CN113242345A - 电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子装置。电子装置包括壳组件、柔性显示屏和驱动模组。壳组件包括第一壳、第二壳和第三壳；柔性显示屏包括第一部分、第二部分和第三部分，第一部分与第一壳固定连接，第二部分和第三部分分别连接在第一部分的两端；驱动模组包括电机和螺纹传动机构，电机连接螺纹传动机构以驱动和螺纹传动机构连接的第二壳和第三壳朝着彼此靠近或者彼此远离的方向滑动。在本实施方式中，电机能够通过螺纹传动机构驱动第二壳和第三壳相对第一壳朝彼此远离或彼此靠近的方向滑动，使得柔性显示屏的第二部分和第三部分能够至少部分地从壳组件内露出或收回至壳组件内，使得电子装置能够在不同的状态下具有不同的显示面积以满足用户不同的使用需求。

Description

电子装置

技术领域

本申请涉及电子装置技术领域，尤其涉及一种电子装置。

背景技术

随着通信手持移动终端被广泛应用在人们生活中，改善手持移动终端的屏幕显示效果显得十分重要。然而在现有的手机等电子装置中，屏幕显示区域为固定区域，无法根据用户需求对屏幕尺寸进行调整，给用户带来不便。

发明内容

本申请实施方式提供了一种电子装置。

本申请实施方式的电子装置包括壳组件、柔性显示屏和驱动模组。所述壳组件包括第一壳、第二壳和第三壳，所述第二壳和所述第三壳分别设置在所述第一壳的两侧且均与所述第一壳滑动连接；所述柔性显示屏包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分与所述第一壳固定连接，所述第二部分连接在所述第一部分的一端，所述第三部分连接在所述第一部分的另一端，且所述第二部分和所述第三部分均能够隐藏在所述壳组件内；所述驱动模组包括电机和螺纹传动机构，所述驱动模组安装在所述第一壳上，所述电机连接所述螺纹传动机构，所述螺纹传动机构分别连接所述第二壳和所述第三壳。

所述电机能够通过所述螺纹传动机构驱动所述第二壳和所述第三壳向彼此靠近的方向滑动，以使所述第二部分和所述第三部分至少部分地收回至所述壳组件内；所述电机还能够通过所述螺纹传动机构驱动所述第二壳和所述第三壳向彼此远离的方向滑动，以使所述第二部分和所述第三部分至少部分地展开至所述壳组件外。

本申请实施方式的电子装置中，在需要扩大电子装置的显示区域的面积时，可通过驱动模组中的电机驱动螺纹传动机构以带动第二壳和第三壳相对第一壳朝彼此远离的方向滑动，从而使得柔性显示屏的第二部分和第三部分能够至少部分地从壳组件内露出，从而使得第一部分能够和露出的第二部分和第三部分共同组成电子装置的显示区域，以使显示面积变大；在需要将展开的柔性显示屏收回至合适尺寸时，可以通过电机驱动螺纹传动机构以带动第二壳和第三壳向彼此靠近的方向滑动，从而使得第二部分和第三部分至少部分地被收回隐藏在壳组件内。如此，可以使得电子装置能够在不同的状态下具有不同的显示面积以满足用户不同的使用需求。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的电子装置的立体状态示意图；

图2是本申请实施方式的电子装置的另一立体状态示意图；

图3是本申请实施方式的电子装置的平面状态示意图；

图4是本申请实施方式的电子装置的另一平面状态示意图；

图5是本申请实施方式的电子装置的分解结构示意图；

图6是本申请实施方式的电子装置的驱动模组的立体示意图；

图7是本申请实施方式的电子装置的部分结构的平面状态示意图；

图8是图7中的电子装置在Ⅷ处的放大示意图；

图9是本申请实施方式的电子装置的部分结构的立体状态示意图。

主要元件符号说明：

电子装置100；

壳组件10、第一壳11、第一支架111、第一支撑板1111、第一支撑面1112、第一插槽1113、第二插槽1114、第二壳12、第二支架122、第一框体1220、第二支撑板1221、第一导向部1222、第二支撑面1223、第一插入部1224、第三壳13、第二框体1320、第三支架132、第三支撑板1321、第二导向部1322、第三支撑面1323、第二插入部1324；

柔性显示屏20、第一部分21、第二部分22、第三部分23；

驱动模组30、电机31、螺纹传动机构32、第一传动组件321、第一转动件3211、第一移动件3212、凸起3213、第二传动组件322、第二转动件3221、第二移动件3222、齿轮组33、输入齿轮331、驱动齿轮332、第一传动齿轮333、第二传动齿轮334、减速器34；

第一连接件40、安装孔41；

第二连接件50；

主板60；

第一张紧结构70、第一拉绳71、第一张紧件72；

第二张紧结构80、第二拉绳81、第二张紧件82。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图6，本申请实施方式的电子装置100包括壳组件10、柔性显示屏20和驱动模组30。壳组件10包括第一壳11、第二壳12和第三壳13，第二壳12和第三壳13分别设置在第一壳11的两侧且均与第一壳11滑动连接。柔性显示屏20包括第一部分21、第二部分22和第三部分23。第一部分21与第一壳11固定连接，第二部分22连接在第一部分21的一端，第三部分23连接在第一部分21的另一端，且第二部分22和第三部分23均能够隐藏在壳组件10内(如图1和图3所示)。

驱动模组30(如图5和图6所示)安装在第一壳11上，驱动模组30包括电机31和螺纹传动机构32，其中电机31连接螺纹传动机构32，而螺纹传动机构32分别连接第二壳12和第三壳13。电机31能够通过螺纹传动机构32驱动第二壳12和第三壳13向彼此靠近的方向滑动，以使第二部分22和第三部分23至少部分地收回至壳组件10内；电机31还能够通过螺纹传动机构32驱动第二壳12和第三壳13向彼此远离的方向滑动，以使第二部分22和第三部分23至少部分地展开至壳组件10外。

本申请实施方式的电子装置100中，在需要扩大电子装置100的显示区域的面积时，可通过驱动模组30中的电机31驱动螺纹传动机构32以带动第二壳12和第三壳13相对第一壳11朝彼此远离的方向滑动，从而使得柔性显示屏20的第二部分22和第三部分23能够至少部分地从壳组件10内露出，从而使得第一部分21能够和露出的第二部分22和第三部分23共同组成电子装置100的显示区域，以使显示面积变大；在需要将展开的柔性显示屏20收回至合适尺寸时，可以通过电机31驱动螺纹传动机构32以带动第二壳12和第三壳13向彼此靠近的方向滑动，从而使得第二部分22和第三部分23至少部分地被收回隐藏在壳组件10内。如此，可以使得电子装置100能够在不同的状态下具有不同的显示面积以满足用户不同的使用需求。

可以理解，本申请实施方式的电子装置100包括但不限于手机、平板电脑等移动终端或者其它便携式电子装置100，在本申请实施方式中，以电子装置100为手机为例进行说明。

具体地，如图1-图4所示，壳组件10中的第一壳11、第二壳12与第三壳13可以使用相同的材料制成，例如使用塑料制成，使得制造工艺简单成本较低且具有较轻的重量，当然壳组件10也可以采用金属材料制成，使得壳组件10具有一定的硬度不易变形，本申请中具体不作限制。

第二壳12和第三壳13分别设置在第一壳11的两侧，具体地，第二壳12可与第三壳13对称设置在第一壳11的两侧，第二壳与第三壳的结构相同。第二壳12和第三壳13均与第一壳11滑动连接，或者可以说，第二壳12和第三壳13均能够相对于第一壳11以一定的速度向相互远离或者相互靠近的方向滑动以实现第二壳12以及第三壳13与第一壳11的展开和合拢。例如，如图1和图3所示，在第二壳12和第三壳13与第一壳11均处于合拢的极限位置时，电子装置100处于回收状态，柔性显示屏20的第二部分22和第三部分23均收回至壳组件10内，电子装置100基本只有第一部分21位于壳组件10外，显示面积较小。如图2和图4所示，在第二壳12和第三壳13与第一壳11均处于展开的极限位置时，电子装置100处于展开状态，柔性显示屏20的第二部分22和第三部分23至少部分地展开至壳组件10外与第一部分21共同组成电子装置100的显示部分，显示面积较大。

如图1和图3所示，在电子装置100处于回收状态时，第二壳12和第三壳13至少部分的与第一壳11重合，三者嵌合在一起从而使得电子装置100处于回收状态，电子装置100有较小的体积，便于携带。如图2和图4所示，在电子装置100处于展开状态时，第二壳12和第三壳13与第一壳11分离，三者由重合状态分离从而使得电子装置100处于展开状态，电子装置100能够具有较大的显示面积，可提升用户操作使用体验。

可以理解的是，请参阅图1和图3，图示的实施方式中，在电子装置100处于回收状态时，第二壳12和第三壳13相互拼接嵌合，第一壳11可以容置在第二壳12和第三壳13内，第二壳12和第三壳13共同组成电子装置100的外观壳体，从而使得电子装置100的体积较小。当然，可以理解的是，在其他实施方式中，在电子装置100处于回收状态时，也可以是第二壳12和第三壳13均完全收容在第一壳11内，由第一壳11形成电子装置100的外观壳体，具体在此不作限制。

请参阅图1-图4，柔性显示屏20具有可弯折特性，柔性显示屏20的第一部分21可以固定粘贴在第一壳11上，而第二部分22和第三部分23可以分别连接在第一部分21的两端，第一部分21与第二部分22和第三部分23的连接处无明显连接痕迹，第二部分22和第三部分23均能够隐藏在壳组件10内。在第二壳12相对第一壳11朝彼此远离的方向滑动时，第二部分22可跟随第二壳12运动从而至少部分地展开至壳组件10外，在第三壳13相对第一壳11朝彼此远离的方向滑动时，第三部分23可跟随第三壳13运动从而至少部分地展开至壳组件10外。

可以理解，当柔性显示屏20的第二部分22和第三部分23均完全隐藏在壳组件10内时，第二部分22和第三部分23至少具有部分重叠。如此，在电子装置100处于回收状态时，第二部分22和第三部分23可沿电子装置100的厚度方向堆叠进而进一步地减少电子装置100横向方向的尺寸以便于携带。

电子装置100还可以包括主板60和电池(图未示)，主板60与电池可以安装在第一壳11上，柔性显示屏20的第一部分21与主板60相背设置，主板60可以与柔性显示屏20电连接，电池可以为柔性显示屏20和主板60上的电子元件供电。

如图5和图6所示，驱动模组30包括电机31和螺纹传动机构32，驱动模组30可以被安装在第一壳11上并且背离第一部分21设置。驱动模组30还包括有柔性电路板(图未示)，柔性显示屏20可以通过柔性电路板与主板60电连接，并且电机31与柔性电路板电连接，柔性电路板接设电子装置100的主板60从而能够为电机31提供输入信号，电机31接收到输入信号以后开始转动从而可以为螺纹传动机构32提供动力，而螺纹传动机构32可以被电机31驱动以带动第二壳12和第三壳13相对第一壳11滑动。

也即是说，当电机31接收到输入信号以后开始转动，此时由于螺纹传动机构32与电机31连接并分别连接第二壳12和第三壳13，从而驱动模组30可以通过电机31驱动螺纹传动机构32以带动第二壳12相对第一壳11朝彼此远离的方向滑动，同时，还能够驱动第三壳13相对第一壳11朝彼此远离的方向滑动。当然，电机31还能够通过螺纹传动机构32驱动第二壳12相对第一壳11朝彼此靠近的方向滑动的同时，驱动第三壳13相对第一壳11朝彼此靠近的方向滑动。

请结合图5、图6和图7，在某些实施方式中，螺纹传动机构32包括第一传动组件321和第二传动组件322。其中，第一传动组件321包括第一转动件3211和第一移动件3212，第一转动件3211可以可转动地设置在第一壳11上，第一转动件3211沿第二壳12的滑动方向延伸，第一移动件3212可以套设在第一转动件3211上，进一步地，第一移动件3212可以与第一转动件3211螺纹连接并且还与第二壳12固定连接，这样，第一转动件3211转动时能够驱动第一移动件3212沿第一转动件3211的转动轴线移动从而带动第二壳12滑动。

第二传动组件322包括第二转动件3221和第二移动件3222，第二转动件3221可以可转动地设置在第一壳11上，第二转动件3221沿第三壳13的滑动方向延伸，第二移动件3222可以套设在第二转动件3221上，进一步地，第二移动件3222可以与第二转动件3221螺纹连接并且还与第三壳13固定连接，这样，第二转动件3221转动时能够驱动第二移动件3222沿第二转动件3221的转动轴线移动从而带动第三壳13滑动。

电机31能够驱动第一转动件3211和第二转动件3221沿相反的方向转动，从而驱动第二壳12和第三壳13向彼此靠近的方向或者向彼此远离的方向滑动。

如此，由于设置有第一转动件3211与第二转动件3221，以及设置有套设在第一转动件3211和第二转动件3221上的第一移动件3212和第二移动件3222，使得在电机31驱动第一转动件3211和第二转动件3221沿相反的方向转动的同时，由于第一移动件3212与第二移动件3222与第一转动件3211和第二转动件3221均为螺纹连接的方式，第一移动件3212和第二移动件3222可以沿着第一转动件3211转动轴线或第二转动件3221转动轴线移动；进一步地，由于第一移动件3212与第二壳12固定连接，第二移动件3222与第三壳13固定连接，那么第一移动件3212与第二移动件3222配合可以驱动第二壳12和第三壳13朝向彼此靠近或彼此远离的方向滑动。

具体地，如图7所示，电机31以及与电机31连接的螺纹传动机构32可以安装在第一壳11上背离柔性显示屏20的第一部分21的一侧。其中，螺纹传动机构32包括第一传动组件321与第二传动组件322，第一传动组件321包括第一转动件3211和第一移动件3212，第二传动组件322包括第二转动件3221和第二移动件3222，第一转动件3211与第二转动件3221可以是丝杆，第一移动件3212与第二移动件3222可以是套设在丝杆上的螺母。

这样，第一转动件3211和第二转动件3221被电机31驱动转动时，由于丝杆的特性可以将回转运动转换为直线运动，那么可以理解，螺母即第一移动件3212与第二移动件3222可以随着第一转动件3211和第二转动件3221的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，也即是说，在本实施例中表现为第一移动件3212可以沿着第一转动件3211的转动轴线移动，第二移动件3222可以沿着第二转动件3221的转动轴线移动。

进一步地，由于第一转动件3211的延伸方向为第二壳12的滑动方向，那么第一移动件3212的移动方向为第二壳12的滑动方向，又因为第一移动件3212可以与第二壳12固定连接，那么第一移动件3212在移动的过程中可以带动第二壳12滑动。

同样，由于第二转动件3221的延伸方向为第三壳13的滑动方向，那么第二移动件3222的移动方向为第三壳13的滑动方向，又因为第二移动件3222可以与第三壳13固定连接，那么第二移动件3222在移动的过程中可以带动第三壳13滑动。

特别地，可以理解在将第二部分22与第三部分23展开至壳组件10外，以及将第二部分22与第三部分23收回至壳组件10内时，由于第二部分22与第三部分23分别连接在第一部分21的两端，那么在上述两种情况中，均需要将第二部分22与第三部分23的移动方向设置为彼此相反的移动方向，或者说，第二部分22与第三部分23朝着彼此远离或者彼此靠近的方向滑动。

进一步地，第二壳12与第三壳13的滑动由第一移动件3212与第二移动件3222带动，第一移动件3212与第二移动件3222的移动方向相反，并且此时第一移动件3212与第二移动件3222为相对设置关系，也即是说在电机31的驱动下，第一转动件3211与第二转动件3221的转动方向相反，在第一转动件3211带动第一移动件3212移动时，第二转动件3221带动第二移动件3222反向运动。例如，在第一转动件3211沿着顺时针方向转动时，第二转动件3221沿着逆时针方向转动；在第一转动件3211沿着逆时针方向转动时，第二转动件3221则沿着顺时针方向转动。

请参阅图6，进一步地，在某些实施方式中，驱动模组30还可以包括齿轮组33，齿轮组33可以连接电机31和第一转动件3211以及第二转动件3221，电机31可以通过齿轮组33驱动第一转动件3211和第二转动件3221转动。

如此，电机31可通过齿轮组33驱动与齿轮组33连接的第一转动件3211和第二转动件3221运动，从而带动第一移动件3212和第二移动件3222沿相反的方向转动，以实现第二壳12与第三壳13向彼此靠近的方向或者向彼此远离的方向滑动，这种实现方式较为简单，传动较为稳定。

具体地，齿轮组33可以设置在第一壳11上，或者说齿轮组33可以设置在第一壳11上背离第一部分21的一侧。齿轮组33中可以包括多个齿轮，具体数量可以根据实际需求进行选择。齿轮组33与电机31连接从而可以通过其包括的多个齿轮传递电机31动力，以带动螺纹传动机构32运动。

例如，在本实施例中，齿轮组33连接第一转动件3211与第二转动件3221，从而电机31可以通过齿轮组33驱动第一转动件3211与第二转动件3221转动，同时第一移动件3212与第二移动件3222在第一转动件3211及第二转动件3221上移动，这样便可以带动第二壳12和第三壳13朝着彼此靠近或者彼此远离的方向滑动。可以理解，使用齿轮传动的方式传递运动和动力，实现方式较为简单，结构紧凑可以减小驱动模组30的体积，并且传动也比较准确可靠。

请再次参阅图6，再进一步地，在某些实施方式中，齿轮组33可以包括驱动齿轮332、第一传动齿轮333和第二传动齿轮334。其中，驱动齿轮332可以与电机31动力耦合，第一传动齿轮333可以固定设置在第一转动件3211的一端且与驱动齿轮332啮合；第二传动齿轮334可以固定设置在第二转动件3221的一端且与第一传动齿轮333啮合。电机31能够通过驱动齿轮332带动第一传动齿轮333转动以带动第一转动件3211转动，同时也带动第二传动齿轮334转动以带动第二转动件3221转动。

如此，通过设置驱动齿轮332、第一传动齿轮333与第二传动齿轮334，并将第一传动齿轮333与驱动齿轮332啮合，第二传动齿轮334与第一传动齿轮333啮合，从而组成完整稳定的一套齿轮传动结构，电机31便可以通过驱动驱动齿轮332以带动第一传动齿轮333和第二传动齿轮334转动，从而带动与第一传动齿轮333固定连接的第一转动件3211和与第二传动齿轮334固定连接的第二转动件3221转动。

具体地，将驱动齿轮332与电机31动力耦合，驱动齿轮332可以在电机31的驱动下转动以驱动与其啮合的下一级齿轮即第一传动齿轮333转动，进而带动与第一传动固定连接的第一转动件3211转动，其中第一传动齿轮333可以与驱动齿轮332平行设置。进一步地，由于第一传动齿轮333与第二传动齿轮334啮合，第二传动齿轮334可以在第一传动齿轮333的带动下转动，进而可以带动与第二传动齿轮334固定连接的第二转动件3221转动，其中，第二传动齿轮334与第一传动齿轮333可以平行设置。

特别地，在一个实施例中，第一传动齿轮333与第二传动齿轮334的齿数可以一致，以使第一转动件3211与第二转动件3221的转动速度相同，从而使得第二壳12与第三壳13相对第一壳11的滑动速度相同以实现第二壳12与第三壳13的同步滑动。当然，第一传动齿轮333与第二传动齿轮334的齿数也可以不一致，从而使得第二壳12与第三壳13相对第一壳12的滑动速度不同，具体在此不作限制。

请进一步参阅图6，在某些实施方式中，齿轮组33还可以包括输入齿轮331，输入齿轮331可以与电机31连接并且还可以与驱动齿轮332啮合，电机31可以通过输入齿轮331带动驱动齿轮332转动。

如此，电机31可以将动力输出至与电机31连接的输入齿轮331，然后通过与输入齿轮331啮合的驱动齿轮332继续对动力进行传递，以使得输入齿轮331可以带动驱动齿轮332转动，驱动齿轮332可以带动下一级联部件转动。

具体地，输入齿轮331与电机31连接从而输入齿轮331可以在电机31的驱动下转动，进一步地，输入齿轮331可以与驱动齿轮332平行设置并相互啮合，从而带动驱动齿轮332转动。特别地，在一个实施例中，驱动齿轮332可以为双联齿轮，双联齿轮即由两个齿轮连成一体所组成，例如在本实施例中其中一个齿轮可以与输入齿轮331啮合，另一个齿轮可以与第一传动齿轮333啮合，从而驱动齿轮332可以实现变速作用并带动第一传动齿轮333转动。

请参阅图6，在某些实施方式中，驱动模组30还可以包括减速器34，减速器34可以连接电机31的电机31轴和齿轮组33。如此，通过设置减速器34，可以将电机31输出的转速减小到合适的大小再输入至齿轮组33，以及将电机31的输出的驱动扭矩增大以输出至齿轮组33，从而便于精确而稳定的驱动齿轮332组33转动。

具体地，在驱动模组30中增设减速器34可以达到更稳定的驱动齿轮332组33转动的作用，其中减速器34按照传动类型可以分为齿轮减速、蜗轮蜗杆减速和行星齿轮减速，按照传动级数不同又可分为单级和多级减速。

减速器34需要安装在第一壳11上以与电机31的电机31轴连接，由于在电子装置100内部装设有各类元件，可以理解留给安装减速器34的空间较小，那么可以使用传动系统间隙较小的行星轮系作为减速器34，例如，本实施例中的减速器34中可以包括行星齿轮和太阳齿轮以及行星架等零部件。

这样，通过在驱动模组30中增设行星轮系等减速单元作为减速器34，可以保证在不显著增加驱动模组30体积的同时使得减速器34传动动力的性能稳定，以使得可以将电机31的转速减小以及扭矩增大后再稳定地输出至齿轮组33。

在某些实施方式中，第二壳12相对于第一壳11的滑动速度可以与第三壳13相对于第一壳11的滑动速度相同。如此，相同的滑动速度可以保证在电子装置100的柔性显示屏20展开或收回的时候，用户的观感体验较好，并且可以保证第二部分22与第三部分23展开或收回的尺寸一致。

具体地，如上文所述，第一传动齿轮333与第二传动齿轮334的齿数可以一致，从而可以保证第一转动件3211与第二转动件3221的转动速度一致，以使得第一移动件3212与第二移动件3222移动的距离相同，此时第二壳12相对于第一壳11的滑动速度可以与第三壳13相对于第一壳11的滑动速度相同且滑动的行程一致。这样，便能够保证用户在调整电子装置100的显示区域的面积的过程中观感体验较好，并且可以保证第二部分22与第三部分23展开或收回的尺寸一致。

当然，也可以将第二壳12相对于第一壳11的滑动速度与第三壳13相对于第一壳11的滑动速度设置的不同，那么第二壳12和第三壳13相对第一壳11的滑动速度的不同可以通过控制第一移动件3212和第二移动件3222的移动速度来实现，而第一移动件3212和第二移动件3222的移动速度可以通过第一转动件3211与第二转动件3221的转动速度来进行控制，或者说，可以通过第一传动齿轮333与第二传动齿轮334的齿数比来调整，这样便可以实现不同的展开效果。

可以理解的是，柔性显示屏20通常需通过柔性电路板(图未示)与电子装置100的主板60电连接，主板60可以安装在第一壳11内，因此，为了避免在柔性电路板出现弯折现象，柔性显示屏20上连接有柔性电路板的部分不能弯折，而将第二壳12和第三壳13的滑动速度设置成不同可以避免柔性电路板发生弯折。例如，在柔性电路板连接在第二部分22上时，为了避免柔性电路板在第二部分22展开和回收时由于第一导向部1222的作用而出现弯折，可将第二壳12的滑动速度设置成较小的值。再如，在柔性电路板连接在第三部分23上时，为了避免柔性电路板在第三部分23展开和回收时由于第二导向部1322的作用而出现弯折，可将第三壳13的滑动速度设置成较小的值。

请参阅图6、图7和图8，在某些实施方式中，电子装置100还可以包括第一连接件40和第二连接件50，其中第一连接件40的两端分别固定连接第一移动件3212和第二壳12，第二连接件50的两端分别固定连接第二移动件3222与第三壳13。

如此，在电机31通过齿轮组33驱动第一转动件3211和第二转动件3221转动时，第一移动件3212与第二移动件3222的移动可以带动第一连接件40和第二连接件50移动，从而带动第二壳12与第三壳13相对第一壳11滑动。

具体地，第一连接件40与第二连接件50形状尺寸一致，制成的材料也可以相同，例如，第一连接件40与第二连接件50可以均为长窄矩形形状，第一连接件40与第二连接件50可以采用塑料制成，从而整体质量较轻、制造工艺简单成本较低，当然也可以采用合金等复合材料制成，从而使得第一连接件40与第二连接件50不易弯折断裂。

第一连接件40的一端上可以形成有安装孔41，对应的，第一移动件3212可以形成有凸起3213，这样，可以通过将凸起3213安装在安装孔41中，以将第一连接件40的一端与第一移动件3212套设在一起从而实现第一连接件40与第一移动件3212的固定连接。同理，也可通过同样的方式来实现第二移动件3222与第二连接件50的固定连接，当然，在其它实施方式中，固定连接的方式也不仅限于此，可以是通过螺钉固定也可以是通过焊接等方式进行固定。

请参阅图5、图7和图9，在某些实施方式中，第一壳11包括第一支架111，第二壳12包括第二支架122，第三壳13包括第三支架132，第二支架122和第三支架132分别位于第一支架111的两侧且均与第一支架111滑动连接，第二部分22的中间部分绕设在第二支架122上，第三部分23的中间部分绕设在第三支架132上。

第一支架111包括第一支撑板1111，第一支撑板1111具有第一支撑面1112，第一支撑面1112用于支撑第一部分21；

第二支架122包括第二支撑板1221，第二支撑板1221具有第二支撑面1223，第二支撑面1223用于支撑第二部分22展开至壳组件10外的部分；

第三支架132包括第三支撑板1321，第三支撑板1321具有第三支撑面1323，第三支撑面1323用于支撑第三部分23展开至壳组件10外的部分，第一支撑面1112、第二支撑面1223和第三支撑面1323平齐。

如此，柔性显示屏20可以通过第一支架111、第二支架122和第三支架132来支撑，防止用户在展开使用时，柔性显示屏20凹陷而引起不良体验。

具体地，第一支撑板1111设于第一壳11上背离第一部分21的一侧，以让柔性显示屏20的第一部分21可以固定在第一支撑板1111上，第一支撑板1111具有第一支撑面1112，第一支撑面1112为与第一部分21接触的一面，柔性显示屏20的第一部分21可以承靠于第一支撑面1112上。

第二支架122可包括第一框体1220、第二支撑板1221和第一导向部1222，第二支撑板1221和第一导向部1222均安装在第一框体1220上，第一导向部1222位于第一框体1220相背于第一支架111的一侧，第一导向部1222呈圆弧状，第二部分22的中间部分绕设在第一导向部1222上，也即是说，第二部分22的一端与第一部分21连接，另一端弯折绕过第一导向部1222后隐藏在壳组件10内。第二支撑板1221具有第二支撑面1223，当第二支架122相对第一支架111滑动时，柔性显示屏20的第二部分22承靠于第二支撑面1223。第一导向部1222用于引导第二部分22的展开和回收。

第三支架132可包括第二框体1320、第三支撑板1321和第二导向部1322，第三支撑板1321和第二导向部1322均安装在第二框体1320上，第二导向部1322位于第二框体1320相背于第一支架111的一侧，第二导向部1322呈圆弧状，第三部分23的中间部分绕设在第二导向部1322上，也即是说，第三部分23的一端与第一部分21连接，另一端弯折绕过第二导向部1322后隐藏在壳组件10内。第三支撑板1321具有第三支撑面1323，当第三支架132相对第一支架111滑动时，柔性显示屏20的第三部分23承靠于第三支撑面1323。第二导向部1322用于引导第三部分23的展开和回收。

进一步地，当第二支架122和第三支架132相对第一支架111展开时，第一支撑面1112、第二支撑面1223和第三支撑面1323处于同一平面，如此，柔性显示屏20的第一部分21、第二部分22和第三部分23也处于同一平面，增强用户使用体验。

另外，第一连接件40可以通过螺钉等紧固件与第一框体1220固定连接，第二连接件50可以通过螺钉等紧固件与第二框体1320固定连接，当然也可以使用粘胶、焊接一体成型等方式固定连接第一连接件40和第一框体1220，以及固定连接第二连接件50与第二框体1320。

请参阅图9，在某些实施方式中，第一支撑板1111形成有多个贯穿第一支撑面1112的第一插槽1113和第二插槽1114；

第二支撑板1221形成有多个间隔设置的第一插入部1224，第一插入部1224具有部分第二支撑面1223，第一插入部1224与第一插槽1113一一对应，在第二壳12相对第一壳11滑动时，第一插入部1224在第一插槽1113内移动；

第三支撑板1321形成有多个间隔设置的第二插入部1324，第二插入部1324具有部分第三支撑面1323，第二插入部1324与第二插槽1114一一对应，在第三壳13相对第一壳11滑动时，第二插入部1324在第二插槽1114内移动。

如此，插槽和插入部的设置减小了电子装置100的厚度，便于携带。

具体地，如图9所示，第一插槽1113和第二插槽1114间隔设置在第一支撑板1111上，并且第一插槽1113与第二插槽1114并列设置，第一插槽1113靠近第二壳12设置，第二插槽1114靠近第三壳13设置，当然，第一插槽1113与第二插槽1114也可以为在第一支撑板1111上交替设置，本申请并不对第一插槽1113与第二插槽1114在第一支撑板1111上的设置方式做固有限制。

其中，第一插槽1113可以贯穿第一支撑面1112且贯穿第一支撑板1111靠近第二支撑板1221的侧面，即与第二支撑板1221连通；第二插槽1114可以贯穿第一支撑面1112且贯穿第一支撑板1111靠近第三支撑板1321的侧面，即与第三支撑板1321连通。

多个第一插入部1224间隔设置，且与第一插槽1113一一对应。第一插入部1224可通过第一支撑板1111靠近第二支撑板1221的侧面连通处插入，进而可以在第一插槽1113内滑动。

多个第二插入部1324间隔设置，且与第二插槽1114一一对应。第二插入部1324可通过第一支撑板1111靠近第二支撑板1221的侧面连通处插入，进而可以在第二插槽1114内滑动。

当第一插入部1224滑进第一插槽1113，第二插入部1324滑进第二插槽1114时，第二支撑板1221和第三支撑板1321与第一支撑板1111重合，第二支撑面1223和第三支撑面1323与第一支撑面1112重合。

在某些实施方式中，第一壳11还包括第一端盖(图未示出)，第一支架111固定设置在第一端盖内，第二壳12还包括第二端盖(图未示出)，第二支架122固定设置在第二端盖内，第三壳13还包括第三端盖(图未示出)，第三支架132固定设置在第三端盖内。

第二端盖与第一端盖的外侧壁滑动连接，第三端盖与第一端盖的内侧壁滑动连接，在第二部分22与第三部分23均完全位于壳组件10内时，第二端盖可与第三端盖拼接形成有容置空间，第一端盖位于容置空间内。

在某些实施方式中，电子装置100还包括第一张紧结构70和第二张紧结构80，第一张紧结构70连接第二部分22远离第一部分21的一端，第二张紧结构80连接第三部分23远离第一部分21的一端，第一张紧结构70和第二张紧结构80分别用于张紧第二部分22和第三部分23以张紧柔性显示屏20。

如此，在第二壳12和第三壳13带动第二部分22和第三部分23运动时，第一张紧结构70和第二张紧结构80都能够对柔性显示屏20进行张紧，从而使得第二部分22和第三部分23不会起拱和褶皱以保证第二部分22和第三部分23能够平稳地展开或者收回。

进一步地，在某些实施方式中，第一张紧结构70包括第一拉绳71和第一张紧件72，第一张紧件72设置在第二壳12上并能够跟随第二壳12相对第一壳11运动，第一拉绳71的一端固定连接第二部分22的末端，另一端绕过第一张紧件72后固定连接第一壳11。

如此，第一拉绳71可以在柔性显示屏20收回时拉紧柔性显示屏20，避免柔性显示屏20褶皱，第一张紧件72可以引导辅助第一拉绳71运动。

具体地，在第二壳12相对远离第一壳11时，第一张紧件72跟随第二壳12运动，第一拉绳71的一端固定连接在第二部分22上，另一端固定连接第一壳11固定不动。另外，第一导向部1222可以包括导向轴，导向轴可以用于引导柔性显示屏20的运动，第二部分22的中间部分可以部分弯折的绕设在导向轴上，这样，导向轴可以和第一张紧结构70配合，在第二部分22运动时，导向轴可以对第二部分22进行导向以使得第二部分22能够平滑地展开或者收回。

在一个例子中，第二壳12相对于第一壳11远离的过程中，第一张紧件72逐渐释放第一拉绳71，从而逐渐释放第二部分22，第二部分22在第二壳12的作用下逐渐展开至壳组件10外，第一张紧件72运动的距离和第二部分22的运动行程相同，在这样的情况下，第二部分22相对于第一壳11以第一张紧件72相对于第一壳11两倍的速度向外扩展。同时，第二部分22逐渐展开至壳组件10外的过程中，第一张紧件72都可以张紧第一拉绳71，从而实现对柔性显示屏20的张紧。

在另一个例子中，在第二壳12相对靠近第一壳11的过程中，第一张紧件72跟随第二壳12运动，第一拉绳71的一端固定连接第二部分22，另一端固定连接第一壳11固定不动，第二壳12逐渐释放第二部分22，第一张紧件72带动第一拉绳71往第一壳11所在的一侧运动从而带动第二部分22逐渐收回至壳组件10内，在这样的过程中，第一张紧件72运动的距离和第二部分22相对于第一张紧件72的运动行程也相同，在这样的情况下，第二部分22相对于第一壳11以第一张紧件72相对于第一壳11两倍的速度向外扩展。同时，第二部分22收回展开至壳组件10的过程中，第一张紧件72都可以张紧第一拉绳71，从而实现对柔性显示屏20的张紧。

可以理解的是，在电子装置100的装配过程中，可将第一拉绳71的一端依次绕设第一张紧件72和第一拉绳71后与第一壳11固定连接，在此安装过程中需要保证柔性显示屏20处于张紧状态，这样，由于第一张紧结构70的存在，无论第二壳12如何运动，第一张紧结构70都能够对柔性显示屏20进行张紧。

在某些实施方式中，第一张紧件72可包括滑轮，滑轮可转动地设置在第二壳12上，第一拉绳71的中间部分绕设在滑轮上。

如此，滑轮可转动地设置在第二壳12上，第一拉绳71在柔性显示屏20收回拉紧柔性显示屏20时可以绕设在滑轮上，从而使得柔性显示屏20能够平稳地展开和收回。

具体地，在本申请的实施方式中，滑轮可以通过螺栓螺纹转动地设置在第二壳12上，第一拉绳71的中间部分绕设在滑轮。这样，在第二壳12带动第二部分22和第一拉绳71运动时，滑轮相应滚动，两者之间为滚动摩擦，摩擦力较小，相较于直接将第一张紧件72固定在第二壳12的方式，转动可以防止第一拉绳71与第一张紧件72之间的摩擦力过大而使得第一拉绳71磨损较大甚至卡住第一拉绳71。

当然，可以理解的是，在一些实施方式中，第一张紧件72也可以是直接固定在第一壳11上，只需要在制造过程中尽量使得第一张紧件72的表面光滑而不会与第一拉绳71产生较大的摩擦力即可。

此外，可以理解的是，在一些实施方式中，第一张紧结构70也可以是转动设置在第一壳11上卷轴，第二部分22的一端可卷绕在卷轴上，卷轴能够收卷或者释放第二部分22，这样，通过卷轴也可以同样对柔性显示屏20进行张紧。

另外，在本申请实施方式中，滑轮与第一拉绳71的运动是配合电机31进行的，也即是说，电机31驱动齿轮组33转动，齿轮组33通过螺纹传动机构32驱动第二壳12相对于第一壳11运动的过程中，滑轮和第一拉绳71也在同步运动，以实现柔性显示屏20与壳组件10的协同运动。

同理，第二张紧结构80也可以包括第二拉绳81和第二张紧件82，第二张紧件82设置在第三壳13上并能够跟随第三壳13相对第一壳11运动，第二拉绳81的一端固定连接第三部分23的末端，另一端绕过第二张紧件82后固定连接第一壳11。可以理解，第二拉绳81和第二张紧件82的具体结构以及工作原理与第一拉绳71和第一张紧件72的具体结构和工作原理相同，具体在此不作重复阐述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

壳组件，包括第一壳、第二壳和第三壳，所述第二壳与所述第三壳分别设置在所述第一壳的两侧且均与所述第一壳滑动连接；

柔性显示屏，包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分与所述第一壳固定连接，所述第二部分连接在所述第一部分的一端，所述第三部分连接在所述第一部分的另一端，且所述第二部分和所述第三部分均能够隐藏在所述壳组件内；和

驱动模组，所述驱动模组安装在所述第一壳上，所述驱动模组包括电机和螺纹传动机构，所述电机连接所述螺纹传动机构，所述螺纹传动机构分别连接所述第二壳和所述第三壳；

所述电机能够通过所述螺纹传动机构驱动所述第二壳和所述第三壳向彼此靠近的方向滑动，以使所述第二部分和所述第三部分至少部分地收回至所述壳组件内；所述电机还能够通过所述螺纹传动机构驱动所述第二壳和所述第三壳向彼此远离的方向滑动，以使所述第二部分和所述第三部分至少部分地展开至所述壳组件外。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述螺纹传动机构包括第一传动组件和第二传动组件；

所述第一传动组件包括第一转动件和套设在所述第一转动件上的第一移动件，所述第一转动件可转动地设置在所述第一壳上，所述第一转动件沿所述第二壳的滑动方向延伸，所述第一移动件与所述第一转动件螺纹连接且与所述第二壳固定连接，所述第一转动件转动时能够驱动所述第一移动件沿所述第一转动件的转动轴线移动从而带动所述第二壳滑动；

所述第二传动组件包括第二转动件和套设在所述第二转动件上的第二移动件，所述第二转动件和所述第一转动件平行设置，所述第二转动件可转动地设置在所述第一壳上，所述第二转动件沿所述第三壳的滑动方向延伸，所述第二移动件与所述第二转动件螺纹连接且与所述第三壳固定连接，所述第二转动件转动时能够驱动所述第二移动件沿所述第二转动件的转动轴线移动从而带动所述第三壳滑动；

所述电机能够驱动所述第一转动件和所述第二转动件沿相反的方向转动，从而驱动所述第二壳和所述第三壳向彼此靠近的方向或者向彼此远离的方向滑动。

3.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述驱动模组还包括齿轮组，所述齿轮组连接所述电机和所述第一转动件以及所述第二转动件，所述电机通过所述齿轮组驱动所述第一转动件和所述第二转动件转动。

4.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述齿轮组包括驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述驱动齿轮与所述电机动力耦合，所述第一传动齿轮固定设置在所述第一转动件的一端且与所述驱动齿轮啮合，所述第二传动齿轮固定设置在所述第二转动件的一端且与所述第一传动齿轮啮合，所述电机能够通过所述驱动齿轮带动所述第一传动齿轮转动以带动所述第一转动件转动，同时也带动所述第二传动齿轮转动以带动所述第二转动件转动。

5.根据权利要求4所述的电子装置，其特征在于，所述齿轮组还包括输入齿轮，所述输入齿轮与所述电机连接且与所述驱动齿轮啮合，所述电机通过所述输入齿轮带动所述驱动齿轮转动。

6.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述驱动模组还包括减速器，所述减速器连接所述电机的电机轴和所述齿轮组。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电子装置，其特征在于，所述第二壳相对所述第一壳的滑动速度与所述第三壳相对所述第一壳的滑动速度相同。

8.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的两端分别固定连接所述第一移动件与所述第二壳，所述第二连接件的两端分别固定连接所述第二移动件与所述第三壳。

9.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述第一壳包括第一支架，所述第二壳包括第二支架，所述第三壳包括第三支架，所述第二支架和所述第三支架分别位于所述第一支架的两侧且均与所述第一支架滑动连接，所述第二部分的中间部分绕设在所述第二支架上，所述第三部分的中间部分绕设在所述第三支架上；

所述第一支架包括第一支撑板，所述第一支撑板具有第一支撑面，所述第一支撑面用于支撑所述第一部分；

所述第二支架包括第二支撑板，所述第二支撑板具有第二支撑面，所述第二支撑面用于支撑所述第二部分展开至所述壳组件外的部分；

所述第三支架包括第三支撑板，所述第三支撑板具有第三支撑面，所述第三支撑面用于支撑所述第三部分展开至所述壳组件外的部分，所述第一支撑面、所述第二支撑面和所述第三支撑面平齐。

10.根据权利要求9所述的电子装置，其特征在于，所述第一支撑板形成有多个贯穿所述第一支撑面的第一插槽和第二插槽；

所述第二支撑板形成有多个间隔设置的第一插入部，所述第一插入部具有部分所述第二支撑面，所述第一插入部与所述第一插槽一一对应，在所述第二壳相对所述第一壳滑动时，所述第一插入部在第一插槽内移动；

所述第三支撑板形成有多个间隔设置的第二插入部，所述第二插入部具有部分所述第三支撑面，所述第二插入部与所述第二插槽一一对应，在所述第三壳相对所述第一壳滑动时，所述第二插入部在第二插槽内移动。

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