CN113235848B - 一种用于建筑装饰的防水装饰板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑装饰的防水装饰板,包括:外侧板、衬板和内板,所述外侧板的底端固定有衬板,所述衬板的内部设置有防潮降噪结构,所述衬板的底端固定有内板,所述拼接装置包括预紧机构、拼接杆、卡爪以及内卡槽,所述拼接杆的一侧固定有卡爪,所述拼接杆的另一侧固定有预紧机构。本发明通过该装饰板的侧边均匀的分布有多组内卡槽,当需要将两个装饰板进行拼接时,操作人员先将预紧机构一侧的拼接杆插入到合适位置处的内卡槽中,拼接杆前端的卡爪插入到内卡槽的底部时,可将拼接杆固定在内卡槽内,接着,将其他板材上的内卡槽与预紧机构另一侧的拼接杆对齐插入,即可将两个装饰板拼接在一起,从而实现了该装饰板拼接时的便捷性。

Description

一种用于建筑装饰的防水装饰板
技术领域
本发明涉及装饰板技术领域,更具体地说,本发明涉及一种用于建筑装饰的防水装饰板。
背景技术
在当今社会中,随着科技的进步,人们的生活水平得到了不断的提高,人们越来越注重自己的居住环境,建筑装饰行业得到了迅速的发展,而装饰板便是一种用于建筑装饰的板材,它是一种人造板材,是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,深受人们得到喜爱。
传统的装饰板之间一般不便于进行拼接在一起,在使用时,一般是对一大块的装饰板进行切割使用,使用起来较为不便,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。因此,有必要提出一种用于建筑装饰的防水装饰板,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种用于建筑装饰的防水装饰板,包括:外侧板、衬板和内板,所述外侧板的底端固定有衬板,所述衬板的内部设置有防潮降噪结构,所述衬板的底端固定有内板,所述外侧板、衬板以及内板的表面设置有防护结构,所述外侧板背向所述内板的表面设置有外降噪复合板,所述外侧板与内板的四周均设置有拼接装置,相邻的两个防水装饰板通过拼接装置连接。
优选的是,其中,所述拼接装置包括预紧机构、拼接杆、卡爪、内卡槽以及外卡槽,所述外卡槽设置在外侧板和内板的四周,所述内卡槽设置在所述外卡槽的内部,并且所述拼接杆的端部穿过所述外卡槽并延伸至所述内卡槽的内部,所述拼接杆的端部连接有多个所述卡爪,所述卡爪位于所述内卡槽的内部,所述拼接杆设置在所述预紧机构内。
优选的是,其中,所述拼接杆的两端分别伸出所述预紧机构,所述预紧机构抵顶在两个所述外卡槽中;所述拼接杆的外径小于内卡槽的内径,所述拼接杆通过卡爪与内卡槽构成卡合结构。
优选的是,其中,多个所述卡爪在拼接杆的端部设置有四个,四个所述卡爪呈环形分布。
优选的是,其中,所述外卡槽在外侧板和内板的表面设置有若干个,若干个所述外卡槽呈等间距分布。
优选的是,其中,所述防潮降噪结构包括空腔、橡胶层、吸音棉、隔板以及吸潮层,所述空腔设置在衬板的内部,所述空腔的内部设置有橡胶层,所述橡胶层的底端固定有吸音棉,所述吸音棉的底端固定有隔板,所述隔板的底端固定有吸潮层。
优选的是,其中,所述防护结构包括第一侧框、插槽、插头以及第二侧框,所述第一侧框设置在外侧板、衬板以及内板的一侧,所述第一侧框的一侧设置有插槽,所述第二侧框设置在外侧板、衬板以及内板的另一侧,所述第二侧框的一侧固定有插头,所述插头一侧延伸至插槽的内部,所述插头的横截面大于插槽的横截面,所述插头和插槽构成可拆卸结构。
优选的是,其中,所述预紧机构包括预紧筒、端部可动圈、多个第一预紧机构以及第二预紧机构,所述预紧筒设置在所述拼接杆上,两个所述端部可动圈间隔地设置在所述拼接杆上,多个所述第一预紧机构均布在所述预紧筒上,所述第二预紧机构设置在所述预紧筒上,并抵顶在其中一个所述端部可动圈与所述第一预紧机构之间;所述第一预紧机构包括依次铰接的防偏机构、可动杆体、第一斜向杆、预紧金属杆以及第二斜向杆,所述防偏机构靠近其中一个所述端部可动圈,所述可动杆体抵顶所述第二预紧机构,所述第二斜向杆与另一个所述端部可动圈连接,所述预紧金属杆与所述预紧筒之间设置有多个内拉机构,所述内拉机构包括内拉筒、内拉弹簧,所述内拉筒设置在所述预紧筒上,所述内拉弹簧设置在所述内拉筒内并连接所述预紧金属杆,所述预紧金属杆上设置有多个外凸起,所述外凸起与所述外卡槽滑动连接;
所述第二预紧机构包括压缩弹簧和挡圈,所述挡圈设置在所述可动杆体的端部,所述压缩弹簧抵顶在另一个所述端部可动圈与所述挡圈之间,所述防偏机构包括内动筒和多个内凸起,所述内动筒与多个所述可动杆体的端部连接,多个所述内凸起设置在所述内动筒的内壁上,并与所述拼接杆滑动连接。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明提供了一种用于建筑装饰的防水装饰板,该用于建筑装饰的防水装饰板通过该装饰板的侧边均匀的分布有多组内卡槽,当需要将两个装饰板进行拼接时,操作人员先将预紧机构一侧的拼接杆插入到合适位置处的内卡槽中,拼接杆前端的卡爪插入到内卡槽的底部时,可将拼接杆固定在内卡槽内,接着,将其他板材上的内卡槽与预紧机构另一侧的拼接杆对齐插入,即可将两个装饰板拼接在一起,从而实现了该装饰板拼接时的便捷性。
2、本发明提供了一种用于建筑装饰的防水装饰板,该用于建筑装饰的防水装饰板通过在装饰板的侧边安装有第一侧框和第二侧框,第一侧框和第二侧框通过插头和插槽连接在一起,连接后可通过螺丝进行固定,第一侧框和第二侧框固定在装饰板的侧边可防止其开裂,对其进行加固,从而实现了该装饰板侧边的加固性。
3、本发明提供了一种用于建筑装饰的防水装饰板,该用于建筑装饰的防水装饰板通过在衬板内部的空腔内,加装有吸潮层,当墙面返潮时,水可能会透过墙体渗入到该装饰板内,当潮气透过内板渗入到空腔内部的吸潮层处时,吸潮层可对潮气进行一定程度上的吸附,防止其继续渗透至外侧板上,以至于影响美观,从而加强了该装饰板的防潮性。
4、本发明提供了一种用于建筑装饰的防水装饰板,该用于建筑装饰的防水装饰板通过在空腔内加装有橡胶层和吸音棉,橡胶层和吸音棉因自身材质的原因可对传递来的噪音进行阻隔与吸附,可一定程度上的阻止噪音传递,以此来达到降低噪音的目的,从而加强了该装饰板的降噪性,也使得该装饰板具有环保节省的功能。
本发明所述的用于建筑装饰的防水装饰板,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的正视局部剖面结构示意图;
图3为本发明的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明的图3中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明的防潮降噪结构正视剖面结构示意图;
图6为本发明中预紧机构的结构示意图;
图7为本发明中预紧机构的内部结构示意图;
图8为本发明中第一承载机构的三维结构示意图;
图9为本发明中第一承载机构的内部结构示意图;
图10为本发明中功能后背板的结构侧视图;
图11为本发明的图10中B-B剖面结构示意图;
图12为本发明中第二承载机构的结构示意图;
图13为本发明中第三U型杆的结构示意图;
图14为本发明的图13中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图5所示,本发明提供了一种用于建筑装饰的防水装饰板,包括:外侧板1、衬板2和内板4,外侧板1的底端固定有衬板2,衬板2的内部设置有防潮降噪结构5,防潮降噪结构5包括空腔501、橡胶层502、吸音棉503、隔板504以及吸潮层505,空腔501设置在衬板2的内部,空腔501的内部设置有橡胶层502,橡胶层502的底端固定有吸音棉503,吸音棉503的底端固定有隔板504,隔板504的底端固定有吸潮层505;
如图1、图5所示,在一个实施例中,使用该结构时,在衬板2内部的空腔501内,加装有吸潮层505,当墙面返潮时,水可能会透过墙体渗入到该装饰板内,当潮气透过内板4渗入到空腔501内部的吸潮层505处时,吸潮层505可对潮气进行一定程度上的吸附,防止其继续渗透至外侧板1上,在空腔501内加装有橡胶层502和吸音棉503,橡胶层502可对噪音进行一定程度上的阻隔,吸音棉503因自身材质的原因,其内部若干个孔洞状设计可对噪音进行一定程度上的吸附,从而可一定程度上的阻止噪音传递,以此来达到降低噪音的目的;
衬板2的底端固定有内板4,外侧板1、衬板2以及内板4的表面设置有防护结构6,防护结构6包括第一侧框601、插槽602、插头603以及第二侧框604,第一侧框601设置在外侧板1、衬板2以及内板4的一侧,第一侧框601的一侧设置有插槽602,第二侧框604设置在外侧板1、衬板2以及内板4的另一侧,第二侧框604的一侧固定有插头603,插头603一侧延伸至插槽602的内部,插头603的横截面大于插槽602的横截面,所述插头603和插槽602构成可拆卸结构;
如图1、图2所示,在一个实施例中,使用该结构时,在装饰板的侧边安装有第一侧框601和第二侧框604,第一侧框601和第二侧框604通过插头603和插槽602连接在一起,连接后可通过螺丝进行固定,第一侧框601和第二侧框604固定在装饰板的侧边可防止其开裂,对其进行加固,以此来防止该装饰板在长期使用后出现开裂的现象;
外侧板1与内板4的两侧与两端均设置有拼接装置3,使得相邻的两个防水装饰板通过拼接装置3连接,拼接装置3包括预紧机构301、拼接杆302、卡爪303、内卡槽304以及外卡槽305,所述外卡槽305设置在外侧板1和内板4的四周,所述内卡槽304设置在所述外卡槽305的内部,并且所述拼接杆302的端部穿过所述外卡槽305并延伸至所述内卡槽304的内部,所述拼接杆302的端部连接有多个所述卡爪303,所述卡爪303位于所述内卡槽304的内部,所述拼接杆302设置在所述预紧机构301内;所述拼接杆302的两端分别伸出所述预紧机构301,所述预紧机构301抵顶在两个所述外卡槽305中;所述拼接杆302的外径小于内卡槽304的内径,所述拼接杆302通过卡爪303与内卡槽304构成卡合结构;多个所述卡爪303在拼接杆302的端部设置有四个,四个所述卡爪303呈环形分布,所述外卡槽305在外侧板1和内板4的表面设置有若干个,若干个所述外卡槽305呈等间距分布。
如图3、图4所示,在一个实施例中,使用该结构时,操作人员先将预紧机构301一侧的拼接杆302插入到装饰板上合适位置处的内卡槽304中,拼接杆302前端的卡爪303插入到内卡槽304的底部时,自然弹开可将拼接杆302固定在内卡槽304内,接着,将其他板材上的内卡槽304与预紧机构301另一侧的拼接杆302对齐插入,即可将两个装饰板拼接在一起。
工作原理:在使用时,首先,在装饰板的侧边安装有第一侧框601和第二侧框604,第一侧框601和第二侧框604通过插头603和插槽602连接在一起,连接后通过螺丝进行固定,第一侧框601和第二侧框604固定在装饰板的侧边可防止其开裂,对其进行加固,以防止该装饰板在安装后出现开裂脱落的情况,使其更加的耐用;之后,装饰板的侧边均匀的分布有多组内卡槽304,操作人员可通过先将预紧机构301一侧的拼接杆302插入到合适位置处的外卡槽305并延伸到内卡槽304中,随着拼接杆302前端的卡爪303插入到内卡槽304的底部时,可将拼接杆302固定在内卡槽304内,接着,将其他板材上的外卡槽305与预紧机构301另一侧的拼接杆302对齐插入,以此来将两个装饰板拼接在一起进行使用;操作人员将拼接好的装饰板装在墙面上,对墙体进行装饰,后期如果墙面出现返潮现象时,这些潮气与水汽可能会透过墙体渗入到该装饰板内,当潮气与水汽透过内板4渗入到空腔501内部的吸潮层505处时,吸潮层505可对潮气进行一定程度上的吸附,防止其继续渗透至外侧板1上,以至于装饰板影响美观,且在空腔501内还加装有橡胶层502和吸音棉503,橡胶层502和吸音棉503因自身材质的原因,可对噪音进行阻隔与吸附,可一定程度上的阻止噪音传递,以此来达到降低噪音的目的,可阻止外界的噪音对建筑内部造成影响,最终完成该装饰板全部的使用过程,也使得该装饰板具有环保节省的功能。
如图6、图7所示,进一步地,所述预紧机构301包括预紧筒306、端部可动圈307、多个第一预紧机构以及第二预紧机构,所述预紧筒306设置在所述拼接杆302上,两个所述端部可动圈307间隔地设置在所述拼接杆302上,多个所述第一预紧机构均布在所述预紧筒306上,所述第二预紧机构设置在所述预紧筒306上,并抵顶在其中一个所述端部可动圈307与所述第一预紧机构之间;所述第一预紧机构包括依次铰接的防偏机构、可动杆体308、第一斜向杆309、预紧金属杆310以及第二斜向杆311,所述防偏机构靠近其中一个所述端部可动圈307,所述可动杆体308抵顶所述第二预紧机构,所述第二斜向杆311与另一个所述端部可动圈307连接,所述预紧金属杆310与所述预紧筒306之间设置有多个内拉机构,所述内拉机构包括内拉筒312、内拉弹簧313,所述内拉筒312设置在所述预紧筒306上,所述内拉弹簧313设置在所述内拉筒312内并连接所述预紧金属杆310,所述预紧金属杆310上设置有多个外凸起314,所述外凸起314与所述外卡槽305滑动连接;
所述第二预紧机构包括压缩弹簧315和挡圈316,所述挡圈316设置在所述可动杆体308的端部,所述压缩弹簧315抵顶在另一个所述端部可动圈307与所述挡圈316之间,所述防偏机构包括内动筒317和多个内凸起,所述内动筒317与多个所述可动杆体308的端部连接,多个所述内凸起设置在所述内动筒317的内壁上,并与所述拼接杆302滑动连接。
工作时,当相邻的两个装饰板拼接在一起进行使用时,其中,预紧机构301的两端分别抵顶着两个装饰板上的外卡槽305的内端,使得预紧机构301与拼接杆两端的多个卡爪303相互配合将两个相邻的装饰板稳定地固定起来;
具体地,预紧机构301包括预紧筒306、端部可动圈307、多个第一预紧机构以及第二预紧机构,当两个相邻的装饰板相互靠近时,将会对预紧机构301产生挤压力,而外卡槽305的直径则壁拼接杆302大一些,这样预紧机构301也可以安装在两个外卡槽305内,但是两个外卡槽305的长度之和则小于预紧机构301的长度,所以当预紧机构301安装在两个外卡槽305内时,则必然将预紧机构301向内压缩,使得两个端部可动圈307相互靠近,进而,其中一个所述端部可动圈307则压缩第二预紧机构,即,通过推动压缩弹簧315、挡圈316使得第一预紧机构受到挤压,而第一预紧机构中防偏机构内的内动筒317和多个内凸起则首先向另一个端部可动圈307靠近,而预紧筒306的长度小于两个外卡槽305的长度之和,所以预紧筒306可以固定在拼接杆302上,进而第一预紧机构中的可动杆体308、第一斜向杆309、预紧金属杆310以及第二斜向杆311也受到挤压,其中,第二斜向杆311受到另一个端部可动圈307的挤压,进而可动杆体308推动第一斜向杆309,第一斜向杆309、第二斜向杆311则推动预紧金属杆310,这样就使得预紧金属杆310向外膨胀起来,预紧金属杆310外壁上的多个外凸起314则接触到外卡槽305,再者,预紧金属杆310与预紧筒306之间的内拉机构也被拉开,其中,预紧金属杆310向外膨胀时拉动内拉弹簧313,而内拉弹簧313连接着内拉筒312,以避免预紧金属杆310过度膨胀,或者,预紧金属杆310发生扭曲变形而降低使用寿命。
如图3、图8、图9所示,在一个实施例中,所述外侧板1的外表面背设置有安装槽11和外降噪复合板30,所述安装槽11内设置有用于连接所述外降噪复合板30的第一承载机构20,所述第一承载机构20包括第二承载框21和多个U型承载杆22,所述第二承载框21包括多个依次连接的框杆23,所述U型承载杆22设置在所述框杆23上,所述U型承载杆22的表面中部为承载端面221,多个所述U型承载杆22通过多个承载端面221与所述外降噪复合板30连接,所述框杆23、所述U型承载杆22内均设置有内空槽24,并所述内空槽24的槽壁上设置有多个环形内槽25,所述环形内槽25中设置有圆形珠体26,并且所述框杆23与所述U型承载杆22的内表面之间设置有多个可动机构27和多个第一稳固杆28,多个所述可动机构27均布在所述框杆23上,多个所述第一稳固杆28穿设在多个所述可动机构27的可动节271上。
为了进一步增加该防水装饰板的降噪效果,在外侧板1的外表面设置有外降噪复合板30,使用时,在安装槽11内安装两个第一承载机构20,该第一承载机构20包括第二承载框21和多个U型承载杆22,一般而言,该承载框21由多个框杆23依次首位固定连接组成的,使得该承载框21正好与安装槽11的内部匹配上,可以呈长方形或正方形,同时,每个框杆23上分别安装了U型承载杆22,这里U型承载杆22倒置地扣在框杆23上,并且在U型承载杆22上设计了承载端面221以安装固定住外降噪复合板30,相比采用整个实体部件安装外降噪复合板30,采用U型承载杆22这种结构一方面不会降低其载重性能,另一方面还可以降低第一承载机构20整体的重量;为了进一步降低第一承载机构20整体的重量,在框杆23、U型承载杆22内部开设了内空槽24,具体地,在内空槽24的槽壁上设置有多个环形内槽25,环形内槽25中设置有圆形珠体26,这样使得第一承载机构20整体的重量进一步降低,同时由于多个圆形珠体26的设计,启动对框杆23、U型承载杆22强度的增加作用;而在U型承载杆22和框杆23之间还安装了多个可动机构27和多个第一稳固杆28,具体地,多个可动机构27安装在框杆23上,多个所述第一稳固杆28穿设在多个可动机构27的可动节271上,可动机构27可以通过可动节271对其整体的长度进行调节,以适应U型承载杆22和框杆23之间的距离,以此通过多个可动机构27进一步向U型承载杆22提供拉力,这样整个第一承载机构20可以较好地固定住外降噪复合板30。
如图10-图12所示,在一个实施例中,所述外降噪复合板30包括第一降噪板31、第二降噪板32以及多个中间弹簧33,所述第一降噪板31与多个所述承载端面221连接,所述第一降噪板31、所述第二降噪板32四周均通过U型框34封堵连接,并且所述U型框34的内表面设置有内隔凸条,所述第一降噪板31、所述第二降噪板32位于所述内隔凸条的两侧,使得所述第一降噪板31、所述第二降噪板32之间具有中间槽36,多个所述中间弹簧33设置在所述中间槽36内,所述中间弹簧33内设置有多个可动杆组37,所述可动杆组37包括两个可动连接的第一内动杆38,并且相邻的两个所述可动杆组37的第一内动杆38之间通过第二内动杆39连接,所述第一内动杆38包括多个第三内动杆381,相邻的两个所述第三内动杆381之间通过第二承载机构40连接,所述第二承载机构40包括第一U型杆401、第二稳固杆402以及两个第二U型杆403,所述第二稳固杆402的端部与所述第三内动杆381的端部连接,所述第一U型杆401的端部与所述第二稳固杆402的端部连接,两个所述第二U型杆403分别设置在所述第三内动杆381的两侧,所述第二U型杆403的一端与所述第一U型杆401连接,所述第二U型杆403的另一端与所述第二稳固杆402连接,并且所述第三内动杆381上设置有两个顶杆404,所述顶杆404抵顶所述第二U型杆403。
工作时,该外降噪复合板30起到进一步增加防水装饰板的降噪效果,具体而言,该外降噪复合板30包括第一降噪板31、第二降噪板32以及多个中间弹簧33,外降噪复合板30通过其内部的第一降噪板31或第二降噪板32可与多个承载端面221连接;该外降噪复合板30采用了第一降噪板31、第二降噪板32这样双层结构的设计,以此增加了其降噪功能,第一降噪板31、第二降噪板32的四周则通过U型框34封堵连接,而U型框34的内表面设计了内隔凸条,以此将第一降噪板31、第二降噪板32隔开,使得二者之间可以安装中间弹簧33、多个可动杆组37,同时U型框34则可以避免异物、水分进入到二者之间的中间槽36对中间弹簧33、多个可动杆组37产生损坏的影响;再者中间弹簧33在中间槽36内为第一降噪板31、第二降噪板32可以提供防护作用,具体地,当第一降噪板31、第二降噪板32受到外部碰撞时,可以将外部碰撞力传递给中间弹簧33,而中间弹簧33则在力的作用下可以整体地拉成或变短,此时可动杆组37则随着中间弹簧33的拉长而使得两个第一内动杆38相互靠近,或随着中间弹簧33的变短而使得两个第一内动杆38相互远离,以此避免中间弹簧33过渡地拉成或变短,增加其使用时间;
为了避免第一内动杆38自身过渡使用,该第一内动杆38则由第二内动杆39连接着,同时,第一内动杆38包括多个第三内动杆381,而相邻的两个第三内动杆381之间通过第二承载机构40连接,具体地,该第二承载机构40包括第一U型杆401、第二稳固杆402以及两个第二U型杆403,其中,第一U型杆401、第二稳固杆402以及两个第二U型杆403具有较好的弹力,当第一内动杆38受到碰撞作用拉长或变短时,也使得相邻两个第三内动杆381同时发生该动作,此时,在第一U型杆401、第二稳固杆402以及两个第二U型杆403的共同作用下,可以避免相邻两个第三内动杆381之间过渡拉长或变短,以此提高整个第一内动杆38的防护效果。
如图13、图14所示,在一个实施例中,所述第二内动杆39上设置有第三U型杆50,相对的两个所述第三U型杆50的外凸面分别与所述第一降噪板31、所述第二降噪板32的内表面可动连接,并且所述第三U型杆50的外凸面设置有多个第一缺口槽51,所述第三U型杆50的内凹面设置有多个第二缺口槽52,所述第一缺口槽51内的角落处设置有第一固定座511,两个所述第一固定座511之间设置有第一弹簧512,所述第二缺口槽52内的角落处设置有第二固定座521,两个所述第二固定座521之间设置有第二弹簧522,并且中间的所述第一固定座511、所述第二固定座521之间设置有第三弹簧53。
为了进一步提高整个外降噪复合板30的防护效果,在第二内动杆39上安装了第三U型杆50,这样使得相对的两个第三U型杆50的外凸面分别抵顶着第一降噪板31、第二降噪板32的内表面,当外降噪复合板30受到碰撞时,第三U型杆50则首先会受到碰撞的影响,使得第三U型杆50上的第一缺口槽51变窄,对应的第二缺口槽52则变宽,以此使得第三U型杆50起到抵顶防护作用,也分担了碰撞对中间弹簧33的作用,避免了中间弹簧33过渡拉长或变短;其中,第一缺口槽51内的角落处安装了第一固定座511,两个第一固定座511之间安装了第一弹簧512,对应地,第二缺口槽52内的角落处安装了第二固定座521,两个第二固定座521之间安装了第二弹簧522,中间的第一固定座511、第二固定座521之间安装了第三弹簧53,以此方便第三U型杆50复位到原始状态方便后续使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用于建筑装饰的防水装饰板,其特征在于,包括:外侧板(1)、衬板(2)和内板(4),所述外侧板(1)的底端固定有衬板(2),所述衬板(2)的内部设置有防潮降噪结构(5),所述衬板(2)的底端固定有内板(4),所述外侧板(1)、衬板(2)以及内板(4)的表面设置有防护结构(6),所述外侧板(1)与内板(4)的四周均设置有拼接装置(3),相邻的两个防水装饰板通过拼接装置(3)连接;
所述拼接装置(3)包括预紧机构(301)、拼接杆(302)、卡爪(303)、内卡槽(304)以及外卡槽(305),所述外卡槽(305)设置在外侧板(1)和内板(4)的四周,所述内卡槽(304)设置在所述外卡槽(305)的内部,并且所述拼接杆(302)的端部穿过所述外卡槽(305)并延伸至所述内卡槽(304)的内部,所述拼接杆(302)的端部连接有多个所述卡爪(303),所述卡爪(303)位于所述内卡槽(304)的内部,所述拼接杆(302)设置在所述预紧机构(301)内;
所述预紧机构(301)包括预紧筒(306)、端部可动圈(307)、多个第一预紧机构以及第二预紧机构,所述预紧筒(306)设置在所述拼接杆(302)上,两个所述端部可动圈(307)间隔地设置在所述拼接杆(302)上,多个所述第一预紧机构均布在所述预紧筒(306)上,所述第二预紧机构设置在所述预紧筒(306)上,并抵顶在其中一个所述端部可动圈(307)与所述第一预紧机构之间;
所述第一预紧机构包括依次铰接可动杆体(308)、第一斜向杆(309)、预紧金属杆(310)以及第二斜向杆(311),所述可动杆体(308)靠近其中一个所述端部可动圈(307),并且所述可动杆体(308)的内壁设置有多个内凸起,所述可动杆体(308)抵顶所述第二预紧机构,所述第二斜向杆(311)与另一个所述端部可动圈(307)连接,所述预紧金属杆(310)与所述预紧筒(306)之间设置有多个内拉机构,所述内拉机构包括内拉筒(312)、内拉弹簧(313),所述内拉筒(312)设置在所述预紧筒(306)上,所述内拉弹簧(313)设置在所述内拉筒(312)内并连接所述预紧金属杆(310),所述预紧金属杆(310)上设置有多个外凸起(314),所述外凸起(314)与所述外卡槽(305)滑动连接;
所述第二预紧机构包括压缩弹簧(315)和挡圈(316),所述挡圈(316)设置在所述可动杆体(308)的端部,所述压缩弹簧(315)抵顶在其中一个所述端部可动圈(307)与所述挡圈(316)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的防水装饰板,其特征在于,所述拼接杆(302)的两端分别伸出所述预紧机构(301),所述预紧机构(301)抵顶在两个所述外卡槽(305)中;所述拼接杆(302)的外径小于内卡槽(304)的内径,所述拼接杆(302)通过卡爪(303)与内卡槽(304)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的防水装饰板,其特征在于,多个所述卡爪(303)在拼接杆(302)的端部设置有四个,四个所述卡爪(303)呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的防水装饰板,其特征在于,所述外卡槽(305)在外侧板(1)和内板(4)的表面设置有若干个,若干个所述外卡槽(305)呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的防水装饰板,其特征在于,所述防潮降噪结构(5)包括空腔(501)、橡胶层(502)、吸音棉(503)、隔板(504)以及吸潮层(505),所述空腔(501)设置在衬板(2)的内部,所述空腔(501)的内部设置有橡胶层(502),所述橡胶层(502)的底端固定有吸音棉(503),所述吸音棉(503)的底端固定有隔板(504),所述隔板(504)的底端固定有吸潮层(505)。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的防水装饰板,其特征在于,所述防护结构(6)包括第一侧框(601)、插槽(602)、插头(603)以及第二侧框(604),所述第一侧框(601)设置在外侧板(1)、衬板(2)以及内板(4)的一侧,所述第一侧框(601)的一侧设置有插槽(602),所述第二侧框(604)设置在外侧板(1)、衬板(2)以及内板(4)的另一侧,所述第二侧框(604)的一侧固定有插头(603),所述插头(603)一侧延伸至插槽(602)的内部,所述插头(603)的横截面大于插槽(602)的横截面,所述插头(603)和插槽(602)构成可拆卸结构。
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