CN113235847B - 一种建筑装饰用空气加湿装饰板 - Google Patents

一种建筑装饰用空气加湿装饰板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,包括:板体、出湿孔和墙体,板体的背面设置有墙体,板体的背面设置有第一承载机构,板体表面的中间位置处设置有出湿孔,出湿孔设置有若干个,若干个出湿孔在板体上为环形设计,板体的表面靠近出湿孔的上方设置有防尘结构,防尘罩的面积大于出湿孔的整体面积,防尘结构用于封堵出湿孔。本发明通过在出湿孔上方利用铰接座活动铰接有防尘罩和旋钮,在需要加湿时,松掉旋钮,将防尘罩向一侧偏移,使其不再挡住出湿孔,拧紧旋钮后可进行加湿操作,待加湿完毕后,将防尘罩盖住出湿孔,对其进行防护,避免灰尘进入,有效避免灰尘影响出湿效果,使得该空气加湿装饰板具有环保的功能。

Description

一种建筑装饰用空气加湿装饰板
技术领域
本发明涉及建筑装饰板技术领域,更具体地说,本发明涉及一种建筑装饰用空气加湿装饰板。
背景技术
在建筑装饰中,为提高美观性,一般都会在空气加湿器前装饰一块装饰板,利用装饰板中间孔洞进行空气的加湿操作,合理利用空间,目前市面上的此种装饰板种类较多,且基本能够满足使用上的需求,不过传统的装饰板在使用时也会存在一定的缺陷,如闲置时装饰板表面孔洞容易进入灰尘,长时间使用内部集尘影响排气效果。因此,有必要提出一种建筑装饰用空气加湿装饰板,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,包括:板体、出湿孔和墙体,所述板体的背面设置有墙体,所述板体的背面设置有第一承载机构,所述板体表面的中间位置处设置有出湿孔,所述出湿孔设置有若干个,若干个所述出湿孔在板体上为环形设计,所述板体的表面靠近出湿孔的上方设置有防尘结构,所述防尘罩的面积大于出湿孔的整体面积,所述防尘结构用于封堵所述出湿孔。
优选的是,其中,所述防尘结构包括防尘罩、铰接座和旋钮,所述铰接座设置在板体靠近出湿孔的正上方,所述铰接座上活动铰接有防尘罩,所述防尘罩为圆盘形设计,所述铰接座与防尘罩之间安装有旋钮,所述旋钮与铰接座之间活动铰接。
优选的是,其中,所述第一承载机构包括承载板、导向槽和导向杆,所述承载板设置在所述墙体上,所述导向槽设置在所述承载板的外表面,所述板体背面设置有所述导向槽,所述导向杆插设至所述导向槽的内部,所述导向杆的长度大于所述导向槽的深度。
优选的是,其中,所述第一承载机构还包括承载弹簧,所述承载弹簧的一侧固定有所述承载板,所述承载弹簧共设置有四组,所述承载弹簧关于所述板体或承载板的水平中轴线呈对称性设计,所述承载板利用承载弹簧与板体之间固定连接,所述承载板的面积等于板体的面积。
优选的是,其中,所述墙体与承载板之间的两端设置有卡合机构,所述卡合机构包括卡块、卡槽、第一凸粒和第二凸粒,所述卡块设置在承载板一侧的两端,所述卡槽设置在墙体内部的两端,所述卡块的表面设置有第一凸粒,所述卡槽的内壁设置有第二凸粒,所述第一凸粒和第二凸粒之间相互配合,所述第一凸粒和第二凸粒之间交错分布,所述卡块利用第一凸粒与卡槽利用第二凸粒相互卡合。
优选的是,其中,所述卡块在所述承载板的一侧分布有四组,且位于所述承载板的四个边角,所述卡槽在所述墙体的内部分布为四组。
优选的是,其中,所述导向杆上设置有防护装置,所述防护装置包括左润滑筒、制动垫片、右润滑筒、内防护筒以及辅助复位机构,所述左润滑筒、制动垫片以及右润滑筒依次设置在所述导向杆上,所述左润滑筒、右润滑筒的外壁上设置有固定座,所述固定座朝向所述制动垫片的表面设置有插孔,所述内防护筒套在所述导向杆上,所述内防护筒的端部通过插杆与所述插孔连接,所述内防护筒通过多个竖直支杆与所述制动垫片连接,所述竖直支杆包括支架、竖直内杆以及支筒,所述支架设置在所述制动垫片上,所述支筒设置在所述内防护筒的内表面,所述竖直内杆连接在所述支架与所述支筒之间,所述辅助复位机构包括左斜向吸能杆、右斜向吸能杆、竖直丝杠、外圈体、竖直管体、竖直立柱、横向翅板以及内圈体,所述内防护筒的外壁上沿其周向设置有外周槽,所述内圈体设置在所述外周槽内,所述内圈体的两侧分别设置有所述横向翅板,所述竖直立柱设置在所述横向翅板上,所述外圈体通过所述竖直管体设置在所述竖直立柱上,并且所述竖直丝杠螺接在所述外圈体内并延伸至抵顶所述内圈体,所述外圈体通过所述左斜向吸能杆与所述左润滑筒连接,所述外圈体通过所述右斜向吸能杆与所述右润滑筒连接。
优选的是,其中,所述左润滑筒、右润滑筒的内表面设置有内周槽,所述内周槽内设置有润滑油脂层。
优选的是,其中,所述插孔内设置有横向弹簧,所述插杆抵顶所述横向弹簧。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明提供了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,该建筑装饰用空气加湿装饰板通过在出湿孔上方利用铰接座活动铰接有防尘罩和旋钮,在需要加湿时,松掉旋钮,将防尘罩向一侧偏移,使其不再挡住出湿孔,拧紧旋钮后可进行加湿操作,待加湿完毕后,将防尘罩盖住出湿孔,对其进行防护,避免灰尘进入,有效避免灰尘影响出湿效果,使得该空气加湿装饰板具有环保的功能。
2、本发明提供了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,该建筑装饰用空气加湿装饰板通过在承载板与墙体之间设置卡块和卡槽,承载板利用卡块卡入墙体的卡槽内部,并利用卡块上的第一凸粒和卡槽上的第二凸粒进行卡合固定,实现对板体整体的固定安装,提高安装便捷性。
3、本发明提供了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,该建筑装饰用空气加湿装饰板通过在板体背面一侧与墙体之间设置承载弹簧和承载板,承载板一侧两端设置的导向杆插设至板体的导向槽内,能够利用承载板及承载弹簧进行板体的缓冲,提高安全性和稳定性。
4、本发明提供了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,该建筑装饰用空气加湿装饰板通过将该装饰板板体安装于墙面上,并将加湿器固的出水端定于装饰板板体与墙体之间,加湿器的出水端连通到出湿孔上,开启加湿器后可将湿气通过板体表面出湿孔进行出湿,进行加湿操作,有效提高室内美观性。
本发明所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明的图2中B处放大结构示意图;
图5为本发明的导向杆正视局部结构示意图;
图6为本发明中防护装置的结构示意图;
图7为本发明的图6中C处放大结构示意图;
图8为本发明的图6中D处放大结构示意图;
图9为本发明的图6中E处放大结构示意图;
图10为本发明中润滑油脂层的结构示意图;
图11为本发明中功能后背板的结构侧视图
图12为本发明中第二承载装置的三维结构示意图;
图13为本发明中第二承载装置的内部结构示意图;
图14为本发明中功能后背板的内部结构侧视图;
图15为本发明图14中F-F剖面结构示意图;
图16为本发明中第三承载机构的结构示意图;
图17为本发明中第三U型杆的结构示意图;
图18为本发明中图17中G处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图5所示,本发明提供了一种建筑装饰用空气加湿装饰板,包括:板体1、出湿孔7和墙体5,板体1表面的中间位置处设置有出湿孔7,出湿孔7设置有若干个,若干个出湿孔7在板体1上为环形设计,板体1的表面靠近出湿孔7的上方设置有防尘结构2,防尘结构2包括防尘罩201、铰接座202和旋钮203,铰接座202设置在板体1靠近出湿孔7的正上方,铰接座202上活动铰接有防尘罩201,防尘罩201为圆盘形设计,铰接座202与防尘罩201之间安装有旋钮203,旋钮203与铰接座202之间活动铰接,板体1的背面设置有墙体5;
如图2、图5所示,在一个实施例中,在板体1的背面设置有第一承载机构4,第一承载机构4包括承载板401、承载弹簧402、导向槽403和导向杆404,承载弹簧402设置在板体1背面一侧的两端,承载弹簧402的一侧固定有承载板401,承载弹簧402共设置有四组,承载弹簧402关于板体1或承载板401的水平中轴线呈对称性设计,承载板401一侧的两端固定有导向杆404,导向槽403设置在板体1一侧靠近承载弹簧402的两端,导向杆404插设至导向槽403的内部,导向杆404的长度大于导向槽403的深度,导向杆404与承载板401连接,承载板401利用承载弹簧402与板体1之间固定连接,承载板401的面积等于板体1的面积,承载弹簧402与板体1和承载板401呈焊接一体化结构,承载板401利用承载弹簧402设计为弹性伸缩结构;
如图2、图5所示,在一个实施例中,在板体1背面一侧与墙体5之间设置承载弹簧402和承载板401,承载板401一侧两端设置的导向杆404插设至板体1的导向槽403内,能够利用承载板401及承载弹簧402进行板体1的缓冲,提高安全性和稳定性;
防尘罩201的面积大于出湿孔7的整体面积,防尘罩201利用铰接座202设计为翻转结构;
如图1-图3所示,在一个实施例中,在出湿孔7上方利用铰接座202活动铰接有防尘罩201和旋钮203,在需要加湿时,松掉旋钮203,将防尘罩201向一侧偏移,使其不再挡住出湿孔7,拧紧旋钮203后可进行加湿操作,待加湿完毕后,将防尘罩201盖住出湿孔7,对其进行防护,避免灰尘进入,有效避免灰尘影响出湿效果,使得该空气加湿装饰板具有环保的功能;
如图2、图4所示,在一个实施例中,墙体5与承载板401之间的两端设置有卡合机构6,卡合机构6包括卡块601、卡槽602、第一凸粒603和第二凸粒604,卡块601设置在承载板401一侧的两端,卡槽602设置在墙体5内部的两端,卡块601的表面设置有第一凸粒603,卡槽602的内壁设置有第二凸粒604,第一凸粒603和第二凸粒604之间相互配合,第一凸粒603和第二凸粒604之间交错分布,卡块601利用第一凸粒603与卡槽602利用第二凸粒604相互卡合,卡块601在承载板401的一侧分布有四组,且位于承载板401的四个边角,卡槽602在墙体5的内部分布为四组;
如图2、图4所示,在一个实施例中,在承载板401与墙体5之间设置卡块601和卡槽602,承载板401利用卡块601卡入墙体5的卡槽602内部,并利用卡块601上的第一凸粒603和卡槽602上的第二凸粒604进行卡合固定,实现对板体1整体的固定安装,提高安装便捷性。
工作原理:使用时将该装饰板板体1安装于墙面5上,并将加湿器固的出水端(未示出)定于装饰板板体1与墙体5之间,加湿器的出水端连通到出湿孔7上,开启加湿器后可将湿气通过板体1表面出湿孔7进行出湿,进行加湿操作,有效提高室内美观性;在板体1背面一侧与墙体5之间设置承载弹簧402和承载板401,承载板401一侧两端设置的导向杆404插设至板体1的导向槽403内,能够利用承载板401及承载弹簧402进行板体1的缓冲,提高安全性和稳定性;之后,在承载板401与墙体5之间设置卡块601和卡槽602,承载板401利用卡块601卡入墙体5的卡槽602内部,并利用卡块601上的第一凸粒603和卡槽602上的第二凸粒604进行卡合固定,实现对板体1整体的固定安装,提高安装便捷性;
在不使用加湿器进行室内加湿时,出湿孔7若不进行防护孔洞内部很容易进入灰尘,影响出湿效果,为此在出湿孔7上方利用铰接座202活动铰接有防尘罩201和旋钮203,在需要加湿时,松掉旋钮203,将防尘罩201向一侧偏移,使其不再挡住出湿孔7,拧紧旋钮203后可进行加湿操作,待加湿完毕后,将防尘罩201盖住出湿孔7,对其进行防护,避免灰尘进入,有效避免灰尘影响出湿效果。
如图2、图5-图10所示,在一个实施例中,所述导向杆404上设置有防护装置8,所述防护装置8包括左润滑筒801、制动垫片802、右润滑筒803、内防护筒804以及辅助复位机构,所述左润滑筒801、制动垫片802以及右润滑筒803依次设置在所述导向杆404上,所述左润滑筒801、右润滑筒803的外壁上设置有固定座822,所述固定座822朝向所述制动垫片802的表面设置有插孔806,所述内防护筒804套在所述导向杆404上,所述内防护筒804的端部通过插杆805与所述插孔806连接,所述内防护筒804通过多个竖直支杆与所述制动垫片802连接,所述竖直支杆包括支架807、竖直内杆808以及支筒809,所述支架807设置在所述制动垫片802上,所述支筒809设置在所述内防护筒804的内表面,所述竖直内杆808连接在所述支架807与所述支筒809之间,所述辅助复位机构包括左斜向吸能杆810、右斜向吸能杆811、竖直丝杠812、外圈体813、竖直管体814、竖直立柱815、横向翅板816以及内圈体817,所述内防护筒804的外壁上沿其周向设置有外周槽818,所述内圈体817设置在所述外周槽818内,所述内圈体817的两侧分别设置有所述横向翅板816,所述竖直立柱815设置在所述横向翅板816上,所述外圈体813通过所述竖直管体814设置在所述竖直立柱815上,并且所述竖直丝杠812螺接在所述外圈体813内并延伸至抵顶所述内圈体817,所述外圈体813通过所述左斜向吸能杆810与所述左润滑筒801连接,所述外圈体813通过所述右斜向吸能杆811与所述右润滑筒803连接。
进一步地,所述左润滑筒801、右润滑筒803的内表面设置有内周槽819,所述内周槽819内设置有润滑油脂层820。
进一步地,所述插孔806内设置有横向弹簧821,所述插杆805抵顶所述横向弹簧821。
上述技术方案中由于加湿器固的出水端(未示出)定于装饰板板体1与墙体5之间,加湿器的出水端连通到出湿孔7上,所以喷出的加湿气体会流动到板体1的后侧而吸附到导向杆404上,从而影响导向杆404与导向槽403的导向能力,亦或者,加湿气体会逐渐地腐蚀损坏导向杆404的表面,所以在导向杆404上配设了防护装置8,该防护装置8可以加湿气体对导向杆404的侵蚀,也不会降低导向杆404的导向能力,具体地,该防护装置8包括左润滑筒801、制动垫片802、右润滑筒803、内防护筒804以及辅助复位机构,左润滑筒801、制动垫片802以及右润滑筒803依次配置在导向杆404上,其中,左润滑筒801、右润滑筒803的内表面开设了内周槽819,内周槽819内填充有润滑油脂层820,这样左润滑筒801可以在导向杆404上移动了,同时整个防护装置8采用对称结构设计,不用区分左润滑筒801、右润滑筒803,进而方便该防护装置8的安装便捷性;
而为了防护加湿气体,左润滑筒801、右润滑筒803的外壁上设置有固定座822,固定座822开设了插孔806,从而内防护筒804的端部通过插杆805与插孔806连接,也就是说,内防护筒804首先将导向杆404防护住了,以避免加湿气体吸附到导向杆404上;
而内防护筒804一般采用橡胶、硅胶、亦或弹性金属制成的,需要再复位到原位置,所以在内防护筒804上再配设了竖直支杆、制动垫片802、以及辅助复位机构,竖直支杆在内防护筒804内抵顶着制动垫片802,具体地,竖直支杆包括支架807、竖直内杆808以及支筒809;而辅助复位机构则包括左斜向吸能杆810、右斜向吸能杆811、竖直丝杠812、外圈体813、竖直管体814、竖直立柱815、横向翅板816以及内圈体817,具体地,通过转动竖直丝杠812,使得竖直丝杠812,进而竖直丝杠812带动外圈体813靠近或远离内圈体817,从而使得左斜向吸能杆810、右斜向吸能杆811可以支撑在外圈体813的左右两侧,而竖直管体814则随着外圈体813的移动而在竖直立柱815上移动,进而使得内防护筒804被固定在制动垫片802和辅助复位机构之间;当板体1向右侧移动时对左润滑筒801产生推动,使得左润滑筒801向右移动,进而内防护筒804、左斜向吸能杆810均向外远离导向杆404地鼓起来,而后在内防护筒804、左斜向吸能杆810、右斜向吸能杆811等部件的作用下板体1再复位到原位置,同时内防护筒804、左斜向吸能杆810推动左润滑筒801也复位到原位,以此实现了导向杆404与导向槽403之间的导向。
如图11-图18所示,在一个实施例中,所述板体1的背面设置有多个定位槽11和功能后背板3,所述定位槽11内设置有第二承载机构20,所述第二承载机构20包括承载框21和多个U型承载杆22,所述承载框21包括多个依次连接的框杆23,所述U型承载杆22设置在所述框杆23上,所述U型承载杆22的表面中部为承载端面221,多个所述U型承载杆22通过多个承载端面221与所述功能后背板3连接。
进一步地,所述框杆23、所述U型承载杆22内均设置有内空槽24,并所述内空槽24的槽壁上设置有多个环形内槽25,所述环形内槽25中设置有圆形珠体26,并且所述框杆23与所述U型承载杆22的内表面之间设置有多个可动机构27和多个第一稳固杆28,多个所述可动机构27均布在所述框杆23上,多个所述第一稳固杆28穿设在多个所述可动机构27的可动节271上。
该功能后背板3具有隔音作用,通过第二承载机构20安装在板体1的背面,具体而言,板体1的背面设计了多个定位槽11,使用时,在每个定位槽11内分别安装第二承载机构20,该第二承载机构20包括第二承载框21和多个U型承载杆22,一般而言,该承载框21由多个框杆23依次首位固定连接组成的,使得该承载框21正好与定位槽11的内部匹配上,可以呈长方形或正方形,同时,每个框杆23上分别安装了U型承载杆22,这里U型承载杆22倒置地扣在框杆23上,并且在U型承载杆22上设计了承载端面221以安装固定住功能后背板3,相比采用整个实体部件安装功能后背板3,采用U型承载杆22这种结构一方面不会降低其载重性能,另一方面还可以降低第二承载机构20整体的重量;为了进一步降低第二承载机构20整体的重量,在框杆23、U型承载杆22内部开设了内空槽24,具体地,在内空槽24的槽壁上设置有多个环形内槽25,环形内槽25中设置有圆形珠体26,这样使得第二承载机构20整体的重量进一步降低,同时由于多个圆形珠体26的设计,启动对框杆23、U型承载杆22强度的增加作用;而在U型承载杆22和框杆23之间还安装了多个可动机构27和多个第一稳固杆28,具体地,多个可动机构27安装在框杆23上,多个所述第一稳固杆28穿设在多个可动机构27的可动节271上,可动机构27可以通过可动节271对其整体的长度进行调节,以适应U型承载杆22和框杆23之间的距离,以此通过多个可动机构27进一步向U型承载杆22提供拉力,这样整个第二承载机构20可以较好地固定住功能后背板3。
进一步地,所述功能后背板3包括第一隔音板31、第二隔音板32以及多个中间弹簧33,所述第一隔音板31与多个所述承载端面221连接,所述第一隔音板31、所述第二隔音板32四周均通过U型框34封堵连接,并且所述U型框34的内表面设置有内隔凸条35,所述第一隔音板31、所述第二隔音板32位于所述内隔凸条35的两侧,使得所述第一隔音板31、所述第二隔音板32之间具有中间槽36,多个所述中间弹簧33设置在所述中间槽36内,所述中间弹簧33内设置有多个可动杆组37,所述可动杆组37包括两个可动连接的第一内动杆38,并且相邻的两个所述可动杆组37的第一内动杆38之间通过第二内动杆39连接,所述第一内动杆38包括多个第三内动杆381,相邻的两个所述第三内动杆381之间通过第三第一承载机构40连接,所述第三第一承载机构40包括第一U型杆41、第二稳固杆42以及两个第二U型杆43,所述第二稳固杆42的端部与所述第三内动杆381的端部连接,所述第一U型杆41的端部与所述第二稳固杆42的端部连接,两个所述第二U型杆43分别设置在所述第三内动杆381的两侧,所述第二U型杆43的一端与所述第一U型杆41连接,所述第二U型杆43的另一端与所述第二稳固杆42连接,并且所述第三内动杆381上设置有两个顶杆44,所述顶杆44抵顶所述第二U型杆43。
工作时,该功能后背板3起到隔音作用,具体而言,该功能后背板3包括第一隔音板31、第二隔音板32以及多个中间弹簧33,功能后背板3通过其内部的第一隔音板31或第二隔音板32可与多个承载端面221连接;该功能后背板3采用了第一隔音板31、第二隔音板32这样双层结构的设计,以此增加了其隔音功能,第一隔音板31、第二隔音板32的四周则通过U型框34封堵连接,而U型框34的内表面设计了内隔凸条35,以此将第一隔音板31、第二隔音板32隔开,使得二者之间可以安装中间弹簧33、多个可动杆组37,同时U型框34则可以避免异物、水分进入到二者之间的中间槽36对中间弹簧33、多个可动杆组37产生损坏的影响;再者中间弹簧33在中间槽36内为第一隔音板31、第二隔音板32可以提供防护作用,具体地,当第一隔音板31、第二隔音板32受到外部碰撞时,可以将外部碰撞力传递给中间弹簧33,而中间弹簧33则在力的作用下可以整体地拉成或变短,此时可动杆组37则随着中间弹簧33的拉长而使得两个第一内动杆38相互靠近,或随着中间弹簧33的变短而使得两个第一内动杆38相互远离,以此避免中间弹簧33过渡地拉成或变短,增加其使用时间;
为了避免第一内动杆38自身过渡使用,该第一内动杆38则由第二内动杆39连接着,同时,第一内动杆38包括多个第三内动杆381,而相邻的两个第三内动杆381之间通过第三第一承载机构40连接,具体地,该第三第一承载机构40包括第一U型杆41、第二稳固杆42以及两个第二U型杆43,其中,第一U型杆41、第二稳固杆42以及两个第二U型杆43具有较好的弹力,当第一内动杆38受到碰撞作用拉长或变短时,也使得相邻两个第三内动杆381同时发生该动作,此时,在第一U型杆41、第二稳固杆42以及两个第二U型杆43的共同作用下,可以避免相邻两个第三内动杆381之间过渡拉长或变短,以此提高整个第一内动杆38的防护效果。
进一步地,所述第二内动杆39上设置有第三U型杆50,相对的两个所述第三U型杆50的外凸面分别与所述第一隔音板31、所述第二隔音板32的内表面可动连接,并且所述第三U型杆50的外凸面设置有多个第一缺口槽51,所述第三U型杆50的内凹面设置有多个第二缺口槽52,所述第一缺口槽51内的角落处设置有第一固定座511,两个所述第一固定座511之间设置有第一弹簧512,所述第二缺口槽52内的角落处设置有第二固定座521,两个所述第二固定座521之间设置有第二弹簧522,并且中间的所述第一固定座511、所述第二固定座521之间设置有第三弹簧53。
为了进一步提高整个功能后背板3的防护效果,在第二内动杆39上安装了第三U型杆50,这样使得相对的两个第三U型杆50的外凸面分别抵顶着第一隔音板31、第二隔音板32的内表面,当功能后背板3受到碰撞时,第三U型杆50则首先会受到碰撞的影响,使得第三U型杆50上的第一缺口槽51变窄,对应的第二缺口槽52则变宽,以此使得第三U型杆50起到抵顶防护作用,也分担了碰撞对中间弹簧33的作用,避免了中间弹簧33过渡拉长或变短;其中,第一缺口槽51内的角落处安装了第一固定座511,两个第一固定座511之间安装了第一弹簧512,对应地,第二缺口槽52内的角落处安装了第二固定座521,两个第二固定座521之间安装了第二弹簧522,中间的第一固定座511、第二固定座521之间安装了第三弹簧53,以此方便第三U型杆50复位到原始状态方便后续使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,包括:板体(1)、出湿孔(7)和墙体(5),所述板体(1)的背面设置有墙体(5),所述板体(1)的背面设置有第一承载机构(4),所述板体(1)表面的中间位置处设置有出湿孔(7),所述出湿孔(7)设置有若干个,若干个所述出湿孔(7)在板体(1)上为环形设计,所述板体(1)的表面靠近出湿孔(7)的上方设置有防尘结构(2),防尘罩(201)的面积大于出湿孔(7)的整体面积,所述防尘结构(2)用于封堵所述出湿孔(7);
所述第一承载机构(4)包括承载板(401)、导向槽(403)和导向杆(404),所述承载板(401)设置在所述墙体(5)上,所述板体(1)背面设置有所述导向槽(403),所述导向杆(404)插设至所述导向槽(403)的内部,所述导向杆(404)的长度大于所述导向槽(403)的深度;
所述导向杆(404)上设置有防护装置(8),所述防护装置(8)包括左润滑筒(801)、制动垫片(802)、右润滑筒(803)、内防护筒(804)以及辅助复位机构,所述左润滑筒(801)、制动垫片(802)以及右润滑筒(803)依次设置在所述导向杆上,所述左润滑筒、右润滑筒的外壁上设置有固定座,所述固定座朝向所述制动垫片(802)的表面设置有插孔(806),所述内防护筒(804)套在所述导向杆(404)上,所述内防护筒(804)的端部通过插杆(805)与所述插孔(806)连接,所述内防护筒(804)通过多个竖直支杆与所述制动垫片(802)连接,所述竖直支杆包括支架(807)、竖直内杆(808)以及支筒(809),所述支架(807)设置在所述制动垫片(802)上,所述支筒(809)设置在所述内防护筒(804)的内表面,所述竖直内杆(808)连接在所述支架(807)与所述支筒(809)之间,所述辅助复位机构包括左斜向吸能杆(810)、右斜向吸能杆(811)、竖直丝杠(812)、外圈体(813)、竖直管体(814)、竖直立柱(815)、横向翅板(816)以及内圈体(817),所述内防护筒(804)的外壁上沿其周向设置有外周槽(818),所述内圈体(817)设置在所述外周槽(818)内,所述内圈体(817)的两侧分别设置有所述横向翅板(816),所述竖直立柱(815)设置在所述横向翅板(816)上,所述外圈体(813)通过所述竖直管体(814)设置在所述竖直立柱(815)上,并且所述竖直丝杠(812)螺接在所述外圈体(813)内并延伸至抵顶所述内圈体(817),所述外圈体(813)通过所述左斜向吸能杆(810)与所述左润滑筒(801)连接,所述外圈体(813)通过所述右斜向吸能杆(811)与所述右润滑筒(803)连接。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,所述防尘结构(2)包括防尘罩(201)、铰接座(202)和旋钮(203),所述铰接座(202)设置在板体(1)靠近出湿孔(7)的正上方,所述铰接座(202)上活动铰接有防尘罩(201),所述防尘罩(201)为圆盘形设计,所述铰接座(202)与防尘罩(201)之间安装有旋钮(203),所述旋钮(203)与铰接座(202)之间活动铰接。
3.根据权利要求1所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,所述第一承载机构(4)还包括承载弹簧(402),所述承载弹簧(402)的一侧固定有所述承载板(401),所述承载弹簧(402)共设置有四组,所述承载弹簧(402)关于所述板体(1)或承载板(401)的水平中轴线呈对称性设计,所述承载板(401)利用承载弹簧(402)实现与板体(1)之间的连接,所述承载板(401)的面积等于板体(1)的面积。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,所述墙体(5)与承载板(401)之间的两端设置有卡合机构(6),所述卡合机构(6)包括卡块(601)、卡槽(602)、第一凸粒(603)和第二凸粒(604),所述卡块(601)设置在承载板(401)一侧的两端,所述卡槽(602)设置在墙体(5)内部的两端,所述卡块(601)的表面设置有第一凸粒(603),所述卡槽(602)的内壁设置有第二凸粒(604),所述第一凸粒(603)和第二凸粒(604)之间相互配合,所述第一凸粒(603)和第二凸粒(604)之间交错分布,所述卡块(601)利用第一凸粒(603)与卡槽(602)利用第二凸粒(604)相互卡合。
5.根据权利要求4所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,所述卡块(601)在所述承载板(401)的一侧分布有四组,且位于所述承载板(401)的四个边角,所述卡槽(602)在所述墙体(5)的内部分布为四组。
6.根据权利要求1所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,所述左润滑筒(801)、右润滑筒(803)的内表面设置有内周槽(819),所述内周槽(819)内设置有润滑油脂层(820)。
7.根据权利要求1所述的建筑装饰用空气加湿装饰板,其特征在于,所述插孔(806)内设置有横向弹簧(821),所述插杆(805)抵顶所述横向弹簧(821)。
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