CN113233088B - 一种抗静电耐腐蚀型输送带 - Google Patents

一种抗静电耐腐蚀型输送带 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗静电耐腐蚀型输送带，包括，输送带本体；防护条，所述输送带本体的两侧均设置有防护条；防滑机构，所述输送带本体的表面卡合连接有若干防滑机构；限位机构，所述限位机构包括固定框、固定板、弹簧、卡板和滑动板，所述防滑机构的两侧均活动插接有固定框，所述固定框内部两端均滑动连接有滑动板，本发明有效的解决了现有的输送带的表面大部分都设置有防滑条，用于辅助运输物料，由于防滑条容易磨损，并且由于输送带上的防滑条不能拆卸更换，导致防滑条磨损后，为了保证输送带可以正常工作，需要将整条输送带进行更换，从而导致了资源的浪费的问题。

Description

一种抗静电耐腐蚀型输送带
技术领域
本发明涉及输送带技术领域，具体为一种抗静电耐腐蚀型输送带。
背景技术
输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
现有的输送带的表面大部分都设置有防滑条，用于辅助运输物料，由于防滑条容易磨损，并且由于输送带上的防滑条不能拆卸更换，导致防滑条磨损后，为了保证输送带可以正常工作，需要将整条输送带进行更换，从而导致了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电耐腐蚀型输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括，输送带本体；防护条，所述输送带本体的两侧均设置有防护条；防滑机构，所述输送带本体的表面卡合连接有若干防滑机构；限位机构，所述限位机构包括固定框、固定板、弹簧、卡板和滑动板，所述防滑机构的两侧均活动插接有固定框，所述固定框内部两端均滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述滑动板延伸至固定框外部的一端固定焊接有固定板，所述滑动板相互远离的一侧边缘处并远离固定板的一端均固定焊接有卡板，所述卡板远离滑动板的一端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述卡板延伸至固定框外部的一端与防护条的内部卡合连接，所述滑动板相互靠近的一侧之间并位于固定框的内部设置有弹簧，所述固定框位于防滑机构外部的周向表面固定套接有限位盘。
其中，所述输送带本体包括输送带基体、钢丝网和抗静电层和耐污层，所述输送带基体的顶部表面和底部表面均设置有钢丝网，并且所述钢丝网远离输送带基体的一侧均设置有抗静电层，所述抗静电层远离钢丝网的一侧均设置有耐污层。
其中，所述防滑机构包括安装板和防滑套，所述输送带本体的表面卡合连接有若干个安装板，并且所述安装板的顶部设置有防滑套，所述安装板的两侧均活动插接有固定框。
其中，所述安装板的截面呈U字型的结构，并且所述防滑套采用橡胶材料制成。
其中，所述安装板的顶部固定焊接有限位板，所述限位板的表面设置有防滑套。
其中，所述限位板与防滑套之间安装有吸附机构，所述吸附机构包括第一磁铁和第二磁铁，所述限位板的顶部通过凹槽固定安装有第二磁铁，并且所述防滑套的内壁通过凹槽固定安装有第一磁铁，并且所述第一磁铁和第二磁铁通过磁性吸附连接。
其中，所述限位板的表面并位于防滑套与安装板之间滑动套接有密封环。
其中，所述固定板之间卡合连接有限位杆，并且所述固定板相邻一侧开设有与限位杆相适配的滑槽。
其中，所述防护条远离输送带本体的一侧开设有与固定框相适配的插槽，并且所述防护条的内部并位于插槽的两端均开设有与卡板相适配的卡槽。
其中，所述滑动板位于固定框内部的一端固定焊接有限位块，并且所述固定框的内壁开设有与限位块相适配的限位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当输送带本体需要在运输时使用到防滑机构时，可以将安装板滑动套接在输送带本体的表面，然后推动固定框内部的滑动板向相互靠近的方向移动挤压弹簧，使得滑动板带动卡板进入固定框的内部，然后将固定框插入安装板的侧壁直至固定框进入防护条内部的插槽中，然后松开滑动板，在弹簧的恢复性弹力作用下，使得弹簧推动滑动板向相互远离的方向移动，使得滑动板带动卡板移出固定框的内部进入卡槽的内部，可以将安装板与输送带本体进行快速的限位固定，从而可以将防滑机构进行快速的安装或拆卸，当防滑机构发生磨损时，只需将对应的防滑机构进行更换即可，无需更换整体，有效的节约资源，同时当该输送带在输送时无需使用防滑机构时，可以将防滑机构进行拆卸，进一步扩大了该输送带使用的范围。
2、通过钢丝网可以提高输送带基体的防撕裂的性能，提高该输送带的使用寿命，通过抗静电层可以防止运输过程中产生静电，提高运输过程中的安全性能，耐污层可以避免该输送带表面两侧发生氧化腐蚀的现象，进一步提高了该输送带的使用寿命，并且通过防护条可以有效的避免输送带本体发生分层的问题。
3、通过将防滑套套接在限位板的表面，可以增加防滑套的整体强度，并且通过第一磁铁和第二磁铁，可以将防滑套和限位板进行快速的拆卸和安装，可以进一步减少资源的浪费，同时当需要输送需要隔板的物料时，可以将防滑套取下，将隔板套接在限位板的表面，可以进一步扩大该输送带的使用范围，提高使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构的侧视图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明防滑机构的结构示意图；
图5为本发明输送带本体的结构示意图；
图6为本发明滑动板与固定框连接的结构示意图。
图中：1、输送带本体；11、输送带基体；12、钢丝网；13、抗静电层；14、耐污层；2、防滑机构；21、安装板；22、防滑套；23、限位板；3、防护条；4、限位机构；41、固定框；42、固定板；43、限位杆；44、弹簧；45、卡板；46、滑动板；5、卡槽；6、插槽；7、吸附机构；71、第一磁铁；72、第二磁铁；8、密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种抗静电耐腐蚀型输送带，包括，输送带本体1；防护条3，所述输送带本体1的两侧均设置有防护条3；防滑机构2，所述输送带本体1的表面卡合连接有若干防滑机构2；限位机构4，所述限位机构4包括固定框41、固定板42、弹簧44、卡板45和滑动板46，所述防滑机构2的两侧均活动插接有固定框41，所述固定框41内部两端均滑动连接有滑动板46，所述滑动板46位于固定框41内部的一端固定焊接有限位块，并且所述固定框41的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，避免滑动板46与固定框41发生脱离，同时可以避免滑动板46在移动的过程中发生偏移的问题，所述滑动板46的一端均贯穿固定框41的侧壁并延伸至固定框41的外部，所述滑动板46延伸至固定框41外部的一端固定焊接有固定板42，所述固定板42之间卡合连接有限位杆43，并且所述固定板42相邻一侧开设有与限位杆43相适配的滑槽，通过限位杆43，可以将滑动板46之间的间距进行限位固定，避免输送带本体1的运输的过程中，固定框41发生松动的问题，所述滑动板46相互远离的一侧边缘处并远离固定板42的一端均固定焊接有卡板45，所述卡板45远离滑动板46的一端均贯穿固定框41的侧壁并延伸至固定框41的外部，所述卡板45延伸至固定框41外部的一端与防护条3的内部卡合连接，所述防护条3远离输送带本体1的一侧开设有与固定框41相适配的插槽6，并且所述防护条3的内部并位于插槽6的两端均开设有与卡板45相适配的卡槽5，所述滑动板46相互靠近的一侧之间并位于固定框41的内部设置有弹簧44，所述固定框41位于防滑机构2外部的周向表面固定套接有限位盘，通过限位盘使得固定框41与安装板21的位置进行进一步的限定，当输送带本体1需要在运输时使用到防滑机构2时，可以将安装板21滑动套接在输送带本体1的表面，然后推动固定框41内部的滑动板46向相互靠近的方向移动挤压弹簧44，使得滑动板46带动卡板45进入固定框41的内部，然后将固定框41插入安装板21的侧壁直至固定框41进入防护条3内部的插槽6中，然后松开滑动板46，在弹簧44的恢复性弹力作用下，使得弹簧44推动滑动板46向相互远离的方向移动，使得滑动板46带动卡板45移出固定框41的内部进入卡槽5的内部，可以将安装板21与输送带本体1进行快速的限位固定，从而可以将防滑机构2进行快速的安装或拆卸，当防滑机构2发生磨损时，只需将对应的防滑机构2进行更换即可，无需更换整体，有效的节约资源，同时当该输送带在输送时无需使用防滑机构2时，可以将防滑机构2进行拆卸，进一步扩大了该输送带使用的范围。
实施例二：
作为实施例一的一种优选方案，所述输送带本体1包括输送带基体11、钢丝网12和抗静电层13和耐污层14，所述输送带基体11的顶部表面和底部表面均设置有钢丝网12，并且所述钢丝网12远离输送带基体11的一侧均设置有抗静电层13，所述抗静电层13远离钢丝网12的一侧均设置有耐污层14，通过钢丝网12可以提高输送带基体11的防撕裂的性能，提高该输送带的使用寿命，通过抗静电层13可以防止运输过程中产生静电，提高运输过程中的安全性能，耐污层14可以避免该输送带表面两侧发生氧化腐蚀的现象，进一步提高了该输送带的使用寿命，并且通过防护条3可以有效的避免输送带本体1发生分层的问题。
实施例三：
作为实施例一的一种优选方案，所述防滑机构2包括安装板21和防滑套22，所述输送带本体1的表面卡合连接有若干个安装板21，并且所述安装板21的顶部设置有防滑套22，所述安装板21的两侧均活动插接有固定框41，所述安装板21的截面呈U字型的结构，并且所述防滑套22采用橡胶材料制成，所述安装板21的顶部固定焊接有限位板23，所述限位板23的表面设置有防滑套22，述限位板23与防滑套22之间安装有吸附机构7，所述吸附机构7包括第一磁铁71和第二磁铁72，所述限位板23的顶部通过凹槽固定安装有第二磁铁72，并且所述防滑套22的内壁通过凹槽固定安装有第一磁铁71，并且所述第一磁铁71和第二磁铁72通过磁性吸附连接，所述限位板23的表面并位于防滑套22与安装板21之间滑动套接有密封环8，避免物料进入空隙中，通过将防滑套22套接在限位板23的表面，可以增加防滑套22的整体强度，并且通过第一磁铁71和第二磁铁72，可以将防滑套22和限位板23进行快速的拆卸和安装，可以进一步减少资源的浪费，同时当需要输送需要隔板的物料时，可以将防滑套22取下，将隔板套接在限位板23的表面，可以进一步扩大该输送带的使用范围，提高使用的便捷性。
工作原理：在使用时，当输送带本体1需要在运输时使用到防滑机构2时，可以将安装板21滑动套接在输送带本体1的表面，然后推动固定框41内部的滑动板46向相互靠近的方向移动挤压弹簧44，使得滑动板46带动卡板45进入固定框41的内部，然后将固定框41插入安装板21的侧壁直至固定框41进入防护条3内部的插槽6中，然后松开滑动板46，在弹簧44的恢复性弹力作用下，使得弹簧44推动滑动板46向相互远离的方向移动，使得滑动板46带动卡板45移出固定框41的内部进入卡槽5的内部，可以将安装板21与输送带本体1进行快速的限位固定，从而可以将防滑机构2进行快速的安装或拆卸，当防滑机构2发生磨损时，只需将对应的防滑机构2进行更换即可，无需更换整体，有效的节约资源，同时当该输送带在输送时无需使用防滑机构2时，可以将防滑机构2进行拆卸，进一步扩大了该输送带使用的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于，包括：
输送带本体(1)；
防护条(3)，所述输送带本体(1)的两侧均设置有防护条(3)；
防滑机构(2)，所述输送带本体(1)的表面卡合连接有若干防滑机构(2)；
限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定框(41)、固定板(42)、弹簧(44)、卡板(45)和滑动板(46)，所述防滑机构(2)的两侧均活动插接有固定框(41)，所述固定框(41)内部两端均滑动连接有滑动板(46)，所述滑动板(46)的一端均贯穿固定框(41)的侧壁并延伸至固定框(41)的外部，所述滑动板(46)延伸至固定框(41)外部的一端固定焊接有固定板(42)，所述滑动板(46)相互远离的一侧边缘处并远离固定板(42)的一端均固定焊接有卡板(45)，所述卡板(45)远离滑动板(46)的一端均贯穿固定框(41)的侧壁并延伸至固定框(41)的外部，所述卡板(45)延伸至固定框(41)外部的一端与防护条(3)的内部卡合连接，所述滑动板(46)相互靠近的一侧之间并位于固定框(41)的内部设置有弹簧(44)，所述固定框(41)位于防滑机构(2)外部的周向表面固定套接有限位盘，
所述防滑机构(2)包括安装板(21)和防滑套(22)，所述输送带本体(1)的表面卡合连接有若干个安装板(21)，并且所述安装板(21)的顶部设置有防滑套(22)，所述安装板(21)的两侧均活动插接有固定框(41)，
所述安装板(21)的顶部固定焊接有限位板(23)，所述限位板(23)的表面设置有防滑套(22)，
所述限位板(23)与防滑套(22)之间安装有吸附机构(7)，所述吸附机构(7)包括第一磁铁(71)和第二磁铁(72)，所述限位板(23)的顶部通过凹槽固定安装有第二磁铁(72)，并且所述防滑套(22)的内壁通过凹槽固定安装有第一磁铁(71)，并且所述第一磁铁(71)和第二磁铁(72)通过磁性吸附连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于：所述输送带本体(1)包括输送带基体(11)、钢丝网(12)和抗静电层(13)和耐污层(14)，所述输送带基体(11)的顶部表面和底部表面均设置有钢丝网(12)，并且所述钢丝网(12)远离输送带基体(11)的一侧均设置有抗静电层(13)，所述抗静电层(13)远离钢丝网(12)的一侧均设置有耐污层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于：所述安装板(21)的截面呈U字型的结构，并且所述防滑套(22)采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于：所述限位板(23)的表面并位于防滑套(22)与安装板(21)之间滑动套接有密封环(8)。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于：所述固定板(42)之间卡合连接有限位杆(43)，并且所述固定板(42)相邻一侧开设有与限位杆(43)相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于：所述防护条(3)远离输送带本体(1)的一侧开设有与固定框(41)相适配的插槽(6)，并且所述防护条(3)的内部并位于插槽(6)的两端均开设有与卡板(45)相适配的卡槽(5)。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电耐腐蚀型输送带，其特征在于：所述滑动板(46)位于固定框(41)内部的一端固定焊接有限位块，并且所述固定框(41)的内壁开设有与限位块相适配的限位槽。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: An anti-static and corrosion-resistant conveyor belt

Effective date of registration: 20230323

Granted publication date: 20221025

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch

Pledgor: Jiangsu xinlianda system belt Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035845