CN113241233B - 具备维护辨识结构的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供具备维护辨识结构的变压器，涉及变压器技术领域，解决了现有的变压器瓷套管日常维护时，因并无维护检查后的辨识结构，如果瓷套管并无问题，监管人员突击检查时，无法判断维护人员有无对瓷套管进行维护检查，存在漏洞的问题。具备维护辨识结构的变压器，包括变压器，所述变压器上相对于每处瓷套管部位均转动安装有一组传动机构，且传动机构与瓷套管同轴心设置。本发明通过对瓷套管维护检测时的自动记录，使得监管人员可辨识维护人员有无按规定检查维护，从而半强制性的保证维护人员对瓷套管进行检查维护，以降低因瓷套管存在裂纹、破损及放电等现象而发生电力事故的几率。

Description

具备维护辨识结构的变压器

技术领域

本发明属于变压器技术领域，更具体地说，特别涉及具备维护辨识结构的变压器。

背景技术

变压器是一种用于电能转换的电器设备，是电网中必不可少的重要装置，它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。

例如申请号：CN202110045265.3本发明提供一种油浸式变压器，包括油箱箱体、变压器本体和散热装置，油箱箱体由铝合金材质制成，包括油箱盖板、油箱壳壁、油箱底板和两个油箱固定座，变压器本体设于所述油箱箱体所围空间的内部，所述变压器本体包括平面卷铁心、高压线圈、低压线圈、上夹件和下夹件，上夹件和下夹件由铝合金材质制成，散热装置固定于所述油箱壳壁的外壁，具有密度小、重量轻、散热能力强、不导磁、机械强度高的优势，使变压器体积缩小、重量变轻、散热效果好、运行状态稳定；本发明还采用平面卷铁心结构，空载损耗及空载电流低、结构紧凑合理，提高了产品的运行可靠性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，类似于上述申请的变压器目前还存在以下不足：

对于变压器瓷套管日常维护时，因并无维护检查后的辨识结构，如果瓷套管并无问题，监管人员突击检查时，无法判断维护人员有无对瓷套管进行维护检查，存在漏洞，如果瓷套管存在问题，例如存在微小裂缝等不易清楚观察到的问题时，维护人员只是远处粗略观察其并未进行全方位的维护检查时，导致后续易发生电力事故。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供具备维护辨识结构的变压器，以解决现有的变压器瓷套管日常维护时，因并无维护检查后的辨识结构，如果瓷套管并无问题，监管人员突击检查时，无法判断维护人员有无对瓷套管进行维护检查，存在漏洞，如果瓷套管存在问题，例如存在微小裂缝等不易清楚观察到的问题时，维护人员只是远处粗略观察其并未进行全方位的维护检查时，导致后续易发生电力事故的问题。

本发明具备维护辨识结构的变压器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

具备维护辨识结构的变压器，包括变压器，所述变压器上相对于每处瓷套管部位均转动安装有一组传动机构，且传动机构与瓷套管同轴心设置；承托引导机构，每组传动机构上均螺丝固定安装有一组承托引导机构；清洁机构，每组承托引导机构上均滑动套接有一组清洁机构；辨识展示机构，所述变压器内部相邻传动机构部位均转动安装有一组辨识展示机构，且辨识展示机构与传动机构传动配合。

进一步的，所述辨识展示机构包括有：辨识传动件，辨识传动件整体呈圆形块结构；辨识传动件外周面设置有一圈轮齿B；辨识传动件底端面轴心部位设置有一根转轴B，转轴B与轴承转动相连接；辨识标识，辨识标识共设置有八处，八处辨识标识依次分别为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”，八处辨识标识设置于辨识传动件顶端面，八处辨识标识所形成的圆形轮廓线与展示孔位轴心相重合。

进一步的，所述传动机构包括有：轮齿A，环形块外周面右侧方设置有一排轮齿A，轮齿A与轮齿B相啮合；轮齿A与轮齿B从啮合至脱齿后，辨识传动件转动四十五度，另一相邻的辨识标识与展示孔位位置相对应。

进一步的，所述变压器包括有：环状限位槽，环状限位槽呈环状圆形槽结构，变压器相对于每处瓷套管部位均开设有一处环状限位槽，且环状限位槽与瓷套管同轴心设置；环状引导槽，环状引导槽呈环状圆形槽结构，环状引导槽开设于环状限位槽内端底面，环状引导槽内径与环状限位槽内径相一致，环状引导槽外径大于环状限位槽外径。

进一步的，所述传动机构包括有：环形块，环形块整体呈环状圆形块结构，环形块宽度与环状限位槽宽度相一致，且环形块高度与变压器顶端面至环状引导槽内端底面的距离相一致，环形块滑动设置于环状限位槽及环状引导槽内；棘轮齿，环形块外周面底端设置有一圈棘轮齿；复位件普通伸展状态下，棘轮齿与棘爪接触配合，限位传动机构逆时针转动，复位件压缩状态下，棘轮齿收纳于收纳凹槽内。

进一步的，所述承托引导机构包括有：滑动槽，滑动槽呈矩形槽结构，滑动槽开设于安装件右端面中间部位；滑动引导件，滑动引导件整体呈方形柱结构，滑动引导件一端固定安装于滑动槽内端左侧面中心部位；安装孔位与螺纹孔位之间通过螺丝固定相连接状态下，滑动槽朝向瓷套管，滑动引导件另一端与瓷套管不相接触。

进一步的，所述变压器包括有：收纳凹槽，收纳凹槽呈矩形槽结构，收纳凹槽开设于环状引导槽内周面右侧；转轴A，收纳凹槽内端底面右下夹角部位设置有一根转轴A；棘爪，棘爪与转轴A转动相连接；复位件收纳槽，复位件收纳槽呈圆形槽结构，复位件收纳槽开设于收纳凹槽右端面，且复位件收纳槽呈倾斜状设置；复位件，复位件为弹簧，复位件一端固定安装于复位件收纳槽，且复位件另一端与棘爪相接触。

进一步的，所述变压器包括有：传动槽，传动槽呈圆形槽结构，传动槽开设于环状引导槽内周面后侧方；轴承，轴承内嵌安装于传动槽内端底面轴心部位；展示孔位，展示孔位呈圆形孔结构，变压器顶端面相对于传动槽部位开设有一处与其相连通的展示孔位。

进一步的，所述清洁机构包括有：清洁件，清洁件右端轮廓与瓷套管一侧轮廓相一致；绝缘件，绝缘件固定安装于清洁件左端；引导套接件，引导套接件整体呈方形块结构，引导套接件固定安装于清洁件底端面；套接孔位，套接孔位呈方形孔结构，引导套接件左端面与右端面之间共同开设有一处套接孔位，套接孔位与滑动引导件滑动套接；引导套接件左端面与滑动槽左端面相接触状态下，清洁件不与瓷套管相接触，清洁件与瓷套管相接触状态下，引导套接件未脱离引导套接件。

进一步的，所述传动机构包括有：螺纹孔位，螺纹孔位共设置有两处，两处螺纹孔位呈对称状开设于环形块顶端面左侧；承托引导机构包括有：安装件，安装件整体呈矩形块结构；固定件凸起，固定件凸起整体呈U形块结构，固定件凸起共设置有两块，两块固定件凸起分别设置于安装件前端面及后端面，两块固定件凸起半圆形结构轴心部位均开设有一处安装孔位，安装孔位与螺纹孔位之间通过螺丝固定相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过清洁机构对瓷套管外表面进行全方面清洁的同时，限位传动机构驱动辨识传动件通过转轴B沿轴承转动，因轮齿A与轮齿B从啮合至脱齿后，辨识传动件转动四十五度，另一相邻的辨识标识与展示孔位位置相对应，故实现每当检查瓷套管时，通过辨识传动件的位置变换便可实现维护辨识的自动记录，以便于后续监管人员进行辨识检查。

本发明通过棘轮齿与棘爪接触配合，使得限位传动机构只能逆时针转动，故保证八处辨识标识展示顺序，依次分别为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”，从而实现与当前日期相对应的辨识标识的展示，便于监管人员突击检查维护人员有无按规定对瓷套管进行检查操作。

本发明通过对瓷套管维护检测时的自动记录，使得监管人员可辨识维护人员有无按规定检查维护，从而半强制性的保证维护人员对瓷套管进行检查维护，以降低因瓷套管存在裂纹、破损及放电等现象而发生电力事故的几率。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的环状限位槽和环状引导槽一侧局部剖视放大结构示意图。

图4是本发明的环状限位槽、环状引导槽、收纳凹槽及传动槽局部剖视放大结构示意图。

图5是本发明的一处瓷套管部位俯视局部放大结构示意图。

图6是本发明的传动机构结构示意图。

图7是本发明的承托引导机构结构示意图。

图8是本发明的清洁机构结构示意图。

图9是本发明的传动机构、承托引导机构、清洁机构及辨识展示机构配合状态下结构示意图。

图10是本发明的辨识展示机构底端轴视结构示意图。

图11是本发明的传动机构安装状态下局部剖视放大结构示意图。

图12是本发明的传动机构、辨识展示机构安装状态下局部剖视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、变压器；

101、环状限位槽；102、环状引导槽；103、收纳凹槽；104、转轴A；105、传动槽；106、轴承；107、展示孔位；108、棘爪；109、复位件收纳槽；1010、复位件；

2、传动机构；

201、环形块；202、棘轮齿；203、螺纹孔位；204、轮齿A；

3、承托引导机构；

301、安装件；302、固定件凸起；303、安装孔位；304、滑动槽；305、滑动引导件；

4、清洁机构；

401、清洁件；402、绝缘件；403、引导套接件；404、套接孔位；

5、辨识展示机构；

501、辨识传动件；502、轮齿B；503、辨识标识；504、转轴B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图12所示：

本发明提供具备维护辨识结构的变压器，包括有：变压器1，变压器1上相对于每处瓷套管部位均转动安装有一组传动机构2，且传动机构2与瓷套管同轴心设置；变压器1包括有：环状限位槽101，环状限位槽101呈环状圆形槽结构，变压器1相对于每处瓷套管部位均开设有一处环状限位槽101，且环状限位槽101与瓷套管同轴心设置；环状引导槽102，环状引导槽102呈环状圆形槽结构，环状引导槽102开设于环状限位槽101内端底面，环状引导槽102内径与环状限位槽101内径相一致，环状引导槽102外径大于环状限位槽101外径；变压器1包括有：收纳凹槽103，收纳凹槽103呈矩形槽结构，收纳凹槽103开设于环状引导槽102内周面右侧；转轴A104，收纳凹槽103内端底面右下夹角部位设置有一根转轴A104；棘爪108，棘爪108与转轴A104转动相连接；复位件收纳槽109，复位件收纳槽109呈圆形槽结构，复位件收纳槽109开设于收纳凹槽103右端面，且复位件收纳槽109呈倾斜状设置；复位件1010，复位件1010为弹簧，复位件1010一端固定安装于复位件收纳槽109，且复位件1010另一端与棘爪108相接触；变压器1包括有：传动槽105，传动槽105呈圆形槽结构，传动槽105开设于环状引导槽102内周面后侧方；轴承106，轴承106内嵌安装于传动槽105内端底面轴心部位；展示孔位107，展示孔位107呈圆形孔结构，变压器1顶端面相对于传动槽105部位开设有一处与其相连通的展示孔位107；承托引导机构3，每组传动机构2上均螺丝固定安装有一组承托引导机构3；清洁机构4，每组承托引导机构3上均滑动套接有一组清洁机构4；辨识展示机构5，变压器1内部相邻传动机构2部位均转动安装有一组辨识展示机构5，且辨识展示机构5与传动机构2传动配合。

其中，传动机构2包括有：环形块201，环形块201整体呈环状圆形块结构，环形块201宽度与环状限位槽101宽度相一致，且环形块201高度与变压器1顶端面至环状引导槽102内端底面的距离相一致，环形块201滑动设置于环状限位槽101及环状引导槽102内；棘轮齿202，环形块201外周面底端设置有一圈棘轮齿202；复位件1010普通伸展状态下，棘轮齿202与棘爪108接触配合，限位传动机构2逆时针转动，复位件1010压缩状态下，棘轮齿202收纳于收纳凹槽103内。

通过采用上述技术方案，通过棘轮齿202与棘爪108接触配合，实现对传动机构2限位，使其只能逆时针转动，以保证八处辨识标识503展示顺序，依次分别为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”。

其中，传动机构2包括有：螺纹孔位203，螺纹孔位203共设置有两处，两处螺纹孔位203呈对称状开设于环形块201顶端面左侧；承托引导机构3包括有：安装件301，安装件301整体呈矩形块结构；固定件凸起302，固定件凸起302整体呈U形块结构，固定件凸起302共设置有两块，两块固定件凸起302分别设置于安装件301前端面及后端面，两块固定件凸起302半圆形结构轴心部位均开设有一处安装孔位303，安装孔位303与螺纹孔位203之间通过螺丝固定相连接。

其中，承托引导机构3包括有：滑动槽304，滑动槽304呈矩形槽结构，滑动槽304开设于安装件301右端面中间部位；滑动引导件305，滑动引导件305整体呈方形柱结构，滑动引导件305一端固定安装于滑动槽304内端左侧面中心部位；安装孔位303与螺纹孔位203之间通过螺丝固定相连接状态下，滑动槽304朝向瓷套管，滑动引导件305另一端与瓷套管不相接触。

通过采用上述技术方案，因安装孔位303与螺纹孔位203之间通过螺丝固定相连接状态下，滑动引导件305另一端与瓷套管不相接触，故保证瓷套管拆装该滑动引导件305不会造成阻碍。

其中，清洁机构4包括有：清洁件401，清洁件401右端轮廓与瓷套管一侧轮廓相一致；绝缘件402，绝缘件402固定安装于清洁件401左端；引导套接件403，引导套接件403整体呈方形块结构，引导套接件403固定安装于清洁件401底端面；套接孔位404，套接孔位404呈方形孔结构，引导套接件403左端面与右端面之间共同开设有一处套接孔位404，套接孔位404与滑动引导件305滑动套接；引导套接件403左端面与滑动槽304左端面相接触状态下，清洁件401不与瓷套管相接触，清洁件401与瓷套管相接触状态下，引导套接件403未脱离滑动引导件305。

通过采用上述技术方案，因引导套接件403左端面与滑动槽304左端面相接触状态下，清洁件401不与瓷套管相接触，保证日常状态下，清洁件401与瓷套管不直接接触，避免瓷套管出现放电现象时，对清洁件401造成损坏。

其中，辨识展示机构5包括有：辨识传动件501，辨识传动件501整体呈圆形块结构；辨识传动件501外周面设置有一圈轮齿B502；辨识传动件501底端面轴心部位设置有一根转轴B504，转轴B504与轴承106转动相连接；辨识标识503，辨识标识503共设置有八处，八处辨识标识503依次分别为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”，八处辨识标识503设置于辨识传动件501顶端面，八处辨识标识503所形成的圆形轮廓线与展示孔位107轴心相重合。

通过采用上述技术方案，通过“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”，八处辨识标识503，可实现与维护日期的相对应展示。

其中，传动机构2包括有：轮齿A204，环形块201外周面右侧方设置有一排轮齿A204，轮齿A204与轮齿B502相啮合；轮齿A204与轮齿B502从啮合至脱齿后，辨识传动件501转动四十五度，另一相邻的辨识标识503与展示孔位107位置相对应。

通过采用上述技术方案，故当维护人员在检查瓷套管通过清洁机构4对其外表面进行清洁时，通过棘轮齿202与棘爪108接触配合，使得限位传动机构2只能逆时针转动，故使得另一相邻为“1”的辨识标识503与展示孔位107位置相对应，从而实现与当前日期相对应的辨识标识503的展示，便于监管人员突击检查维护人员有无按规定对瓷套管进行检查操作。

使用时：

维护人员每天按规定对变压器1进行维护时，当需要对瓷套管进行检查（有无裂纹、破损及放电等现象）时，需要对瓷套管外表面进行清洁（处于户外的瓷套管表面易附着有污渍，影响观察瓷套管外表面），维护人员手部可按压绝缘件402部位，推动清洁机构4通过套接孔位404与滑动引导件305的配合朝瓷套管移动，因清洁件401右端轮廓与瓷套管一侧轮廓相一致，且清洁件401与瓷套管相接触状态下，引导套接件403未脱离滑动引导件305，故沿滑动引导件305移动直至清洁件401右端轮廓与瓷套管一侧轮廓相贴合，这时可再逆时针转动清洁机构4，使得清洁件401沿瓷套管外表面转动，实现对瓷套管外表面的全方面清洁；

因清洁机构4滑动套接在滑动引导件305上，且承托引导机构3通过螺丝与传动机构2固定相连接，故转动清洁机构4时，环形块201沿环状限位槽101及环状引导槽102转动，又因棘轮齿202与棘爪108接触配合，故限位传动机构2逆时针转动，限位传动机构2逆时针转动时，轮齿A204啮合传动轮齿B502，驱动辨识传动件501通过转轴B504沿轴承106转动，因轮齿A204与轮齿B502从啮合至脱齿后，辨识传动件501转动四十五度，另一相邻的辨识标识503与展示孔位107位置相对应，实现每当检查瓷套管时，通过辨识传动件501的位置变换便可实现维护辨识的自动记录，以便于后续监管人员进行辨识检查；

例如，星期一未检查前，为“0”的辨识标识503与展示孔位107位置相对应，而星期一维护人员按规定时间在对瓷套管进行检查时，当维护人员在检查瓷套管通过清洁机构4对其外表面进行清洁时，因通过棘轮齿202与棘爪108接触配合，使得限位传动机构2只能逆时针转动，故另一相邻为“1”的辨识标识503与展示孔位107位置相对应，从而实现与当前日期相对应的辨识标识503的展示，便于监管人员突击检查维护人员有无按规定对瓷套管进行检查操作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.具备维护辨识结构的变压器，其特征在于：包括变压器，

所述变压器上相对于每处瓷套管部位均转动安装有一组传动机构，且传动机构与瓷套管同轴心设置；承托引导机构，每组传动机构上均螺丝固定安装有一组承托引导机构；清洁机构，每组承托引导机构上均滑动套接有一组清洁机构；辨识展示机构，所述变压器内部相邻传动机构部位均转动安装有一组辨识展示机构，且辨识展示机构与传动机构传动配合；

所述变压器包括有：环状限位槽，环状限位槽呈环状圆形槽结构，变压器相对于每处瓷套管部位均开设有一处环状限位槽，且环状限位槽与瓷套管同轴心设置；环状引导槽，环状引导槽呈环状圆形槽结构，环状引导槽开设于环状限位槽内端底面，环状引导槽内径与环状限位槽内径相一致，环状引导槽外径大于环状限位槽外径；

所述变压器包括有：收纳凹槽，收纳凹槽呈矩形槽结构，收纳凹槽开设于环状引导槽内周面右侧；转轴A，收纳凹槽内端底面右下夹角部位设置有一根转轴A；棘爪，棘爪与转轴A转动相连接；复位件收纳槽，复位件收纳槽呈圆形槽结构，复位件收纳槽开设于收纳凹槽右端面，且复位件收纳槽呈倾斜状设置；复位件，复位件为弹簧，复位件一端固定安装于复位件收纳槽，且复位件另一端与棘爪相接触；

所述传动机构包括有：环形块，环形块整体呈环状圆形块结构，环形块宽度与环状限位槽宽度相一致，且环形块高度与变压器顶端面至环状引导槽内端底面的距离相一致，环形块滑动设置于环状限位槽及环状引导槽内；棘轮齿，环形块外周面底端设置有一圈棘轮齿；复位件普通伸展状态下，棘轮齿与棘爪接触配合，限位传动机构逆时针转动，复位件压缩状态下，棘轮齿收纳于收纳凹槽内；

所述变压器包括有：传动槽，传动槽呈圆形槽结构，传动槽开设于环状引导槽内周面后侧方；轴承，轴承内嵌安装于传动槽内端底面轴心部位；展示孔位，展示孔位呈圆形孔结构，变压器顶端面相对于传动槽部位开设有一处与其相连通的展示孔位；

所述辨识展示机构包括有：辨识传动件，辨识传动件整体呈圆形块结构；辨识传动件外周面设置有一圈轮齿B；辨识传动件底端面轴心部位设置有一根转轴B，转轴B与轴承转动相连接；辨识标识，辨识标识共设置有八处，八处辨识标识依次分别为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”， 八处辨识标识设置于辨识传动件顶端面，八处辨识标识所形成的圆形轮廓线与展示孔位轴心相重合；

所述传动机构包括有：轮齿A，环形块外周面右侧方设置有一排轮齿A，轮齿A与轮齿B相啮合；轮齿A与轮齿B从啮合至脱齿后，辨识传动件转动四十五度，另一相邻的辨识标识与展示孔位位置相对应。

2.如权利要求1所述具备维护辨识结构的变压器，其特征在于：所述传动机构包括有：

螺纹孔位，螺纹孔位共设置有两处，两处螺纹孔位呈对称状开设于环形块顶端面左侧；

承托引导机构包括有：

安装件，安装件整体呈矩形块结构；

固定件凸起，固定件凸起整体呈U形块结构，固定件凸起共设置有两块，两块固定件凸起分别设置于安装件前端面及后端面，两块固定件凸起半圆形结构轴心部位均开设有一处安装孔位，安装孔位与螺纹孔位之间通过螺丝固定相连接。

3.如权利要求1所述具备维护辨识结构的变压器，其特征在于：所述承托引导机构包括有：

滑动槽，滑动槽呈矩形槽结构，滑动槽开设于安装件右端面中间部位；

滑动引导件，滑动引导件整体呈方形柱结构，滑动引导件一端固定安装于滑动槽内端左侧面中心部位；

安装孔位与螺纹孔位之间通过螺丝固定相连接状态下，滑动槽朝向瓷套管，滑动引导件另一端与瓷套管不相接触。

4.如权利要求1所述具备维护辨识结构的变压器，其特征在于：所述清洁机构包括有：

清洁件，清洁件右端轮廓与瓷套管一侧轮廓相一致；

绝缘件，绝缘件固定安装于清洁件左端；

引导套接件，引导套接件整体呈方形块结构，引导套接件固定安装于清洁件底端面；

套接孔位，套接孔位呈方形孔结构，引导套接件左端面与右端面之间共同开设有一处套接孔位，套接孔位与滑动引导件滑动套接；

引导套接件左端面与滑动槽左端面相接触状态下，清洁件不与瓷套管相接触，清洁件与瓷套管相接触状态下，引导套接件未脱离引导套接件。

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