CN113241010B - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种显示面板及显示装置。该显示面板划分为至少两个非折叠区以及设置于相邻所述非折叠区之间的折叠区;显示面板包括:衬底、设置于衬底两侧的支撑层和显示功能层;支撑层包括第一刚性材料层,第一刚性材料层包括位于折叠区的凹槽,凹槽内设置有至少一层第二刚性材料层,第二刚性材料层与凹槽的底部连接;第二刚性材料层的厚度小于凹槽的深度。本发明提供的技术方案通过设置第二刚性材料层的厚度小于凹槽的深度,厚度较薄的第二刚性材料层的支撑性较好,折叠寿命较长,提升支撑层的耐折叠次数,使得折叠区的支撑面积较大,提高折叠区的平整度,解决现有的显示面板存在的折叠区不平整以及缺乏支撑的问题。

Description

一种显示面板及显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展以及人们生活水平的提高,对显示面板的要求越来越高,可折叠显示屏成为发展趋势。现有的可折叠显示装置存在折叠区不平整以及缺乏支撑的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置,以解决现有的显示面板存在折叠区不平整以及缺乏支撑的问题。
为实现上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明实施例提供一种显示面板,显示面板划分为至少两个非折叠区以及设置于相邻所述非折叠区之间的折叠区;
显示面板包括:衬底、设置于衬底两侧的支撑层和显示功能层;
支撑层包括第一刚性材料层,第一刚性材料层包括位于折叠区的凹槽,凹槽内设置有至少一层第二刚性材料层,第二刚性材料层与凹槽的底部连接;第二刚性材料层的厚度小于凹槽的深度。
可选的,凹槽的开口设置于第一刚性材料层邻近衬底的表面;
远离凹槽底部的第二刚性材料层的邻近衬底的表面,与在非折叠区的第一刚性材料层邻近衬底的表面齐平。
可选的,第二刚性材料层包括开孔;和/或,在折叠区,第一刚性材料层包括开孔。
可选的,第二刚性材料层的开孔率小于第一刚性材料层的开孔率;
第二刚性材料层的开孔与第一刚性材料层的开孔的垂直投影至少部分不交叠。
可选的,第一刚性材料层的凹槽的底部包括上表面和下表面;开孔包括第一开孔和第二开孔;
凹槽的上表面开设第一开孔;凹槽的下表面开设第二开孔;
第一开孔和第二开孔为非通孔;且第一开孔和第二开孔的垂直投影至少部分交叠。
可选的,开孔的形状包括圆形、椭圆形或矩形中的一种或几种。
可选的,第一刚性材料层和第二刚性材料层为金属层;
第二刚性材料层与第一刚性材料层的凹槽的底部通过粘接层连接。
可选的,第一刚性材料层的厚度范围包括100um~200um;
第二刚性材料层的厚度范围包括30um~40um;
粘接层的厚度范围包括15um~20um。
可选的,第一刚性材料层和第二刚性材料层的材料包括不锈钢或钛合金;
粘接层的材料包括压敏胶、泡棉胶或光学透明胶中的一种或多种。
第二方面,本发明实施例提供一种显示装置,包括第一方面任意的显示面板。
本发明实施例提供的显示面板通过设置支撑层包括第一刚性材料层,第一刚性材料层包括位于折叠区的凹槽,使得折叠区的支撑层的连续性好,不易发生折叠区与非折叠区的断裂,凹槽内设置有至少一层第二刚性材料层,第二刚性材料层与凹槽的底部连接;第二刚性材料层的厚度小于凹槽的深度,厚度较薄的第二刚性材料层的耐折叠能力较强,支撑性较好,提升支撑层的耐折叠次数,使得折叠区的支撑面积较大,提高折叠区的平整度,解决现有的显示面板存在的折叠区不平整以及缺乏支撑的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种显示面板在折叠状态下的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种显示面板的在展平状态下的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种显示面板的第二刚性材料层的俯视图;
图5是本发明实施例提供的一种显示面板的第一刚性材料层的俯视图;
图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的第二刚性材料层的俯视图;
图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图11是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中提到的现有的显示面板存在折叠区不平整以及缺乏支撑的问题,发明人经过研究发现现有的可折叠显示装置在折叠区的要实现弯折性能,需要在折叠区进行打孔,在大开孔率的打孔之后会导致折叠区的支撑面积不足,对显示面板的支撑性减弱,引起折叠区不平整的问题,影响显示面板的显示效果。
基于上述技术问题,本实施例提出了以下解决方案:
图1是本发明实施例提供的一种显示面板在折叠状态下的结构示意图。图2是本发明实施例提供的一种显示面板的在展平状态下的结构示意图。结合图1和图2,本发明实施例提供的显示面板划分为至少两个非折叠区10以及设置于相邻所述非折叠区10之间的折叠区20;显示面板包括衬底1、设置于衬底1两侧的支撑层2和显示功能层3;支撑层2包括第一刚性材料层21,第一刚性材料层21包括位于折叠区20的凹槽4,凹槽4内设置有至少一层第二刚性材料层22,第二刚性材料层22与凹槽4的底部连接;第二刚性材料层22的厚度小于凹槽4的深度。
具体地,显示面板的显示功能层3可以包括多个像素,用于显示图像画面。支撑层2设置于显示面板的非出光侧,对显示面板起支撑作用。支撑层2还可以包括设置于第一刚性材料层21与衬底1之间的弹性材料层(图中未示出),弹性材料层与第一刚性材料层21固定连接,第一刚性材料层21起刚性支撑作用,弹性材料层起缓冲作用。设置第一刚性材料层21包括位于折叠区20的凹槽4,使得第一刚性材料层21在折叠区20的厚度减薄,提升位于折叠区20的第一刚性材料层21的弯折性能。通过在凹槽4内设置有至少一层第二刚性材料层22,第二刚性材料层22与第一刚性材料的延伸方向一致,增加对显示功能层3的支持面积,设置第二刚性材料层22与凹槽4的底部连接,避免第一刚性材料层21与第二刚性材料层22之间发生相对移动。设置第二刚性材料层22的厚度小于凹槽4的深度,使得第二刚性材料层22的厚度较薄,便于将第二刚性材料层22设置于凹槽4内,厚度较薄的第二刚性材料层22的耐折叠性较强,折叠性能较优,提升支撑层2的耐折叠次数,同时厚度较薄的第二刚性材料层22的支撑性较好,使得折叠区20的支撑面积较大,提高折叠区20的平整度。需要说明的是,图2示例性地示出显示面板包括两个非折叠区10和一个折叠区20,凹槽4内设置有一层第二刚性材料层22的情况,可以根据需要设置非折叠区10和折叠区20的数量,以及凹槽4内设置的第二刚性材料层22的层数,在此不作任何限定。图中示例性地示出显示面板沿第一方向M延伸。
本实施例提供的显示面板通过设置支撑层包括第一刚性材料层,第一刚性材料层包括位于折叠区的凹槽,第一刚性材料层包括位于折叠区的凹槽,使得折叠区的支撑层的连续性好,不易发生折叠区与非折叠区的断裂,增加折叠区折叠性能的同时,提高显示面板的折叠寿命。凹槽内设置有至少一层第二刚性材料层,第二刚性材料层与凹槽的底部连接;第二刚性材料层的厚度小于凹槽的深度,厚度较薄的第二刚性材料层的耐折叠能力较强,支撑性较好,提升支撑层的耐折叠次数,使得折叠区的支撑面积较大,提高折叠区的平整度,解决现有的显示面板存在的折叠区不平整以及缺乏支撑的问题。
可选的,图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图3,本发明实施例提供的显示面板的凹槽4的开口设置于第一刚性材料层21邻近衬底1的表面;远离凹槽4底部的第二刚性材料层22的邻近衬底1的表面,与在非折叠区10的第一刚性材料层21邻近衬底1的表面齐平。
具体地,凹槽4的开口设置于第一刚性材料层21邻近衬底1的表面,使得第一刚性材料层21远离衬底1的一侧的连续性较好,提高显示面板的折叠区20的寿命。通过设置远离凹槽4底部的第二刚性材料层22的邻近衬底1的表面,与在非折叠区10的第一刚性材料层21邻近衬底1的表面齐平,使得第一刚性材料层21和第二刚性材料层22的表面较平整,支撑层2与弹性材料层的接触面较平整,显示面板在折叠时,由于显示面板的折叠区20与非折叠区10较平整,不易在显示面板的折叠区20留下折痕,进一步提高显示面板的折叠区20的平整性。
可选的,第一刚性材料层的厚度范围可以包括100um~200um;第二刚性材料层的厚度范围可以包括30um~40um。
具体地,这样设置使得第一刚性材料层的厚度既有利于进行折叠,又能对显示面板有较好的支持作用。设置第二刚性材料层的厚度范围包括30um~40um,使得第二刚性材料层的耐折叠次数达2万多次,满足显示面板的折叠区的折叠寿命需要的同时,提高第二刚性材料层对折叠区的支撑能力。
可选的,本发明实施例提供的显示面板的第二刚性材料层包括开孔;和/或,在折叠区,第一刚性材料层包括开孔。
具体地,图4是本发明实施例提供的一种显示面板的第二刚性材料层的俯视图。在上述实施例的基础上,参见图4,本发明实施例提供的显示面板的第二刚性材料层22可以包括开孔5,这样设置可以提高第二刚性材料层22的开孔率,进一步提高第二刚性材料层22的耐折叠性能。开孔5的形状可以包括圆形、椭圆形或矩形等中的一种或几种,在此不作任何限定。图4示例性地示出第二刚性材料层22包括的开孔5的形状为椭圆形的情况。开孔5为椭圆形时,可以设置开孔5的较长的轴可以沿显示面板的宽度方向延伸,使得图案化的第二刚性材料层22在折叠区20的金属较短,可以进一步提高第二刚性材料层22的耐折叠能力。
图5是本发明实施例提供的一种显示面板的第一刚性材料层21的俯视图。在上述实施例的基础上,参见图5,在折叠区20,第一刚性材料层21可以包括开孔5。这样设置可以提高第一刚性材料层21的开孔率,进一步提高第一刚性材料层21的耐折叠性能。开孔5的形状可以包括圆形、椭圆形或矩形等中的一种或几种,在此不作任何限定。图5示例性地示出第一刚性材料层21包括的开孔5的形状为矩形的情况,且矩形的四个角呈平滑过渡。可以设置开孔5的长度可以沿显示面板的宽度方向延伸,使得图案化的第一刚性材料层21在折叠区20的金属较短,可以进一步提高第一刚性材料层21的耐折叠能力。可选的,在上述实施例的基础上,可以设置第二刚性材料层22包括开孔5;且在折叠区20,第一刚性材料层21也包括开孔5。这样设置使得第一刚性材料层21和第二刚性材料层22均有较强的耐折叠能力。
可选地,图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的第二刚性材料层22的俯视图。在上述实施例的基础上,参见图6,第二刚性材料层22的开孔5与第一刚性材料层21的开孔5的垂直投影至少部分不交叠。可以设置第一刚性材料层21的开孔5与第二刚性材料层22的开孔5的垂直投影至少部分不交叠,进一步降低第一刚性材料层21和第二刚性材料层22的开孔率,增加折叠区20的支撑面积,进一步改善显示面板的折叠区20的平整性,使得显示面板在折叠区20的折痕较浅,进一步改善显示面板的显示效果。
可选的,在上述实施例的基础上,结合图4至图6,本发明实施例提供的显示面板的第二刚性材料层22的开孔率小于第一刚性材料层21的开孔率。
具体地,第一刚性材料层21的厚度较第二刚性材料层22更厚,由于厚度越薄,折叠性能越好,开孔率越大,折叠性能越好,设置第二刚性材料层22的开孔率小于第一刚性材料层21的开孔率,使得厚度较厚的第一刚性材料层21的开孔率较大,厚度较薄的第二刚性材料层22的开孔率较小,可以增加折叠区20的支撑面积的同时,提高折叠区20的弯折性能,可以减弱折叠区20的折痕,进一步改善显示面板的显示效果。
可选的,图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图7,第一刚性材料层21的凹槽4的底部包括上表面41和下表面42;开孔5包括第一开孔51和第二开孔52;凹槽4的上表面41开设第一开孔51;凹槽4的下表面42开设第二开孔52;第一开孔51和第二开孔52可以为非通孔;且第一开孔51和第二开孔52的垂直投影至少部分交叠。
具体地,这样设置可以在满足折叠区20的弯折性能的条件下,进一步降低第一刚性材料层21的开孔率,进一步增加第一刚性材料层21的支撑性,从而在弯折时可以减弱折叠区20的折痕,同时,通过设置第一开孔51和第二开孔52的垂直投影至少部分交叠,减薄了第一刚性材料层21的厚度,使得第一刚性材料层21的折叠性能较优。
可选的,图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图8,当凹槽4的深度趋近于零时,凹槽4内可以不设置第二刚性材料层22,在折叠区20的第一刚性材料层21的上表面41开设第一开孔51;在折叠区20的第一刚性材料层21的下表面42开设第二开孔52,第一开孔51和第二开孔52可以为非通孔,且第一开孔51和第二开孔52的垂直投影至少部分交叠,这样设置使得在满足折叠区20的弯折性能的条件下,可以降低第一刚性材料层21的开孔率,增加第一刚性材料层21的支撑性。
可选地,图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图9,当凹槽4的深度趋近于第一刚性材料层21的厚度时,也即凹槽4的底边的厚度趋近于零,可以在折叠区20设置至少两层第二刚性材料层22,在非折叠区10的第二刚性材料层22与在折叠区20的第二刚性材料层22连接。第二刚性材料层22的厚度范围可以包括30um~40um。使得第二刚性材料层22的耐折叠次数达2万多次,满足显示面板的折叠区20的折叠寿命需要的同时,提高第二刚性材料层对折叠区的支撑能力。可以在第二刚性材料层22上设置开孔5,进一步提高第二刚性材料层的耐弯折能力。当在折叠区20设置至少两层第二刚性材料层22时,不同第二刚性材料层22的开孔5的垂直投影至少部分不交叠,进一步降低第二刚性材料层22的开孔率,增加折叠区20的支撑面积,进一步改善显示面板的折叠区20的平整性,使得显示面板在折叠区20的折痕较浅,进一步改善显示面板的显示效果。
可选的,图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图10,第一刚性材料层21和第二刚性材料层22为金属层;第二刚性材料层22与第一刚性材料层21的凹槽4的底部通过粘接层6连接。
具体地,这样设置使得第二刚性材料层22与第一刚性材料层21的凹槽4的底部通过粘接层6牢固连接,避免折叠时第一刚性材料层21和第二刚性材料层22发生剥离或分层,进一步增强折叠区20的平整性,使得显示面板的折叠区20的折痕较浅,改善显示面板的显示效果。
可选的,粘接层的厚度范围可以包括15um~20um。
具体地,粘接层的厚度过薄,粘接效果较弱,粘接层的厚度过厚,会影响第一刚性材料层和第二刚性材料层的厚度,设置粘接层的厚度范围包括15um~20um,使得粘接层既有较高的牢固性,又能保证支撑层的厚度均匀性较好,进一步改善折叠区的平整性,减弱折叠区的折痕,改善显示面板的显示效果。
可选的,继续参见图10,第一刚性材料层21和第二刚性材料层22的材料可以包括不锈钢或钛合金;粘接层6的材料可以包括压敏胶、泡棉胶或光学透明胶中的一种或多种。
具体地,不锈钢或钛合金的机械性能较好,可以提升第一刚性材料层21和第二刚性材料层22的耐弯折性能。另外,采用钛合金材料,可以降低第一刚性材料层21和第二刚性材料层22的电磁干扰。作为第二刚性材料层22而言,在选材上还可以与第一刚性材料层21不同,示例性地,第一刚性材料层21可以采用不锈钢,第二刚性材料层22可以采用钛合金材料,使得折叠区20的弯折恢复性好,折痕较浅。需要说明的是,第二刚性材料层22可以替换成其他折叠性或弯折恢复性更好的材料,在此不作任何限定。粘接层6的材料可以包括压敏胶、泡棉胶或光学透明胶等中的一种或多种,在此不作任何限定。
可选的,图11是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。在上述实施例的基础上,参见图11,本发明实施例提供的显示装置100包括上述任意实施例提出的显示面板200。具有上述实施例提供的显示面板的有益效果,在此不再赘述。显示装置100可以包括手机、平板电脑以及可穿戴设备等移动终端。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板划分为至少两个非折叠区以及设置于相邻所述非折叠区之间的折叠区;
所述显示面板包括:衬底、设置于所述衬底两侧的支撑层和显示功能层;
所述支撑层包括第一刚性材料层,所述第一刚性材料层包括位于所述折叠区的凹槽,在所述折叠区的所述凹槽内设置有至少两层第二刚性材料层;所述第二刚性材料层与所述凹槽的底部连接;所述第二刚性材料层的厚度小于所述凹槽的深度;所述凹槽内设置的至少两层第二刚性材料层间隔设置;
所述第一刚性材料层的材料和所述第二刚性材料层的材料相同;
所述凹槽的开口设置于所述第一刚性材料层邻近所述衬底的表面;所述第一刚性材料层远离所述衬底的一侧的表面连续;
远离所述凹槽底部的所述第二刚性材料层的邻近所述衬底的表面,与在所述非折叠区的所述第一刚性材料层邻近所述衬底的表面齐平;
所述第一刚性材料层的凹槽的底部包括上表面和下表面;开孔包括第一开孔和第二开孔;
所述凹槽的上表面开设第一开孔;所述凹槽的下表面开设第二开孔;
所述第一开孔和所述第二开孔为非通孔;且所述第一开孔和所述第二开孔的垂直投影至少部分交叠;
所述第一刚性材料层和所述第二刚性材料层为金属层;所述第二刚性材料层与所述第一刚性材料层的所述凹槽的底部通过粘接层连接;所述第一刚性材料层的厚度范围包括100um~200um;所述第二刚性材料层的厚度范围包括30um~40um;所述粘接层的厚度范围包括15um~20um。
2.根据权利要求1所述显示面板,其特征在于,
所述第二刚性材料层包括开孔;和/或,在所述折叠区,所述第一刚性材料层包括开孔。
3.根据权利要求1所述显示面板,其特征在于,
所述第二刚性材料层的开孔率小于所述第一刚性材料层的开孔率;
所述第二刚性材料层的开孔与所述第一刚性材料层的开孔的垂直投影至少部分不交叠。
4.根据权利要求2所述显示面板,其特征在于,
所述开孔的形状包括圆形、椭圆形或矩形中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述显示面板,其特征在于,
所述第一刚性材料层和所述第二刚性材料层的材料包括不锈钢或钛合金;
所述粘接层的材料包括压敏胶、泡棉胶或光学透明胶中的一种或多种。
6.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至5任一所述的显示面板。
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