CN113232162A - 一种具有搅拌功能的移动式注浆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，包括注浆泵本体、纯铜电机、注浆缸、固定块、压力表、搅拌机构、放置槽、出料管和调节机构，所述注浆泵本体通过固定板与减震板固定连接，所述减震板通过第一减震弹簧与底板固定连接，所述纯铜电机设置在注浆泵本体上方，所述注浆缸一侧通过活塞料缸与注浆泵本体固定连接，所述固定块设置在减震板一侧上方，所述压力表设置在注浆缸顶端，所述注浆缸另一侧设有泄压阀，所述搅拌机构设置在注浆泵本体一侧，所述放置槽设置在放置平台内部。该具有搅拌功能的移动式注浆泵，设置有移动机构和搅拌机构，移动机构通过滚轮便于带动注浆泵本体移动，搅拌机构便于对水泥砂浆进行均匀搅拌，方便注浆泵注浆。
Description
技术领域
本发明涉及注浆泵技术领域，具体为一种具有搅拌功能的移动式注浆泵。
背景技术
注浆泵是注浆施工中的关键设备，广泛应用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁、矿山等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程，其中矿山领域应用更加广泛。目前在矿山或大型建筑施工工地使用的注浆泵多为压注水泥或砂浆，由各自独立的搅拌机和注浆泵组成，设备庞大，占地面积大，水泥或砂浆在搅拌机与注浆泵之间转运的过程中，受天气影响较大，还会造成水分的丧失，使得水泥或砂浆凝结，影响注浆效果。注浆泵在使用时需要外接电机用以提供动力，安装电机时需要将电机的输出轴穿插在注浆泵上设置的连接端口内，然而现有的注浆泵用电机在安装的过程中会先通过升降装置将电机放置在工作台的上表面，然后再通过人工进行定位将电机的输出轴穿插在注浆泵的连接端口内，最后再通过若干个螺栓以及螺母的配合进行固定安装。现有的注浆泵减震缓冲效果较差，在移动注浆泵时，缓冲机构在注浆泵运行的过程中常常会过于弹性，导致注浆泵的工作状态不够稳定，甚至是发生共振现象，且现有的注浆泵移动较为麻烦，通过人工搬运进行移动，这种方式较为不便，容易浪费大量的人力物力，且现有的注浆泵搅拌效果较差，搅拌机和注浆泵是各自独立的组成，搅拌机在往注浆泵中输送水泥或砂浆时，受天气影响，使得水泥或砂浆凝结，从而影响注浆效果，并且现有的注浆泵进浆较为不便，注浆泵进浆影响到注浆的质量和效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，以解决上述背景技术中提出的现有的注浆泵减震缓冲效果较差，导致注浆泵的工作状态不够稳定，且现有的注浆泵移动较为麻烦，容易浪费大量的人力物力，且现有的注浆泵搅拌效果较差，受天气影响，使得水泥或砂浆凝结，从而影响注浆效果，并且现有的注浆泵进浆较为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，包括注浆泵本体、纯铜电机、注浆缸、固定块、压力表、搅拌机构、放置槽、出料管和调节机构，所述注浆泵本体通过固定板与减震板固定连接，且减震板底部下方设有多个第一减震弹簧，所述减震板通过第一减震弹簧与底板固定连接，且底板底部固定连接有移动机构，所述纯铜电机设置在注浆泵本体上方，且纯铜电机与皮带传动机构转动连接，所述注浆缸一侧通过活塞料缸与注浆泵本体固定连接，且注浆缸底部设有连接板，所述固定块设置在减震板一侧上方，且固定块通过焊接方式与连接板固定连接，所述压力表设置在注浆缸顶端，且注浆缸一侧设有出浆口，所述注浆缸另一侧设有泄压阀，且注浆缸底部设有进浆机构，所述搅拌机构设置在注浆泵本体一侧，且搅拌机构底部设有放置平台，所述放置槽设置在放置平台内部，且放置平台与减震板另一侧固定连接，所述出料管一端与搅拌机构固定连接，且出料管另一端与进浆机构固定连接，同时出料管设置在底板内部，所述调节机构设置在减震板一侧。
优选的，所述移动机构包括安装板、弹簧柱、第二减震弹簧、滚轮和脚刹板，所述安装板一端与底板固定连接，且安装板另一端与弹簧柱固定连接，所述第二减震弹簧设置在弹簧柱外侧，且弹簧柱底部与滚轮固定连接，同时滚轮上设有脚刹板。
优选的，所述进浆机构包括吸浆头、旋转叶片、引流罩和进浆管，所述吸浆头一端通过进浆管与注浆缸底部固定连接，且吸浆头另一端设有旋转叶片，同时吸浆头外侧设有引流罩。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌桶、进料斗、进水口、进水电磁阀、搅拌电机、搅拌杆、刮板、搅拌扇叶和防堵清洁毛刷，所述搅拌桶一侧设有进料斗，且搅拌桶另一侧设有进水口，同时进水口上设有进水电磁阀，所述搅拌电机设置在搅拌桶上方，且搅拌电机与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆设置在搅拌桶内部，且搅拌杆两侧设有刮板，同时刮板内部设有多个搅拌扇叶，所述防堵清洁毛刷设置在搅拌杆底部。
优选的，所述调节机构包括第一转轴、推杆、第二转轴和防滑把手，所述推杆一端通过第一转轴与减震板转动连接，且推杆另一端通过第二转轴与防滑把手转动连接。
优选的，所述搅拌电机、搅拌杆、刮板、搅拌扇叶和防堵清洁毛刷构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
优选的，所述搅拌扇叶设有六个，且搅拌扇叶对称分布在搅拌杆两侧。
优选的，所述推杆一端通过第一转轴与减震板构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-90度。
优选的，所述减震板尺寸小于底板尺寸。
与现有的技术相比，本发明有益效果是：该具有搅拌功能的移动式注浆泵，
(1)设置有减震板和第一减震弹簧，减震板有效降低注浆泵工作时产生的振动，减震板底部设有多个第一减震弹簧，第一减震弹簧能够有效地控制各种频率的振动和摆动，缓冲效果较好，减震板和第一减震弹簧配合使用，减震缓冲效果较好，避免注浆泵工作状态不稳定现象发生；
(2)设置有移动机构和调节机构，移动机构通过安装板、弹簧柱、第二减震弹簧和滚轮固定连接，弹簧柱配合第二减震弹簧使用，有效降低注浆泵移动时产生的振动，通过滚轮便于带动注浆泵进行移动，这种方式较为简单，无需人工搬运注浆泵进行移动，省时省力，避免浪费大量的人力和物力，调节机构通过第一转轴和第二转轴便于调整推杆和防滑把手位置，防滑把手有效避免手心出汗打滑事故发生，通过调节机构更好的推动注浆泵进行移动；
(3)设置有搅拌机构和防堵清洁毛刷，搅拌机构通过搅拌电机工作带动搅拌杆转动，从而带动刮板、搅拌扇叶和防堵清洁毛刷转动，六个搅拌扇叶转动便于对搅拌桶内部水泥砂浆进行均匀搅拌，搅拌效果较好，刮板便于对搅拌桶内壁上水泥砂浆进行清理，防堵清洁毛刷便于对搅拌桶底部水泥砂浆进行清理，避免搅拌桶底部沉积的水泥砂浆造成出料堵塞事故发生，这种方式较为简单的，搅拌效果较好，有效避免水泥砂浆凝结事故发生；
(4)设置有进浆机构和引流罩，进浆机构通过进浆管与注浆缸固定连接，进浆管通过吸浆头与旋转叶片转动连接，吸浆头工作带动旋转叶片转动，从而产生吸力，便于不断吸取水泥砂浆，引流罩便于将水泥砂浆引入到注浆缸中，这种方式较为简单，进浆效果较好，便于注浆泵更好的注浆，注浆效果较好，便于使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明移动机构结构示意图；
图5为本发明进浆机构结构示意图；
图6为本发明搅拌机构结构示意图；
图7为本发明调节机构结构示意图。
图中：1、注浆泵本体，2、固定板，3、减震板，4、第一减震弹簧，5、底板，6、移动机构，601、安装板，602、弹簧柱，603、第二减震弹簧，604、滚轮，605、脚刹板，7、纯铜电机，8、皮带传动机构，9、活塞料缸，10、注浆缸，11、连接板，12、固定块，13、压力表，14、出浆口，15、泄压阀，16、进浆机构，161、吸浆头，162、旋转叶片，163、引流罩，164、进浆管，17、搅拌机构，171、搅拌桶，172、进料斗，173、进水口，174、进水电磁阀，175、搅拌电机，176、搅拌杆，177、刮板，178、搅拌扇叶，179、防堵清洁毛刷，18、放置平台，19、放置槽，20、出料管，21、调节机构，211、第一转轴，212、推杆，213、第二转轴，214、防滑把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，如图1、图2、图4和图5所示，注浆泵本体1通过固定板2与减震板3固定连接，且减震板3底部下方设有多个第一减震弹簧4，减震板3通过第一减震弹簧4与底板5固定连接，且底板5底部固定连接有移动机构6，减震板3尺寸小于底板5尺寸，减震板3有效降低注浆泵工作时产生的振动，减震板3配合第一减震弹簧4使用，减震缓冲效果较好，第一减震弹簧4能够有效地控制各种频率的振动和摆动，这种方式较为简单，缓冲效果较好，便于使用，安装板601一端与底板5固定连接，且安装板601另一端与弹簧柱602固定连接，第二减震弹簧603设置在弹簧柱602外侧，且弹簧柱602底部与滚轮604固定连接，同时滚轮604上设有脚刹板605，通过滚轮604便于带动注浆泵本体1进行移动，第二减震弹簧603能够有效降低注浆泵本体1移动时产生的振动，避免注浆泵本体1出现工作不稳定现象，纯铜电机7设置在注浆泵本体1上方，且纯铜电机7与皮带传动机构8转动连接，注浆缸10一侧通过活塞料缸9与注浆泵本体1固定连接，且注浆缸10底部设有连接板11，固定块12设置在减震板3一侧上方，且固定块12通过焊接方式与连接板11固定连接，压力表13设置在注浆缸10顶端，且注浆缸10一侧设有出浆口14，注浆缸10另一侧设有泄压阀15，且注浆缸10底部设有进浆机构16，吸浆头161一端通过进浆管164与注浆缸10底部固定连接，且吸浆头161另一端设有旋转叶片162，同时吸浆头161外侧设有引流罩163，吸浆头161带动旋转叶片162转动，从而产生吸力，旋转叶片162配合引流罩163使用，便于注浆缸10更好的进浆，有效提高注浆缸10进浆效率。
如图3和图6和图7所示，搅拌机构17设置在注浆泵本体1一侧，且搅拌机构17底部设有放置平台18，搅拌桶171一侧设有进料斗172，且搅拌桶171另一侧设有进水口173，同时进水口173上设有进水电磁阀174，搅拌电机175设置在搅拌桶171上方，且搅拌电机175与搅拌杆176转动连接，搅拌杆176设置在搅拌桶171内部，且搅拌杆176两侧设有刮板177，同时刮板177内部设有多个搅拌扇叶178，防堵清洁毛刷179设置在搅拌杆176底部，搅拌机构17通过搅拌电机175工作带动搅拌杆176、刮板177、搅拌扇叶178和防堵清洁毛刷179转动，便于对搅拌桶171内部水泥砂浆进行均匀搅拌，搅拌效果较好，便于注浆泵注浆使用，搅拌电机175、搅拌杆176、刮板177、搅拌扇叶178和防堵清洁毛刷179构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，搅拌电机175工作带动搅拌杆176转动，从而带动刮板177、搅拌扇叶178和防堵清洁毛刷179进行转动，刮板177转动便于对搅拌桶171内壁上水泥砂浆进行清理，搅拌扇叶178转动便于对水泥砂浆进行搅拌，防堵清洁毛刷179转动便于对搅拌桶171底部沉积的水泥砂浆进行清理，避免出料发生堵塞事故，搅拌扇叶178设有六个，且搅拌扇叶178对称分布在搅拌杆176两侧，六个搅拌扇叶178搅拌效果较好，便于对搅拌桶171内部水泥砂浆进行充分均匀搅拌，搅拌效果较好，便于注浆泵注浆使用，放置槽19设置在放置平台18内部，且放置平台18与减震板3另一侧固定连接，出料管20一端与搅拌机构17固定连接，且出料管20另一端与进浆机构16固定连接，同时出料管20设置在底板5内部，调节机构21设置在减震板3一侧，推杆212一端通过第一转轴211与减震板3转动连接，且推杆212另一端通过第二转轴213与防滑把手214转动连接，通过第一转轴211转动便于调整推杆212位置，通过第二转轴213转动便于调整防滑把手214位置，防滑把手214有效防止手滑事故发生，推杆212一端通过第一转轴211与减震板3构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-90度，通过第一转轴211转动，从而便于调整推杆212位置，通过推杆212便于推动注浆泵本体1进行移动，这种方式较为简单，便于使用。
工作原理：在使用该具有搅拌功能的移动式注浆泵时，首先将该具有搅拌功能的移动式注浆泵通过滚轮604、推杆212和防滑把手214推至使用地点，滚轮604上方设有第二减震弹簧603，第二减震弹簧603能够有效地控制各种频率的振动和摆动，有效降低注浆泵移动时产生的振动，这种方式较为简单，便于使用，将需要搅拌的水泥和砂浆通过进料斗172倒入搅拌桶171中，再通过进水口173和进水电磁阀174往搅拌桶171中添加适量清水，接通电源，搅拌电机175工作带动搅拌杆176、刮板177、搅拌扇叶178和防堵清洁毛刷179转动，刮板177转动便于对吸附在搅拌桶171内壁上的水泥砂浆进行刮取清理，六个搅拌扇叶178转动便于对搅拌桶171内部水泥砂浆进行充分均匀搅拌，搅拌效果较好，便于注浆泵注浆使用，防堵清洁毛刷179转动便于对沉积在搅拌桶171底部的水泥砂浆进行清理搅拌，避免发生堵塞事故，这种方式较为简单，搅拌效果较好，大大提高注浆泵工作效率，减震板3配合第一减震弹簧4使用，有效降低搅拌电机175工作时产生的振动，缓冲效果较好，便于使用，纯铜电机7工作带动皮带传动机构8转动，从而带动活塞料缸9工作，活塞料缸9工作做伸缩运动，注浆缸10内部产生风力，吸浆头161带动旋转叶片162转动，旋转叶片162配合引流罩163使用，通过出料管20和进浆管164将搅拌桶171内部水泥砂浆输送至注浆缸10中，这种方式较为简单，便于注浆缸10更好的进浆，注浆缸10一侧设有泄压阀15，通过泄压阀15便于将注浆缸10内部多余的压力排出，将出浆口14与外接管和注浆头固定连接，然后将注浆头对准需要注浆的位置，即可对其进行注浆，注浆结束，断开电源，通过第一转轴211转动便于调整推杆212位置，通过第二转轴213转动便于调整防滑把手214位置，防滑把手214有效避免出现手滑现象，便于更好的推动注浆泵本体1进行移动，最后将该具有搅拌功能的移动式注浆泵通过推离使用地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，包括注浆泵本体(1)、纯铜电机(7)、注浆缸(10)、固定块(12)、压力表(13)、搅拌机构(17)、放置槽(19)、出料管(20)和调节机构(21)，其特征在于：所述注浆泵本体(1)通过固定板(2)与减震板(3)固定连接，且减震板(3)底部下方设有多个第一减震弹簧(4)，所述减震板(3)通过第一减震弹簧(4)与底板(5)固定连接，且底板(5)底部固定连接有移动机构(6)，所述纯铜电机(7)设置在注浆泵本体(1)上方，且纯铜电机(7)与皮带传动机构(8)转动连接，所述注浆缸(10)一侧通过活塞料缸(9)与注浆泵本体(1)固定连接，且注浆缸(10)底部设有连接板(11)，所述固定块(12)设置在减震板(3)一侧上方，且固定块(12)通过焊接方式与连接板(11)固定连接，所述压力表(13)设置在注浆缸(10)顶端，且注浆缸(10)一侧设有出浆口(14)，所述注浆缸(10)另一侧设有泄压阀(15)，且注浆缸(10)底部设有进浆机构(16)，所述搅拌机构(17)设置在注浆泵本体(1)一侧，且搅拌机构(17)底部设有放置平台(18)，所述放置槽(19)设置在放置平台(18)内部，且放置平台(18)与减震板(3)另一侧固定连接，所述出料管(20)一端与搅拌机构(17)固定连接，且出料管(20)另一端与进浆机构(16)固定连接，同时出料管(20)设置在底板(5)内部，所述调节机构(21)设置在减震板(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述移动机构(6)包括安装板(601)、弹簧柱(602)、第二减震弹簧(603)、滚轮(604)和脚刹板(605)，所述安装板(601)一端与底板(5)固定连接，且安装板(601)另一端与弹簧柱(602)固定连接，所述第二减震弹簧(603)设置在弹簧柱(602)外侧，且弹簧柱(602)底部与滚轮(604)固定连接，同时滚轮(604)上设有脚刹板(605)。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述进浆机构(16)包括吸浆头(161)、旋转叶片(162)、引流罩(163)和进浆管(164)，所述吸浆头(161)一端通过进浆管(164)与注浆缸(10)底部固定连接，且吸浆头(161)另一端设有旋转叶片(162)，同时吸浆头(161)外侧设有引流罩(163)。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述搅拌机构(17)包括搅拌桶(171)、进料斗(172)、进水口(173)、进水电磁阀(174)、搅拌电机(175)、搅拌杆(176)、刮板(177)、搅拌扇叶(178)和防堵清洁毛刷(179)，所述搅拌桶(171)一侧设有进料斗(172)，且搅拌桶(171)另一侧设有进水口(173)，同时进水口(173)上设有进水电磁阀(174)，所述搅拌电机(175)设置在搅拌桶(171)上方，且搅拌电机(175)与搅拌杆(176)转动连接，所述搅拌杆(176)设置在搅拌桶(171)内部，且搅拌杆(176)两侧设有刮板(177)，同时刮板(177)内部设有多个搅拌扇叶(178)，所述防堵清洁毛刷(179)设置在搅拌杆(176)底部。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述调节机构(21)包括第一转轴(211)、推杆(212)、第二转轴(213)和防滑把手(214)，所述推杆(212)一端通过第一转轴(211)与减震板(3)转动连接，且推杆(212)另一端通过第二转轴(213)与防滑把手(214)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述搅拌电机(175)、搅拌杆(176)、刮板(177)、搅拌扇叶(178)和防堵清洁毛刷(179)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
7.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述搅拌扇叶(178)设有六个，且搅拌扇叶(178)对称分布在搅拌杆(176)两侧。
8.根据权利要求5所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述推杆(212)一端通过第一转轴(211)与减震板(3)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-90度。
9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的移动式注浆泵，其特征在于：所述减震板(3)尺寸小于底板(5)尺寸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114923040A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 中煤江南建设发展集团有限公司 | 一种工程桩灌浆用导管固定结构及使用方法 |
| CN116877374A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-10-13 | 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队(山东省地矿工程勘察院) | 一种智能注浆泵及其注浆方法 |
-
2021
- 2021-05-29 CN CN202110595728.3A patent/CN113232162A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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| CN114923040B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-10-03 | 中煤江南建设发展集团有限公司 | 一种工程桩灌浆用导管固定结构及使用方法 |
| CN116877374A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-10-13 | 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队(山东省地矿工程勘察院) | 一种智能注浆泵及其注浆方法 |
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