CN113228885B - 一种育苗率高的白菜种植机构及种植方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种育苗率高的白菜种植机构及种植方法，包括支撑机架、穴种机构、储种仓；穴种机构包括两片穴种固定部以及其间穴种转动部；穴种转动部包括支撑轴套、滚动环板，滚动环板外圆周等间距设置有若干穴种脚组件，滚动环板内圆周设置有控种部；穴种固定部包括支撑环板及其内侧设置分配溜槽，分配溜槽下端与滚动环板内侧的控种部对应；储种仓包括种仓、下料仓、下料溜管，下料溜管下端与分配溜槽上端对接；下料仓内转动设置有传动轴及其上的分料辊，传动轴与穴种转动部传动连接。本发明实施例设计合理新型，自动化程度较高，以间断方式精确种植，降低白菜种子散种导致后期白菜苗期工作强度，减少废苗，提高育苗效率，降低种植成本。

Description

一种育苗率高的白菜种植机构及种植方法

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种育苗率高的白菜种植机构及种植方法。

背景技术

白菜原产于我国北方，是一种我国居民经常食用的蔬菜，通常指大白菜，也包括小白菜以及由甘蓝的栽培变种结球甘蓝，即“圆白菜”或“洋白菜”。

白菜是人们生活中不可缺少的一种重要蔬菜，味道鲜美可口，营养丰富，素有“菜中之王”的美称，为广大群众所喜爱。

我国白菜栽培面积和消费量在中国居各类蔬菜之首。现有的白菜种植方法主要分为两大类，其一是通过育苗圃培育幼苗后，通过移栽幼苗的方式进行田间或大棚种植，该种方式的其一变种包括通过无土栽培，该种方式对白菜幼苗的移栽工作量大，费时费力，优点是提高幼苗的利用率；另一大类是通过在土壤中种子散播培以浮土，待白菜幼苗出入长至3~5 片叶片时，通过选择性的剔除多余或者不合适的废苗，从而可控制白菜幼苗间距，该种方式同样工作强度大，费时费力。而常规设置的播种装置如小麦种植装置等装置，并不适合白菜的种植，白菜种子种植土壤层浅，大型种植装置对土壤碾压严重，不利于白菜的出苗率，且常规设置的穴种装置植入土壤深，单穴种子数量难以控制，株距间距固定，难以适用于不同种类白菜对不同株距的需求。

因此，需要一种育苗率高的白菜种植机构及种植方法，以克服上述问题的发生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种育苗率高的白菜种植机构及种植方法，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种育苗率高的白菜种植机构，包括支撑机架、设于支撑机架下部的穴种机构、设于支撑机架上部的储种仓；

所述穴种机构包括与支撑机架固定连接的两片穴种固定部以及转动设置有两穴种固定部之间的穴种转动部；所述穴种转动部包括支撑轴套、与支撑轴套同轴设置的滚动环板，所述滚动环板外圆周等间距设置有若干穴种脚组件，所述滚动环板内圆周设置有与穴种脚组件对应设置的控种部；

所述穴种固定部包括支撑环板，所述支撑环板内侧设置分配溜槽，所述分配溜槽下端与滚动环板内侧的控种部对应；所述储种仓包括种仓、设于种仓下端的下料仓、设于下料仓下端的下料溜管，所述下料溜管下端自支撑环板侧壁进入并与分配溜槽上端对接；

所述下料仓内转动设置有传动轴，所述传动轴上套装有分料辊，所述传动轴通过传动机构与穴种转动部传动连接。

进一步地，所述穴种脚组件包括梯形块结构的固定脚，所述固定脚一侧开口，所述固定脚开口层铰连接有扣合脚，所述扣合脚外侧设置有一弧形拨片。

进一步地，所述控种部包括支撑环板内侧与固定脚对应设置的进种斗，所述进种斗一端开口，与所述进种斗开口端对应设置有梯形支撑块，所述梯形支撑块上端转动设置有配重挡板，所述配重挡板一端设置有配重部，所述配重挡板另一端伸入至进种斗开口处。

进一步地，所述储种仓传动轴与传动机构之间还设置有调速组件；所述调速组件包括机箱、与机箱配合设置的箱盖，所述机箱内通过轴套对应设置有驱动轴、传动轴，所述驱动轴包括轴体，所述轴体两侧分别设置有第一定位区、第二定位区；

所述驱动轴上第一定位区自外向内依次设置有传动轮和轴套，所述传动轮通过传动条与连接轴套上套装的驱动轮传动连接；

所述驱动轴上第二定位区套装有至少两个飞轮齿轮一，所述飞轮齿轮一可沿着驱动轴轴线自由转动；

所述传动轴上与飞轮齿轮一对应设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动轴同轴转动；两相邻所述飞轮齿轮之间轴体上套装有爪型离合齿轮，所述传动轴上位于传动齿轮之间与爪型离合齿轮对应设置有飞轮齿轮二，所述传动轴一侧与飞轮齿轮二对应设置有爪型离合轮；

所述爪型离合齿轮或爪型离合轮均可沿着轴体同轴转动，且可沿着轴体轴线左右滑动；与爪型离合轮或爪型离合齿轮配合设置有调速杆，所述调速杆与箱盖上设置的调速卡槽配合实现不同档位调速。

进一步地，所述驱动轴上设置的第一定位区、第二定位区为沿着轴体外圆周轴向设置的外花键；所述传动轴外圆周沿着轴体长度方向设置有外花键，所述外花键包括六组沿着轴体外圆周轴向开设的卡槽。

进一步地，所述爪型离合齿轮包括齿轮体一以及与齿轮体一通过连接轴套固定连接的定位环，所述齿轮体一内侧、外侧沿着轴线外圆周各设置有四只定位齿一，所述定位齿一外缘与齿轮体一外缘形成一体齿形结构；所述定位环一侧沿着轴线外圆周设置有四只卡块；

所述爪型离合齿轮轴孔内圆周设置有与外花键对应设置的内花键。进一步地，所述飞轮齿轮一或飞轮齿轮二具有相同的主体结构；所述飞轮齿轮一包括齿轮体二以及齿轮体二侧沿着轴线外圆周的设置的四只定位齿二。

进一步地，所述驱动轴或传动轴上设有若干限制飞轮齿轮移动的卡位槽，所述卡位槽内卡接有卡簧；与所述卡簧配合设置有定位挡圈，所述定位挡圈包括阻挡环，所述阻挡环内圆周设置有与外花键匹配的三只阻挡卡块。

进一步地，所述支撑机架包括支撑框架，所述支撑框架下部两端通过后支撑轴转动连接有四只行走滚轮；

所述支撑框架后侧设置的支撑轴上套装有与穴种机构对应的抚平刷辊；所述支撑框架后端设置有支撑背架，所述支撑背架上两侧设置有操作扶手，所述支撑框架上还设置用于支撑储种仓的安装板。

一种使用白菜种植机构的种植方法，所述种植方法包括以下步骤：

步骤1：土地平整：采用旋耕机械对待种植区域进行土体旋耕松土、平整；

步骤2：种子处理：选择白菜种子使用35~50℃温水处理0.5~1.0h，风干备用；

步骤3：将预处理的白菜种子移至如权利要求1~9所述的白菜种植机构中，调整白菜种植机构调速组件，将种子以合适株距播种至待种植区域；

步骤4：浇水施肥：对种植白菜种子的种植区域采用喷淋的方式进行浇水，保持土壤湿润；

步骤5：幼苗出土后生长至3~5片叶片时，去除种穴多余幼苗。

相比于现有技术本发明实施例至少包括以下有益效果：

1、本发明实施例设计合理新型，自动化程度较高，储种仓与穴种机构通过传动机构连接，可控制储种仓内的种子间隔下料并输送至穴种机构内，随着穴种转动部的前进转动，从而通过分配溜槽分配至不同的控种部，通过控种部及其对应的穴种脚组件植入带种植区域，该种设置可控制白菜种子以间断的方式种植土壤内，从而可实现白菜种子的精确种植，从而降低白菜种子散种导致后期白菜苗期工作强度，减少废苗，提高育苗效率，降低种植成本；

2、本发明实施例中穴种脚组件在随着滚动环板转动过程中，不断插入土壤内，在穴种机构前部扣合脚处于固定脚上方处于闭合状态，当穴种脚组件与土壤接触后，可通过弧形拨片自动打开，使得白菜种子植入土壤内，该种设置可很好的使得土壤覆盖白菜种子，提高白菜种子成功率；

3、本发明实施例中的控种部，由于配重部作用，使得配重挡板处于开启状态，从而使得分配溜槽种子进入进种斗内，随着控种部前进，配重挡板在配重部作用下闭合进种斗，完成种子的种植，该种设置能够很好地防止种子散落，实现种子的精确分布；

4、本发明实施例中的调速组件，通过驱动轴组件与传动轴组件配合，爪型离合齿轮左右移动可实现其两侧飞轮齿轮的固定定位，从而使得飞轮齿轮与其对应的传动齿轮啮合传动，从而实现不同的传动比，从而使得储种仓内种子下料速度与穴种机构形成不同的传动比，通过调整种子下料速度，从而使得穴种机构在相同的前进速度下，实现不同的种植株距，该种设置适用于不同种类白菜的种植，提高了其适用性，满足客户的不同需求；

5、本发明实施例的白菜种植机构可通过人力推动行走，可高效的是对白菜种子的种植；实现白菜种植机械化，结构小巧，操作便捷，适用于白菜种植大棚，可减轻在白菜种植过程中对土体的碾压，提高白菜种植的成活率；6、本发明的白菜种植方法，可使得白菜幼苗成苗率高，且废苗率低，降低白菜种子消耗和成本。

附图说明

图1为本发明实施例白菜种植机构第一视角立体结构示意图；

图2为本发明实施例白菜种植机构第二视角立体结构示意图；

图3为本发明实施例穴种机构与储种仓驱动连接结构示意图；

图4为本发明实施例穴种机构立体结构示意图；

图5为本发明实施例穴种机构爆炸结构示意图；

图6为图5中穴种转动部立体结构示意图；

图7为图6中穴种转动部控种部第一视角结构示意图；

图8为图6中穴种转动部控种部第二视角结构示意图；

图9为本发明实施例储料仓立体结构示意图；

图10为本发明实施例调速组件立体结构示意图；

图11为本发明实施例调速组件内部结构示意图；

图12为本发明实施例调速组件内部结构爆炸结构示意图；

图13为本发明实施例飞轮齿轮立体结构示意图；

图14为本发明实施例爪型离合齿轮立体结构示意图；

图15为本发明实施例爪型离合轮立体结构示意图；

图16为本发明实施例定位挡圈与卡簧结构示意图。

图中：

100、白菜种植机构；

110、支撑机架；111、支撑框架；112、支撑背架；113、安装板；114、支撑轴；115、行走滚轮；116、操作扶手；117、轴承；

120、抚平刷辊；

130、穴种机构；131、穴种转动部；1311、支撑轴套；1312、辐条；1313、滚动环板；1314、穴种脚组件；1315、固定脚；1316、扣合脚；1317、拨片；1318、控种部；13181、进种斗；13182、配重挡板；13183、梯形支撑块；13184、支撑耳块；13185、配重部；132、穴种固定部；1321、支撑环板；1322、轴孔；1323、分配溜槽；1324、支撑环；1325、进料口；

140、储种仓；141、仓盖；142、把手；143、种仓；144、下料仓；145、下料溜管；146、分隔板；147、下料口；148、分料辊；149、分料斗；

150、传动机构；151、驱动轮；152、传动轮；153、传动条；

160、调速组件；161、箱盖；162、机箱；163、轴套；164、驱动轴；1641、轴体；1642、第一定位区；1643、第二定位区；1644、外花键；1645、卡位槽；165、调速杆一；166、调速杆二；167、传动轴；168、爪型离合齿轮；1681、齿轮体一；1682、定位齿一；1683、连接轴套；1684、定位环；1685、卡块；169、飞轮齿轮一；1691、齿轮体二；1692、定位齿二；1610、传动齿轮一；1611、飞轮齿轮二；1612、传动齿轮二；1613、定位挡圈；16131、阻挡环；16132、阻挡卡块；1614、卡簧；1615、爪型离合轮；1616、内花键。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

实施例1：

参见图1至图15，本发明公开了一种育苗率高的白菜种植机构，所述白菜种植机构100包括支撑机架110、设于支撑机架下部的穴种机构130、设于支撑机架上部的储种仓140；所述穴种机构130包括与支撑机架固定连接的两8片穴种固定部132以及转动设置有两穴种固定部之间的穴种转动部131；所述穴种转动部131包括支撑轴套1311、与支撑轴套同轴设置的滚动环板1313，支撑轴与滚动环板之间设置有若干辐条1312，支撑轴套与支撑轴之间设置有轴承117；所述滚动环板外圆周等间距设置有若干穴种脚组件1314，所述滚动环板内圆周设置有与穴种脚组件对应设置的控种部1318；所述穴种固定部132包括支撑环板1321，支撑环板中央设置有轴孔1322，所述支撑环板内侧设置分配溜槽1323，支撑环板内侧设置有支撑滚动环板的支撑环1324，支撑环板上与分配溜槽对应设置于进料口1325；所述分配溜槽下端与滚动环板内侧的控种部1318对应；所述储种仓140包括种仓143、设于种仓下端的下料仓144、设于下料仓下端的下料溜管145，储种仓上配合设置有仓盖141，仓盖上设置有把手142，种仓与下料仓之间设置有分隔板146，分隔板上设置有下料口147；所述下料溜管下端自支撑环板1321侧壁进入并与分配溜槽上端对接；所述下料仓144内转动设置有传动轴，所述传动轴上套装有分料辊148，分料辊上设置有若干与下料口对应的分料斗149；所述传动轴通过传动机构150与穴种转动部131传动连接。

本发明实施例设计合理新型，自动化程度较高，储种仓与穴种机构通过传动机构连接，可控制储种仓内的种子间隔下料并输送至穴种机构内，随着穴种转动部的前进转动，从而通过分配溜槽分配至不同的控种部，通过控种部及其对应的穴种脚组件植入带种植区域，该种设置可控制白菜种子以间断的方式种植土壤内，从而可实现白菜种子的精确种植，从而降低白菜种子散种导致后期白菜苗期工作强度，减少废苗，提高育苗效率，降低种植成本。

在一具体实施例中，参照图4至图6，所述穴种脚组件1314包括梯形块结构的固定脚1315，所述固定脚1315一侧开口，所述固定脚开口层铰连接有扣合脚1316，所述扣合脚外侧设置有一弧形拨片1317。

本实施例中，穴种脚组件在随着滚动环板转动过程中，不断插入土壤内，在穴种机构前部扣合脚处于固定脚上方处于闭合状态，当穴种脚组件与土壤接触后，可通过弧形拨片自动打开，使得白菜种子植入土壤内，该种设置可很好的使得土壤覆盖白菜种子，提高白菜种子成功率。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体实施例中，参照图6至图8，所述控种部1318包括支撑环板内侧与固定脚对应设置的进种斗13181，所述进种斗一端开口，与所述进种斗开口端对应设置有梯形支撑块13183，所述梯形支撑块上端转动设置有配重挡板13182，所述配重挡板一端设置有配重部13185，所述配重挡板另一端伸入至进种斗开口处；配重挡板两侧设置有支撑耳块13184，支撑耳块通过梯形支撑块铰连接。

本实施例中，处于滚动环板其前侧的控种部，由于配重部作用，使得配重挡板处于开启状态，从而使得分配溜槽种子进入进种斗内，随着控种部前进，配重挡板在配重部作用下闭合进种斗，完成种子的种植，该种设置能够很好地防止种子散落，实现种子的精确分布。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一可选实施例中，参照图10至图12，所述储种仓传动轴与传动机构150之间还设置有调速组件160；所述调速组件160包括机箱162、与机箱配合设置的箱盖161，所述盖体上设置有供调速杆卡接的调速位孔，所述机箱内通过轴套对应设置有驱动轴164、传动轴167，所述驱动轴包括轴体1641，所述轴体两侧分别设置有第一定位区1642、第二定位区1643；所述驱动轴上第一定位区自外向内依次设置有传动轮152和轴套163，所述传动轮通过传动条153与支撑轴套1311上套装的驱动轮151传动连接；所述驱动轴上第二定位区套装有至少两个飞轮齿轮一169，所述飞轮齿轮一可沿着驱动轴轴线自由转动；所述传动轴167上与飞轮齿轮一对应设置有传动齿轮，传动齿轮包括传动传动齿轮一1610和传动齿轮二1612，所述传动齿轮轴孔内侧设置有内花键，通过内花键与传动轴装配，所述传动齿轮与传动轴同轴转动；两相邻所述飞轮齿轮之间轴体上套装有爪型离合齿轮168，所述传动轴上位于传动齿轮之间与爪型离合齿轮对应设置有飞轮齿轮二1611，所述传动轴一侧与飞轮齿轮二对应设置有爪型离合轮1615；与爪型离合轮或爪型离合齿轮配合设置有调速杆一165、调速杆二166，所述爪型离合齿轮或爪型离合轮均可沿着轴体同轴转动，且可沿着轴体轴线左右滑动；与爪型离合轮或爪型离合齿轮配合设置有调速杆，所述调速杆与箱盖上设置的调速卡槽配合实现不同档位调速。在本实施例中，在调速组件中，通过驱动轴组件与传动轴组件配合，爪型离合齿轮左右移动可实现其两侧飞轮齿轮的固定定位，从而使得飞轮齿轮与其对应的传动齿轮啮合传动，从而实现不同的传动比，从而使得储种仓内种子下料速度与穴种机构形成不同的传动比，通过调整种子下料速度，从而使得穴种机构在相同的前进速度下，实现不同的种植株距，该种设置适用于不同种类白菜的种植，提高了其适用性，满足客户的不同需求。

在一具体实施例中，参照图12，所述驱动轴上设置的第一定位区1642、第二定位区1643为沿着轴体外圆周轴向设置的外花键1644；所述传动轴外圆周沿着轴体长度方向设置有外花键，所述外花键包括六组沿着轴体外圆周轴向开设的卡槽。本实施例中设置的驱动轴或传动轴结构，可便捷、高效的实现传动轮、飞轮齿轮、爪型离合齿轮、爪型离合轮等机构固定安装。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体实施例中，参照图14和图15，所述爪型离合齿轮168包括齿轮体一1681以及与齿轮体一通过连接轴套1683固定连接的定位环1684，所述齿轮体一内侧、外侧沿着轴线外圆周各设置有四只定位齿一1682，所述定位齿一外缘与齿轮体一外缘形成一体齿形结构；所述定位环一侧沿着轴线外圆周设置有四只卡块1685；所述爪型离合齿轮轴孔内圆周设置有与外花键对应设置的内花键1616；爪型离合轮1615具有和柱形离合齿轮类似的结构，区别在于爪型离合轮圆周没有轮齿。

本实施例中爪型离合齿轮或爪型离合轮向左侧或右侧移动时定位齿与相邻设置的飞轮齿轮上的定位齿卡接，从而实现爪型离合齿轮与飞轮齿轮与驱动轴或传动轴的固定连接，从而使得驱动轴或传动轴能够带动飞轮齿轮转动，从而可配合实现调速功能；此外，驱动轴中的飞轮齿轮、爪型离合齿轮与传动轴中的飞轮齿轮、爪型离合轮配合，在驱动轴上爪型离合齿轮左右移动过程中与传动轴上的飞轮齿轮上的定位齿外部保持一部分啮合传动，从而大大降低了驱动轴组件与传动轴组件在调速过程中操作难度，提过调速组件的操作性能，且能够提高飞轮齿轮及爪型离合齿轮的使用寿命。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体实施例中，参照图13，所述飞轮齿轮一169或飞轮齿轮二1611具有相同的主体结构；所述飞轮齿轮一包括齿轮体二1691以及齿轮体二侧沿着轴线外圆周的设置的四只定位齿二1692；通过定位齿可与爪型离合齿轮或爪型离合轮定位连接。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。在一可选实施例中，参照图12或图16，所述驱动轴或传动轴上设有若干限制飞轮齿轮移动的卡位槽1645，所述卡位槽内卡接有卡簧1614；与所述卡簧1614配合设置有定位挡圈1613，所述定位挡圈包括阻挡环16131，所述阻挡环内圆周设置有与外花键匹配的三只阻挡卡块16132。

本实施例中，通过定位挡圈与卡簧可实现对飞轮齿轮、传动齿轮及爪型离合齿轮或爪型离合轮的固定定位。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一可选实施例中，参照图1和图2，所述支撑机架110包括支撑框架111，所述支撑框架下部两端通过后支撑轴114转动连接有四只行走滚轮115；所述支撑框架后侧设置的支撑轴上套装有与穴种机构对应的抚平刷辊120，抚平刷辊可对穴种机构种植区进行抚平操作，避免种子暴露；所述支撑框架后端设置有支撑背架112，所述支撑背架上两侧设置有操作扶手116，所述支撑框架上还设置用于支撑储种仓的安装板113。

本实施例中，白菜种植机构可通过人力推动行走，可高效的是对白菜种子的种植；实现白菜种植机械化，结构小巧，操作便捷，适用于白菜种植大棚，可减轻在白菜种植过程中对土体的碾压，提高白菜种植的成活率。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

实施例2：

一种使用白菜种植机构的种植方法，所述白菜种植方法包括以下步骤：

步骤1：土地平整：采用旋耕机械对待种植区域进行土体旋耕松土、平整；

步骤2：种子处理：选择白菜种子使用35℃温水处理1.0h，风干备用；

步骤3：将预处理的白菜种子移至如权利要求1~9所述的白菜种植机构中，调整白菜种植机构调速组件，将种子以合适株距播种至待种植区域；

步骤4：浇水施肥：对种植白菜种子的种植区域采用喷淋的方式进行浇水，保持土壤湿润；

步骤5：幼苗出土后生长至3~5片叶片时，去除种穴多余幼苗。本发明的白菜种植方法，可使得白菜幼苗成苗率高，且废苗率低，降低白菜种子消耗和成本。

实施例3：一种使用白菜种植机构的种植方法，所述白菜种植方法包括以下步骤：

步骤1：土地平整：采用旋耕机械对待种植区域进行土体旋耕松土、平整；

步骤2：种子处理：选择白菜种子使用50℃温水处理0.5h，风干备用；

步骤3：将预处理的白菜种子移至如权利要求1~9所述的白菜种植机构中，调整白菜种植机构调速组件，将种子以合适株距播种至待种植区域；

步骤4：浇水施肥：对种植白菜种子的种植区域采用喷淋的方式进行浇水，保持土壤湿润；步骤5：幼苗出土后生长至3~5片叶片时，去除种穴多余幼苗。

实施例4：

一种使用白菜种植机构的种植方法，所述白菜种植方法包括以下步骤：

步骤1：土地平整：采用旋耕机械对待种植区域进行土体旋耕松土、平整；

步骤2：种子处理：选择白菜种子使用42.5℃温水处理0.75h，风干备用；

步骤3：将预处理的白菜种子移至如权利要求1~9所述的白菜种植机构中，调整白菜种植机构调速组件，将种子以合适株距播种至待种植区域；

步骤4：浇水施肥：对种植白菜种子的种植区域采用喷淋的方式进行浇水，保持土壤湿润；

步骤5：幼苗出土后生长至3~5片叶片时，去除种穴多余幼苗。

以上所述，仅为本申请的一种具体实施方法，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种育苗率高的白菜种植机构，其特征在于，包括支撑机架（110）、设于支撑机架下部的穴种机构（130）、设于支撑机架上部的储种仓（140）；

所述穴种机构（130）包括与支撑机架固定连接的两片穴种固定部（132）以及转动设置有两穴种固定部之间的穴种转动部（131）；

所述穴种转动部（131）包括支撑轴套（1311）、与支撑轴套同轴设置的滚动环板（1313），所述滚动环板外圆周等间距设置有若干穴种脚组件（1314），所述滚动环板内圆周设置有与穴种脚组件对应设置的控种部（1318）；

所述穴种固定部（132）包括支撑环板（1321），所述支撑环板内侧设置分配溜槽，所述分配溜槽下端与滚动环板内侧的控种部（1318）对应；

所述储种仓（140）包括种仓（143）、设于种仓下端的下料仓（144）、设于下料仓下端的下料溜管（145），所述下料溜管下端自支撑环板（1321）侧壁进入并与分配溜槽上端对接；

所述下料仓（144）内转动设置有传动轴，所述传动轴上套装有分料辊（148），所述传动轴通过传动机构（150）与穴种转动部（131）传动连接；所述穴种脚组件（1314）包括梯形块结构的固定脚（1315），所述固定脚（1315）一侧开口，所述固定脚开口层铰连接有扣合脚（1316），所述扣合脚外侧设置有一弧形拨片（1317）；

所述控种部（1318）包括支撑环板内侧与固定脚对应设置的进种斗（13181），所述进种斗一端开口，与所述进种斗开口端对应设置有梯形支撑块（13183），所述梯形支撑块上端转动设置有配重挡板（13182），所述配重挡板一端设置有配重部（13185），所述配重挡板另一端伸入至进种斗开口处；

所述储种仓传动轴与传动机构（150）之间还设置有调速组件（160）；

所述调速组件（160）包括机箱（162）、与机箱配合设置的箱盖（161），所述机箱内通过轴套对应设置有驱动轴（164）、传动轴（167），所述驱动轴包括轴体（1641），所述轴体两侧分别设置有第一定位区（1642）、第二定位区（1643）；

所述驱动轴上第一定位区自外向内依次设置有传动轮（152）和轴套（163），所述传动轮通过传动条（153）与连接轴套（1683）上套装的驱动轮（151）传动连接；

所述驱动轴上第二定位区套装有至少两个飞轮齿轮一（169），所述飞轮齿轮一可沿着驱动轴轴线自由转动；

所述传动轴（167）上与飞轮齿轮一对应设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动轴同轴转动；

两相邻所述飞轮齿轮之间轴体上套装有爪型离合齿轮（168），所述传动轴上位于传动齿轮之间与爪型离合齿轮对应设置有飞轮齿轮二（1611），所述传动轴一侧与飞轮齿轮二对应设置有爪型离合轮（1615）；

所述爪型离合齿轮或爪型离合轮均可沿着轴体同轴转动，且可沿着轴体轴线左右滑动；与爪型离合轮或爪型离合齿轮配合设置有调速杆，所述调速杆与箱盖上设置的调速卡槽配合实现不同档位调速；

所述驱动轴上设置的第一定位区（1642）、第二定位区（1643）为沿着轴体外圆周轴向设置的外花键（1644）；所述传动轴外圆周沿着轴体长度方向设置有外花键，所述外花键包括六组沿着轴体外圆周轴向开设的卡槽；

所述爪型离合齿轮（168）包括齿轮体一（1681）以及与齿轮体一通过连接轴套（1683）固定连接的定位环（1684），所述齿轮体一内侧、外侧沿着轴线外圆周各设置有四只定位齿一（1682），所述定位齿一外缘与齿轮体一外缘形成一体齿形结构；

所述定位环一侧沿着轴线外圆周设置有四只卡块（1685）；

所述爪型离合齿轮轴孔内圆周设置有与外花键对应设置的内花键（1616）。

2.根据权利要求 1 所述的一种育苗率高的白菜种植机构，其特征在于，所述飞轮齿轮一（169）和飞轮齿轮二（1611）具有相同的主体结构；

所述飞轮齿轮一包括齿轮体二（1691）以及齿轮体二侧沿着轴线外圆周的设置的四只定位齿二（1692）。

3.根据权利要求 2所述的一种育苗率高的白菜种植机构，其特征在于，所述驱动轴或传动轴上设有若干限制飞轮齿轮移动的卡位槽（1645），所述卡位槽内卡接有卡簧（1614）；与所述卡簧（1614）配合设置有定位挡圈（1613），所述定位挡圈包括阻挡环（16131），所述阻挡环内圆周设置有与外花键匹配的三只阻挡卡块（16132）。

4.根据权利要求 1 所述的一种育苗率高的白菜种植机构，其特征在于，所述支撑机架（110）包括支撑框架（111），所述支撑框架下部两端通过后支撑轴转动连接有四只行走滚轮（115）；

所述支撑框架（111）后侧设置的支撑轴上套装有与穴种机构对应的抚平刷辊（120）；

所述支撑框架（111）后端设置有支撑背架（112），所述支撑背架上两侧设置有操作扶手（116），所述支撑框架（111）上还设置用于支撑储种仓的安装板（113）。

5.一种使用权利要求 1～4任一所述白菜种植机构的种植方法，其特征在

于，所述种植方法包括以下步骤：

步骤 1：土地平整：采用旋耕机械对待种植区域进行土体旋耕松土、平整；

步骤 2：种子处理：选择白菜种子使用 35~50℃温水处理 0.5~1.0h，风干备用；

步骤 3：将预处理的白菜种子移至如权利要求 1~4 所述的白菜种植机构中，调整白菜种植机构调速组件，将种子以合适株距播种至待种植区域；

步骤 4：浇水施肥：对种植白菜种子的种植区域采用喷淋的方式进行浇水，保持土壤湿润；

步骤 5：幼苗出土后生长至 3~5 片叶片时，去除种穴多余幼苗。

Images