CN113237082A - 一种插入式l形二次风挡板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插入式L形二次风挡板,包括方形二次风管道、方形二次风道喷口、L形二次风挡板、孔和密封盖。开孔位于方形二次风道喷口附近,方形二次风管道左右两侧开孔,将L形二次风挡板通过开孔插入方形二次风管道;L形二次风挡板长边伸出方形二次风管道,短边在方形二次风管道内,同时长边设有刻度,可根据刻度调节方形二次风管道出口面积;密封盖用于保证L形二次风挡板与方形二次风管道的密封;通过推拉L形二次风挡板可以改变方形二次风管道出口面积,进而改变二次风出口风速。本发明适用多种工况,节省人力耗材,对保证炉膛中心火焰燃烧稳定有良好作用。
Description
技术领域
本发明涉及热能工程领域,特别是涉及燃煤锅炉二次风挡板的设计制造,应用于方形二次风风道。
背景技术
当锅炉在额定负荷下运行,一、二次风的风量为额定风量,风速较大可以到达炉膛中心,煤粉能够充分燃烧;但是,当锅炉在低负荷下运行时,所需的氧量减小,相应的一、二次风的送风量将会减少,若一、二次风风道出口面积不变,将导致相应风速降低,无法到达炉膛中心,致使煤粉燃烧不稳定。
为了适应锅炉负荷的变化,所需二次风风量也不同,若保持一定的二次风速,要求方形二次风管道出口面积也随之变化,可以在二次风管道出口设计插入式L形二次风挡板,在线调节二次风道的出口面积,在二次风量变化时仍可以保持二次风速的稳定。提供控制二次风挡板的插入深度,可以调整二次风的出口面积,二次风出口风速就可以保持稳定,维持炉膛中心燃烧的稳定性;当锅炉额定负荷时,L形二次风挡板贴近风道,二次风出口基本恢复原状。因此,一种插入式L形二次风挡板成为本领域迫切需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种插入式L形二次风挡板,使得二次风出口面积根据出口风速的需要不断调整,维持二次风风速的稳定。
为了解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:包括方形二次风管道1、方形二次风道喷口2、L形二次风挡板a3、L形二次风挡板b4、孔a5、孔b6、密封盖a7和密封盖b8。密封盖a7与孔a5配合,密封盖b8与孔b6配合,L形二次风挡板a3顺次通过孔a5和密封盖a7插入方形二次风管道1内,L形二次风挡板b4顺次通过孔b6和密封盖b8插入方形二次风管道1内,方形二次风道喷口2位于方形二次风管道1靠近炉膛的一端。L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4可以沿宽度方向自由移动(伸缩),L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的宽度和高度如图5所示。密封盖a7和密封盖b8分别安装在孔a5和孔b6上,密封盖a7和密封盖b8可以保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4在移动过程及固定时与方形二次风管道1的密封,密封方式为常规密封方式,在此不赘述。
所述L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的结构相同,由一个长边与一个短边组合而成(如图7);L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边在方形二次风管道1内,长边穿过方形二次风管道1并且可以自由伸缩。L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边设有调节刻度,而且刻度位于背风面,防止风的磨损损坏其刻度,留在方形二次风管道1外的刻度数目越多,方形二次风道喷口2面积越大;相反,留在方形二次风管道1外的刻度数目越少,方形二次风道喷口2面积越小,根据L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边上设有的调节刻度可以精准调节方形二次风道喷口2的面积,即在运行过程可以随时调节方形二次风道喷口2的面积。即根据锅炉负荷计算当前需要的二次风总量,因满负荷时二次风风速已知,为了维持方形二次风道喷口2的风速不变,需要减小方形二次风道喷口2的面积,根据目标风速和总风量可以计算所需要的方形二次风道喷口2的面积,再根据刻度进行调节,两刻度之间的距离为方形二次风道喷口2的面积最大时对应的宽度的二十分之一。在锅炉负荷调节过程中,可以根据所需的方形二次风道喷口2面积,按照刻度进行调节,如图7所示,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边以原来的方形二次风道喷口2的宽度的二十分之一为间距,画出11个刻度,自L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边和短边的交界处开始沿宽度方向预留方形二次风管道1和密封盖a7的厚度,厚度为H,再开始刻刻度,为了方便说明,刻度从L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边和短边交界处沿宽度方向依此编号均为①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩和则锅炉额定负荷时L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目为11,即编号①到的11个刻度都在密封盖a7和密封盖b8外;若L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边伸入密封盖a7和密封盖b8为一个刻度的宽度,即编号为①的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内,则编号为②的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐,此时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的十分之九;以此类推,若留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目为9时,则伸入密封盖a7和密封盖b8为两个刻度的宽度,即编号为①和②的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内,编号为③的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐,此时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的十分之八;若留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目为8,伸入密封盖a7和密封盖b8为三个刻度的宽度,即编号为①到③的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的十分之七;若伸入密封盖a7和密封盖b8为五个刻度的宽度,即编号为①到⑤的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内,则编号为⑥的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐时,此时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的二分之一;若伸入密封盖a7和密封盖b8为十个刻度的宽度,即编号为①到⑩的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内时,方形二次风道喷口2被完全封死(见图9c)。孔a5和孔b6的结构相同;密封盖a7和密封盖b8的结构相同。根据需要方形二次风道喷口2面积,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边沿宽度方向可以自由推拉,在锅炉运行过程中也可以随时推拉L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4改变方形二次风道喷口2的面积,具体的推拉距离,即留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目,可以根据需要的方形二次风道喷口2面积,根据上述计算方法计算求得。在锅炉满负荷时,如图1所示,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边紧贴二次风道的壁面,不影响锅炉额定负荷时二次风道的出口面积,此时L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边上的11个刻度全部位于密封盖a7和密封盖b8外。
所述方形二次风管道1左右两侧开孔,分别为孔a5和孔b6,开孔形状和开孔位置与L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的结构有关,孔a5和孔b6的高度与L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的高度为间隙配合,间距2mm,孔a5和孔b6的宽度应该保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4插拔自如,孔a5和L形二次风挡板a3之间为间隙配合,间隙3mm,孔b6和孔a5的结构相同,L形二次风挡板3a和L形二次风挡板b4的结构相同。L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边的不仅保证方形二次风道喷口2内的调节裕度,而且在方形二次风管道1外保证挡板可以执行控制操作。孔a5和孔b6的开孔位置距方形二次风道喷口2的距离与L形二次风挡板a3(或L形二次风挡板b4)的短边的长度相同,以保证L形二次风挡板a3(或L形二次风挡板b4)的短边末端与方形二次风道喷口2平齐。
如图5所示,所述L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的宽度和高度分别指方形二次风管道1正视图在水平方向上的距离和竖直方向的距离;L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的宽度大于方形二次风管道1内部宽度的一半,以保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的调节距离有足够充裕。
所述L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4分别通过孔a5和孔b6插入方形二次风管道1内,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边在方形二次风管道1内,长边通过孔a5和孔b6伸出方形二次风管道1用于控制调节;当需要改变方形二次风道喷口2的面积时,通过推拉控制L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边,随时改变L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边形成方形二次风道喷口2的面积,保持二次风出口的速度稳定。
所述L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4可以左右两侧布置,也可以上下布置,本文推荐L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4左右两侧布置,若现场条件限制,也可改将L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4上下布置。
所述在L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的调节过程中,两个挡板可以先后调节也可以同时调节,本文优选L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4同时调节并且调节距离相同,保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4关于方形二次风道喷口2对称;同时调节过程应在锅炉低负荷时进行,因为此时方形二次风管道1内的空气量最小,以防止高负荷时方形二次风管道1内风速过大,对L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的阻力较大,增加调节阻力。即在锅炉降负荷过程中,待锅炉负荷降至最低值后,再开始同时调节L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4向方形二次风管道1中心位置移动,而且L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4调节距离相同,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4关于方形二次风管道1中心对称,同时调节过程中,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边末端始终与二次风喷口2平齐(见图4);在锅炉升负荷过程中,首先同时调节L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4分别向方形二次风管道1左右侧壁面移动,调节结束后锅炉再开始升负荷运行。若需要锅炉达到额定负荷时,先调节L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4与方形二次风管道1内壁贴合(见图1),上述操作结束后,锅炉再升负荷运行至额定负荷。推拉L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4可以改变其与方形二次风管道1中心位置的距离,即改变了方形二次风管道1的出口面积,进而改变方形二次风管道1的出口风速,使得二次风出口风速保持稳定,维持炉膛中心燃烧的稳定性。
本发明的有益效果是:
本发明一种插入式L形二次风挡板,相比于原来无挡板二次风出口,可以根据锅炉负荷,随时改变二次风出口面积,在运行过程中也可以在线调节。在锅炉低负荷时,尽管二次风量较低,通过减小二次风出口面积,仍使二次风速度保持稳定值,二次风仍然能够吹到炉膛中心位置,保证炉膛中心火焰燃烧稳定。
附图说明
图1为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板关闭示意图;
图2为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板关闭正视图;
图3为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板关闭俯视图;
图4为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板打开示意图;
图5为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板打开正视图;
图6为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板打开俯视图;
图7为本发明一种插入式L形二次风挡板的L形挡板示意图;
图8为本发明一种插入式L形二次风挡板的二次风管道示意图;
图9为本发明一种插入式L形二次风挡板的挡板调节示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明为一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:包括方形二次风管道1、方形二次风道喷口2、L形二次风挡板a3、L形二次风挡板b4、孔a5、孔b6、密封盖a7和密封盖b8;密封盖a7和密封盖b8分别与孔a5和孔b6配合,L形二次风挡板a3通过孔a5和密封盖a7插入方形二次风管道1内,L形二次风挡板b4通过孔b6和密封盖b8插入方形二次风管道1内,方形二次风道喷口2位于方形二次风管道1靠近炉膛的一端。
作为本发明的优选实施方式,如图1所示,密封盖a7和密封盖b8的结构相同;密封盖a7与孔a5配合,密封盖b8与孔b6配合,L形二次风挡板a3顺次通过孔a5和密封盖a7插入方形二次风管道1内,L形二次风挡板b4顺次通过孔b6和密封盖b8插入方形二次风管道1内,方形二次风道喷口2位于方形二次风管道1靠近炉膛的一端。L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4可以沿宽度方向自由移动(伸缩),L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边在方形二次风管道1内,长边通过孔a5和孔b6伸出方形二次风管道1用于控制调节;锅炉满负荷时,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4紧贴方形二次风管道1左右侧壁面,不影响方形二次风道喷口2的面积;当锅炉负荷改变,需要改变方形二次风道喷口2的面积时,通过推拉控制L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边,进而改变方形二次风道喷口2的面积。密封盖a7和密封盖b8可以保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4在移动过程及固定时与方形二次风管道1的密封,密封方式为常规密封方式。
如图2和图3所示,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的宽度大于方形二次风管道1内部宽度的一半,以保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的调节距离足够充裕;L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的高度小于方形二次风管道1的内部高度,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4均与方形二次风管道1为间隙配合,间隙为3mm。孔a5和孔b6的开孔位置距方形二次风道喷口2的距离与L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边长相同,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4短边末端与方形二次风道喷口2平齐;当需要二次风挡板关闭时,控制L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4分别向方形二次风管道1左右壁面移动,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边末端始终与方形二次风道喷口2平齐,当L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4与方形二次风管道1左右壁面紧贴时停止。
如图4所示,当锅炉降负荷后,需要打开L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4,控制L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4向方形二次风管道1中心位置移动,控制L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边和相应的方形二次风管道1上下面形成一定出口面积(计算得到)的方形二次风管道,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边末端始终与方形二次风道喷口2平齐,当方形二次风管道1出口面积变为需要的面积时停止。
如图5和图6所示,调节过程中,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的短边末端始终与方形二次风道喷口2平齐,同时调节过程结束后,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4关于方形二次风管道1的中心对称。L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边刻度位于密封盖a7和密封盖b8外的数目都为6,即伸入密封盖a7和密封盖b8为五个刻度的宽度时,方形二次风道喷口2面积变为原面积的二分之一。
如图7和图8所示,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的结构相同,由一个长边与一个短边组合而成,长边上设有调节刻度,留在方形二次风管道1外的刻度数目越多,方形二次风道喷口2面积越大;相反,留在方形二次风管道1外的刻度数目越少,方形二次风道喷口2面积越小,而且刻度位于背风面,防止风的磨损损坏其刻度,根据方形二次风道的L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边上设有的调节刻度可以在线精准调节后二次风口面积,即在运行过程这就可以随时调节二次风口的面积。孔a5和孔b6的结构相同;方形二次风管道1左右两侧开孔为孔a5和孔b6,开孔形状和开孔位置与L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的结构有关;孔a5和孔b6的高度与L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的高度相配合,孔a5和孔b6的宽度也应该保证L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4插拔自如,孔a5和L形二次风挡板a3之间为间隙配合,间隙2mm,孔b6和L形二次风挡板b4结构与孔a5和L形二次风挡板a3结构类似。
如图9所示,L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边以原来的方形二次风道喷口2的宽度的二十分之一为间距,画出11个刻度,自L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边和短边的交界处开始沿宽度方向预留方形二次风管道1和密封盖a7的厚度,厚度为H,再开始刻刻度。为了方便说明,刻度从L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边和短边交界处沿宽度方向依此编号为①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩和则锅炉额定负荷时L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目为11,即编号①到的刻度都在密封盖a7和密封盖b8之外,同时编号为①的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐,因L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4结构相同,两边对称布置,所以只画出一边进行解释说明。如图9(a),当锅炉满负荷时,L形二次风挡板a3的短边紧贴二次风道的壁面,不影响额度锅炉负荷时二次风的出口面积,此时L形二次风挡板a3的长边上的11个刻度全部位于密封盖a7外,留在密封盖a7外的刻度数目为11,两个刻度之间的距离根据方形二次风道喷口2最大面积时对应的宽度设计,两刻度之间的距离为方形二次风道喷口2的面积最大时对应的宽度的二十分之一。若L形二次风挡板a3和L形二次风挡板b4的长边伸入密封盖a7和密封盖b8为一个刻度的宽度,即编号为①的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8之内,编号为②的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐,此时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的十分之九;以此类推,留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目为9时,则伸入密封盖a7和密封盖b8为两个刻度的宽度,即编号为①和②的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8之内,编号为③的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐,此时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的十分之八;若留在密封盖a7和密封盖b8外的刻度数目为8,伸入密封盖a7和密封盖b8为三个刻度的宽度,即编号为①到③的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的十分之七;如图9(b),若伸入密封盖a7和密封盖b8为五个刻度的宽度,即编号为①到⑤的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内,编号为⑥的刻度与密封盖a7和密封盖b8外侧平齐时,此时,方形二次风道喷口2的面积约为原面积的二分之一;如图9(c),若伸入密封盖a7和密封盖b8为十个刻度的宽度,即编号为①到⑩的刻度伸入密封盖a7和密封盖b8内时,方形二次风道喷口2被完全封死。
综上所述,本发明通过插入L形二次风挡板,可以根据锅炉负荷,改变二次风出口面积,在低负荷时,尽管二次风量较低,通过减小二次风出口面积,使得二次风速度保持稳定,二次风仍然能够吹到炉膛中心位置,保证炉膛中心火焰燃烧稳定。
Claims (8)
1.一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:包括方形二次风管道(1)、方形二次风道喷口(2)、L形二次风挡板a(3)、L形二次风挡板b(4)、孔a(5)、孔b(6)、密封盖a(7)和密封盖b(8);密封盖a(7)和密封盖b(8)分别与孔a(5)和孔b(6)配合,L形二次风挡板a(3)通过孔a(5)和密封盖a(7)插入方形二次风管道(1)内,L形二次风挡板b(4)通过孔b(6)和密封盖b(8)插入方形二次风管道(1)内,方形二次风道喷口(2)位于方形二次风管道(1)靠近炉膛的一端。
2.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的结构相同,由一个长边与一个短边组合而成,L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的长边的背风面均有调节刻度;孔a(5)和孔b(6)的结构相同;密封盖a(7)和密封盖b(8)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:方形二次风管道(1)左右两侧开孔为孔a(5)和孔b(6),L形二次风挡板a(3)的长边依次通过孔a(5)和密封盖a(7)插入方形二次风管道(1)内,L形二次风挡板b(4)的长边依此通过孔b(6)和密封盖b(8)插入方形二次风管道(1)内,L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的短边位于方形二次风管道(1)内,根据L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的短边长度确定孔a(5)和孔b(6)的开孔位置。
4.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的宽度大于方形二次风管道(1)内部宽度的一半;L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的高度小于方形二次风管道(1)的内部高度,L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)均与方形二次风管道(1)在高度方向间隙配合,间隙为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的短边在方形二次风管道(1)内,L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的长边分别通过孔a(5)和孔b(6)伸出方形二次风管道(1)。
6.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)可以在方形二次风管道(1)的左右两侧布置,也可以在方形二次风管道(1)的上下布置,本文推荐L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)左右两侧布置。
7.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:L形二次风挡板a(3)通过孔a(5)和密封盖a(7)自由伸缩,L形二次风挡板b(4)通过孔b(6)和密封盖b(8)自由伸缩,在L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的调节过程中,L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)可以先后调节也可以同时调节,本文优选L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)同时调节并且调节距离相同,保证L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)关于方形二次风道喷口2对称。
8.根据权利要求1所述的一种插入式L形二次风挡板,其特征在于:L形二次风挡板a(3)和L形二次风挡板b(4)的调节过程应在锅炉最低负荷时进行。
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Citations (9)
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- 2021-04-25 CN CN202110447572.4A patent/CN113237082A/zh active Pending
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