CN113236575A - 一种液体输送泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了液体泵技术领域的一种液体输送泵，包括底板，底板的上表面分别固定连接有电机和泵壳，底板的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁设置有圆筒，圆筒的上表面固定连接有弹簧盒，弹簧盒的内底壁固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有按压块，弹簧盒的上表面开设有第二圆孔，第二圆孔的内壁与按压块的表面滑动连接，按压块的下表面固定连接有支撑杆，本发明中，通过设置弹簧，能够复位移动按压块，通过设置按压块，能够带动支撑杆移动，通过设置支撑杆和细杆，能够带动卡紧机构移动，通过设置卡紧机构，能够将圆筒固定在减震板内，通过设置减震机构，能够减轻电机震动，从而使该液体输送泵具有便于更换减震设备的效果。

Description

一种液体输送泵
技术领域
本发明涉及液体泵技术领域，具体是一种液体输送泵。
背景技术
泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。现有的泵一般包括电机，叶轮和具有内部空间的泵体。
现有市场上液体输送泵的减震设备安装比较繁琐，大多都是螺栓和金属板将减震设备固定在液体输送泵的表面或者底板下方，但是时间久后，长时间的减震导致减震设备内部弹簧弹性下降，需要更换，安装上的复杂性，导致更换不便捷，影响更换效率。因此，本领域技术人员提供了一种液体输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
现有市场上液体输送泵在液体输送过程中没有设置过滤装置，长时间使用导致液体中掺杂颗粒较大的杂质降低了液体的纯度。因此，本领域技术人员提供了一种液体输送泵，以解决上述背景技术提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液体输送泵，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有电机和泵壳，所述泵壳固定连接有第一法兰板，所述第一法兰固定连接有弯管，所述弯管两端固定连接有第二法兰板跟第三法兰板，所述弯管靠近第三法兰板的一侧位置设有锥形过滤网，所述锥形过滤网的一端固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底端两侧固定连接有钢丝，所述搅拌筒内部设有搅拌杆，所述搅拌杆底端设有扇叶，所述底板的上表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有圆筒，所述圆筒的上表面固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有按压块，所述弹簧盒的上表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁与按压块的表面滑动连接，所述按压块的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有细杆，所述细杆的底端固定连接有卡紧机构，所述底板的下表面设置有减震板，所述减震板的上表面固定连接有减震机构。
作为本发明进一步的方案：所述卡紧机构包括与细杆底端固定连接有第一卡紧块，所述第一卡紧块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第二卡紧块，所述圆筒的侧面开设有滑孔，所述第二卡紧块的上表面与滑孔的内壁滑动连接，通过设置第一卡紧块，能够推动第二卡紧块移动。
作为本发明再进一步的方案：所述减震机构包括与减震板上表面固定连接有第一直板，所述第一直板的上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有第二直板，通过设置第一直板，能够便于放置底板。
作为本发明再进一步的方案：所述减震板的内部开设有卡槽，所述卡槽与第二卡紧块相适配，通过设置卡槽，能够让第二卡紧块利用卡槽与减震板固定。
作为本发明再进一步的方案：所述减震机构的数量为六个，六个所述减震机构呈矩形阵列设置在减震板的上表面，通过设置六个减震机构，能够加强减震效果。
作为本发明再进一步的方案：所述减震板通过卡紧机构和圆筒与底板的内部固定连接，所述底板的上表面螺纹连接有螺栓，通过设置底板和螺栓，能够固定在地面或者墙面上。
作为本发明再进一步的方案：所述圆孔的内壁固定连接有滑块，所述按压块的侧面开设有滑动槽，所述按压块通过滑块和滑动槽与圆孔的内壁滑动连接，通过设置滑动槽和滑块，能够防止按压块滑动时发生偏移。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌筒通过上端的锥形过滤网跟下端的钢丝固定连接于弯管的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置弹簧，能够复位移动按压块，通过设置按压块，能够带动支撑杆移动，通过设置支撑杆和细杆，能够带动卡紧机构移动，通过设置卡紧机构，能够将圆筒固定在减震板内，通过设置减震机构，能够减轻电机震动，从而使该液体输送泵具有便于更换减震设备的效果。
2、本发明中，通过设置第一卡紧块，能够推动第二卡紧块移动，通过设置第一直板，能够便于放置底板，通过设置卡槽，能够让第二卡紧块利用卡槽与减震板固定。
3、本发明中，通过设置六个减震机构，能够加强减震效果，通过设置底板和螺栓，能够固定在地面或者墙面上，通过设置滑动槽和滑块，能够防止按压块滑动时发生偏移。
4、本发明中，通过设置过滤装置能够过滤液体中颗粒较大的杂质，通过设置风扇让流体带动风扇自转让搅拌筒里面颗粒较大的杂质跟搅拌杆转动研磨。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明正剖结构示意图；
图4为本发明减震板的正剖结构示意图；
图5为本发明图1中的A处放大结构示意图；
图6为本发明弯管的正剖结构示意图。
图中：1、底板；2、电机；3、圆筒；4、弹簧盒；5、弹簧；6、按压块；7、支撑杆；8、滑动槽；9、细杆；10、卡紧机构；1001、第一卡紧块；1002、第二卡紧块；11、减震板；12、减震机构；1201、第一直板；1202、减震弹簧；1203、第二直板；13、卡槽；14、螺栓；15、滑块；16、泵壳；17、第一法兰板；19、第二法兰板；20、第三法兰板；21、弯管；22、锥型过滤网；23、搅拌筒；24、钢丝；25、搅拌杆；26、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种液体输送泵，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有电机和泵壳，所述泵壳固定连接有第一法兰板，所述第一法兰固定连接有弯管，所述弯管两端固定连接有第二法兰板跟第三法兰板，所述弯管靠近第三法兰板的一侧位置设有锥形过滤网，所述锥形过滤网的一端固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底端两侧固定连接有钢丝，所述搅拌筒内部设有搅拌杆，所述搅拌杆底端设有扇叶，所述底板的上表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有圆筒，所述圆筒的上表面固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有按压块，所述弹簧盒的上表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁与按压块的表面滑动连接，所述按压块的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有细杆，所述细杆的底端固定连接有卡紧机构，所述底板的下表面设置有减震板，所述减震板的上表面固定连接有减震机构。
其中，弯管21通过第一法兰板17跟第二法兰板19固定连接，弯管另一端固定连接有第三法兰板20，弯管21的内部设有搅拌筒23，搅拌筒23一端固定连接有锥形过滤网22，锥形过滤网22的另一端在靠近第三法兰板20一侧的内壁固定连接，搅拌筒23的另一端固定连接有24钢丝，钢丝24的另一端固定连接在弯管21的内壁，搅拌筒内部设有搅拌杆25，搅拌杆25的另一端位于搅拌筒23底部外侧固定连接有风扇26。
其中，卡紧机构10包括与细杆9底端固定连接有第一卡紧块1001，第一卡紧块1001的侧面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有第二卡紧块1002，圆筒3的侧面开设有滑孔，第二卡紧块1002的上表面与滑孔的内壁滑动连接，通过设置第一卡紧块1001，能够推动第二卡紧块1002移动；减震机构12包括与减震板11上表面固定连接有第一直板1201，第一直板1201的上表面固定连接有减震弹簧1202，减震弹簧1202的顶端固定连接有第二直板1203，通过设置第一直板1201，能够便于放置底板1；减震板11的内部开设有卡槽13，卡槽13与第二卡紧块1002相适配，通过设置卡槽13，能够让第二卡紧块1002利用卡槽13与减震板11固定。
其中，减震机构12的数量为六个，六个所述减震机构12呈矩形阵列设置在减震板11的上表面，通过设置六个减震机构12，能够加强减震效果；通过设置六个减震机构12，能够加强减震效果；减震板11通过卡紧机构10和圆筒3与底板1的内部固定连接，底板1的上表面螺纹连接有螺栓14，通过设置底板1和螺栓14，能够固定在地面或者墙面上；圆孔的内壁固定连接有滑块15，按压块6的侧面开设有滑动槽8，按压块6通过滑块15和滑动槽8与圆孔的内壁滑动连接，通过设置滑动槽8和滑块15，能够防止按压块6滑动时发生偏移。
本发明的工作原理是：该液体输送泵使用时，先将减震机构12放置在地面上，再将电机2(型号为：VT4.4)和泵壳16放置在第一直板1201的上方，液体进入弯管21经过锥形过滤网22时将液体中颗粒较大的杂质拦截送入搅拌筒内按压按压块6，按压块6移动带动支撑杆7移动，此时弹簧5收缩，支撑杆7移动带动细杆9移动，细杆9移动带动第一卡紧块1001移动，第一卡紧块1001移动带动第二卡紧块1002向圆筒3内移动，此时将圆筒3对准圆孔上方，再向下推动圆筒3，直到将圆筒3推入卡槽13内，松开按压块6，弹簧5复位推动按压块6向上移动，按压块6上移带动支撑杆7和细杆9上移，细杆9上移带动第一卡紧块1001，第一卡紧块1001上移拉动第二卡紧块1002向远离圆筒3的一侧移动至卡槽13内固定，最后再将底板1利用螺栓14固定在地面上，从而使该液体输送泵具有便于更换减震设备的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体输送泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有电机(2)和泵壳(16)，所述泵壳固定连接有第一法兰(17)，所述第一法兰(17)固定连接有弯管(18)，所述弯管(18)两端固定连接有第二法兰板(19)跟第三法兰板(20)，所述弯管(18)靠近第三法兰板(20)的一侧位置设有锥形过滤网(22)，所述锥形过滤网(22)的一端固定连接有搅拌筒(23)，所述搅拌筒(23)的底端两侧固定连接有钢丝(24)，所述搅拌筒(23)的内部设有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的底端设有扇叶(26)，所述底板(1)的上表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有圆筒(3)，所述圆筒(3)的上表面固定连接有弹簧盒(4)，所述弹簧盒(4)的内底壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端固定连接有按压块(6)，所述弹簧盒(4)的上表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁与按压块(6)的表面滑动连接，所述按压块(6)的下表面固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定连接有细杆(9)，所述细杆(9)的底端固定连接有卡紧机构(10)，所述底板(1)的下表面设置有减震板(11)，所述减震板(11)的上表面固定连接有减震机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述卡紧机构(10)包括与细杆(9)底端固定连接的第一卡紧块(1001)，所述第一卡紧块(1001)的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第二卡紧块(1002)，所述圆筒(3)的侧面开设有滑孔，所述第二卡紧块(1002)的上表面与滑孔的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述减震机构(12)包括与减震板(11)上表面固定连接有第一直板(1201)，所述第一直板(1201)的上表面固定连接有减震弹簧(1202)，所述减震弹簧(1202)的顶端固定连接有第二直板(1203)。
4.根据权利要求2所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述减震板(11)的内部开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与第二卡紧块(1002)相适配。
5.根据权利要求2所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述减震机构(12)的数量为六个，六个所述减震机构(12)呈矩形阵列设置在减震板(11)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述减震板(11)通过卡紧机构(10)和圆筒(3)与底板(1)的内部固定连接，所述底板(1)的上表面螺纹连接有螺栓(14)。
7.根据权利要求1所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述圆孔的内壁固定连接有滑块(15)，所述按压块(6)的侧面开设有滑动槽(8)，所述按压块(6)通过滑块(15)和滑动槽(8)与圆孔的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种液体输送泵，其特征在于：所述搅拌筒(23)通过上端的锥形过滤网(22)跟下端的钢丝(24)固定连接于弯管(21)的内壁。
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