CN113244763A

CN113244763A - 一种高速混溶废气治理装置

Info

Publication number: CN113244763A
Application number: CN202110633511.7A
Authority: CN
Inventors: 王静思; 王德君; 孙达
Original assignee: Dalian Maritime University
Current assignee: Dalian Maritime University
Priority date: 2021-06-07
Filing date: 2021-06-07
Publication date: 2021-08-13

Abstract

本发明提供一种高速混溶废气治理装置，包括：入口管、高压风机、高压氨水喷雾射流装置、伯努利结构、混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽、收集槽和固液分离器；通过超声波氢氧化钠溶液雾化器将氢氧化钠溶液高速射于文丘里管内，使其与废气空化且多面接触产生化学反应，超声波氢氧化钠溶液射头设置在文丘里管首节喉箍处，使废气进一步混容；通过高压氨水喷雾射流装置实现氨氮更优化其反应，在文丘里管的第二节开始接受其喷出的高压氨水喷雾射流；气液高速混溶后流体进入罗茨风机后正压分配进入伯努利结构，然后进入混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽和收集槽，最终通过固液分离器将生成的固体排出，余下的液体循环工作。

Description

一种高速混溶废气治理装置

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，具体而言，尤其涉及一种高速混溶废气治理装置。

背景技术

目前废气净化装置，尤其是烟尘净化装置方面，对于彻底处理烟汽或其它废气以及所产生的颗粒处理的效果不好，处理不彻底，并且整个结构比较臃肿，使用寿命长，维护成本高。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种高速混溶废气治理装置。

本发明采用的技术手段如下：

一种高速混溶废气治理装置，包括：

入口管、高压风机、高压氨水喷雾射流装置、伯努利结构、混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽、收集槽和固液分离器；

入口管为整体结构能够实现文丘里效应的文丘里管，位于文丘里管的首节喉箍处设有超声波氢氧化钠溶液雾化器；

高压氨水喷雾射流装置包括：用于存储氨水的氨水存储仓，用于将氨水存储仓抽出并加压的高压泵以及连接高压泵输出口最终喷射头部伸入到文丘里管第二节起始位置的喷射管；

入口管的末端与高压风机的吸入口连接，将负压进入高压风机后正压分配进入，与高压风机出口连接的转向腔室的顶部为伯努利结构，且伯努利结构为顶部开口设计作为气体压力释放口，转向腔室位于伯努利结构下方区域作为固液混合流体路径且最终进入到混溶槽的入口，混溶槽的出口与冷却槽的入口连接，冷却槽的出口与激流槽的入口连接，激流槽的出口与沉淀槽的入口连接，沉淀槽的出口与收集槽的入口连接，收集槽的出口设置有固液分离器；

固液分离器分离出液体与超声波氢氧化钠溶液雾化器的输入管路连接。

混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽和收集槽为依次连接在一条直线上布局；

入口管通过支架设置于混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽和收集槽构成的线性布局的连槽的正上方，入口管的末端通过弯管与混溶槽的入口连接，最终形成U型布局，高压风机为罗茨风机设置于弯管部分；

氨水存储仓设置于与连槽顶端与入口管之间位置。

采用上述技术方案的本发明，首先是通过超声波氢氧化钠溶液雾化器将氢氧化钠溶液高速射于入口管(文丘里管)内，使其与废气在空化的状态下多面接触及化学反应，超声波氢氧化钠溶液雾化器的射头设置在文丘里管(入口管)首节喉箍处，使各种废气等进一步混容；通过高压氨水喷雾射流装置实现文丘里管(入口管)的第二节开始接受其喷出的高压氨水喷雾射流；气液混溶后的流体负压进入罗茨风机(高压风机)后正压分配进入伯努利结构中，依次进入混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽和收集槽，最终通过固液分离器将生成的固体排出，液体供给超声波氢氧化钠溶液雾化器的输入管，进行二次利用。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、在消烟除尘方面能做到彻底处理烟汽和所产生的颗粒。

2、结构紧凑，维护成本低。

3、烟尘处理后的颗粒固体可以二次利用。

4、装置设计结构简单，便于后期维护。

5、方便实现可以全智能控制。

6、设备耐温范围大。

7，使用寿命长。

8，操作简单可智能控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构布局示意图。

图2位本发明实施例二的局部结构示意图。

图中：入口管1、高压风机2、高压氨水喷雾射流装置3、伯努利结构4、混溶槽5、冷却槽6、激流槽7、沉淀槽8、收集槽9、固液分离器10、超声波氢氧化钠溶液雾化器11、高速喷射头12、氨水存储仓31、高压泵32、喷射管33、转向腔室A。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，本发明提供了一种高速混溶废气治理装置，包括：

入口管1、高压风机2、高压氨水喷雾射流装置3、伯努利结构4、混溶槽5、冷却槽6、激流槽7、沉淀槽8、收集槽9和固液分离器10；

入口管1为整体结构能够实现文丘里效应的文丘里管，位于文丘里管的首节喉箍处设有超声波氢氧化钠溶液雾化器11；

高压氨水喷雾射流装置3包括：用于存储氨水的氨水存储仓31，用于将氨水存储仓31抽出并加压的高压泵32以及连接高压泵32输出口最终喷射头部伸入到文丘里管第二节起始位置的喷射管33；

入口管1的末端与高压风机2的吸入口连接，将负压进入高压风机2后正压分配进入与高压风机2出口连接的转向腔室A的顶部为伯努利结构4，且伯努利结构4为顶部开口设计作为气体释放口，通过设计不同直径的气体出口来实现气体的气压均衡释放，转向腔室A位于伯努利结构4下方区域作为固液混合流体路径且最终进入到混溶槽5的入口，混溶槽5的出口与冷却槽6的入口连接，冷却槽6的出口与激流槽7的入口连接，激流槽7的出口与沉淀槽8的入口连接，沉淀槽8的出口与收集槽9的入口连接，收集槽9的出口设置有固液分离器10；

固液分离器10分离出液体与超声波氢氧化钠溶液雾化器11的输入管路连接。

混溶槽5、冷却槽6、激流槽7、沉淀槽8和收集槽9为依次连接在一条直线上布局；

入口管1通过支架设置于混溶槽5、冷却槽6、激流槽7、沉淀槽8和收集槽9构成的线性布局的连槽的正上方，入口管1的末端通过弯管与混溶槽5的入口连接，最终形成U型布局，高压风机2为罗茨风机设置于弯管部分；

氨水存储仓31设置于与连槽顶端与入口管1之间位置。

采用上述技术方案的本发明，首先是通过超声波氢氧化钠溶液雾化器11将氢氧化钠溶液高速射于入口管1(文丘里管)内，使其与各种废气高速混溶，与废气空化且多面接触产生化学反应，超声波氢氧化钠溶液雾化器11的雾化器喷头设置在文丘里管(入口管1)首节喉箍处，使各种废气进一步混容；通过高压氨水喷雾射流装置3实现文丘里管(入口管1)的第二节开始接受其喷出的高压氨水喷雾射流；气液混溶后的流体负压进入罗茨风机(高压风机)后正压分配进入伯努利结构4中，依次进入混溶槽5、冷却槽6、激流槽7、沉淀槽8和收集槽9，最终通过固液分离器10将生成的固体排出，液体供给超声波氢氧化钠溶液雾化器11的输入管，进行二次利用。

进一步的，如图2所示，固液分离器10上方设置氢氧化钠溶液贮存箱体，氢氧化钠溶液贮存箱体一端与高速喷射头12连接，上述高速喷射头设置在口管1(文丘里管)第一节内部，另一端与超声波氢氧化钠溶液雾化器11的输入管连接，此时超声波氢氧化钠溶液雾化器11设置于口管1(文丘里管)第一节与第二节连接处。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种高速混溶废气治理装置，其特征在于，包括：

入口管(1)、高压风机(2)、高压氨水喷雾射流装置(3)、伯努利结构(4)、混溶槽(5)、冷却槽(6)、激流槽(7)、沉淀槽(8)、收集槽(9)和固液分离器(10)；

所述入口管(1)为整体结构能够实现文丘里效应的文丘里管，位于文丘里管的首节喉箍处设有超声波氢氧化钠溶液雾化器(11)；

所述高压氨水喷雾射流装置(3)包括：用于存储氨水的氨水存储仓(31)，用于将氨水存储仓(31)抽出并加压的高压泵(32)以及连接高压泵(32)输出口最终喷射头部伸入到文丘里管第二节起始位置的喷射管(33)；

所述入口管(1)的末端与高压风机(2)的吸入口连接，将负压进入高压风机(2)后正压分配进入与高压风机(2)出口连接的转向腔室(A)的顶部为伯努利结构(4)，且伯努利结构(4)为顶部开口设计作为气压释放口，转向腔室(A)位于伯努利结构(4)下方区域作为固液混合流体路径且最终进入到混溶槽(5)的入口，混溶槽(5)的出口与冷却槽(6)的入口连接，冷却槽(6)的出口与激流槽(7)的入口反向相通连接，激流槽(7)的出口与沉淀槽(8)的入口连接，沉淀槽(8)的出口与收集槽(9)的入口连接，收集槽(9)的出口设置有固液分离器(10)；

所述固液分离器(10)分离出液体与超声波氢氧化钠溶液雾化器(11)的输入管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速混溶废气治理装置，其特征在于，

所述混溶槽(5)、冷却槽(6)、激流槽(7)、沉淀槽(8)和收集槽(9)为依次连接在一条直线上布局；

所述入口管(1)通过支架设置于混溶槽(5)、冷却槽(6)、激流槽(7)、沉淀槽(8)和收集槽(9)构成的线性布局的连槽的正上方，入口管(1)的末端通过弯管与混溶槽(5)的入口连接，最终形成U型布局，高压风机(2)为罗茨风机设置于弯管部分；

所述氨水存储仓(31)设置于与连槽顶端与入口管(1)之间位置。