CN113233747B - 一种oled屏幕基板玻璃加工用缓冷装置及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于基板玻璃缓冷技术领域，尤其是一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置及加工工艺，针对基板玻璃的表面沾染灰尘以及放置和取出的过程中会污染基板玻璃表面的问题，现提出以下方案，包括缓冷箱和定位板，所述缓冷箱的上表面固定安装有固定箱。本发明将通过设置有第一三通管、第二三通管、两个连通管和四个喷管，能够有效的实现对基板玻璃的缓冷效果，通过设置有吸尘器、第三三通管和两个抽风管，能够有效的实现对缓冷箱内部环境的除尘，避免基板玻璃的表面沾染灰尘，通过设置有支撑框、两个升降板、两个导辊、从动轮、主动轮、转动轮、电机、传动带和连接板，能够实现对基板玻璃高度的调整，进而提高缓冷灯对基板玻璃的缓冷效率。

Description

一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置及加工工艺

技术领域

本发明涉及基板玻璃缓冷技术领域，尤其涉及一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置及加工工艺。

背景技术

玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，是平板显示产业的关键基础材料之一，生产方法有三种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法，玻璃基板的生产原理是表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层，经光刻加工制成透明导电图形，这些图形由像素图形和外引线图形组成，因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接，如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。

缓冷是指为消除钢材中的白点和避免再冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，对某些钢材装入缓冷坑进行缓慢冷却，在玻璃基板的生产过程中需要对基板进行缓冷以保证基板的合格率。

缓冷装置对基板玻璃进行缓冷时还存在以下缺陷：

1、无法有效的保证缓冷装置内部环境的清洁，进而在缓冷过程中容易导致基板玻璃的表面沾染灰尘；

2、基板玻璃放置在缓冷装置的过程中表面会残留指纹，目前的缓冷装置不具备擦拭的效果；

3、基板玻璃缓冷结束后，取出的过程中会污染基板玻璃的表面。

为此，我们提出一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术中提出的基板玻璃的表面沾染灰尘以及放置和取出的过程中会污染基板玻璃表面的问题，本发明提出了一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置。

本发明提出的一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，包括缓冷箱和定位板，所述缓冷箱的上表面固定安装有固定箱，所述缓冷箱的上表面固定连接有热风机，所述热风机位于固定箱的内部，所述热风机的输出端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述固定箱的上表面固定镶嵌有过滤框，所述过滤框的内壁卡接有滤网，所述过滤框的正面通过合页铰接有柜门，所述过滤框的上表面开设有进风口，所述热风机的输入端贯穿过滤框并延伸至过滤框的内部，所述缓冷箱的内顶壁固定安装有缓冷灯，所述热风机的输出端固定连通有缓冷机构，所述缓冷箱的左右两侧面均开设有开口，每个所述开口的内壁均转动连接有支撑轮，所述缓冷箱的背面设置有除尘机构，所述缓冷箱的内部设有调节机构，所述缓冷箱的左右两侧面均固定安装有擦拭机构，所述定位板的上表面开设有定位槽，所述定位板的底面开设有透气槽，且透气槽与定位槽相连通，所述定位板的右侧面固定安装有牵引环。

优选地，所述缓冷箱的底面固定连接有配重块，所述配重块的底面固定连接有橡胶板。

优选地，所述缓冷机构包括第一三通管、第二三通管、两个连通管和四个喷管，所述热风机的输出端与第一三通管固定连通，所述第一三通管远离固定箱的两端均与连通管固定连通，每个所述连通管远离第一三通管的一端均贯穿缓冷箱并延伸至缓冷箱的内部，每个所述连通管远离第一三通管的一端均与第二三通管固定连通，每个所述第二三通管远离连通管的一端均与喷管固定连通。

优选地，所述缓冷箱的正面通过合页铰接有两个相对称的密封门，每个所述密封门的正面均固定镶嵌有观察窗。

优选地，所述除尘机构包括固定板、吸尘器、第三三通管和两个抽风管，所述固定板固定安装于缓冷箱的背面，所述吸尘器固定安装于固定板的上表面，所述吸尘器的输出端贯穿缓冷箱并延伸至缓冷箱的内部，所述吸尘器的输出端与第三三通管固定连通，所述第三三通管远离吸尘器的一端均与抽风管固定连通。

优选地，所述调节机构包括支撑框、两个升降板、两个导辊、从动轮、主动轮、转动轮、电机、传动带和连接板，所述支撑框固定连接于缓冷箱的内底壁，两个所述升降板均位于支撑框的上方，两个所述导辊分别转动连接于升降板的上表面，每个所述升降板的底端均贯穿支撑框并延伸至支撑框的下方，且升降板与支撑框滑动连接，所述从动轮和主动轮通过轴承与缓冷箱的背面转动连接，且从动轮和主动轮的靠近缓冷箱的一端均贯穿缓冷箱并与转动轮固定连接，

所述电机固定安装于缓冷箱的背面，所述电机的输出端与主动轮的一端固定连接，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接，每个所述转动轮的正面均与连接板转动连接，每个所述连接板的顶端均通过销轴与升降板的底面铰接。

优选地，所述支撑框的上表面固定连接有等距离排列的支撑板，每个所述支撑板的上表面均转动连接有导轮。

优选地，所述擦拭机构包括两个固定框和两个支撑架，两个所述固定框和支撑架分别固定安装于缓冷箱的左右两侧面，每个所述支撑架的内壁均转动连接有第一海绵导辊，每个所述固定框的内侧壁均通过轴承转动连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆远离缓冷箱的一端均贯穿固定框并固定连接有转把，每个所述双向螺纹杆的外表面均设有移动板，每个所述移动板的外表面均固定镶嵌有螺纹管，且螺纹管螺纹套接与双向螺纹杆的外表面，每个所述移动板的底面均通过销轴铰接有连接杆，每个所述固定框的底面均开设有通口，每个所述通口的内部均设有升降块，每个所述连接杆的底端均通过销轴与升降块的上表面固定铰接，每个所述升降块的底面均固定连接有固定架，每个所述固定架的内壁均转动连接有第二海绵导辊，每个所述固定框的内侧壁均固定连接有滑杆，每个所述滑杆的一端均贯穿两个移动板并与移动板的内部滑动连接。

优选地，每个所述通口的内侧壁均转动连接有滚轮，且滚轮与升降块相接触。

一种OLED屏幕基板玻璃加工工艺，该OLED屏幕基板玻璃加工工艺是由上述OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置配合完成。

本发明中的有益效果为：

1、该OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，通过设置有第一三通管、第二三通管、两个连通管和四个喷管，将热风机的输出端与第一三通管固定连通，第一三通管与连通管固定连通，每个连通管远离第一三通管的一端均与第二三通管固定连通，每个第二三通管远离连通管的一端均与喷管固定连通，能够有效的实现对基板玻璃的缓冷效果。

2、该OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，通过设置有吸尘器、第三三通管和两个抽风管，吸尘器的输出端贯穿缓冷箱并延伸至缓冷箱的内部，将吸尘器的输出端与第三三通管固定连通，第三三通管与抽风管固定连通，能够有效的实现对缓冷箱内部环境的除尘，避免基板玻璃的表面沾染灰尘。

3、该OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，通过设置有支撑框、两个升降板、两个导辊、从动轮、主动轮、转动轮、电机、传动带和连接板，将电机的输出端与主动轮的一端固定连接，主动轮和从动轮通过传动带传动连接，每个转动轮的正面均与连接板转动连接，每个连接板的顶端均通过销轴与升降板的底面铰接，从动轮和主动轮通过轴承与缓冷箱的背面转动连接，且从动轮和主动轮与转动轮固定连接，能够实现对基板玻璃高度的调整，进而提高缓冷灯对基板玻璃的缓冷效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明正视图的立体图；

图2为本发明后视图的立体图；

图3为本发明正视图的剖视图；

图4为本发明图2中A处结构放大示意图；

图5为本发明图3中B处结构放大示意图；

图6为本发明图3中C处结构放大示意图；

图7为本发明局部剖视图。

图8为本发明定位板的立体图图。

图中：1缓冷箱、2固定箱、3过滤框、4滤网、5第一三通管、6固定框、7固定架、8开口、9支撑架、10第一海绵导辊、11第二海绵导辊、12从动轮、13吸尘器、14热风机、15缓冷灯、16第二三通管、17喷管、18第三三通管、19抽风管、20支撑框、21转动轮、22升降板、23导辊、24传动带、25电机、26主动轮、27连通管、28支撑板、29导轮、30连接板、31滑杆、32双向螺纹杆、33移动板、34连接杆、35滚轮、36通口、37升降块、38支撑轮、39定位板、40定位槽、41透气槽、42牵引环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，包括缓冷箱1和定位板39，缓冷箱1的上表面固定安装有固定箱2，缓冷箱1的上表面固定连接有热风机14，热风机14位于固定箱2的内部，热风机14的输出端贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的外部，固定箱2的上表面固定镶嵌有过滤框3，过滤框3的内壁卡接有滤网4，过滤框3的正面通过合页铰接有柜门，过滤框3的上表面开设有进风口，热风机14的输入端贯穿过滤框3并延伸至过滤框3的内部，缓冷箱1的内顶壁固定安装有缓冷灯15，热风机14的输出端固定连通有缓冷机构，缓冷箱1的左右两侧面均开设有开口8，每个开口8的内壁均转动连接有支撑轮38，缓冷箱1的背面设置有除尘机构，缓冷箱1的内部设有调节机构，缓冷箱1的左右两侧面均固定安装有擦拭机构，定位板39的上表面开设有定位槽40，定位板39的底面开设有透气槽41，且透气槽41与定位槽40相连通，定位板39的右侧面固定安装有牵引环42。

本发明中，缓冷箱1的底面固定连接有配重块，配重块的底面固定连接有橡胶板。通过该方案，能够有效的增加缓冷箱1的稳定性。

本发明中，缓冷机构包括第一三通管5、第二三通管16、两个连通管27和四个喷管17，热风机14的输出端与第一三通管5固定连通，第一三通管5远离固定箱2的两端均与连通管27固定连通，每个连通管27远离第一三通管5的一端均贯穿缓冷箱1并延伸至缓冷箱1的内部，每个连通管27远离第一三通管5的一端均与第二三通管16固定连通，每个第二三通管16远离连通管27的一端均与喷管17固定连通。通过该方案，能够有效的实现对基板玻璃的缓冷效果。

本发明中，缓冷箱1的正面通过合页铰接有两个相对称的密封门，每个密封门的正面均固定镶嵌有观察窗。通过该方案，能够直观的观察缓冷箱1内部基板玻璃缓冷的过程。

本发明中，除尘机构包括固定板、吸尘器13、第三三通管18和两个抽风管19，固定板固定安装于缓冷箱1的背面，吸尘器13固定安装于固定板的上表面，吸尘器13的输出端贯穿缓冷箱1并延伸至缓冷箱1的内部，吸尘器13的输出端与第三三通管18固定连通，第三三通管18远离吸尘器13的一端均与抽风管19固定连通。通过该方案，能够有效的实现对缓冷箱1内部环境的除尘，避免基板玻璃的表面沾染灰尘。

本发明中，调节机构包括支撑框20、两个升降板22、两个导辊23、从动轮12、主动轮26、转动轮21、电机25、传动带24和连接板30，支撑框20固定连接于缓冷箱1的内底壁，两个升降板22均位于支撑框20的上方，两个导辊23分别转动连接于升降板22的上表面，每个升降板22的底端均贯穿支撑框20并延伸至支撑框20的下方，且升降板22与支撑框20滑动连接，从动轮12和主动轮26通过轴承与缓冷箱1的背面转动连接，且从动轮12和主动轮26的靠近缓冷箱1的一端均贯穿缓冷箱1并与转动轮21固定连接，

电机25固定安装于缓冷箱1的背面，电机25的输出端与主动轮26的一端固定连接，主动轮26和从动轮12通过传动带24传动连接，每个转动轮21的正面均与连接板30转动连接，每个连接板30的顶端均通过销轴与升降板22的底面铰接。通过该方案，能够实现对基板玻璃高度的调整，进而提高缓冷灯15对基板玻璃的缓冷效率。

本发明中，支撑框20的上表面固定连接有等距离排列的支撑板28，每个支撑板28的上表面均转动连接有导轮29。通过该方案，能够提高基板玻璃在缓冷箱1内部移动的顺畅性。

一种OLED屏幕基板玻璃加工工艺，该OLED屏幕基板玻璃加工工艺是由上述OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置配合完成。

本发明中，擦拭机构包括两个固定框6和两个支撑架9，两个固定框6和支撑架9分别固定安装于缓冷箱1的左右两侧面，每个支撑架9的内壁均转动连接有第一海绵导辊10，每个固定框6的内侧壁均通过轴承转动连接有双向螺纹杆32，每个双向螺纹杆32远离缓冷箱1的一端均贯穿固定框6并固定连接有转把，每个双向螺纹杆32的外表面均设有移动板33，每个移动板33的外表面均固定镶嵌有螺纹管，且螺纹管螺纹套接与双向螺纹杆32的外表面，每个移动板33的底面均通过销轴铰接有连接杆34，每个固定框6的底面均开设有通口36，每个通口36的内部均设有升降块37，每个连接杆34的底端均通过销轴与升降块37的上表面固定铰接，每个升降块37的底面均固定连接有固定架7，每个固定架7的内壁均转动连接有第二海绵导辊11，每个固定框6的内侧壁均固定连接有滑杆31，每个滑杆31的一端均贯穿两个移动板33并与移动板33的内部滑动连接。通过该方案，能够对基板玻璃表面进行擦拭，避免放置和取出缓冷箱1的过程中污染基板玻璃的表面。

本发明中，每个通口36的内侧壁均转动连接有滚轮35，且滚轮35与升降块37相接触。通过该方案，能够保证升降块37上下移动的稳定性。

工作原理：首先将基板玻璃放置在定位槽40的内部，再将定位板39从缓冷箱1左侧第一海绵导辊10和第二海绵导辊11之间，将牵引绳与牵引环42固定连接，然后开启柜门，将牵引绳从缓冷箱1左侧的开口8穿入从缓冷箱1右侧的开口8穿出，关闭柜门，开启吸尘器13，将缓冷箱1内部的原有空气与过滤后的空气进行置换，保证缓冷箱1内部空气的清洁性，关闭吸尘器13开启热风机14，将外部的空气加热输送至缓冷箱1的内部，同时利用设置滤网4，实现对输入空气的过滤，避免灰尘进入缓冷箱1的内部，外部的牵引力通过牵引绳拉动定位板39，在定位板39通过缓冷箱1左侧的第一海绵导辊10和第二海绵导辊11时，转动转把，通过滑杆31、双向螺纹杆32、移动板33、连接杆34、通口36和升降块37的配合设置下，使第二海绵导辊11与基板玻璃的上表面相接触，使第一海绵导辊10与基板玻璃的底面相接触，实现对基板玻璃的初步擦拭，开启缓冷灯15，定位板39进入缓冷箱1的内部后，定位板39的底面与导轮29相接触，同时热空气通过喷管17直接作用在基板玻璃的上表面和下表面，避免缓冷箱1内部存留的灰尘污染基板玻璃，基板玻璃在缓冷箱1内部移动的过程中，开启电机25，在主动轮26、传动带24、从动轮12、转动轮21和连接板30的配合设置下，能够实现对升降板22高度的调整，进而实现对基板玻璃与缓冷灯15之间间距的调整，保证对基板玻璃的缓冷效率，继续拉动定位板39直至定位板39移动至缓冷箱1左侧开口8的内部，再转动转把，通过滑杆31、双向螺纹杆32、移动板33、连接杆34、通口36和升降块37的配合设置下，使第二海绵导辊11与基板玻璃的上表面相接触，使第一海绵导辊10与基板玻璃的底面相接触，实现对基板玻璃的再次擦拭，解决了放置和取出的过程中会污染基板玻璃表面的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，包括缓冷箱（1）和定位板（39），其特征在于，所述缓冷箱（1）的上表面固定安装有固定箱（2），所述缓冷箱（1）的上表面固定连接有热风机（14），所述热风机（14）位于固定箱（2）的内部，所述热风机（14）的输出端贯穿固定箱（2）并延伸至固定箱（2）的外部，所述固定箱（2）的上表面固定镶嵌有过滤框（3），所述过滤框（3）的内壁卡接有滤网（4），所述过滤框（3）的上表面开设有进风口，所述热风机（14）的输入端贯穿过滤框（3）并延伸至过滤框（3）的内部，所述缓冷箱（1）的内顶壁固定安装有缓冷灯（15），所述热风机（14）的输出端固定连通有缓冷机构，所述缓冷箱（1）的左右两侧面均开设有开口（8），所述缓冷箱（1）的背面设置有除尘机构，所述缓冷箱（1）的内部设有调节机构，所述缓冷箱（1）的左右两侧面均固定安装有擦拭机构，所述定位板（39）的上表面开设有定位槽（40），所述定位板（39）的底面开设有透气槽（41），且透气槽（41）与定位槽（40）相连通，所述定位板（39）的右侧面固定安装有牵引环（42）；

所述缓冷机构包括第一三通管（5）、第二三通管（16）、两个连通管（27）和四个喷管（17），所述热风机（14）的输出端与第一三通管（5）固定连通，所述第一三通管（5）远离固定箱（2）的两端均与连通管（27）固定连通，每个所述连通管（27）远离第一三通管（5）的一端均贯穿缓冷箱（1）并延伸至缓冷箱（1）的内部，每个所述连通管（27）远离第一三通管（5）的一端均与第二三通管（16）固定连通，每个所述第二三通管（16）远离连通管（27）的一端均与喷管（17）固定连通；

所述除尘机构包括固定板、吸尘器（13）、第三三通管（18）和两个抽风管（19），所述固定板固定安装于缓冷箱（1）的背面，所述吸尘器（13）固定安装于固定板的上表面，所述吸尘器（13）的输出端贯穿缓冷箱（1）并延伸至缓冷箱（1）的内部，所述吸尘器（13）的输出端与第三三通管（18）固定连通，所述第三三通管（18）远离吸尘器（13）的一端均与抽风管（19）固定连通；

所述调节机构包括支撑框（20）、两个升降板（22）、两个导辊（23）、从动轮（12）、主动轮（26）、转动轮（21）、电机（25）、传动带（24）和连接板（30），所述支撑框（20）固定连接于缓冷箱（1）的内底壁，两个所述升降板（22）均位于支撑框（20）的上方，两个所述导辊（23）分别转动连接于升降板（22）的上表面，每个所述升降板（22）的底端均贯穿支撑框（20）并延伸至支撑框（20）的下方，且升降板（22）与支撑框（20）滑动连接，所述从动轮（12）和主动轮（26）通过轴承与缓冷箱（1）的背面转动连接，且从动轮（12）和主动轮（26）的靠近缓冷箱（1）的一端均贯穿缓冷箱（1）并与转动轮（21）固定连接；

所述电机（25）固定安装于缓冷箱（1）的背面，所述电机（25）的输出端与主动轮（26）的一端固定连接，所述主动轮（26）和从动轮（12）通过传动带（24）传动连接，每个所述转动轮（21）的正面均与连接板（30）转动连接，每个所述连接板（30）的顶端均通过销轴与升降板（22）的底面铰接；

所述缓冷箱（1）的正面通过合页铰接有两个相对称的密封门，每个所述密封门的正面均固定镶嵌有观察窗；

所述支撑框（20）的上表面固定连接有等距离排列的支撑板（28），每个所述支撑板（28）的上表面均转动连接有导轮（29）；

所述擦拭机构包括两个固定框（6）和两个支撑架（9），两个所述固定框（6）和支撑架（9）分别固定安装于缓冷箱（1）的左右两侧面，每个所述支撑架（9）的内壁均转动连接有第一海绵导辊（10），每个所述固定框（6）的内侧壁均通过轴承转动连接有双向螺纹杆（32），每个所述双向螺纹杆（32）远离缓冷箱（1）的一端均贯穿固定框（6）并固定连接有转把，每个所述双向螺纹杆（32）的外表面均设有移动板（33），每个所述移动板（33）的外表面均固定镶嵌有螺纹管，且螺纹管螺纹套接与双向螺纹杆（32）的外表面，每个所述移动板（33）的底面均通过销轴铰接有连接杆（34），每个所述固定框（6）的底面均开设有通口（36），每个所述通口（36）的内部均设有升降块（37），每个所述连接杆（34）的底端均通过销轴与升降块（37）的上表面固定铰接，每个所述升降块（37）的底面均固定连接有固定架（7），每个所述固定架（7）的内壁均转动连接有第二海绵导辊（11），每个所述固定框（6）的内侧壁均固定连接有滑杆（31），每个所述滑杆（31）的一端均贯穿两个移动板（33）并与移动板（33）的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，其特征在于，所述缓冷箱（1）的底面固定连接有配重块，所述配重块的底面固定连接有橡胶板；所述过滤框（3）的正面通过合页铰接有柜门；每个所述开口（8）的内壁均转动连接有支撑轮（38）。

3.根据权利要求1所述的一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置，其特征在于，每个所述通口（36）的内侧壁均转动连接有滚轮（35），且滚轮（35）与升降块（37）相接触。

4.一种OLED屏幕基板玻璃加工工艺，其特征在于，该OLED屏幕基板玻璃加工工艺是由权利要求1-3中任一项所述的一种OLED屏幕基板玻璃加工用缓冷装置配合完成。