CN113230915A - 一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，属于热量循环利用系统技术领域。一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，包括：溶解罐机构，还包括：驱动机构、减震机构、蒸汽机构，所述驱动机构、减震机构、蒸汽机构安装在溶解罐机构上，当蒸汽箱内待蒸发水不足时，临近积水槽一端浮板先下落，使第二齿条下降，使外圈齿转动，弧形板使拼接板打开，积水槽内所积水流入蒸汽箱中，若此时蒸汽箱中待蒸发水仍然不足时，进水管一端出水口打开，补充蒸汽箱内水源，待水流使浮板复位时，第二齿条复位，外圈齿反转，开口关闭。

Description

一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统
技术领域
本发明属于热量循环利用系统技术领域，尤其涉及一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统。
背景技术
尿素溶解罐是尿素颗粒的溶解装置，为脱硝装置提供尿素溶液，当上述尿素溶解罐中的除盐水的温度达到一定值时，才能配备一定浓度的尿素溶液。然而现有的尿素溶解罐仍然存在一些不足之处，首先，现有的尿素溶解罐通常是利用蒸汽进入盘管进行加热溶解，但蒸汽通常是进入盘管后直接从热源出口排出到外界，不能将热量进行循环利用，降低了尿素溶解罐的节能环保性，需要单独的电机驱动搅拌器，增大了成本，且尿素溶解会使罐体震动，缺少减震结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决不能将热量进行循环利用，降低了尿素溶解罐的节能环保性，需要单独的电机驱动搅拌器，增大了成本，且尿素溶解会使罐体震动，缺少减震结构的问题，而提出的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，包括：溶解罐机构，还包括：驱动机构、减震机构、蒸汽机构，所述驱动机构、减震机构、蒸汽机构安装在溶解罐机构上；
所述溶解罐机构包括积水槽、第一罐体，第一罐体为一开口向上的柱体，第一罐体底端开设有积水孔，积水槽匹配安装在积水孔底端，第一罐体内腔底端设置有若干支撑柱，支撑柱顶端设置有与第一罐体同轴的第二罐体，第一罐体顶端同轴设置有盖板，盖板开设有进气孔，进气孔底端匹配设置有输送槽，输送槽贯穿第二罐体罐壁，第二罐体内腔同轴设置有螺纹管，螺纹管两端贯穿第一罐体、第二罐体罐壁，螺纹管顶端出口竖直设置有连接管，盖板同轴贯穿设置有搅拌轴，搅拌轴环面设置有若干搅拌杆；
所述驱动机构包括集气罐、限制盒，集气罐安装在盖板顶端，连接管顶端贯穿集气罐底端，集气罐临近搅拌轴一端开设有第一出气孔，限制盒安装在第一出气孔外腔，限制盒内腔于第一出气孔两端设置有限制块，限制块设置有朝向集气罐的斜面，限制块背离端均设置有第一弹簧，限制盒背离集气罐一端开设有与第一出气孔同轴的第二出气孔，限制盒背离集气罐一端设置有安装板，安装板背离限制盒一端同轴设置有第一套筒，安装板与第一套筒底端设置有若干第二弹簧，第一套筒底端临近安装板一侧开设有第三出气孔，第一套筒两端设置有第一齿轮，第一齿轮底端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一套筒顶端套设有活动弧板，活动弧板底端两侧设置有轮齿，第一套筒内腔同轴活动设置有第一滑块，第一滑块背离集气罐一端设置有与搅拌轴啮合的第一齿条，第一齿条底端设置有连接块，连接块与活动弧板连接，第二弹簧悬置端设置有第一活动块，第一活动块开设有匹配第三出气孔、进气孔的输气槽，第一活动块顶端两侧设置有与第二齿轮啮合的轮齿，第一齿条悬置端设置有第二滑块，第二滑块悬置端设置有第三弹簧，第二滑块、第三弹簧外腔同轴套设有第二套筒，第二套筒悬置端设置有支撑块，支撑块底端与盖板顶端连接。
优选地，所述减震机构包括若干减震块、滑竿，滑竿同轴安装在第一罐体底端，滑竿底端同轴设置有第四弹簧，滑竿、第四弹簧外腔同轴套设有第三套筒，第三套筒底端同轴设置有底板，底板顶端同轴设置有环板，环板内腔设置有若干组固定板，同组固定板之间设置有与环板连接的第五弹簧，第五弹簧悬置端设置有第二活动块，第二活动块背离环板一端为向上的斜面，若干减震块安装在第一罐体底端，减震块背离滑竿一端为匹配活动块的向下斜面。
优选地，所述蒸汽机构包括蒸汽箱、自带电机的风扇，蒸汽箱与积水槽由积水管连接，风扇安装在蒸汽箱顶端，风扇顶端设置有集气板，集气板顶端设置有出气管，出气管与螺纹管连接，蒸汽箱背离积水槽一端贯穿设置有进水管，蒸汽箱内腔于进水管、积水管临近端均同轴设置有外圈齿，外圈齿内腔活动设置有若干弧形板，弧形板悬置端活动设置有可以组成圆板的拼接板，拼接板圆弧端一端与蒸汽箱活动连接，外圈齿悬置端同轴设置有圆环，外圈齿一侧设置有安装在蒸汽箱上的滑槽，滑槽内设置有与外圈齿啮合的第二齿条，第二齿条底端设置有浮板，进水管比积水管水平高度高，两浮板高度不同。
与现有技术相比，本发明提供了一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，具备以下有益效果：
1.本发明启动蒸汽箱，经风扇加速蒸汽流动，高温水蒸气经集气板、出气管进入螺纹管，给第二罐体内尿素等物质加热，再经连接管进入集气罐，当集气罐内水蒸气使集气罐内气压变高达到一定阈值，压力作用在两侧限制块斜面，使限制块向两侧移动，集气罐内水蒸气进入第一套筒内，使第一滑块背离集气罐移动，使第一齿条移动，使搅拌轴转动，使第二滑块压缩第三弹簧，此时集气罐内气压变低，限制块受两侧第一弹簧作用复位，此时第三弹簧弹力使第二滑块、第一齿条、第一滑块复位，使活动弧板复位，活动弧板底端两侧轮齿使第一齿轮、第二齿轮转动，使第一活动块压缩第二弹簧，使第一活动块输气槽与第三出气孔、进气孔处于同一平面，此时第一套筒内水蒸气从此处流出，，当第一滑块复位时，活动弧板底端无轮齿与第一齿轮接触，第二弹簧使第一活动块复位，水蒸气经输送槽进入第一罐体、第二罐体之间空间内，所剩热量为第二罐体保温，待水蒸气液化进入积水槽中。
2.本发明当蒸汽箱内待蒸发水不足时，临近积水槽一端浮板先下落，使第二齿条下降，使外圈齿转动，弧形板使拼接板打开，积水槽内所积水流入蒸汽箱中，若此时蒸汽箱中待蒸发水仍然不足时，进水管一端出水口打开，补充蒸汽箱内水源，待水流使浮板复位时，第二齿条复位，外圈齿反转，开口关闭。
3.本发明该装置将经溶解罐内高温蒸汽用于催动搅拌装置搅拌溶解罐内尿素，加速尿素溶解，再将水蒸气流入罐体之间的空间中为罐体保温，充分利用余热，再将液化后的水回流入蒸汽箱，节约了能源，达到了热量的循环利用。
4.本发明当溶解罐中尿素溶解时，罐体会震动，此时滑杆挤压底端第四弹簧，减震块斜面挤压第二活动块斜面，挤压第五弹簧，双重减震、缓冲，保护装置，延长装置寿命。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的溶解罐机构、减震机构、蒸汽机构结构切面图；
图3为本发明的驱动机构结构切面图；
图4为本发明的驱动机构结构示意图；
图5为本发明的驱动机构结构示意图；
图6为本发明的溶解罐机构结构切面图；
图7为本发明的减震机构结构示意图；
图8为本发明的减震机构结构示意图；
图9为本发明的蒸汽机构结构示意图；
图10为本发明的蒸汽机构结构示意图；
图11为本发明的蒸汽机构结构示意图。
图中标号说明：
10、溶解罐机构；110、积水槽；120、第一罐体；130、第二罐体；140、支撑柱；150、螺纹管；160、搅拌杆；170、搅拌轴；180、盖板；181、输送槽；190、连接管；20、驱动机构；210、集气罐；220、活动弧板；221、连接块；230、第一齿条；231、第一滑块；232、第二滑块；240、支撑块；250、第二套筒；260、第一套筒；261、第一齿轮；262、第二齿轮；270、限制块；271、限制盒；272、安装板；273、第一弹簧；280、第三弹簧；290、第一活动块；30、减震机构；310、滑竿；320、环板；330、第四弹簧；340、第三套筒；350、固定板；360、第二活动块；370、第五弹簧；380、底板；390、减震块；40、蒸汽机构；410、蒸汽箱；420、滑槽；430、圆环；440、风扇；450、出气管；460、进水管；470、集气板；480、外圈齿；481、弧形板；482、拼接板；490、第二齿条；491、浮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-11所示，一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，包括：溶解罐机构10，还包括：驱动机构20、减震机构30、蒸汽机构40，所述驱动机构20、减震机构30、蒸汽机构40安装在溶解罐机构10上。
所述溶解罐机构10包括积水槽110、第一罐体120，第一罐体120为一开口向上的柱体，第一罐体120底端开设有积水孔，积水槽110匹配安装在积水孔底端，第一罐体120内腔底端设置有若干支撑柱140，支撑柱140顶端设置有与第一罐体120同轴的第二罐体130，第一罐体120顶端同轴设置有盖板180，盖板180开设有进气孔，进气孔底端匹配设置有输送槽181，输送槽181贯穿第二罐体130罐壁，第二罐体130内腔同轴设置有螺纹管150，螺纹管150两端贯穿第一罐体120、第二罐体130罐壁，螺纹管150顶端出口竖直设置有连接管190，盖板180同轴贯穿设置有搅拌轴170，搅拌轴170环面设置有若干搅拌杆160。
所述驱动机构20包括集气罐210、限制盒271，集气罐210安装在盖板180顶端，连接管190顶端贯穿集气罐210底端，集气罐210临近搅拌轴170一端开设有第一出气孔，限制盒271安装在第一出气孔外腔，限制盒271内腔于第一出气孔两端设置有限制块270，限制块270设置有朝向集气罐210的斜面，限制块270背离端均设置有第一弹簧273，限制盒271背离集气罐210一端开设有与第一出气孔同轴的第二出气孔，限制盒271背离集气罐210一端设置有安装板272，安装板272背离限制盒271一端同轴设置有第一套筒260，安装板260与第一套筒260底端设置有若干第二弹簧291，第一套筒260底端临近安装板272一侧开设有第三出气孔，第一套筒260两端设置有第一齿轮261，第一齿轮261底端设置有第二齿轮262，第一齿轮261与第二齿轮262啮合，第一套筒260顶端套设有活动弧板220，活动弧板220底端两侧设置有轮齿，第一套筒260内腔同轴活动设置有第一滑块231，第一滑块231背离集气罐210一端设置有与搅拌轴170啮合的第一齿条230，第一齿条230底端设置有连接块221，连接块221与活动弧板220连接，第二弹簧291悬置端设置有第一活动块290，第一活动块290开设有匹配第三出气孔、进气孔的输气槽，第一活动块290顶端两侧设置有与第二齿轮262啮合的轮齿，第一齿条悬置端设置有第二滑块232，第二滑块232悬置端设置有第三弹簧280，第二滑块232、第三弹簧280外腔同轴套设有第二套筒250，第二套筒250悬置端设置有支撑块240，支撑块240底端与盖板180顶端连接。
所述减震机构30包括若干减震块390、滑竿310，滑竿310同轴安装在第一罐体120底端，滑竿310底端同轴设置有第四弹簧330，滑竿310、第四弹簧330外腔同轴套设有第三套筒340，第三套筒340底端同轴设置有底板380，底板380顶端同轴设置有环板320，环板320内腔设置有若干组固定板，同组固定板350之间设置有与环板320连接的第五弹簧370，第五弹簧370悬置端设置有第二活动块360，第二活动块360背离环板320一端为向上的斜面，若干减震块390安装在第一罐体120底端，减震块390背离滑竿310一端为匹配活动块360的向下斜面。
所述蒸汽机构40包括蒸汽箱410、自带电机的风扇440，蒸汽箱410与积水槽110由积水管连接，风扇440安装在蒸汽箱410顶端，风扇440顶端设置有集气板470，集气板470顶端设置有出气管450，出气管450与螺纹管150连接，蒸汽箱410背离积水槽110一端贯穿设置有进水管460，蒸汽箱410内腔于进水管460、积水管临近端均同轴设置有外圈齿480，外圈齿480内腔活动设置有若干弧形板481，弧形板481悬置端活动设置有可以组成圆板的拼接板482，拼接板482圆弧端一端与蒸汽箱410活动连接，外圈齿480悬置端同轴设置有圆环430，外圈齿480一侧设置有安装在蒸汽箱410上的滑槽420，滑槽420内设置有与外圈齿480啮合的第二齿条490，第二齿条490底端设置有浮板491，进水管460比积水管水平高度高，两浮板491高度不同。
启动蒸汽箱410，经风扇440加速蒸汽流动，高温水蒸气经集气板470、出气管450进入螺纹管150，给第二罐体130内尿素等物质加热，再经连接管190进入集气罐210，当集气罐210内水蒸气使集气罐210内气压变高达到一定阈值，压力作用在两侧限制块270斜面，使限制块270向两侧移动，集气罐210内水蒸气进入第一套筒260内，使第一滑块231背离集气罐210移动，使第一齿条230移动，使搅拌轴170转动，使第二滑块232压缩第三弹簧280，此时集气罐210内气压变低，限制块270受两侧第一弹簧273作用复位，此时第三弹簧280弹力使第二滑块232、第一齿条230、第一滑块231复位，使活动弧板220复位，活动弧板220底端两侧轮齿使第一齿轮261、第二齿轮262转动，使第一活动块290压缩第二弹簧291，使第一活动块290输气槽与第三出气孔、进气孔处于同一平面，此时第一套筒260内水蒸气从此处流出，，当第一滑块231复位时，活动弧板220底端无轮齿与第一齿轮261接触，第二弹簧291使第一活动块290复位，水蒸气经输送槽181进入第一罐体120、第二罐体130之间空间内，所剩热量为第二罐体130保温，待水蒸气液化进入积水槽110中。
当蒸汽箱410内待蒸发水不足时，临近积水槽110一端浮板491先下落，使第二齿条490下降，使外圈齿480转动，弧形板481使拼接板482打开，积水槽110内所积水流入蒸汽箱410中，若此时蒸汽箱410中待蒸发水仍然不足时，进水管460一端出水口打开，补充蒸汽箱410内水源，待水流使浮板491复位时，第二齿条490复位，外圈齿480反转，开口关闭。
该装置将经溶解罐内高温蒸汽用于催动搅拌装置搅拌溶解罐内尿素，加速尿素溶解，再将水蒸气流入罐体之间的空间中为罐体保温，充分利用余热，再将液化后的水回流入蒸汽箱，节约了能源，达到了热量的循环利用。
当溶解罐中尿素溶解时，罐体会震动，此时滑杆310挤压底端第四弹簧330，减震块390斜面挤压第二活动块360斜面，挤压第五弹簧370，双重减震、缓冲，保护装置，延长装置寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，包括：溶解罐机构(10)，其特征在于，还包括：驱动机构(20)、减震机构(30)、蒸汽机构(40)，所述驱动机构(20)、减震机构(30)、蒸汽机构(40)安装在溶解罐机构(10)上；
所述溶解罐机构(10)包括积水槽(110)、第一罐体(120)，第一罐体(120)为一开口向上的柱体，第一罐体(120)底端开设有积水孔，积水槽(110)匹配安装在积水孔底端，第一罐体(120)内腔底端设置有若干支撑柱(140)，支撑柱(140)顶端设置有与第一罐体(120)同轴的第二罐体(130)，第一罐体(120)顶端同轴设置有盖板(180)，盖板(180)开设有进气孔，进气孔底端匹配设置有输送槽(181)，输送槽(181)贯穿第二罐体(130)罐壁，第二罐体(130)内腔同轴设置有螺纹管(150)，螺纹管(150)两端贯穿第一罐体(120)、第二罐体(130)罐壁，螺纹管(150)顶端出口竖直设置有连接管(190)，盖板(180)同轴贯穿设置有搅拌轴(170)，搅拌轴(170)环面设置有若干搅拌杆(160)；
所述驱动机构(20)包括集气罐(210)、限制盒(271)，集气罐(210)安装在盖板(180)顶端，连接管(190)顶端贯穿集气罐(210)底端，集气罐(210)临近搅拌轴(170)一端开设有第一出气孔，限制盒(271)安装在第一出气孔外腔，限制盒(271)内腔于第一出气孔两端设置有限制块(270)，限制块(270)设置有朝向集气罐(210)的斜面，限制块(270)背离端均设置有第一弹簧(273)，限制盒(271)背离集气罐(210)一端开设有与第一出气孔同轴的第二出气孔，限制盒(271)背离集气罐(210)一端设置有安装板(272)，安装板(272)背离限制盒(271)一端同轴设置有第一套筒(260)，安装板(260)与第一套筒(260)底端设置有若干第二弹簧(291)，第一套筒(260)底端临近安装板(272)一侧开设有第三出气孔，第一套筒(260)两端设置有第一齿轮(261)，第一齿轮(261)底端设置有第二齿轮(262)，第一齿轮(261)与第二齿轮(262)啮合，第一套筒(260)顶端套设有活动弧板(220)，活动弧板(220)底端两侧设置有轮齿，第一套筒(260)内腔同轴活动设置有第一滑块(231)，第一滑块(231)背离集气罐(210)一端设置有与搅拌轴(170)啮合的第一齿条(230)，第一齿条(230)底端设置有连接块(221)，连接块(221)与活动弧板(220)连接，第二弹簧(291)悬置端设置有第一活动块(290)，第一活动块(290)开设有匹配第三出气孔、进气孔的输气槽，第一活动块(290)顶端两侧设置有与第二齿轮(262)啮合的轮齿，第一齿条悬置端设置有第二滑块(232)，第二滑块(232)悬置端设置有第三弹簧(280)，第二滑块(232)、第三弹簧(280)外腔同轴套设有第二套筒(250)，第二套筒(250)悬置端设置有支撑块(240)，支撑块(240)底端与盖板(180)顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，其特征在于：所述减震机构(30)包括若干减震块(390)、滑竿(310)，滑竿(310)同轴安装在第一罐体(120)底端，滑竿(310)底端同轴设置有第四弹簧(330)，滑竿(310)、第四弹簧(330)外腔同轴套设有第三套筒(340)，第三套筒(340)底端同轴设置有底板(380)，底板(380)顶端同轴设置有环板(320)，环板(320)内腔设置有若干组固定板，同组固定板(350)之间设置有与环板(320)连接的第五弹簧(370)，第五弹簧(370)悬置端设置有第二活动块(360)，第二活动块(360)背离环板(320)一端为向上的斜面，若干减震块(390)安装在第一罐体(120)底端，减震块(390)背离滑竿(310)一端为匹配活动块(360)的向下斜面。
3.根据权利要求1所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用系统，其特征在于：所述蒸汽机构(40)包括蒸汽箱(410)、自带电机的风扇(440)，蒸汽箱(410)与积水槽(110)由积水管连接，风扇(440)安装在蒸汽箱(410)顶端，风扇(440)顶端设置有集气板(470)，集气板(470)顶端设置有出气管(450)，出气管(450)与螺纹管(150)连接，蒸汽箱(410)背离积水槽(110)一端贯穿设置有进水管(460)，蒸汽箱(410)内腔于进水管(460)、积水管临近端均同轴设置有外圈齿(480)，外圈齿(480)内腔活动设置有若干弧形板(481)，弧形板(481)悬置端活动设置有可以组成圆板的拼接板(482)，拼接板(482)圆弧端一端与蒸汽箱(410)活动连接，外圈齿(480)悬置端同轴设置有圆环(430)，外圈齿(480)一侧设置有安装在蒸汽箱(410)上的滑槽(420)，滑槽(420)内设置有与外圈齿(480)啮合的第二齿条(490)，第二齿条(490)底端设置有浮板(491)，进水管(460)比积水管水平高度高，两浮板(491)高度不同。
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