所述滚动珠上，所述微型传送带转动带动所述滚动珠滚动并带动光学镜头转动。
作为本发明的一种优选方案，所述转动安装板和所述从动安装板与所述支撑架之间设置有摇杆，所述摇杆端部向内弯曲，所述转动安装板和所述从动安装板分别转动安装在所述摇杆的弯曲端部，所述摇杆的尾部与所述支撑架转动连接，两个所述摇杆的安装方向相反；
与所述转动安装板连接的所述摇杆穿过所述支撑架与所述旋转驱动装置连接，所述旋转驱动装置通过带动所述摇杆转动，从而带动所述转动安装板和所述从动安装板在所述支撑架内部摇动。
作为本发明的一种优选方案，所述喷头上设置有卡件，所述滑动窗的内侧设置有与所述卡件相配合的凹槽，所述动作臂带动所述卡件在所述凹槽内部滑动。
作为本发明的一种优选方案，所述动作臂包括与所述喷头转动连接的移动杆，以及转动连接在所述移动杆上的转动杆，所述转动杆与所述旋转驱动装置固定连接，所述旋转驱动装置驱动所述转动杆转动，所述转动杆转动带动所述移动杆移动并带动所述喷头在所述滑动窗内部滑动。
作为本发明的一种优选方案，所述喷涂板为半圆的弧形结构，所述移动杆和所述转动杆设置在所述喷涂板的凸面，所述支撑架设置在所述喷涂板的凹面，光学镜头在所述喷涂板的凹面转动和翻转。
作为本发明的一种优选方案，所述旋转驱动装置包括垂直安装在所述喷涂板上的转动电机，以及设置在所述转动电机两端的第一输出轴、第二输出轴，所述第一输出轴和所述第二输出轴在所述转动电机的带动下同步转动；
所述第一输出轴与安装在所述转动安装板上的所述摇杆固定连接，并带所述摇杆在所述喷涂板上转动，所述第二输出轴穿过所述喷涂板与所述转动杆连接并带动所述转动杆转动。
本发明提供了一种光学镜头生产用高效镀膜方法，包括如下步骤：
步骤100、光学镜头竖直放置在所述转动安装板和所述从动安装板之间，并安装在所述安装槽内部，通过调整伸缩套筒的长度来对光学镜头进行固定，将所述滚动珠紧贴在光学镜头侧边上；
步骤200、在光学镜头安装完毕后，打开微型传送带和旋转驱动装置，光学镜头在所述滚动珠的驱动下转动，所述转动安装板在所述旋转驱动装置的驱动下带动光学镜头翻转，所述旋转驱动装置带动所述动作臂转动并带动所述喷头在所述滑动窗内部滑动；
步骤300、打开雾化器，雾化器将所述液桶内的镀膜液通过管道运输到所述喷头上，并通过雾化效果将所述镀膜液喷射在光学镜头上。
作为本发明的一种优选方案，还包括以下步骤：
步骤210、安装在所述转动安装板上的所述摇杆在所述第一输出轴的驱动下带动光学镜头摇摆，所述第二输出轴带动所述转动杆转动并带动所述喷头在所述滑动窗内部滑动。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明在用于夹持光学镜头的夹持装置和用于喷涂镀膜液的喷头之间设置有转动驱动装置，驱动装置同时实现夹持机构的翻转与喷头的移动，翻转的夹持机构带动镜头在喷涂过程中自动翻面，不需要人工辅助进行翻转作业，即可实现全程自动化双面自动镀膜作业，且喷头在镜头翻转过程中移动，可以照顾到镜头的边角部位，提高镀膜的均匀性与完整性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供生产用高效镀膜装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供旋转驱动装置的结构示意图；
图3为本发明实施例1提供的一种夹持机构的结构示意图；
图4为本发明实施例2提供的一种夹持机构的结构示意图；
图5为本发明实施例提供夹持板的局部结构示意图。
图中的标号分别表示如下：
1-真空罐体；2-喷涂板；3-滑动窗；4-旋转驱动装置；5-喷头；6-雾化器； 7-管道；8-液桶；9-夹持机构；10-动作臂；11-伸缩套筒；12-夹持板；13-固定螺丝；14-安装槽；15-微型传送带；16-滚动珠；17-摇杆；18-卡件；19-凹槽；
401-转动电机；402-第一输出轴；403-第二输出轴；901-支撑架；902-转动安装板；903-从动安装板；101-移动杆；102-转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明提供了一种光学镜头生产用高效镀膜装置，包括具有抽真空功能的真空罐体1，所述真空罐体1内部固定设置有喷涂板2，此喷涂板2下端通过支撑脚固定设置在真空罐体1内部。所述喷涂板2上设置有长条形态的滑动窗3和旋转驱动装置4，所述滑动窗3内部设置有喷头5，所述喷头5上设置有雾化器6，所述雾化器6通过穿过所述真空罐体1的管道 7连接有液桶8；
所述旋转驱动装置4两端分别连接有用于夹持光学镜头的夹持机构9，以及与所述喷头5连接的动作臂10，所述动作臂10在所述旋转驱动装置4上转动并带动所述喷头5在所述滑动窗3内部滑动，所述夹持机构9以所述旋转驱动装置4为轴线转动；
为了适配不同镜头的喷涂需要，本发明提供两个实施例，以下为实施例1 (图3)：
所述夹持机构9包括固定安装在所述真空罐体1内部的支撑架901，以及对称安装在所述支撑架901两端的转动安装板902、从动安装板903，支撑架 901和动作臂10分别设置在喷涂板2两面，所述转动安装板902穿过所述支撑架901与所述旋转驱动装置4固定连接，所述转动安装板902和所述从动安装板903用于安装光学镜头且表面粗糙，所述旋转驱动装置4带动所述转动安装板902在所述支撑架901内部转动并带动光学镜头翻转。
液桶8内部设置有用于喷涂光学镜头的镀膜液，雾化器6将液桶8内的镀膜液吸出并通过喷头5喷射在被转动安装板902和从动安装板903夹持的光学镜头上。转动安装板902和从动安装板903内侧带有摩擦力，可将光学镜头固定设置在支撑架901内部，且不会影响喷涂的完整性。
在实施例1中，转动安装板902带动其上的光学镜头在旋转驱动装置4 下翻转。旋转驱动装置4同时驱动喷头5的位置移动，当光学镜头翻转时，喷头5在滑动过程中将镀膜液喷射在镜头的表面，同时照顾到镜头的两侧，实现对镜头更加均匀的喷涂。
为了适配不同直径的光学镜头，优选的，所述转动安装板902和从动安装板903上均通过伸缩套筒11安装有夹持板12，所述加夹持板12用于固定光学镜头，所述伸缩套筒11上设置有固定所述伸缩套筒11长度的固定螺丝 13。
当光学镜头的直径改变时，将固定螺丝13卸下，改变其在伸缩套筒11 上的孔位，从未实现伸缩套筒11长度的改变，伸缩套筒11长度改变，转动安装板902和从动安装板903之间的距离发生改变，适配多种直径的光学镜头，提高设备的使用范围。
为了防止光学镜头在翻转与喷涂的过程中脱落，需要将两侧转动安装板 902和从动安装板903对镜头进行压紧，而一些光学镜头的质地较脆，当在夹持过程中容易破裂，优选的，所述夹持板12内部设置有安装槽14，所述安装槽14内部设置有微型传送带15，所述微型传送带15上设置有滚动珠16，在使用时光学镜头贴合在所述滚动珠16上，所述微型传送带15转动带动所述滚动珠16滚动并带动光学镜头转动。
安装槽14有利于在减小对镜头压力的情况下，防止镜头掉落。为了防止安装槽14外侧对镀膜液进行遮挡，故安装槽14内部的微型传送带15带动光学镜头径向转动，径向转动的光学镜头同时翻转，能够提高在喷涂过程中的均匀效果，提高喷涂效率。
如图4所示，以下为实施例2：
一些镜头不需要进行双面喷涂，单面喷涂即可，故在实施例2中，所述转动安装板902和所述从动安装板903与所述支撑架901之间设置有摇杆17，所述摇杆17端部向内弯曲，所述转动安装板902和所述从动安装板903分别转动安装在所述摇杆17的弯曲端部，所述摇杆17的尾部与所述支撑架901 转动连接，两个所述摇杆17的安装方向相反；
与所述转动安装板902连接的所述摇杆17穿过所述支撑架901与所述旋转驱动装置4连接，所述旋转驱动装置4通过带动所述摇杆17转动，从而带动所述转动安装板902和所述从动安装板903在所述支撑架901内部摇动。
在安装光学镜头时，将需要喷涂的一面安装在靠近喷涂板2的一边，喷头5对光学镜头进行连续的喷涂，且光学镜头在转动安装板902和从动安装板903之间摇摆并径向旋转，利于将镀膜液喷涂地更加均匀。
在本实施例中，为了防止喷头5从滑动窗3上掉落，所述喷头5上设置有卡件18，所述滑动窗3的内侧设置有与所述卡件18相配合的凹槽19，所述动作臂10带动所述卡件18在所述凹槽19内部滑动。
在本实施例中，所述动作臂10包括与所述喷头5转动连接的移动杆101，以及转动连接在所述移动杆101上的转动杆102，所述转动杆102与所述旋转驱动装置4固定连接，所述旋转驱动装置4驱动所述转动杆102转动，所述转动杆102转动带动所述移动杆101移动并带动所述喷头5在所述滑动窗3 内部滑动。
转动杆102和移动杆101将转动动作转化为喷头5的滑动动作，实现旋转驱动装置4对光学镜头和喷头5的一同控制，减少驱动装置的数量，提高驱动装置的利用率。
在本实施例中，为了与弧形的光学镜头相配合，所述喷涂板2为半圆的弧形结构，所述移动杆101和所述转动杆102设置在所述喷涂板2的凸面，所述支撑架901设置在所述喷涂板2的凹面，光学镜头在所述喷涂板2的凹面转动和翻转。
在本实施例中，所述旋转驱动装置4包括垂直安装在所述喷涂板2上的转动电机401，以及设置在所述转动电机401两端的第一输出轴402、第二输出轴403，所述第一输出轴402和所述第二输出轴403在所述转动电机401 的带动下同步转动；
所述第一输出轴402与安装在所述转动安装板902上的所述摇杆17固定连接，并带所述摇杆17在所述喷涂板2上转动，所述第二输出轴403穿过所述喷涂板2与所述转动杆102连接并带动所述转动杆102转动。
光学镜头生产用高效镀膜装置的镀膜方法1：
步骤100、光学镜头竖直放置在所述转动安装板902和所述从动安装板 903之间，并安装在所述安装槽14内部，通过调整伸缩套筒11的长度来对光学镜头进行固定，将所述滚动珠16紧贴在光学镜头侧边上；
步骤200、在光学镜头安装完毕后，打开微型传送带15和旋转驱动装置 4，光学镜头在所述滚动珠16的驱动下转动，所述转动安装板902在所述旋转驱动装置4的驱动下带动光学镜头翻转，所述旋转驱动装置4带动所述动作臂10转动并带动所述喷头5在所述滑动窗3内部滑动；
步骤300、打开雾化器6，雾化器6将所述液桶8内的镀膜液通过管道7 运输到所述喷头5上，并通过雾化效果将所述镀膜液喷射在光学镜头上。
光学镜头生产用高效镀膜装置的镀膜方法2：
在上述步骤中，还包括步骤210、安装在所述转动安装板902上的所述摇杆17在所述第一输出轴402的驱动下带动光学镜头摇摆，所述第二输出轴403 带动所述转动杆102转动并带动所述喷头5在所述滑动窗3内部滑动。
通过本实施例的光学镜头生产用高效镀膜装置及其方法，可以实现夹持光学镜头的夹持机构的翻转与喷头的移动，翻转的夹持机构带动镜头在喷涂过程中自动翻面，不需要人工辅助进行翻转作业，实现全程自动化双面自动镀膜作业，且喷头在镜头翻转过程中移动，可以照顾到镜头的边角部位，提高镀膜的均匀性与完整性。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光学镜头生产用高效镀膜装置，包括真空罐体(1)，其特征在于，所述真空罐体(1)内部固定设置有喷涂板(2)，所述喷涂板(2)上设置有滑动窗(3)和旋转驱动装置(4)，所述滑动窗(3)内部设置有喷头(5)，所述喷头(5)上设置有雾化器(6)，所述雾化器(6)通过穿过所述真空罐体(1)的管道(7)连接有液桶(8)；
所述旋转驱动装置(4)两端分别连接有用于夹持光学镜头的夹持机构(9)，以及与所述喷头(5)连接的动作臂(10)，所述动作臂(10)在所述旋转驱动装置(4)上转动并带动所述喷头(5)在所述滑动窗(3)内部滑动，所述夹持机构(9)以所述旋转驱动装置(4)为轴线转动；
所述夹持机构(9)包括固定安装在所述真空罐体(1)内部的支撑架(901)，以及对称安装在所述支撑架(901)两端的转动安装板(902)、从动安装板(903)，所述转动安装板(902)穿过所述支撑架(901)与所述旋转驱动装置(4)固定连接，所述转动安装板(902)和所述从动安装板(903)用于安装光学镜头且表面粗糙，所述旋转驱动装置(4)带动所述转动安装板(902)在所述支撑架(901)内部转动并带动光学镜头翻转。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述转动安装板(902)和所述从动安装板(903)上均通过伸缩套筒(11)安装有夹持板(12)，所述加夹持板(12)用于固定光学镜头，所述伸缩套筒(11)上设置有固定所述伸缩套筒(11)长度的固定螺丝(13)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述夹持板(12)内部设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部设置有微型传送带(15)，所述微型传送带(15)上设置有滚动珠(16)，在使用时光学镜头贴合在所述滚动珠(16)上，所述微型传送带(15)转动带动所述滚动珠(16)滚动并带动光学镜头转动。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述转动安装板(902)和所述从动安装板(903)与所述支撑架(901)之间设置有摇杆(17)，所述摇杆(17)端部向内弯曲，所述转动安装板(902)和所述从动安装板(903)分别转动安装在所述摇杆(17)的弯曲端部，所述摇杆(17)的尾部与所述支撑架(901)转动连接，两个所述摇杆(17)的安装方向相反；
与所述转动安装板(902)连接的所述摇杆(17)穿过所述支撑架(901)与所述旋转驱动装置(4)连接，所述旋转驱动装置(4)通过带动所述摇杆(17)转动，从而带动所述转动安装板(902)和所述从动安装板(903)在所述支撑架(901)内部摇动。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述喷头(5)上设置有卡件(18)，所述滑动窗(3)的内侧设置有与所述卡件(18)相配合的凹槽(19)，所述动作臂(10)带动所述卡件(18)在所述凹槽(19)内部滑动。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述动作臂(10)包括与所述喷头(5)转动连接的移动杆(101)，以及转动连接在所述移动杆(101)上的转动杆(102)，所述转动杆(102)与所述旋转驱动装置(4)固定连接，所述旋转驱动装置(4)驱动所述转动杆(102)转动，所述转动杆(102)转动带动所述移动杆(101)移动并带动所述喷头(5)在所述滑动窗(3)内部滑动。
7.根据权利要求6所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述喷涂板(2)为半圆的弧形结构，所述移动杆(101)和所述转动杆(102)设置在所述喷涂板(2)的凸面，所述支撑架(901)设置在所述喷涂板(2)的凹面，光学镜头在所述喷涂板(2)的凹面转动和翻转。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种光学镜头生产用高效镀膜装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(4)包括垂直安装在所述喷涂板(2)上的转动电机(401)，以及设置在所述转动电机(401)两端的第一输出轴(402)、第二输出轴(403)，所述第一输出轴(402)和所述第二输出轴(403)在所述转动电机(401)的带动下同步转动；
所述第一输出轴(402)与安装在所述转动安装板(902)上的所述摇杆(17)固定连接，并带所述摇杆(17)在所述喷涂板(2)上转动，所述第二输出轴(403)穿过所述喷涂板(2)与所述转动杆(102)连接并带动所述转动杆(102)转动。
9.一种基于权利要求1-3任一项光学镜头生产用高效镀膜装置的镀膜方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100、光学镜头竖直放置在所述转动安装板(902)和所述从动安装板(903)之间，并安装在所述安装槽(14)内部，通过调整伸缩套筒(11)的长度来对光学镜头进行固定，将所述滚动珠(16)紧贴在光学镜头侧边上；
步骤200、在光学镜头安装完毕后，打开微型传送带(15)和旋转驱动装置(4)，光学镜头在所述滚动珠(16)的驱动下转动，所述转动安装板(902)在所述旋转驱动装置(4)的驱动下带动光学镜头翻转，所述旋转驱动装置(4)带动所述动作臂(10)转动并带动所述喷头(5)在所述滑动窗(3)内部滑动；
步骤300、打开雾化器(6)，雾化器(6)将所述液桶(8)内的镀膜液通过管道(7)运输到所述喷头(5)上，并通过雾化效果将所述镀膜液喷射在光学镜头上。
10.一种基于权利要求1-9任一项光学镜头生产用高效镀膜装置的镀膜方法，其特征在于，还包括以下步骤：
步骤210、安装在所述转动安装板(902)上的所述摇杆(17)在所述第一输出轴(402)的驱动下带动光学镜头摇摆，所述第二输出轴(403)带动所述转动杆(102)转动并带动所述喷头(5)在所述滑动窗(3)内部滑动。
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