CN113230443B - 用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于过氧化氢灭菌器的柜门，包括导轨组件、固定支架、门板和连杆组件，固定支架相对的两端均与导轨组件连接，固定支架能够沿导轨组件的高度方向往复运动，固定支架与导轨组件连接的两端各设置有至少一个连杆组件，门板与固定支架通过连杆组件转动连接，连杆组件与导轨组件滑动连接，导轨组件与连杆组件连接的一侧设有导向槽组。在门板上端面开设有安装槽，安装槽内设置有限位开关，固定支架靠近限位开关的一侧活动设置有盖板，盖板能够沿固定支架的高度方向位移。连杆组件落入导向槽组内使门板不受外力的作用下即可与灭菌舱的舱门前壁进行贴合，其密封稳定可靠，既节约了生产成本和使用成本，又提高了安全性和可靠性。

Description

用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种过氧化氢等离子体灭菌器的构成部件，尤其涉及一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门。

背景技术

随着现代医学技术的发展，对消毒灭菌技术的要求也越来越高，科学合理使用消毒灭菌技术显得越来越重要。因为过氧化氢等离子体灭菌较为环保，且灭菌剂无残留，安全可靠，尤其适用于对不耐高温的医疗器械进行消毒灭菌，所以采用过氧化氢等离子体灭菌已经成为了现在重要的灭菌手段之一。

现有技术中，过氧化氢等离子体灭菌器是在灭菌舱内进行灭菌，将待灭菌的医疗器械或相关用品放置到灭菌器的灭菌舱内之后，需要柜门对灭菌舱行封闭，柜门在与灭菌舱的舱口相贴合时，需要借助外力使柜门朝向舱口方面进行移动，其外力推移装置的结构较为复杂，且也增加了灭菌器的制造成本和使用成本。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，包括导轨组件、固定支架、门板和连杆组件，固定支架相对的两端均与导轨组件连接，固定支架能够沿导轨组件的高度方向往复运动，固定支架与导轨组件连接的两端各设置有至少一个连杆组件，门板与固定支架通过连杆组件转动连接，连杆组件与导轨组件滑动连接，导轨组件与连杆组件连接的一侧设有导向槽组。在门板上端面开设有安装槽，安装槽内设置有限位开关，固定支架靠近限位开关的一侧活动设置有盖板，盖板能够沿固定支架的高度方向位移。连杆组件落入导向槽组内使门板不受外力的作用下即可与灭菌舱的舱门前壁进行贴合，其密封稳定可靠，既节约了生产成本和使用成本，又提高了安全性和可靠性。

本发明解决技术问题，所采用的技术方案如下：

一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，包括导轨组件、固定支架和门板，还包括连杆组件，固定支架的左右两端均与导轨组件连接，固定支架能够沿导轨组件的高度方向进行上下运动，固定支架与导轨组件连接的两端各设置有至少一个连杆组件，门板与固定支架通过连杆组件转动连接，连杆组件与导轨组件滑动接触，导轨组件与连杆组件接触的一侧设有导向槽组。

导轨组件包括第一导轨和第二导轨，在第一导轨和第二导轨上均开设有导向槽组，导向槽组包括开设在第一导轨和第二导轨上的第一导向槽，以及位于第一导向槽下方的第二导向槽；在第一导轨上开设的第二导向槽的长度小于第一导轨的宽度；在第二导轨上开设的第二导向槽的长度小于第二导轨的宽度；

门板上端面开设有安装槽，安装槽内设置有限位开关，固定支架靠近限位开关的一侧活动设置有盖板。

优选的，第一导轨和第二导轨的宽度相等且对称设置，第一导轨和第二导轨上所开设的第一导向槽位于同一高度，第一导轨和第二导轨上所开设的第二导向槽也位于同一高度；

固定支架的两端分别与第一导轨和第二导轨滑动连接；

第二导向槽的长度小于或等于第一导轨宽度的一半。

进一步的，第一导向槽的长度也小于第一导轨宽度的一半，第一导向槽和第二导向槽在长度方向上错位设置，且第一导向槽和第二导向槽的槽口开口方向相背；

所述过氧化氢等离子体灭菌器包括灭菌舱，柜门安装在灭菌舱的舱口外，第一导向槽和第二导向槽的开槽深度相同且均大于或等于门板内侧面到灭菌舱的舱口外壁面之间的间距。

更进一步的，连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆在上，第二连杆在下，第一连杆和第二连杆之间的间距与第一导向槽和第二导向槽之间的间距相等；

第一连杆和第二连杆的一端均转动连接在固定支架的侧壁，第一连杆和第二连杆的另一端均转动设置有导轮，第一连杆上的导轮与第二连杆上的导轮在长度方向上错位设置，且上下两个导轮在长度方向上的错位距离与第一导向槽和第二导向槽在长度方向上的错位距离相等；

连杆组件通过导轮与导轨组件滑动接触。

优选的，第一连杆和第二连杆均包括有固定块和联动杆，联动杆的一端与固定块转动连接，在固定块上开设有限位槽，联动杆连接在固定块上的限位槽位置，固定块安装在固定支架的侧面，联动杆远离固定块的一端与柜门转动连接，导轮转动连接在联动杆远离固定支架的一端，位于固定支架左右两侧的导轮分别与第一导轨和第二导轨的前侧面相抵触，当门板沿导轨组件做上下运动时，联动杆的上侧面与限位槽的槽壁抵触，限位槽能限制联动杆的转动弧度。

更优选的，在第一连杆上还设置有第一滚轴，在第二连杆上设置有第二滚轴，第一连杆通过第一滚轴转动连接导轮，第二连杆通过第二滚轴转动连接导轮，第一滚轴的长度与第二滚轴的长度不同，第一滚轴与第二滚轴的长度差等于第一导向槽和第二导向槽在长度方向上的错位距离。

上述用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，在第一导轨和第二导轨相背的外侧面上均开设有滑动槽，在第一导轨和第二导轨的滑动槽内各设置有至少一个滑动块，滑动块的一端和固定支架连接，滑动块远离固定支架的一侧设置有滑轮，滑轮通过中心转轴与滑动块转动连接。

作为优选方案，在滑动槽内的前后两侧分别设置有与滑轮相匹配的“n”型限位条，滑轮嵌设于前后两个限位条之间；

在第一导轨和第二导轨的滑动槽内各设置有上下两个滑动块，全部滑动块均嵌设于滑动槽内，滑动块仅能够从滑动槽的两端插入安装到滑动槽内；

在固定支架的两侧还分别设置有多个连接固定件，连接固定件为L型，滑动块与固定支架通过连接固定件连接，连杆组件位于L型的连接固定件的内侧。

作为另一种优选方案，第一导向槽的长度等于第一导轨的宽度或/和第二道轨的宽度,并横向贯穿了第一导轨或/和第二导轨的左右侧壁，第二导向槽的长度与导轮的宽度相等；

第一导轨和/或第二导轨的两端分别设置有限位装置；

在加热片与固定支架之间还设置有保温棉，在固定支架和门板上均设有观察口，在观察口内安装有玻璃镜片。

进一步的，在固定支架的下端还设置有推杆，推杆包括上推杆和下推杆，上推杆的上端与固定支架连接，上推杆的下端贯穿固定支架下端面与下推杆螺纹套接，电机的输出轴通过减速器与下推杆连接，电机的输出轴能带动下推杆旋转，进而带动上推杆的上下运动，以推动固定支架沿导轨组件的高度方向上下移动；

门板靠近固定支架的一侧设置有加热片和温度探针，加热片设于门板内并与门板固定连接，加热片用于对门板进行加热，温度探针能检测门板的温度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明所具有的有益效果是：

本发明所提供的用于过氧化氢灭菌器的柜门，将传统设计中，利用外力推动柜门水平方向移动从而使灭菌舱的舱门形成闭合空间，改进为通过增加导向槽组的方式，改变柜门在导轨组件上的移动轨迹，从而通过柜门自身重力作用使其与灭菌舱的舱门相贴合，再通过舱内负压的作用，使门板和腔体之间连接紧密，降低了使用成本，结构更加简捷，可靠性也更高。

另外，本发明在门板的上侧沿开设有多个安装槽，在每个安装槽内均设有限位开关，能防止门板向上移动时对医疗器械和人体造成损伤。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明提供的一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门的结构示意图；

图2是本发明提供的导轨组件的结构示意图；

图3是本发明提供的导轨组件安装了连杆组件的结构示意图；

图4是本发明提供的导轨组件安装了固定支架的结构示意图；

图5是本发明提供的导轨组件安装了连杆组件的正视结构示意图；

图6是本发明导轨组件安装了滑轨的爆炸图；

图7是图1中I处的局部放大图；

图8是图1中II处的局部放大图；

图9是本发明的爆炸图；

图10是本发明提供的推杆的结构示意图；

图11是本发明图9中的III处的局部放大图。

其中：

110-导轨组件；111-第一导轨；113-第二导轨；115-滑动槽；117-滑动块；119-限位装置；121-滑轮；123-限位条；130-固定支架；131-盖板；133-推杆；135-加热片；137-观察口；139-连接固定件；141-弹簧连接件；143-上推杆；145-下推杆；147-保温棉；150-门板；151-安装槽；153-限位开关；170-连杆组件；171-第一连杆；173-第二连杆；175-导轮；177-第一滚轴；179-第二滚轴；181-固定块；183-联动杆；185-限位槽；190-导向槽组；191-第一导向槽；193-第二导向槽；195-温度探针。

具体实施方式

请参考图1至图11所示，本实施方式提出一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，包括导轨组件110、固定支架130、门板150和连杆组件170。固定支架130的左右两端分别与导轨组件110滑动连接，固定支架130能够沿导轨组件110的高度方向做上下移动。固定支架130与导轨组件110连接的两端各设置有至少一个连杆组件170，门板150与固定支架130通过连杆组件170转动连接。导轨组件110、门板150和固定支架130在竖直方向上平行设置，且门板150和固定支架130之间间隔一定距离。连杆组件170与导轨组件110滑动连接，固定支架130沿导轨组件110的高度方向移动时，门板150同固定支架130一起运动。

导轨组件110与连杆组件170连接的端面设有导向槽组190，导向槽组190的槽体横截面为U型，导向槽组190用于对连杆组件170进行导向。门板150沿导轨组件110高度方向运动时，连杆组件170会经过导向槽组190中的相应导向槽，门板150受自身重力影响，连杆组件170沿导向槽组190的U型槽面滑动，最终落入导向槽组190内，此时由于连杆组件170向导轨组件110的方向位移，门板150也会向导轨组件110的方向位移，从而门板150与灭菌舱的舱口外壁贴合，使灭菌舱处于密封状态。导向槽组190的设置能够使门板150在不受外力的作用下即可与灭菌舱的舱口外壁贴合，门板150内侧面与灭菌舱的舱口外壁面相平行，以保证门板150和灭菌舱的舱口外壁能够紧密贴合，使过氧化氢等离子体灭菌器的灭菌舱内形成封闭空间。

进一步的，门板150上端面开设有安装槽151，在安装槽151内设置有限位开关153，固定支架130靠近限位开关153的一侧活动设置有盖板131，盖板131能够沿固定支架130的高度方向位移。固定支架130和盖板131之间还设置有若干个弹簧连接件141，盖板131通过弹簧连接件141与固定支架130可拆卸连接。柜门150沿导轨组件110上升的过程中，盖板131未受到向下的压力时，盖板131与限位开关153处于分离状态。当盖板131受到向下的压力时，盖板131会向下移动与限位开关153接触并触发限位开关153，此时柜门150停止运动。在本实施方式中，门板150上端面开设有两个安装槽151，两个安装槽151内均设置有限位开关153，任一限位开关153被触发时，柜门150便会停止运动，进一步的加强了柜门150工作时的安全性。

在对医疗器械或医疗用品进行灭菌时，将需要灭菌的物品放入灭菌舱内，固定支架130和门板150沿导轨组件110向上移动，从而封闭灭菌舱。但有时会出现待灭菌的物品有一部分滞留在灭菌舱外或者工作人员的手臂未及时拿出灭菌舱外，此时，门板150在上升的过程中，盖板131会与外露的待灭菌物品或者手臂接触，盖板131受到向下的压力的作用向下移动从而与限位开关153接触并触发限位开关153，限位开关153与控制灭菌器的控制中心(图中未画出)电连接，限位开关153将电信号输出给控制中心，控制中心控制门板150停止向上运动，从而避免医疗器械或人体卡在门板150与灭菌舱之间，造成医疗器械或人体的损伤。

请参考图2到图7所示，导轨组件110包括第一导轨111和第二导轨113，第一导轨111和第二导轨113均竖向平行设置，第一导轨111和第二导轨113分别可拆卸安装在过氧化氢等离子体灭菌器舱口外壁的左右两侧。

在第一导轨111靠近门板150的外立面上，以及第二导轨113靠近门板150的外立面上均开设有导向槽组190，导向槽组190与门板150的内侧面相对开设。导向槽组190包括第一导向槽191和第二导向槽193，第一导轨111上的第一导向槽191和第二导向槽193在Z轴的高度方向上间隔设置，第二导轨113上的第一导向槽191和第二导向槽193在Z轴的高度方向上同样间隔设置，在X轴的横向长度方向，第二导向槽193的开设长度小于第一导轨111或第二导轨113的宽度。

或者第一导轨111上的第一导向槽191和第二导向槽193在X轴的横向长度方向上错位设置、第二导轨113上的第一导向槽191和第二导向槽193在X轴的横向长度方向上同样错位设置。

如图2和图3所示，在本实施方式中，在第一导轨111和第二导轨113靠近上端的部位均开设了第一导向槽191，第二导向槽193设在第一导向槽191的下方。

当第一导向槽191和第二导向槽193在X轴的横向长度方向上错位设置时，在X轴的横向长度方向，第一导向槽191的开设长度也小于第一导轨111或第二导轨113的宽度。且第一导向槽191和第二导向槽193的开设长度均≤第一导轨111宽度的一半，第一导轨111与第二导轨113的宽度相同。且第一导向槽191和第二导向槽193的槽口开口方向相背。

在高度方向上，第一导轨111和第二导轨113上所开设的第一导向槽191位于同一高度；第一导轨111和第二导轨113上所开设的第二导向槽193也位于同一高度。在本实施方式中，第一导向槽191和第二导向槽193的开槽深度相同且与门板150内侧面到灭菌舱的舱口外壁面之间的间距相适应，即：第一导向槽191和第二导向槽193的开槽深度大于或等于门板150内侧面到灭菌舱的舱口外壁面之间的间距。当连杆组件170位于导向槽组190的槽底最深处时，门板150正好与腔体对齐贴合，并且导向槽190的槽面为U型，门板150受到腔内负压作用时，连杆组件170不易发生晃动，进一步加强了门板150与腔体之间的紧密性。

如图8所示，连杆组件170包括第一连杆171和第二连杆173，第一连杆171和第二连杆173均包括有固定块181和联动杆183，联动杆183的一端与固定块181转动连接，在固定块181上开设有限位槽185，联动杆183具体连接在固定块181上的限位槽185位置，限位槽185用于对联动杆183进行限位。固定块181安装在固定支架130的侧面。联动杆183远离固定块181的一端与柜门150转动连接。在联动杆183与门板150连接的一端还转动连接设置有导轮175，导轮175与导轨组件110上的前侧面相抵触，即导轮175与导轨组件110上开设有导向槽组190的侧面相抵触。当门板150沿导轨组件110做上下运动时，联动杆183的上侧面与限位槽185的槽壁抵触，限位槽185限制联动杆183逆时针转动，以避免门板150向固定支架130的方向位移与固定支架130发生碰撞；当导轮175沿导向槽组190的槽面滚动而进入到导向槽组190内时，联动杆183与门板150的连接处转动，实现门板150向灭菌舱的方向位移。

第一连杆171上的导轮175转动连接有第一滚轴177，第二连杆173上的导轮175转动连接有第二滚轴179，即第一连杆171通过第一滚轴177转动连接导轮175，第二连杆173通过第二滚轴179转动连接导轮175。第一滚轴177的长度大于第二滚轴179的长度，从而实现第一连杆171上的导轮175与第二连杆173上的导轮175交错设置，即导轮175在导轨组件110上运动时，第一连杆171上的导轮175和第二连杆173上的导轮175在导轨组件110的Z轴方向的运动轨迹不在同一直线上。第一导向槽191和第二导向槽193均与导轮175相匹配，即第一导向槽191和第二导向槽193在导轨组件110的Z轴方向的高度大于或等于导轮175的直径长度。第一导向槽191和第二导向槽193在X轴方向上错位设置，第一连杆171上的导轮175与第二连杆173上的导轮175在X轴方向上也错位设置，比如，第一连杆171上的导轮175在外，第二连杆173上的导轮175在内，导轮175沿导轨组件110上下滑动时，第一连杆171上的导轮175在经过第二导向槽193时会沿导轨组件110的前侧面滑动，而不会进入到第一导向槽193内，即第一连杆171上的导轮175只会经过第一导向槽191，而不会经过第二导向槽193内。

此外，第一导向槽191和第二导向槽193间隔的距离等同于第一连杆171和第二连杆173间隔的距离，第一连杆171沿第一导向槽191的槽面滑动时，第二连杆173也沿第二导向槽193的槽面滑动，进而保证了门板150在移动的过程中始终和导轨组件110的前侧面处于平行状态，即与灭菌舱的竖切面平行。从而避免了门板150向上运动时产生倾斜，门板150安装第一连杆171的一端如与灭菌舱碰撞而造成损坏。

进一步的，为了使连杆组件170在导轨组件110上移动时更加稳定，在本实施方式中，第一导向槽191的长度等于第一导轨111的宽度或第二道轨113的宽度,即第一导向槽191横向贯穿了第一导轨111和第二导轨113的左右侧壁。第二导向槽193的长度与导轮175的宽度相等，且第二导向槽193的长度≤第一导轨111宽度的一半。在其他实施方式中，第一导向槽191的长度也可以等同于第二导向槽193的长度，即第二导向槽193设置在第一导轨111侧面内侧和第二导轨113侧面内侧，第一导向槽191设置在第一导轨111侧面外侧和第二导轨113侧面外侧；或者第一导向槽191设置在第一导轨111侧面内侧和第二导轨113侧面内侧，第二导向槽193设置在第一导轨111侧面外侧和第二导轨113侧面外侧，且第一连杆171和第二连杆173交换安装，在X轴方向上，使第一导向槽191与第一连杆171上安装的导轮175的位置相对应；使第二导向槽193与第二连杆173上安装的导轮175的位置相对应，同样能够达到使连杆组件170在导轨组件110上移动时更加稳定的效果。

请参考图4和图6所示，第一导轨111与固定支架130的一端滑动连接，第二导轨113与固定支架130远离第一导轨111的一端滑动连接。第一导轨111远离第二导轨113的外端面和第二道轨113远离第一导轨111的外端面均设有滑动槽115，第一导轨111的滑动槽115内和第二导轨113的滑动槽115内各设置有至少一块滑动块117，滑动块117远离固定支架130的一侧设置有滑轮121，滑轮121通过中心位置设置的转轴与滑动块117转动连接。滑动槽115内前后两侧各设置有和滑轮121相匹配的“n”型限位条123，滑轮121嵌设于前后两个限位条123之间，既减小了滑块121和导轨组件110之间的摩擦力，还增加了两者之间连接的稳定性。在本实施方式中，第一导轨111和第二导轨113的滑动槽115内各设置有上下两块滑动块117，既能够保证滑动块117在滑动槽115内稳定滑动，还能够减少滑动块117和滑动槽115之间的摩擦力，减少固定支架130移动时所需的动力。在本实施方式中，第一导轨111和第二导轨113为SGR腔体导轨，滑动块117为SGB滑动块，滑动块117嵌设于滑动槽115内，滑动块117仅能够从滑动槽115的两端插入安装到滑动槽115内，避免了滑动块117受外力干扰在滑动过程中从滑动槽115中脱落。滑动块117能够沿滑动槽115的长度方向滑动。第一导轨111和第二导轨113均通过滑动块117与固定支架130滑动连接，进一步加强了固定支架130运动时的稳定性。

在其他实施方式中，在固定支架130的两侧还分别设置有多个连接固定件139，请参考图8所示，连接固定件139为L型，滑动块177与固定支架130通过连接固定件139可拆卸连接，连杆组件170位于L型的连接固定件139的内侧，使工作人员在更换连杆组件170时更加方便。

请参考图5所示，第一导轨111和/或第二导轨113的两端均设置有限位装置119。在本实施方式中，只在第二导轨113的两端安装有限位装置119，既能够起到对门板150的上行和下行起到限位作用还能够降低生产成本，其他实施方式中，也可以只在第一导轨111的上下两端安装限位装置119或者在第一导轨111的两端和第二导轨113的两端都安装限位装置119，在使用过程中安全性能更高。限位装置119为限位开关或者行程开关。门板150沿导轨组件110向上运动，当第一连杆171运动到第一导向槽191内，第二连杆173运动到第二导向槽193内，此时门板150与灭菌舱的舱口外壁相贴合，门板150触发第二导轨113上端的限位装置119，门板150停止向上运动，灭菌器开始灭菌工作，灭菌舱内的空气被抽出，外界环境的压强大于灭菌舱内的压强，利用压强差使门板150紧紧贴合在灭菌舱舱口；当灭菌器完成灭菌工作后，工作人员需要打开灭菌舱，此时门板150沿导轨组件110向下运动，第一连杆171沿第一导向槽191的槽面持续向下运动并脱离第一导向槽191，同时第二连杆173沿第二导向槽193的槽面持续向下运动并脱离第二导向槽193，在连杆组件170的旋转推动作用下，门板150向固定支架130的方向位移，门板150逐渐与腔口分离。当门板150持续向下运动与第二导轨113下端的限位装置119接触时，触发第二导轨113下端的限位装置119，门板150停止向下运动并保持静止状态，防止门板150继续向下运动而脱离导轨组件110。

请参考图9和图10所示，在固定支架130的下端还设置有推杆133，推杆133包括上推杆143和下推杆145，上推杆143的上端可拆卸连接在固定支架130的内部，上推杆143的下端贯穿固定支架130下端面与下推杆145连接，上推杆143的下端设置有外螺纹。下推杆145开设有容纳腔(图中未画出)，容纳腔内设置有与上推杆143的外螺纹相匹配的内螺纹，下推杆145与上推杆143螺纹套接。在推杆133的下端还设置有电机(图中未画出)，电机的输出轴通过减速器与下推杆145连接，电机的输出轴能带动下推杆145旋转，因下推杆145与上推杆143螺纹连接，且上推杆143的上端又与固定支架130固定连接，故能将电机输出轴的旋转运动转换为上推杆143的上下运动，进而推动固定支架130沿导轨组件110的高度方向作上下移动，门板150与固定支架130一起移动，从而实现灭菌舱的打开或闭合。当然也可以将推杆133和与之相连接的电机，直接替换为升降气缸，也可以实现推动固定支架130的上下移动。

门板150靠近固定支架130的一侧设置有加热片135和温度探针195，加热片135设于门板159内并与门板150固定连接，加热片135用于对门板150进行加热，温度探针195能够实时检测门板150的温度，当门板150的温度达到预设定的数值时，加热片135停止加热。加热片135能够加快灭菌舱内的温度升高，提高灭菌效率。加热片135与固定支架130之间还设置有保温棉147，保温棉147既能够减缓门板150温度下降的速度，还能够隔绝热量，使固定支架130的温度保持在常温状态，避免了固定支架130温度过高，对人体造成伤害。

在固定支架130和门板150上均设有观察口137，观察口137内固定安装有玻璃镜片(图中未标出)，灭菌过程中，工作人员能够通过观察口137观察灭菌舱内的实时情况。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，包括导轨组件（110）、固定支架（130）和门板（150），其特征在于：还包括连杆组件（170），固定支架（130）的左右两端均与导轨组件（110）连接，固定支架（130）能够沿导轨组件（110）的高度方向进行上下运动，固定支架（130）与导轨组件（110）连接的两端各设置有至少一个连杆组件（170），门板（150）与固定支架（130）通过连杆组件（170）转动连接，连杆组件（170）与导轨组件（110）滑动接触，导轨组件（110）与连杆组件（170）接触的一侧设有导向槽组（190）；

导轨组件（110）包括第一导轨（111）和第二导轨（113），在第一导轨（111）和第二导轨（113）上均开设有导向槽组（190），导向槽组（190）包括开设在第一导轨（111）和第二导轨（113）上的第一导向槽（191），以及位于第一导向槽（191）下方的第二导向槽（193）；在第一导轨（111）上开设的第二导向槽（193）的长度小于第一导轨（111）的宽度；在第二导轨（113）上开设的第二导向槽（193）的长度小于第二导轨（113）的宽度；

第一导轨（111）和第二导轨（113）的宽度相等且对称设置，第一导轨（111）和第二导轨（113）上所开设的第一导向槽（191）位于同一高度，第一导轨（111）和第二导轨（113）上所开设的第二导向槽（193）也位于同一高度；固定支架（130）的两端分别与第一导轨（111）和第二导轨（113）滑动连接；第二导向槽（193）的长度小于或等于第一导轨（111）宽度的一半；

第一导向槽（191）的长度也小于第一导轨（111）宽度的一半，第一导向槽（191）和第二导向槽（193）在长度方向上错位设置，且第一导向槽（191）和第二导向槽（193）的槽口开口方向相背；

所述过氧化氢等离子体灭菌器包括灭菌舱，柜门安装在灭菌舱的舱口外，第一导向槽（191）和第二导向槽（193）的开槽深度相同且均大于或等于门板（150）内侧面到灭菌舱的舱口外壁面之间的间距；

连杆组件（170）包括第一连杆（171）和第二连杆（173），第一连杆（171）在上，第二连杆（173）在下，第一连杆（171）和第二连杆（173）之间的间距与第一导向槽（191）和第二导向槽（193）之间的间距相等；第一连杆（171）和第二连杆（173）的一端均转动连接在固定支架（130）的侧壁，第一连杆（171）和第二连杆（173）的另一端均转动设置有导轮（175），第一连杆（171）上的导轮（175）与第二连杆（173）上的导轮（175）在长度方向上错位设置，且上下两个导轮在长度方向上的错位距离与第一导向槽（191）和第二导向槽（193）在长度方向上的错位距离相等；连杆组件（170）通过导轮（175）与导轨组件（110）滑动接触；

第一连杆（171）和第二连杆（173）均包括有固定块（181）和联动杆（183），联动杆（183）的一端与固定块（181）转动连接，在固定块（181）上开设有限位槽（185），联动杆（183）连接在固定块（181）上的限位槽（185）位置，固定块（181）安装在固定支架（130）的侧面，联动杆（183）远离固定块（181）的一端与门板（150）转动连接，导轮（175）转动连接在联动杆（183）远离固定支架（130）的一端，位于固定支架（130）左右两侧的导轮（175）分别与第一导轨（111）和第二导轨（113）的前侧面相抵触，当门板（150）沿导轨组件（110）做上下运动时，联动杆（183）的上侧面与限位槽（185）的槽壁抵触，限位槽（185）能限制联动杆（183）的转动弧度；

在第一连杆（171）上还设置有第一滚轴（177），在第二连杆（173）上设置有第二滚轴（179），第一连杆（171）通过第一滚轴（177）转动连接导轮（175），第二连杆（173）通过第二滚轴（179）转动连接导轮（175），第一滚轴（177）的长度与第二滚轴（179）的长度不同，第一滚轴（177）与第二滚轴（179）的长度差等于第一导向槽（191）和第二导向槽（193）在长度方向上的错位距离；

门板（150）上端面开设有安装槽（151），安装槽（151）内设置有限位开关（153），固定支架（130）靠近限位开关（153）的一侧活动设置有盖板（131），固定支架（130）和盖板（131）之间设置有弹簧连接件（141），盖板（131）通过弹簧连接件（141）与固定支架（130）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，其特征在于：在第一导轨（111）和第二导轨（113）相背的外侧面上均开设有滑动槽（115），在第一导轨（111）和第二导轨（113）的滑动槽（115）内各设置有至少一个滑动块（117），滑动块（117）的一端和固定支架（130）连接，滑动块（117）远离固定支架（130）的一侧设置有滑轮（121），滑轮（121）通过中心转轴与滑动块（117）转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，其特征在于：在滑动槽（115）内的前后两侧分别设置有与滑轮（121）相匹配的“n”型限位条（123），滑轮（121）嵌设于前后两个限位条（123）之间；

在第一导轨（111）和第二导轨（113）的滑动槽（115）内各设置有上下两个滑动块（117），全部滑动块（117）均嵌设于滑动槽（115）内，滑动块（117）仅能够从滑动槽（115）的两端插入安装到滑动槽（115）内；

在固定支架（130）的两侧还分别设置有多个连接固定件（139），连接固定件（139）为L型，滑动块（117）与固定支架（130）通过连接固定件（139）连接，连杆组件（170）位于L型的连接固定件（139）的内侧。

4.根据权利要求1所述的用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，其特征在于：第一导向槽（191）的长度等于第一导轨（111）的宽度或/和第二导轨（113）的宽度,并横向贯穿了第一导轨（111）或/和第二导轨（113）的左右侧壁，第二导向槽（193）的长度与导轮（175）的宽度相等；

第一导轨（111）和/或第二导轨（113）的两端分别设置有限位装置（119）；

在加热片（135）与固定支架（130）之间还设置有保温棉（147），在固定支架（130）和门板（150）上均设有观察口（137），在观察口（137）内安装有玻璃镜片。

5.根据权利要求1所述的用于过氧化氢等离子体灭菌器的柜门，其特征在于：在固定支架（130）的下端还设置有推杆（133），推杆（133）包括上推杆（143）和下推杆（145），上推杆（143）的上端与固定支架（130）连接，上推杆（143）的下端贯穿固定支架（130）下端面与下推杆（145）螺纹套接，电机的输出轴通过减速器与下推杆（145）连接，电机的输出轴能带动下推杆（145）旋转，进而带动上推杆（143）的上下运动，以推动固定支架（130）沿导轨组件（110）的高度方向上下移动；

门板（150）靠近固定支架（130）的一侧设置有加热片（135）和温度探针（195），加热片（135）设于门板（150）内并与门板（150）固定连接，加热片（135）用于对门板（150）进行加热，温度探针（195）能检测门板（150）的温度。