CN113233671A - 一种用于工业生产的环保净水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业废水处理技术领域，用于解决现有环保净化设备仅仅通过滤网对废水进行过滤，不能对废水进行有效消毒，且废水下落时的冲击力容易造成滤网损坏的问题，具体是一种用于工业生产的环保净水设备，包括设备壳体，第一腔体的内部两侧安装有第一过滤斜台和第二过滤斜台，第一过滤斜台和第二过滤斜台内设有排水腔；L型管的水平部与集水腔连通，L型管的竖直部设有连接管，连接管与排水腔连通，活性炭吸附板上固定安装有限位凸起，锁紧机构固定住限位凸起，自动伸缩机构的顶部连接载水板。本发明不仅有助于降低废水冲击力对滤网造成的损害，还能够对废水进行有效过滤和消毒净化，并且能够自动将消毒净化后的废水逐步排出，功能多样。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，具体是一种用于工业生产的环保净水设备。
背景技术
工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，随着人们环保意识的逐步提升，目前一般需要对工业废水进行净化处理后再排出以保护环境，在对工业废水进行净化处理时，一般需要使用到环保净水设备；
在申请号为201821752480.7的中国实用新型专利文件中公开了一种工业废水净化设备，包括底座，底座的底面两端固定安装有万向轮，底座上表面两端分别通过减震器与净化箱底面两端固定连接；净化箱的顶部两侧固定安装有固定块，净化箱的顶部固定安装有箱盖，箱盖两端均通过螺栓与固定块固定连接，箱盖的一端开设废水入口，箱盖上均匀开设若干通气孔；箱盖的底面与两根竖直安装的连接杆顶端固定连接，连接杆的底端通过螺栓与滤网的上表面固定连接，箱盖的另一端固定安装有净化剂入口，有效避免了净化箱中废水的气味飘散到空气中，给周围的工作人员带来不适；
但其在具体使用过程中，仅仅通过滤网对废水进行过滤，不能对废水进行有效消毒净化，使用效果不佳，且滤网水平设置于净化箱内，工业废水从上方落下并直接冲击滤网，废水下落时的冲击力容易造成滤网损坏，对滤网的使用寿命带来不利影响，有待进行改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业生产的环保净水设备，通过间隔设置第一过滤斜台和第二过滤斜台，不仅有助于降低废水冲击力对滤网造成的损害，还能够对废水进行有效过滤，缓冲防护机构使冲击力得到进一步缓冲，有效防止滤网损坏，通过活性炭吸附板对废水进行吸附处理，实现对废水的净化，通过转轴将废水的冲击力转化为转轴的动能，能够有效降低冲击力对活性炭吸附板造成的损害，通过载水板对吸附处理后的废水进行承载，通过杀菌消毒灯对废水进行消毒杀菌，通过设置自动伸缩机构，能够自动将消毒净化后的废水逐步排出，通过设置锁紧机构，方便对活性炭吸附板进行拆装，更换过程省时省力，解决了现有环保净化设备仅仅通过滤网对废水进行过滤，不能对废水进行有效消毒，且废水下落时的冲击力容易造成滤网损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于工业生产的环保净水设备，包括设备壳体、工业废水输送管、第一腔体、第二腔体和集水腔，所述设备壳体的内部开设有第一腔体、第二腔体和集水腔，所述第一腔体位于第二腔体的上方，所述集水腔位于第一腔体和第二腔体之间，所述工业废水输送管安装在设备壳体的顶部并与第一腔体连通，且工业废水输送管上设有阀门，所述第一腔体的内部两侧安装有第一过滤斜台和第二过滤斜台，所述第一过滤斜台和第二过滤斜台的上部为斜面，且第一过滤斜台和第二过滤斜台的倾斜方向相反，第一过滤斜台和第二过滤斜台内分别设有排水腔；所述设备壳体的两侧安装有L型管，所述L型管的水平部与集水腔连通，所述L型管的竖直部设有多组连接管，所述连接管的另一端与对应的排水腔连通，且各连接管上分别设有单向阀，工业废水由排水腔流向L型管；
所述第二腔体内通过轴承转动设置有转轴，所述转轴的外周面固定设置有安装辊，所述安装辊的外周面安装有多组活性炭吸附板；所述设备壳体内设有连通集水腔和第二腔体的出水口，工业废水通过出水口落至活性炭吸附板上；
所述第二腔体内竖直设置自动伸缩机构，所述自动伸缩机构的顶部连接载水板；所述载水板的顶部通过螺栓固定安装有杀菌消毒灯，且载水板位于安装辊的下方；所述设备壳体上安装有与第二腔体连通的排水管。
进一步的，所述第一过滤斜台和第二过滤斜台分别设有多组，且第一过滤斜台和第二过滤斜台沿竖直方向间隔设置；所述第一过滤斜台和第二过滤斜台的斜面上分别设有放置槽，所述放置槽内设有斜板，所述斜板上通过螺栓固定安装有滤网；所述第一过滤斜台和第二过滤斜台的内部分别设有缓冲防护机构，所述缓冲防护机构与斜板连接。
进一步的，所述缓冲防护机构包括连接杆、第一固定杆、滑动座、第一弹簧和限位块；所述连接杆通过螺栓固定安装在斜板的底部两侧，所述第一固定杆通过螺栓固定安装在排水腔内，且第一固定杆的底端与限位块连接；所述滑动座通过螺栓安装在连接杆上并与第一固定杆滑动连接，所述第一弹簧套设在第一固定杆上并与滑动座连接。
进一步的，所述安装辊的外周面纵向设置多组限位卡槽，活性炭吸附板上固定安装有限位凸起，所述限位凸起插入限位卡槽；所述安装辊上安装有锁紧机构，所述锁紧机构固定住限位凸起。
进一步的，所述锁紧机构包括第一限位筒、锁紧杆、第一活动块、第二弹簧、导杆和拉块；所述第一限位筒通过螺栓固定设置在安装辊上并位于限位卡槽的正前方，所述锁紧杆竖直设置并插入第一限位筒中，所述第一活动块滑动设置于第一限位筒内并与锁紧杆连接，所述第二弹簧竖直设置在第一限位筒内并与第一活动块连接；所述第一限位筒上竖直开设有导向开口，所述导杆设置在第一活动块上，且导杆的另一端穿出导向开口并与拉块连接。
进一步的，所述限位卡槽围绕转轴呈环形阵列分布，所述限位卡槽为弧形槽，所述限位凸起为与限位卡槽相配合的半球状。
进一步的，所述自动伸缩机构包括第二限位筒、第二固定杆、第二活动块、第一磁铁和第二磁铁；所述第二限位筒通过螺栓固定安装在载水板的底部，所述第二固定杆竖直设置在第二腔体内并位于载水板的下方，所述第二固定杆向上插入第二限位筒中，所述第二活动块滑动设置于第二限位筒中并与第二固定杆连接；所述第二活动块的顶部通过螺栓固定安装有第一磁铁，所述第二限位筒的顶部内壁对应设有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁相对的一面为同极。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过间隔设置第一过滤斜台和第二过滤斜台，废水先落至最上方的第一过滤斜台上，再由第一过滤斜台滑落至第二过滤斜台上，如此层层进行上述操作，滤网对废水进行过滤，不仅有助于降低废水冲击力对滤网造成的损害，还能够对废水进行有效过滤，缓冲防护机构能够对冲击力进行进一步缓冲，有效防止滤网损坏，提高滤网的使用寿命；
2、本发明中，通过各连接管将各排水腔内的废水输送至L型管中，L型管将废水输送至集水腔内，集水腔内的废水沿着出水口落下并冲击安装辊和活性炭吸附板，活性炭吸附板对废水进行吸附处理，实现对废水的净化，转轴由于受到废水的冲击力而进行转动，将废水的冲击力转化为转轴的动能，能够有效降低冲击力对活性炭吸附板造成的损害；
3、本发明中，通过载水板对吸附处理后的废水进行承载，通过杀菌消毒灯对废水进行消毒杀菌，通过设置自动伸缩机构，载水板在废水的重力和自动伸缩机构的弹力的共同作用下而自动下降和自动上升，能够自动将消毒净化后的废水逐步排出；
4、本发明中，通过设置限位凸起、限位卡槽和锁紧机构，不仅能够对活性炭吸附板进行有效固定，还方便对活性炭吸附板进行拆装，有助于对活性炭吸附板进行更换，更换过程省时省力，使用效果好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备中第一过滤斜台的结构示意图。
图3为本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备中转轴、安装辊和活性炭吸附板的连接示意图。
图4为图3中A部分的放大图。
图5为本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备中缓冲防护机构的结构示意图。
图6为本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备中锁紧机构的结构示意图。
图7为本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备中自动伸缩机构的结构示意图。
附图标记：1、设备壳体；2、工业废水输送管；3、第一腔体；4、第二腔体；5、集水腔；6、第一过滤斜台；7、第二过滤斜台；8、排水腔；9、滤网；10、斜板；11、放置槽；12、缓冲防护机构；1201、连接杆；1202、第一固定杆；1203、滑动座；1204、第一弹簧；1205、限位块；13、L型管；14、连接管；15、出水口；16、转轴；17、安装辊；18、活性炭吸附板；19、锁紧机构；1901、第一限位筒；1902、锁紧杆；1903、第一活动块；1904、第二弹簧；1905、导杆；1906、拉块；1907、导向开口；20、限位凸起；21、限位卡槽；22、载水板；23、杀菌消毒灯；24、排水管；25、自动伸缩机构；2501、第二限位筒；2502、第二固定杆；2503、第二活动块；2504、第一磁铁；2505、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本发明提出的一种用于工业生产的环保净水设备，包括设备壳体1、工业废水输送管2、第一腔体3、第二腔体4和集水腔5，设备壳体1的内部开设有第一腔体3、第二腔体4和集水腔5，第一腔体3位于第二腔体4的上方，集水腔5位于第一腔体3和第二腔体4之间，工业废水输送管2安装在设备壳体1的顶部并与第一腔体3连通，工业废水输送管2将工业废水输送至第一腔体3内，且工业废水输送管2上设有阀门，通过阀门对废水的输入进行控制，第一腔体3的内部两侧安装有第一过滤斜台6和第二过滤斜台7，废水先落至最上方的第一过滤斜台6上，再由第一过滤斜台6滑落至第二过滤斜台7上，第一过滤斜台6和第二过滤斜台7分别设有多组，且第一过滤斜台6和第二过滤斜台7沿竖直方向间隔设置，第一过滤斜台6和第二过滤斜台7的上部为斜面，且第一过滤斜台6和第二过滤斜台7的倾斜方向相反，能够对废水进行有效过滤，通过设置斜面对废水进行过滤有助于降低废水的冲击力，第一过滤斜台6和第二过滤斜台7的斜面上分别设有放置槽11，放置槽11内设有斜板10，斜板10上通过螺栓固定安装有滤网9，滤网9用于对废水进行过滤；第一过滤斜台6和第二过滤斜台7的内部分别设有缓冲防护机构12，缓冲防护机构12对废水的冲击力进行缓冲门，以对滤网9起到保护作用，缓冲防护机构12与斜板10连接；第一过滤斜台6和第二过滤斜台7内分别设有排水腔8，过滤后的废水进入排水腔8内；设备壳体1的两侧安装有L型管13，L型管13的水平部与集水腔5连通，L型管13将废水输送至集水腔5内，L型管13的竖直部设有多组连接管14，连接管14的另一端与对应的排水腔8连通，各连接管14将废水输送至L型管13中，且各连接管14上分别设有单向阀，工业废水由排水腔8流向L型管13，避免废水回流至排水腔8中；
第二腔体4内通过轴承转动设置有转轴16，转轴16可在第二腔体4内进行转动，转轴16的外周面固定设置有安装辊17；安装辊17的外周面纵向设置多组限位卡槽21，活性炭吸附板18上固定安装有限位凸起20，活性炭吸附板18对废水进行吸附处理，限位凸起20插入限位卡槽21；限位卡槽21围绕转轴16呈环形阵列分布，限位卡槽21为弧形槽，限位凸起20为与限位卡槽21相配合的半球状，起到较佳的限位作用；安装辊17上安装有锁紧机构19，锁紧机构19固定住限位凸起20，避免限位凸起20与限位卡槽21脱离；设备壳体1内设有连通集水腔5和第二腔体4的出水口15，集水腔5内的废水沿着出水口15落入第二腔体4内，工业废水通过出水口15落至活性炭吸附板18上，落下的废水直接冲击安装辊17和活性炭吸附板18，转轴16由于受到废水的冲击力而进行转动，能够有效降低废水的冲击力对活性炭吸附板18造成的损害；
第二腔体4内竖直设置自动伸缩机构25，自动伸缩机构25的顶部连接载水板22，经过吸附处理的废水落至载水板22上，在废水的重力和自动伸缩机构25施加的弹力作用下使载水板22进行自动下降和自动上升；载水板22的顶部通过螺栓固定安装有杀菌消毒灯23，杀菌消毒灯23对废水进行消毒杀菌，且载水板22位于安装辊17的下方；设备壳体1上安装有与第二腔体4连通的排水管24，排水管24用于将处理后的废水排出。
实施例二：
如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，缓冲防护机构12包括连接杆1201、第一固定杆1202、滑动座1203、第一弹簧1204和限位块1205；连接杆1201通过螺栓固定安装在斜板10的底部两侧，第一固定杆1202通过螺栓固定安装在排水腔8内，且第一固定杆1202的底端与限位块1205连接，限位块1205起到限位作用，有助于防止滑动座1203与第一固定杆1202分离；滑动座1203通过螺栓安装在连接杆1201上并与第一固定杆1202滑动连接，滑动座1203可沿着第一固定杆1202进行滑动，第一弹簧1204套设在第一固定杆1202上并与滑动座1203连接，当滤网9受到废水冲击时，斜板10对滑动座1203施加力的作用，滑动座1203沿着第一固定杆1202滑动，第一弹簧1204对冲击力进行缓冲，有助于进一步降低废水冲击力对滤网9造成的损害。
实施例三：
如图6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，锁紧机构19包括第一限位筒1901、锁紧杆1902、第一活动块1903、第二弹簧1904、导杆1905和拉块1906；第一限位筒1901通过螺栓固定设置在安装辊17上并位于限位卡槽21的正前方，锁紧杆1902竖直设置并插入第一限位筒1901中，锁紧杆1902不再遮挡住限位卡槽21的前方开口，第一活动块1903滑动设置于第一限位筒1901内并与锁紧杆1902连接，第一活动块1903在第一限位筒1901中滑动，第一限位筒1901对第一活动块1903起到限位作用，第二弹簧1904竖直设置在第一限位筒1901内并与第一活动块1903连接，第二弹簧1904为压缩弹簧；第一限位筒1901上竖直开设有导向开口1907，导杆1905设置在第一活动块1903上，导向开口1907对导杆1905起到导向作用，且导杆1905的另一端穿出导向开口1907并与拉块1906连接，通过对拉块1906施加拉力可拉动导杆1905，进而拉动锁紧杆1902。
实施例四：
如图7所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，自动伸缩机构25的数目为一组或多组，自动伸缩机构25包括第二限位筒2501、第二固定杆2502、第二活动块2503、第一磁铁2504和第二磁铁2505；第二限位筒2501通过螺栓固定安装在载水板22的底部，经过吸附处理的废水落至载水板22的顶部，废水由于自身重力的作用而对载水板22施加向下的压力，第二固定杆2502竖直设置在第二腔体4内并位于载水板22的下方，第二固定杆2502向上插入第二限位筒2501中，第二活动块2503滑动设置于第二限位筒2501中并与第二固定杆2502连接，第二限位筒2501对第二活动块2503起到限位作用，第二活动块2503可在第二限位筒2501中滑动；第二活动块2503的顶部通过螺栓固定安装有第一磁铁2504，第二限位筒2501的顶部内壁对应设有第二磁铁2505，且第一磁铁2504和第二磁铁2505相对的一面为同极，由于同极相斥的原理，第二限位筒2501受到向上的推力，随着载水板22上承载的废水不断增多，载水板22逐步下降，当载水板22下降至排水管24的下方时，废水通过排水管24排出，随之废水的排出，载水板22受到的下压力逐步减小，第二限位筒2501推动载水板22逐步上升，当载水板22上升至排水管24的上方时，此时排水管24不再进行排水，能够自动将消毒净化后的废水逐步排出，操作简单，操作简单，有助于提高对废水的消毒杀菌效果。
本发明的工作原理：使用时，工业废水输送管2将工业废水输送至第一腔体3内，废水先落至最上方的第一过滤斜台6上，再由第一过滤斜台6滑落至第二过滤斜台7上，滤网9对废水进行过滤，通过设置斜面对废水进行过滤有助于降低废水冲击力对滤网9造成的损害，通过间隔设置多组第一过滤斜台6和第二过滤斜台7能够对废水进行有效过滤；并且，废水从滤网9上流过时，缓冲防护机构12对冲击力进行进一步缓冲，有助于提高滤网9的使用寿命；
过滤后的废水进入排水腔8内，各连接管14将废水输送至L型管13中，L型管13将废水输送至集水腔5内，集水腔5内的废水沿着出水口15落入第二腔体4内并直接冲击安装辊17和活性炭吸附板18，活性炭吸附板18对废水进行吸附处理，实现对废水的净化，转轴16由于受到废水的冲击力而进行转动，能够有效降低废水的冲击力对活性炭吸附板18造成的损害；
经过吸附处理的废水落至载水板22上，杀菌消毒灯23对废水进行消毒杀菌，通过设置自动伸缩机构25，载水板22由于受到废水的重力作用而下降，当载水板22上的废水达到一定量时，载水板22下降至排水管24的下方，废水通过排水管24排出，随着废水的排出，自动伸缩机构25使载水板22上升至排水管24的上方，此时不再进行排水，能够自动将消毒净化后的废水逐步排出；
当需要取出活性炭吸附板18时，拉动对应的拉块1906以使第一活动块1903在第一限位筒1901内运动，进而带动锁紧杆1902朝第一限位筒1901内运动，直至锁紧杆1902不再遮挡住限位卡槽21的开口，此时对活性炭吸附板18施加拉力，以使限位凸起20沿着限位卡槽21朝锁紧机构19的方向运动，直至抽出活性炭吸附板18，方便对活性炭吸附板18进行更换，操作简单，有助于使用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于工业生产的环保净水设备，包括设备壳体(1)、工业废水输送管(2)、第一腔体(3)、第二腔体(4)和集水腔(5)，所述设备壳体(1)的内部开设有第一腔体(3)、第二腔体(4)和集水腔(5)，所述第一腔体(3)位于第二腔体(4)的上方，所述集水腔(5)位于第一腔体(3)和第二腔体(4)之间，所述工业废水输送管(2)安装在设备壳体(1)的顶部并与第一腔体(3)连通，且工业废水输送管(2)上设有阀门，其特征在于，所述第一腔体(3)的内部两侧安装有第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)，所述第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)的上部为斜面，且第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)的倾斜方向相反，第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)内分别设有排水腔(8)；所述设备壳体(1)的两侧安装有L型管(13)，所述L型管(13)的水平部与集水腔(5)连通，所述L型管(13)的竖直部设有多组连接管(14)，所述连接管(14)的另一端与对应的排水腔(8)连通，且各连接管(14)上分别设有单向阀，工业废水由排水腔(8)流向L型管(13)；
所述第二腔体(4)内通过轴承转动设置有转轴(16)，所述转轴(16)的外周面固定设置有安装辊(17)，所述安装辊(17)的外周面安装有多组活性炭吸附板(18)；所述设备壳体(1)内设有连通集水腔(5)和第二腔体(4)的出水口(15)，工业废水通过出水口(15)落至活性炭吸附板(18)上；所述第二腔体(4)内竖直设置自动伸缩机构(25)，所述自动伸缩机构(25)的顶部连接载水板(22)；所述载水板(22)的顶部通过螺栓固定安装有杀菌消毒灯(23)，且载水板(22)位于安装辊(17)的下方；所述设备壳体(1)上安装有与第二腔体(4)连通的排水管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的环保净水设备，其特征在于，所述第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)分别设有多组，且第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)沿竖直方向间隔设置；所述第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)的斜面上分别设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内设有斜板(10)，所述斜板(10)上通过螺栓固定安装有滤网(9)；所述第一过滤斜台(6)和第二过滤斜台(7)的内部分别设有缓冲防护机构(12)，所述缓冲防护机构(12)与斜板(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业生产的环保净水设备，其特征在于，所述缓冲防护机构(12)包括连接杆(1201)、第一固定杆(1202)、滑动座(1203)、第一弹簧(1204)和限位块(1205)；
所述连接杆(1201)通过螺栓固定安装在斜板(10)的底部两侧，所述第一固定杆(1202)通过螺栓固定安装在排水腔(8)内，且第一固定杆(1202)的底端与限位块(1205)连接；所述滑动座(1203)通过螺栓安装在连接杆(1201)上并与第一固定杆(1202)滑动连接，所述第一弹簧(1204)套设在第一固定杆(1202)上并与滑动座(1203)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的环保净水设备，其特征在于，所述安装辊(17)的外周面纵向设置多组限位卡槽(21)，所述活性炭吸附板(18)上固定安装有限位凸起(20)，所述限位凸起(20)插入限位卡槽(21)；所述安装辊(17)上安装有锁紧机构(19)，所述锁紧机构(19)固定住限位凸起(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业生产的环保净水设备，其特征在于，所述锁紧机构(19)包括第一限位筒(1901)、锁紧杆(1902)、第一活动块(1903)、第二弹簧(1904)、导杆(1905)和拉块(1906)；
所述第一限位筒(1901)通过螺栓固定设置在安装辊(17)上并位于限位卡槽(21)的正前方，所述锁紧杆(1902)竖直设置并插入第一限位筒(1901)中，所述第一活动块(1903)滑动设置于第一限位筒(1901)内并与锁紧杆(1902)连接，所述第二弹簧(1904)竖直设置在第一限位筒(1901)内并与第一活动块(1903)连接；所述第一限位筒(1901)上竖直开设有导向开口(1907)，所述导杆(1905)设置在第一活动块(1903)上，且导杆(1905)的另一端穿出导向开口(1907)并与拉块(1906)连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于工业生产的环保净水设备，其特征在于，所述限位卡槽(21)围绕转轴(16)呈环形阵列分布，所述限位卡槽(21)为弧形槽，所述限位凸起(20)为与限位卡槽(21)相配合的半球状。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的环保净水设备，其特征在于，所述自动伸缩机构(25)包括第二限位筒(2501)、第二固定杆(2502)、第二活动块(2503)、第一磁铁(2504)和第二磁铁(2505)；
所述第二限位筒(2501)通过螺栓固定安装在载水板(22)的底部，所述第二固定杆(2502)竖直设置在第二腔体(4)内并位于载水板(22)的下方，所述第二固定杆(2502)向上插入第二限位筒(2501)中，所述第二活动块(2503)滑动设置于第二限位筒(2501)中并与第二固定杆(2502)连接；所述第二活动块(2503)的顶部通过螺栓固定安装有第一磁铁(2504)，所述第二限位筒(2501)的顶部内壁对应设有第二磁铁(2505)，且第一磁铁(2504)和第二磁铁(2505)相对的一面为同极。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112892443A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 江西欧普特实业有限公司 | 一种上下循环物料的改性硅胶反应釜 |
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- 2021-06-07 CN CN202110629591.9A patent/CN113233671A/zh active Pending
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