CN113226078A - 蒸发器装置 - Google Patents

Abstract

提供蒸发器装置。在一个示例性实施例中，蒸发器装置可包括蒸发器本体和选择性地联接到蒸发器本体并可从蒸发器本体移除的料盒。蒸发器本体包括料盒容座和设置在料盒容座内并附连到蒸发器本体的加热元件。料盒包括贮存室和与贮存室流体连通的芯吸元件。芯吸元件配置为从贮存室吸取可蒸发材料的至少一部分。芯吸元件和加热元件的至少一部分彼此直接接触，使得接收在芯吸元件内的可蒸发材料的至少一部分可基本上被蒸发来形成蒸发的材料。还提供用于蒸发器装置的料盒。

Description

蒸发器装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年12月21日提交且题为“Vaporizer Devices”的美国临时专利申请号62/783,425的优先权，所述美国临时专利申请的全部公开内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本文中描述的主题涉及蒸发器装置、包括一次性蒸发器料盒。

背景技术

蒸发器装置也可被称作蒸发器、电子蒸发器装置或e蒸发器装置，其可用于通过由蒸发装置的用户吸入气雾来输送包含一种或多种活性成分的气雾(例如，悬浮在静止或移动的空气团或一些其它气体载体中的汽相和/或凝结相的材料)。例如，电子尼古丁输送系统(ENDS)包括一类蒸发器装置，其由电池供电并可用于模拟吸烟的体验，但没有烟草或其它物质的燃烧。对于处方医疗用途在输送药剂方面以及对于烟草、尼古丁和其它基于植物的材料的摄食(consumption)，蒸发器装置受到越来越多的欢迎。蒸发器装置可以是便携式的、独立的和/或便于使用的。

在蒸发器装置的使用中，用户吸入气雾(俗称“蒸气”)，所述气雾可通过加热元件生成，加热元件使可蒸发材料蒸发(例如，使液体或固体至少部分地转变为气相)，所述可蒸发材料可以是液体、溶液、固体、蜡或者可与特定的蒸发器装置兼容使用的任何其它形式。与蒸发器一起使用的可蒸发材料可提供在蒸发器料盒(例如，蒸发器的包含可蒸发材料的可分离的部分)内，蒸发器料盒包括供用户吸入气雾的出口(例如，嘴件)。

为接收由蒸发器装置生成的可吸入的气雾，在某些示例中，用户可通过进行嘬吸(take a puff)、通过按压按钮和/或通过一些其它的方法来激活蒸发器装置。如本文中所使用的，嘬吸可指的是用户以这样的方式的吸入，即：所述吸入致使一定体积的空气被吸取到蒸发器装置中使得，可吸入的气雾由蒸发后的可蒸发材料与该体积的空气的组合生成。

蒸发器装置由可蒸发材料生成可吸入的气雾的方法包括：在蒸发室(例如，加热器室)中加热可蒸发材料，以促使可蒸发材料转变为气(或汽)相。蒸发室可指的是蒸发器装置中的这样的区域或体积，即：在该区域或体积内，热源(例如，传导热源、对流热源和/或辐射热源)引起对可蒸发材料的加热来产生空气与蒸发的材料的混合物，以形成蒸气，以便蒸发器装置的用户吸入可蒸发材料。

在一些实施方式中，可蒸发材料可经由芯吸元件(例如，芯吸部)从贮存部被吸取出并被吸取到蒸发室中。可蒸发材料吸取到蒸发室中可至少部分地归因为芯吸元件提供的毛细作用，因为芯吸元件使可蒸发材料在蒸发室的方向上沿着芯吸元件牵引。

可通过蒸发器装置上的一个或多个控制器、电子电路(例如，传感器、加热元件)等来控制蒸发器装置。蒸发器装置还可与外部控制器、例如诸如智能手机之类的计算装置无线通信。

蒸发器装置通常使用雾化器，雾化器加热可蒸发材料并输送可吸入的气雾而不是烟雾。雾化器可包括芯吸元件，芯吸元件将一定量的可蒸发材料(沿其长度)传送到雾化器的包含加热元件的部分。在蒸发器装置为包括蒸发器本体与蒸发器料盒的两件式产品的实施例中，雾化器通常位于蒸发器料盒自身内。为由通常驻设在蒸发器本体内的电源来激活雾化器，电触头连接到蒸发器料盒本身，并且蒸发器本体内包括对应的电插座/容座(receptacle)。通常，这些电触头是镀金的，以维持蒸发器料盒与蒸发器本体之间的持续连接。这些电触头使蒸发器料盒的成本显著升高，而蒸发器料盒在大多数情况下会在用后被更换。

在其它实施例中，蒸发器装置可以是一件式产品，其中雾化器的加热元件永久连接到装置的电子器件和芯吸元件两者。然而，这些类型的蒸发器装置通常为一次性的，因为随着芯吸元件开始劣化，芯吸元件无法被更换。芯吸元件的劣化不利地影响装置性能，并最终使装置的使用不安全。因此，必须更换装置。

相应地，期望这样的蒸发器装置和/或蒸发器料盒，其解决这些问题中的一项或多项。

发明内容

本主题的方面涉及蒸发器装置和用于蒸发器装置中使用的蒸发器料盒。

在一些变型中，以下特征中的一项或多项可以任选地包括在任何可行的组合中。

在一个示例性实施例中，提供一种蒸发器装置，并且所述蒸发器装置包括蒸发器本体和料盒，料盒选择性地联接到蒸发器本体并可从蒸发器本体移除。蒸发器本体包括料盒容座和加热元件，其中加热元件设置在料盒容座内并附连到蒸发器本体。料盒包括配置为包含可蒸发材料的贮存室和与贮存室流体连通的芯吸元件。芯吸元件配置为从贮存室吸取可蒸发材料的至少一部分。响应于料盒的至少一部分坐置在料盒容座内，芯吸元件和加热元件的至少一部分被使得彼此直接接触，从而接收在芯吸元件内的可蒸发材料的至少一部分响应于加热元件的激活而基本上被蒸发来形成蒸发的材料。

在一些实施例中，蒸发器本体可包括第一气流路径，并且料盒包括与第一气流路径流体连通的第二气流路径。第二气流路径可从料盒的入口延伸到出口。蒸发器本体可包括至少一个入口，所述至少一个入口可配置为基本上允许气流传递到蒸发器本体中，其中所述至少一个入口可与第一气流路径流体连通。加热元件可包括可从第一表面延伸到第二表面的加热部分，其中芯吸元件可与第一表面直接接触。在这样的实施例中，第一气流路径的一部分可在加热部分的第二表面附近延伸。

加热元件可具有多种配置构造。例如，在一些实施例中，加热元件可包括延伸穿过其的一个或多个孔，由此允许蒸发的材料行进穿过加热元件。

在一些实施例中，蒸发器装置可包括附连到蒸发器本体的支撑结构，其中加热元件可联接到支撑结构的至少一部分。在这样的实施例中，支撑结构可包括基部和从基部延伸的两个相对的支腿。两个相对的支腿中的每个可形成为大致T形的配置构造。

在一些实施例中，料盒可包括至少一个通风口，所述至少一个通风口可配置为允许气流传递到贮存室中。

在一些实施例中，料盒可包括保持板，所述保持板中限定有芯吸容座，其中芯吸元件可至少部分地设置在芯吸容座内。保持板可具有多种配置构造。例如，在一些实施例中，保持板可包括至少一个分配开口，所述至少一个分配开口可延伸穿过保持板的壁以允许贮存室内的可蒸发材料的至少一部分传递通过其并传递到芯吸容座中。在一些实施例中，保持板可包括至少一个保持元件，所述至少一个保持元件可配置成将芯吸元件固定到芯吸容座。在一些实施例中，保持板可包括延伸穿过其的至少一个通风口，其中所述至少一个通风口可配置为允许气流传递到贮存室中。

在另一示例性实施例中，提供一种用于蒸发器装置的料盒，并且所述料盒包括配置为包含可蒸发材料的贮存室、与贮存室流体连通的芯吸元件、以及其中限定有芯吸容座的保持板。芯吸元件配置为从贮存室吸取可蒸发材料的至少一部分。芯吸元件至少部分地设置在芯吸容座内。芯吸元件配置为被使得与附连到蒸发器本体的加热元件的至少一部分接触，从而接收在芯吸元件内的可蒸发材料的至少一部分响应于加热元件的激活而基本上被蒸发来形成蒸发的材料。

保持板可具有多种配置构造。例如，在一些实施例中，保持板可限定贮存室的一部分。在一些实施例中，保持板可包括至少一个分配开口，所述至少一个分配开口可延伸穿过保持板的壁以允许贮存室内的可蒸发材料的至少一部分传递通过其并传递到芯吸容座中。在一些实施例中，保持板可包括至少一个保持元件，所述至少一个保持元件可配置为将芯吸元件固定到芯吸容座。在一些实施例中，保持板可包括延伸穿过其的至少一个通风口，其中所述至少一个通风口可配置为允许气流传递到贮存室中。

在另一示例性实施例中，提供一种蒸发器装置，并且所述蒸发器装置包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括料盒容座和设置在料盒容座内且附连到蒸发器本体的加热元件。料盒容座配置为接收料盒，所述料盒选择性地联接到蒸发器本体并可从蒸发器本体移除，其中料盒包括包含可蒸发材料的贮存室和与贮存室流体连通的芯吸元件。当料盒的至少一部分设置在料盒容座内时，蒸发器本体的加热元件与药料盒的芯吸元件直接接触，并且加热元件配置为生热，所述热使从贮存部吸取到芯吸元件中的可蒸发材料的至少一部分基本上蒸发。

本文中描述的主题的一个或多个变型的细节在附图和以下描述中阐述。本文中描述的主题的其它特征和优点将从描述和附图、以及从权利要求书中显见。本公开所附的权利要求书旨在限定受保护主题的范围。

附图说明

附图被并入在本说明书中并构成本说明一部分，其示出了本文中所公开的主题的某些方面，且与描述一起帮助阐明与所公开的实施方式关联的某些原理。在附图中：

图1A是蒸发器装置的实施例的局部透明的等距侧视图，所述蒸发器装置包括蒸发器本体和蒸发器料盒，蒸发器本体中设置有加热元件，并且所述加热元件联接到支撑结构，蒸发器料盒中设置有芯吸元件；

图1B是图1A的蒸发器装置的另一局部透明的等距侧视图；

图2是图1A-1B的蒸发器装置的局部透明的仰视等距图，其中蒸发器本体的底架被移除；

图3是图1A-1B的蒸发器本体的一部分的局部透明的仰视图；

图4是图1A的加热元件的等距视图；

图5是图1A的加热元件和支撑结构的等距侧视图；

图6是图5的加热元件和支撑结构的俯视等距图；

图7是图1A-1B的蒸发器料盒的局部透明的仰视等距图；以及

图8是图7的蒸发器料盒的面向远侧的表面的放大图，其中芯吸元件被移除。

在实际可行时，相似的附图标号指示相似的结构、特征或元件。

具体实施方式

当前主题的实施方式包括与供用户吸入的一种或多种材料的蒸发相关的方法、设备、制品和系统。示例实施方式包括蒸发器装置和包括蒸发器装置的系统。如以下的描述和权利要求书中所使用的，术语“蒸发器装置”指的是独立设备、包括两个或更多个可分离部件的设备(例如，包括电池和其它硬件的蒸发器本体，以及包括可蒸发材料的蒸发器料盒)等中的任何。如本文中所使用的，“蒸发器系统”可包括一个或多个部件，比如蒸发器装置。与当前主题的实施方式一致的蒸发器装置的示例包括电子蒸发器、电子尼古丁输送系统(ENDS)等。一般而言，这种蒸发器装置是加热(比如通过对流、传导、辐射和/或它们的某种组合)可蒸发材料来提供可吸入剂量的材料的手持式装置。

与蒸发器装置一起使用的可蒸发材料可提供在蒸发器料盒(例如，在贮存部或其它容器中包含可蒸发材料的蒸发器装置的一部分)内，所述蒸发器料盒在变空时可再填充，或者所述蒸发器料盒可以是一次性的，以便可使用包含另外的相同或不同类型的可蒸发材料的新的蒸发器料盒)。

在一些实施方式中，蒸发器装置可配置为与液态可蒸发材料一起使用。例如，液态可蒸发材料可包括载体溶液，其中活性和/或非活性成分悬浮或保持在溶液中。替代地，液态可蒸发材料也可以是可蒸发材料本身的液态形式。液态可蒸发材料会能够被完全蒸发。替代地，液态可蒸发材料的至少一部分可在适于吸入的所有材料都已被蒸发之后残留。

如上所述，包括芯吸元件和加热元件的现有雾化器可整个设置在一次性蒸发器料盒内，所述一次性蒸发器料盒选择性地联接到蒸发器本体并可从蒸发器本体移除。在这种情况下，每个一次性蒸发器料盒包括至少一个电触头，所述至少一个电触头在蒸发器装置组装时被使得与蒸发器本体内的至少一个对应的电触头接触。为确保在一次性蒸发器料盒与蒸发器本体之间形成持续且有效的电连接，这些电触头基本上是镀金的，这增加了一次性蒸发器料盒的制造成本。替代地，现有雾化器也可整个设置在蒸发器本体自身内。然而，这样的配置构造妨碍了用户更换芯吸元件的能力。在这种情况下，芯吸元件的劣化会对蒸发器装置的性能产生不利影响，并最终使该装置的使用不安全。以下描述改进或克服前述这些问题的不同特征和装置。

本文中描述的蒸发器装置利用设置在蒸发器本体内的加热元件来产生用于使驻留在蒸发器料盒内的可蒸发材料的至少一部分蒸发的热，所述蒸发器料盒选择性地联接到蒸发器本体并可从蒸发器本体移除。即，蒸发器本体(而不是蒸发器料盒)容纳加热元件。因此，这消除了在蒸发器料盒内包括电触头以将加热元件电联接到电源的需要。此外，加热元件的该位置消除了将加热元件永久附接到装置的电子器件和附接到芯吸元件的需要，这种需要通常要求在芯吸元件已经充分劣化之后弃置整个蒸发器装置。同时，芯吸元件可设置在蒸发器料盒内。相应地，易于劣化的芯吸元件可以与蒸发器料盒一起被更换。

蒸发器装置大体包括蒸发器本体，所述蒸发器本体中设置有加热元件，并且所述加热元件附连到蒸发器本体。蒸发器料盒包括配置为包含可蒸发材料的贮存室和与贮存室流体连通的芯吸元件。蒸发器料盒选择性地联接到该蒸发器装置的蒸发器本体并可从该蒸发器本体移除。因此，当蒸发器料盒联接到蒸发器本体时，芯吸元件和加热元件的至少一部分彼此直接接触。随后，用户可激活加热元件，使得热通过热传导而传递到芯吸元件从而将在芯吸元件内的可蒸发材料的至少一部分蒸发成蒸发的材料。

在一些实施例中，蒸发器本体可包括配置为接收蒸发器料盒的至少一部分的料盒容座。在一个实施例中，料盒容座可由蒸发器本体的套筒限定。

芯吸元件配置为至少从贮存室吸取可蒸发材料的一部分用于蒸发。芯吸元件还可任选地允许空气进入贮存室并置换所移除的可蒸发材料的体积。在当前主题的一些实施方式中，毛细作用可将可蒸发材料牵引到芯吸元件中以便借助加热元件蒸发，并且空气可通过芯吸元件返回到贮存室以至少部分地均衡贮存室中的压力。允许空气回到贮存室中来均衡压力的其它方法也在当前主题的范围内。

如本文中所使用的，术语“芯吸部”或“芯吸元件”包括能够经由毛细压力引起流体运动的任何材料。

芯吸元件可由任何合适的材料形成，所述材料可从贮存室朝着加热元件吸取可蒸发材料(例如，能够通过毛细作用引起流体运动)使得可蒸发材料可通过从加热元件输送的热被蒸发。用于芯吸元件的合适的材料的非限制性的示例可包括一种或多种陶瓷材料、一种或多种棉或者一种或多种聚合物。在一个实施例中，芯吸元件由一种或多种棉形成。此外，芯吸元件可具有多种形状和尺寸。在一个实施例中，芯吸元件为大体矩形形状的。在一些实施例中，芯吸元件可具有统一的形状和尺寸，而在其它实施例中，芯吸元件可具有变化的形状和/或尺寸。

在一些实施例中，芯吸元件设置在保持器板的芯吸容座内，所述保持器板设置在蒸发器料盒内。在一些实施例中，保持器板例如经由粘接材料、比如粘合剂等永久地联接到蒸发器料盒。在这样的实施例中，芯吸元件可选择性地联接到保持器板并可从保持器板移除。因此，用户可从保持板移除芯吸元件以便利用可蒸发材料重新填充贮存室和/或进行更换。在其它实施例中，保持器板可选择性地联接到蒸发器料盒并可从蒸发器料盒移除。在这样的实施例中，用户可移除保持器板以便利用可蒸发材料重新填充贮存室。此外，保持器板及因此芯吸元件也可被更换。

保持器板可具有多种配置构造。在一个实施例中，保持器板可具有大体矩形的配置构造。此外，保持器板可包括至少一个分配开口，所述至少一个分配开口延伸穿过保持器板的壁以允许贮存室内的可蒸发材料的至少一部分例如通过芯吸元件的毛细作用传递通过保持器板并传递到芯吸容座中。在一个实施例中，当暴露于可蒸发材料时，芯吸元件可从保持器板鼓出至少约500微米。在一些实施例中，保持板可限定贮存室的一部分。

芯吸容座可具有适于容纳芯吸元件的至少一部分的任何配置构造。此外，芯吸容座的内表面可被粗糙化(例如，包括一个或多个保持元件比如钉、倒钩等或者其它研磨特征)来帮助使芯吸元件固定到芯吸容座。

保持器板可包括至少一个通风口，所述至少一个通风口延伸穿过保持板，由此允许沿着蒸发器本体的气流路径行进的空气的一部分进入贮存室。在使用期间，空气流入贮存室中可至少部分地维持贮存室的内部压力(例如，与环境压力基本相等的内部压力)。即，空气流入贮存室中可至少部分地均衡贮存室中的压力。因此，所述至少一个通风口可用作单向阀且因此可用于降低或消除因可蒸发材料流出贮存室而产生的负压。所述至少一个通风口可具有可以允许空气传递到贮存室中的任何合适的形状和尺寸。

在使用中，当蒸发器料盒联接到蒸发器本体中时，芯吸元件被使得与加热元件的第一表面直接接触。加热元件被压成与芯吸元件热接触从而允许由芯吸元件从贮存室吸取的可蒸发材料以气相和/或凝结相(例如，气雾颗粒或液滴)的形式被蒸发(例如，在加热元件激活之后)以便随后由用户吸入。在一些实施例中，芯吸元件可至少部分地被加热元件压缩，由此增强它们之间的热传输。

蒸发器装置可还包括电源(例如，电池，其可以是可再充电电池)和控制器(例如，能够执行逻辑的处理器、电路等)，控制器用于控制从加热元件输送热以使可蒸发材料从凝结形式(例如，诸如蜡等的固相材料、液体、溶液、悬浮液等)转变为气相。控制器可以是与当前主题的某些实施方式一致的一个或多个印刷电路板(PCB)的部分。

在可蒸发材料转变为气相之后，呈气相的可蒸发材料中的至少一些会在与仍处于气相的可蒸发材料的部分处于至少部分局域均衡的情况中凝结而形成微粒物质。气相和凝结相的可蒸发材料是气雾的部分，其可形成当用户在蒸发器装置上进行嘬吸或吸取期间由蒸发器装置提供的可吸入剂量中的一些或全部。应当理解，由于诸如环境温度、相对湿度、化学性质、气流路径中(在蒸发器装置内和在人类或其它动物的气道中两者)的流况和/或呈气相或呈气雾相的可蒸发材料与其它空气流的混合等的因素(这些因素会影响气雾的一项或多项物理参数)，在由蒸发器装置生成的气雾中气相与凝结相之间的相互作用会是复杂的和动态的。在一些蒸发器装置中，且特别是对于配置来输送挥发性可蒸发材料的蒸发器装置来说，可吸入剂量可主要存在于气相中(例如，凝结相颗粒的形成可能非常有限)。

加热元件可具有多种配置构造。例如，加热元件可以是或者可包括金属箔或金属丝、陶瓷加热器或者在250℃或以上条件下稳定的任何材料。此外，加热元件可配置为利用电能、化学能或机械能被加热。一种类型的加热元件是电阻式加热元件，电阻式加热元件可由这样的材料(例如，金属或合金、比如镍铬合金，或者非金属式电阻器)构成或至少包括这样的材料，即所述材料配置成在电流传递通过加热元件的一个或多个电阻节段时以热的形式耗散电功率。在其它实施例中，加热元件可以是或者可以包括传导式加热器、辐射式加热器和对流式加热器中的一种或多种。

在一些实施例中，加热元件包括延伸穿过其的一个或多个孔。所述一个或多个孔可具有任何合适的形状和尺寸，所述形状和尺寸允许蒸发的材料的至少一部分行进通过加热元件并行进到气流路径中以便随后由用户吸入。在一些实施例中，加热元件可由基板材料比如诸如金属等的传导性材料冲压和/或切割而成。

在一些实施例中，加热元件可包括加热部分和从加热部分侧向向外延伸的至少一个支腿。此外，加热部分可包括一个或多个耙齿，所述耙齿具有任何合适的形状或尺寸。耙齿可具有多种配置构造，所述配置构造允许蒸发的材料的至少一部分行进通过加热元件并行进到蒸发器本体的气流路径中以便随后由用户吸入。

在一些实施例中，加热元件可联接到与蒸发器本体附连的支撑结构。例如，在一些实施例中，支撑结构联接到底架(chassis)，所述底架配置为容纳蒸发器装置的另外的部件的至少一部分，比如例如电源、输入装置、传感器、输出、控制器、通信硬件、存储器等。支撑结构可配置为在制造期间和之后为加热元件提供机械支撑。支撑结构可利用任何合适的制造方法(例如增材制造等)由任何合适的材料(例如一种或多种聚合物等)形成。

支撑结构可具有多种配置构造。支撑结构可由一个或多个部分形成。在一些实施例中，支撑结构为大体u形的。在其它实施例中，支撑结构可以以不一样的方式进行尺寸和形状设计，包括任何其它可行的形状。在一个实施例中，支撑结构包括基部，所述基部具有从其延伸的两个相对的支腿。基部和两个相对的支腿可具有多种配置构造，例如，在一些实施例中，基部为大体矩形形状的，并且两个相对的支腿具有大体t形的配置构造。在其它实施例中，基部和/或两个相对的支腿中的每个也可以以不一样的方式进行尺寸和形状设计，包括任何其它可行的形状。

加热元件可通过多种机制来激活。加热元件可以与用户的嘬吸(例如，吸取、吸入等)相关联地被激活(例如，控制器可使电流从电源传递通过包括加热元件的电路，如本文中论述，所述控制器可选地为蒸发器本体的部分)，所述用户的嘬吸直接在蒸发器料盒自身上或替代地在联接到蒸发器料盒的嘴件上进行，从而使空气从空气入口沿着在加热元件的第二表面附近经过的气流路径的一部分流动。第二表面与加热元件的同芯吸元件接触的第一表面相反。如本文中提到的，所夹带的呈气相的可蒸发材料可在它传递通过气流路径的其余部分时凝结(其还行进通过蒸发器料盒的内部(例如，通过其中的一个或多个内部通道))，使得可蒸发材料的呈气雾形式的可吸入剂量可从出口(例如，在蒸发器料盒自身中和/或在联接到蒸发器料盒的嘴件中)被输送用于用户吸入。在一些实施例中，蒸发器料盒包括从蒸发器料盒的入口穿过蒸发器料盒延伸到蒸发器料盒的出口的内部通道。在一个实施例中，贮存室的侧壁可至少部分地限定内部通道的侧壁。

加热元件的激活可通过基于由一个或多个传感器生成的一个或多个信号对嘬吸的自动检测引起。所述一个或多个传感器以及由该一个或多个传感器生成的信号可包括以下中的一种或多种：设置为检测相对于环境压力的沿着气流路径的压力(或者可选地用于测量绝对压力的变化)的一个或多个压力传感器，蒸发器装置的一个或多个运动传感器(例如，加速度计)，蒸发器装置的一个或多个流传感器、蒸发器装置的电容式唇部传感器，对用户经由一个或多个输入装置(例如，蒸发器装置的按钮或其它触觉控制装置)与蒸发器装置的交互的检测，对来自与蒸发器装置通信的计算装置的信号的接收，和/或经由用于确定嘬吸正在发生或即将发生的其它方法。

如本文中论述的，与当前主题的实施方式一致的蒸发器装置可配置为连接(比如例如以无线方式或经由有线连接)到与蒸发器装置通信的计算装置(或任选地两个或更多个装置)。为此，控制器可包括通信硬件。控制器可还包括存储器。通信硬件可包括固件和/或可由用于执行对通信的一项或多项密码协议的软件控制。

计算装置可以是蒸发器系统的部件，所述蒸发器系统还包括蒸发器装置，并且所述计算装置可包括其自己的用于通信的硬件，该硬件能够建立与蒸发器装置的通信硬件的无线通信信道。例如，用作蒸发器系统的一部分的计算装置可包括通用计算装置(例如智能手机、平板电脑、个人计算机、一些其它的便携式设备比如智能手表等)，所述通用计算装置执行软件来产生用户界面以使用户能够与蒸发器装置交互。在当前主题的其它实施方式中，这样的被用作蒸发器系统的一部分的装置也可以是专用硬件，例如遥控器或具有一个或多个物理的或软件的(即，可在屏幕或其它显示装置上配置的且可经由用户与触敏型屏幕或诸如鼠标、指针、轨迹球、光标按钮等的某些其它输入装置的交互进行选择的)接口控件的其它无线或有线装置。

蒸发器装置可还包括用于向用户提供信息的一个或多个输出部或装置。例如，输出部可包括配置为基于蒸发器装置的状态和/或操作模式向用户提供反馈的一个或多个发光二极管(LED)。在一些方面中，一个或多个输出部可包括多个LED(即，两个、三个、四个、五个或六个LED)。一个或多个输出部(即，每个单独的LED)可配置为以一种或多种颜色(例如，白色、红色、蓝色、绿色、黄色等)显示光。一个或多个输出部可配置为显示不同的光图案(例如，通过点亮特定的LED、随时间改变一个或多个LED的光强度、使一个或多个LED以不同的颜色点亮等等)以指示蒸发器装置的不同的状态、操作模式等。在一些实施方式中，一个或多个输出部可靠近蒸发器装置的底端区域和/或至少部分地设置在蒸发器装置的底端区域内。另外或替代地，蒸发器装置也可包括可外部触用的充电触头，所述充电触头可靠近蒸发器装置的底端区域和/或至少部分地设置在蒸发器装置的底端区域内。

在计算装置提供与电阻式加热元件的激活相关的信号的示例中，或者在计算装置与蒸发器装置联接而实现各种控制或其它功能的其它示例中，计算装置执行一个或多个计算机指令集以提供用户界面和底层数据处理。在一个示例中，由计算装置对用户与一个或多个用户界面元素的交互的检测可使计算装置向蒸发器装置发信号来激活加热元件以达到用于产生可吸入剂量的蒸气/气雾的操作温度。蒸发器装置的其它功能可通过用户与同蒸发器装置通信的计算装置上的用户界面的交互来控制。

蒸发器装置的电阻式加热元件的温度可取决于许多因素，包括向电阻式加热元件输送的电功率量和/或输送电功率采用的占空比、向电子蒸发器装置的其它部分和/或向环境的传导性热传递、由于可蒸发材料从芯吸元件的蒸发导致的潜热损失、以及由气流(即，在用户于蒸发器装置上吸气时移动穿过加热元件的空气)引起的对流性热损失。如本文中提到的，为了可靠地激活加热元件或将加热元件加热到期望的温度，在当前主题的一些实施方式中，蒸发器装置可利用来自传感器(例如，压力传感器)的信号确定用户何时在进行吸气。传感器可定位在气流路径中和/或可连接(例如，通过通道或其它路径)到包含用于空气进入蒸发器装置的入口和用户吸入所得的蒸气和/或气雾经由的出口的气流路径，使得传感器与空气从空气入口通过蒸发器装置传递到空气出口的同时经历变化(例如，压力变化)。在当前主题的一些实施方式中，加热元件可以与用户的嘬吸相关联地被激活，例如通过对嘬吸的自动检测，或者通过传感器检测气流路径中的变化(例如，压力变化)。

传感器可定位在控制器(例如，印刷电路板组件或其它类型的电路板)上或联接到(即，电连接或电子连接，以物理方式或经由无线连接)所述控制器。为准确地进行测量和维持蒸发器装置的耐久性，会有益的是，提供足够有弹性的密封件来使气流路径与蒸发器装置的其它部分分开。密封件(其可以是垫圈)可配置为至少部分地包围传感器使得传感器到蒸发器装置的内部电路的连接部与传感器的暴露于气流路径的部分分开。密封件还可以使蒸发器本体与蒸发器料盒之间的一个或多个电连接部的部分分开。蒸发器装置中密封件的这种布置结构可有助于减轻因与环境因素(比如，呈汽相或液相的水、诸如可蒸发材料等的其它流体)的相互作用而对蒸发器部件的潜在破坏性影响，和/或减少空气从蒸发器装置中的指定气流路径逸出。经过和/或接触蒸发器装置的电路的不希望的空气、液体或其它流体会导致各种不希望的影响(例如改变的压力读数)，和/或会导致不希望的材料(例如湿气、过量的可蒸发材料等)在蒸发器装置的部分中积聚，在这种情况下它们可导致不良的压力信号、传感器或其它部件的劣化和/或蒸发器装置的更短的寿命。密封件中的泄漏还可能导致用户吸入已经经过蒸发器装置的包含可能不希望吸入的材料或由可能不希望吸入的材料构成的部分的空气。

蒸发器料盒可利用联接机构而选择性地联接到蒸发器本体和从蒸发器本体可移除。例如，蒸发器本体和蒸发器料盒可各自包括配置为相互可释放地接合的对应的联接元件。即，在使用中，在蒸发器料盒的预定长度插入到蒸发器本体中之后，所述联接元件可相互接合，由此将蒸发器料盒固定到蒸发器本体。类似地，一旦需要更换蒸发器料盒，所述联接元件可脱开接合，允许移除蒸发器料盒。并且随后，新的蒸发器料盒可连接到蒸发器本体。

联接元件的位置可至少取决于要插入蒸发器本体中的蒸发器料盒的期望长度，例如以使加热元件免于因插入力而造成的损坏。在一个实施例中，联接元件的定位允许蒸发器料盒插入蒸发器本体中直至它抵达距加热元件大约100微米处为止。

在用于将蒸发器料盒联接到蒸发器本体的联接元件的一个示例中，蒸发器本体可包括从料盒容座的内表面向内突伸的一个或多个卡合部(例如，凹坑、突起等)、为包括突伸到料盒容座中的部分而形成的另外的材料(例如金属、塑料等)等等。蒸发器料盒的一个或多个外表面可包括对应的凹进，当蒸发器料盒插入蒸发器本体上的料盒容座中时，所述凹进可适配和/或以其它方式卡扣在这些卡合部或突伸部分之上。当蒸发器料盒和蒸发器本体联接(例如，由于蒸发器料盒插入到蒸发器本体的料盒容座中)时，蒸发器本体的卡合部或突起可适配在蒸发器料盒的凹进内和/或以其它方式保持在蒸发器料盒的凹进内，以使蒸发器料盒在组装时保持就位。这样的组件可提供足够的支撑来使蒸发器料盒保持就位，以确保芯吸元件和加热元件之间的良好接触，同时允许当用户以合理的力在蒸发器料盒上牵拉来使蒸发器料盒与料盒容座脱开接合时、蒸发器料盒从蒸发器本体释放。在其它实施例中，蒸发器料盒的外表面可包括一个或多个卡合部，并且料盒容座可包括一个或多个凹进。

在一些实施方式中，蒸发器料盒或者至少蒸发器料盒的配置为插入在料盒容座中的端部可具有与蒸发器料盒插入到料盒容座中沿着的轴线成横向的非圆形横截面。例如，所述非圆形横截面可以是近似矩形的、近似椭圆形的(即具有近似椭圆形的形状)、非矩形但具有两组平行或近似平行的相对边(即具有类似平行四边形的形状)或具有至少二阶旋转对称性的其它形状。在此上下文中，近似形状表示与所描述形状的基本相似性是显而易见的、但所讨论的形状的边不一定是完全直线的并且顶角不一定是完全尖锐的。在本文中提及的任何非圆形横截面的描述中，所述横截面形状的边缘或顶角中的两者或任一者的倒圆也被考虑。

在一些实施例中，蒸发器装置可包括被配置用于凝结物管理的元件或系统。非限制性的示例包括凝结物收集器和/或凝结物再循环系统。例如，凝结物收集器可作用于蒸发后被冷却并变成液滴的可蒸发材料，以便收集和将凝结的液滴导引到凝结物再循环通道(例如，微流体通道)，所述凝结物再循环通道可形成为从料盒的出口或替代地从联接到料盒的嘴件中的开口行进到例如芯吸元件。凝结物再循环通道收集并使凝结物和大的蒸气液滴返回到芯吸元件，并防止形成在料盒的出口中或替代地形成在嘴件(如果存在)的开口中的液态可蒸发材料在用户于料盒上或替代地于嘴件(如果存在)上嘬吸或吸入期间被沉积到用户的嘴内。凝结物再循环通道可实现为微流体通道以捕获任何液滴凝结物、且由此消除对液态形式的可蒸发材料的直接吸入、并避免用户嘴内出现不合宜的感觉或味道。凝结物再循环通道因此可协助控制、收集和/或再循环蒸发器装置中的凝结物。可设置微流体翅片，所述微流体翅片限定一个或多个毛细通道，流体通过所述毛细通道经由流体位于所述毛细通道内时形成的毛细力被收集。为了以不被气流的拖曳力吸提的方式保持翅片式凝结物收集器捕获的流体，可通过设置狭窄的沟道或通道来使微流体翅片的毛细力大于气流拖曳力，流体定位在所述狭窄的沟道或通道中。

在某些情况下，代替蒸发，可蒸发材料中的一种或多种组分反而会在加热元件的外表面上形成一种或多种沉积物。相应地，会期望蒸发器装置包括这样的一个或多个部件，即所述部件可配置为至少部分地去除该一种或多种沉积物(例如，芯吸元件)。在一个实施例中，芯吸元件可配置为在蒸发器料盒相对于蒸发器本体插入和/或移除时至少部分地去除所述一种或多种沉积物。

图1A-1B图示出示例性的蒸发器装置100。更具体地，蒸发器装置100包括蒸发器本体102和联接到蒸发器本体的蒸发器料盒104。仅出于简便的目的，蒸发器装置100的某些部件未被图示出。

蒸发器本体102和蒸发器料盒104可借由对应的联接元件联接到彼此。例如，如图1A-3和图7-8中所示，蒸发器本体102包括第一组联接元件106a、106b，并且蒸发器料盒104包括第二组对应的联接元件108a、108b。尽管第一组联接元件106a、106b和第二组联接元件108a、108b可具有多种配置构造，在该图示的实施例中，第一组联接元件106a、106b包括向内延伸到蒸发器本体102中的两个凹进通道，并且第二组联接元件108a、108b包括从蒸发器料盒104的两个相反的侧壁104a、104b向外延伸的两个突起。

蒸发器本体102可具有多种配置构造。如图1A-3中所示，蒸发器本体102包括从远端110a延伸到近端110b的套筒110。套筒110在蒸发器本体102内限定料盒容座112，所述料盒容座配置为接收蒸发器料盒104的至少一部分。套筒110的远端110a联接到蒸发器本体102的底架113。底架113配置为容纳蒸发器装置100的另外的部件的至少一部分，比如例如以上论述的部件(例如，电源、输入装置、传感器、输出部、控制器、通信硬件、存储器等)中的任何。在该图示的实施例中，蒸发器装置100包括电源200、输入装置200、传感器204、输出部206、控制器208、通信硬件210、存储器212，这些部件如图1A中所示设置在蒸发器本体102内。

此外，空气入口114延伸穿过套筒110的壁111。该空气入口114配置为允许环境空气116进入蒸发器装置100。在使用中，当用户直接在蒸发器料盒104的端部104c上进行嘬吸时，环境空气116进入蒸发器本体102并行进通过第一气流路径118。替代地，嘴件(未示出)可被联接到蒸发器料盒104的端部104c，在这种情况下，用户可在嘴件上而不是直接在蒸发器料盒104的端部104c上嘬吸。如以下更详细描述的，蒸发的材料汇入第一气流路径118并与空气116组合而形成混合物。混合物行进通过第一气流路径118的剩余部分且然后通过第二气流路径120，所述第二气流路径延伸穿过蒸发器料盒104。这样，第一气流路径118和第二气流路径120彼此流体连通。

蒸发器本体102还包括加热元件122，所述加热元件设置在料盒容座112内。尽管加热元件122可具有多种配置构造，如图2-6中所示，加热元件122包括从第一表面126a延伸到第二相反表面126b的加热部分124。加热部分124包括在加热部分124的第一端部128a与第二端部128b之间延伸的耙齿130。耙齿130可包括各种形状、尺寸和配置构造。如图所示，每个耙齿130具有相同的尺寸和形状。在其它实施例中，每个耙齿130也可以以不一样的方式进行尺寸和形状设计，包括任何可行的形状。各耙齿130相对于彼此间隔开以形成穿过加热元件122的通道或孔，从而允许蒸发的材料行进穿过加热元件122并行进到第一气流路径118中，所述第一气流路径的一部分靠近加热元件122的第二表面126b行进，如图2中所示。

如图4中更详细示出的，加热元件122包括第一支腿132和第二支腿134，所述第一支腿和第二支腿可分别从加热部分124的第一端部128a和第二端部128b侧向向外延伸出。每个支腿132、134形成加热元件122的宽度基本上比每个耙齿130的宽度更宽的部分。第一支腿132和第二支腿134提供刚性以促进加热元件122在制造期间和之后为机械稳定的。此外，电触头(未示出)可附接到支腿132、134，以将加热元件122操作联接到至少在蒸发器本体102内设置的电源200。电触头可具有多种配置构造。例如，在一个实施例中，电触头呈线材的形式。

此外，蒸发器装置100可包括支撑结构136。如图所示，如图1A-3和图5-6中示出的，加热元件122联接到支撑结构136的至少一部分。支撑结构136设置在底架113的腔113a内且固定联接到底架113的腔113a(参见图1B)。因此，加热元件122附连到蒸发器本体102且因此不是蒸发器料盒104的部分。

支撑结构136可具有多种配置构造。在该图示的实施例中，支撑结构136包括基部138和从基部138向外延伸且相对于彼此以距离(D)间隔开的第一和第二相对的支腿140a、140b。尽管基部138和第一和第二相对的支腿140a、140b可具有多种配置构造，如图2-3和图5-6所示，基部138的形状为大体矩形的，并且第一和第二相对的支腿140a、140b中的每个具有大体t形的配置构造。此外，如图所示，第一和第二相对的支腿140a、140b的尺寸和形状相同。在其它实施例中，第一和第二相对的支腿140a、140b也可以以相对于彼此不一样的方式进行尺寸和形状设计。如图所示，基部138与第一和第二相对的支腿140a、140b一体形成。

蒸发器料盒104包括配置为保持可蒸发材料(未示出)的贮存室142和与贮存室流体连通的芯吸元件144。尽管贮存室142可具有多种尺寸和形状，如图2和图6中所示，贮存室142的形状为大体矩形的。在其它实施例中，贮存室142可以以不一样的方式进行形状和尺寸设计，包括任何可行的形状。

如图2和图7中所示，芯吸元件144至少部分地驻设在保持板150的芯吸容座146中，所述保持板设置在蒸发器料盒104内。尽管芯吸元件144可具有多种构造，芯吸元件144的形状为大体矩形的。在其它实施例中，芯吸元件144可以以不一样的方式进行形状和尺寸设计，包括任何可行的形状。芯吸元件144配置为从贮存室142吸取可蒸发材料的至少一部分用于蒸发成蒸发的材料。

保持板150限定贮存室142的远端142a。保持板150和芯吸容座146在图8中更详细地示出，在图8中，仅出于图示的目的，芯吸元件144已被移除。芯吸容座146包括从芯吸容座146的一个或多个内侧壁148向外延伸的保持元件154。保持元件154配置为维持芯吸元件144的至少一部分处在保持板150及因此蒸发器料盒104内。在该图示的实施例中，保持元件154的形状为大体三角形的。

如图8中进一步示出的，保持板150包括延伸穿过保持板150的顶壁152的分配孔156，所述顶壁允许可蒸发材料从贮存室142被吸取并被吸取到芯吸元件144中(例如，经由毛细作用)。随着芯吸元件144接收可蒸发材料，芯吸元件144的尺寸可增大，由此导致芯吸元件144的至少一部分从蒸发器料盒104的远侧表面107向外突出。此外，保持板150包括延伸穿过其的至少一个通风口158。至少一个通风口158配置为允许沿着第一气流路径118行进的空气的至少一部分进入贮存室142。因此，可降低因从贮存室吸取可蒸发材料而在贮存室142内产生的负压。

蒸发器料盒104还包括从蒸发器料盒104的入口105a延伸到出口105b的内部通道160。如图2中所示，第二气流路径120延伸通过内部通道160。内部通道160配置为引导空气和蒸发的材料通过蒸发器料盒104并离开出口105b以便被用户吸入。尽管内部通道160可具有多种配置构造，内部通道160如图7-8中所示由两组相对的侧壁162、164限定。在其它实施例中，内部通道160也可进行尺寸和形状设计，包括任何其它可行的形状。

在使用中，在蒸发器料盒104联接到蒸发器装置100之后，通过用户在端部104c上嘬吸，加热元件122被激活，并且芯吸元件144内的可蒸发材料的至少一部分被蒸发成蒸发的材料。这种嘬吸还同时将环境空气116通过套筒110的空气入口114吸取到蒸发器本体102中。蒸发的材料汇入沿着第一气流路径118行进的空气，其中所汇入的蒸发的材料和空气的至少一部分继续通过蒸发器本体102行进并行进到蒸发器料盒104的第二气流路径120中。随着所汇入的蒸发的材料和空气行进通过至少第二气流路径120及因此蒸发器料盒104的内部通道160，所述蒸发的材料和空气至少部分地凝结成气雾以便随后被用户吸入。

术语

出于描述和限定本教导的目的，应注意，除非另有说明，否则术语“基本上/大致/大体(substantially)”在本文中用于表示可归因于任何定量的比较、值、测量或其它表征的固有不确定度。术语“基本上/大致/大体”在本文中还用于表示在不会导致所讨论的主题的基本功能发生改变的条件下定量表征可从所陈述的参考变化的程度。

当特征或元件在本文中被称为是在另一特征或另一元件“上”时，所述特征或元件可直接处在另一特征或元件上，或者也可能存在中间特征和/或元件。相反，当特征或元件被称为是“直接处在”另一特征或元件“上”时，则不存在中间特征或元件。还将理解的是，当特征或元件被称为是“连接”、“附接”或“联接”到另一特征或元件时，所述特征或元件可直接地连接、附接或联接到另一特征或元件，或者可能存在中间特征或元件。相反，当特征或元件被称为是“直接连接”、“直接附接”或“直接联接”到另一特征或元件时，则不存在中间特征或元件。

尽管相对于一个实施例描述或示出，然而这样描述或示出的特征和元件可适用于其它实施例。本领域技术人员还将理解的是，对与另一特征“相邻”设置的结构或特征的引用可具有叠覆或底衬所述相邻特征的部分。

本文中所使用的术语仅出于描述特定实施例和实施方式的目的，并不意图是限制性的。例如，如本文中所使用的，单数形式的“一”、“一个”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文另外清楚地指示。另外将理解的是，术语“包括”和/或“包含”当用于该说明书中时明确指出所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其它的特征、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组群的存在或添加。如本文中所使用的，术语“和/或”包括关联列举项中的一项或多项的任何及全部组合并且可缩简为“/”。

在以上的描述中以及在权利要求中，诸如“……中的至少一者”或“……中的一者或多者”的短语可出现在元件或特征的接连列举之后。术语“和/或”也可出现在两个或更多个元件或特征的列举中。除非另外与这样的短语所用于的语境隐含地或明显地矛盾，否则这样的短语意图表示所列举的元件或特征中的任何单独地、或者所列举的元件或特征中的任何与另外列举的元件或特征中的任何组合。例如，短语“A和B中的至少一者”、“A和B中的一者或多者”和“A和/或B”每个意图表示的是“A独自、B独自、或A与B一起”。相似的解读也意图用于包括三项以上的列举。例如，短语“A、B和C中的至少一者”、“A、B和C中的一者或多者”和“A、B和/或C”每个意图表示的是“A独自、B独自、C独自、A与B一起、A与C一起、B与C一起、或A与B与C一起”。术语“基于”在以上以及在权利要求中的使用意图表示的是“至少部分地基于”使得未列举的特征或元件也是允许的。

诸如“向前”、“向后”、“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……之上”、“上”等的空间相对术语可出于描述的容易而用在本文中，以描述如附图中所图示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是，除附图中所绘取向之外，空间相对术语还意图包含装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果装置在附图中是倒置的，则描述成在其它元件或特征“之下”或“底下”的元件于是将会取向成在其它元件或特征“之上”。因此，示例性的术语“在……之下”既可包括“在……之上”的取向，也可包括“在……之下”的取向。装置可以另外地取向(旋转90度或成其它的取向)，且本文中所使用的空间相对描述信息元对应性地解释。相似地，术语“向上”、“向下”、“竖直”、“水平”等仅出于阐述的目的用在本文中，除非另外明确地指示。

尽管术语“第一”和“第二”可用于本文中以描述不同的特征/元件(包括步骤)，然而这些特征/元件将不受这些术语限制，除非上下文另外指示。这些术语可用于区分一个特征/元件与另一特征/元件。因此，在不偏离本文中所提供的教导的情况下，以下所论述的第一特征/元件可被称为第二特征/元件，且相似地，以下所论述的第二特征/元件可被称为第一特征/元件。

如本说明书及权利要求书中所使用的，包括如示例中所使用的，并且除非另外明确地指明，否则所有数字都可被理解成词语前加有“约”或“大约”，即使该术语没有明示出现。当描述大小和/或位置时，可使用短语“约”或“大约”，以指示所描述的值和/或位置处在值和/或位置的合理预期范围内。例如，数值可具有为所陈述值的+/-0.1％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-1％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-2％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-5％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-10％的值(或值的范围)等。本文中所给出的任何数值还应理解成包括约该值或大约该值，除非上下文另外指示。例如，如果值“10”被公开，则“约10”也被公开。本文中所列举的任何数值范围意图包括包含在所述数值范围中的所有子范围。还理解的是，当值被公开时，“小于或等于”所述值、“大于或等于”所述值以及在各值之间的可能范围也被公开，如本领域技术人员所恰当理解的。例如，如果值“X”被公开，则“小于或等于X”以及“大于或等于X”(例如，在X为数值的情形下)也被公开。还理解的是，贯穿本申请，数据以多种不同格式被提供，并且该数据代表端点和起始点以及对于数据点的任何组合的范围。例如，如果特定的数据点“10”和特定的数据点“15”被公开，理解的是，大于、大于或等于、小于、小于或等于以及等于10和15连同在10与15之间也被认为公开。还理解的是，在两个特定单元之间的每个单元也被公开。例如，如果10和15被公开，则11、12、13和14也被公开。

尽管以上描述了不同的说明性实施例，然而在不偏离本文中的教导的条件下，可对不同实施例作出任何多种变化。例如，实施不同所述方法步骤依照的顺序常常可在替代实施例中被变化，并且在其它替代实施例中，一个或多个方法步骤可整个被跳过。不同装置及系统实施例中的可选的特征可以包括在一些实施例中而不包括在其它实施例中。因此，以上的描述主要出于示例目的提供，并且不应解释为限制权利要求的范围。

本文中所描述主题的一个或多个方面或特征可以以如下实现：数字电子电路、集成电路、特别设计的专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)计算机硬件、固件、软件，和/或它们的组合。这些各种方面或特征可包括采用一个或多个计算机程序的实施方式，所述一个或多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解译，可编程系统可以是专用的或通用的，联接成从存储系统、至少一个输入装置和至少一个输出装置接收数据和指令，并向所述存储系统、至少一个输入装置和至少一个输出装置发送数据和指令。可编程系统或计算系统可包括客户端和服务器。客户端和服务器常规上远离彼此，且通常通过通信网络交互。客户端和服务器的联系借助相应计算机上运行的计算机程序以及彼此具有客户端-服务器关系而产生。

也可称为程序、软件、软件应用、应用、部件或代码的这些计算机程序包括用于可编程处理器的机器指令，并可以以高级程序语言、面向对象的编程语言、函数编程语言、逻辑编程语言实施和/或以汇编/机器语言实现。如本文中所使用的，术语“机器可读介质”指的是用于向可编程处理器提供机器指令和/或数据的任何计算机程序产品、设备和/或装置，比如例如磁盘、光盘、存储器和可编程逻辑器件(PLD)，包括接收机器指令作为机器可读信号的机器可读介质。术语“机器可读信号”指的是用于向可编程处理器提供机器指令和/或数据的任何信号。机器可读介质可以非暂时性地存储这样的机器指令，比如例如像非暂时性固态存储器或磁性硬盘驱动器或任何等同的存储介质那样。机器可读介质可替代地或另外地以暂时性方式存储这样的机器指令，比如例如像与一个或多个物理处理器内核关联的处理器缓存或其它随机存取存储器那样。

本文中所包括的示例和说明借由图示的方式且非限制的方式示出了主题可实践于其中的特定实施方式。如所提及的，可使用其它的实施方式，并且其它实施方式可从所述特定实施方式得到，使得在不偏离本公开的范围的情况下可作出结构和逻辑上的替换和变化。发明主题的这样的实施方式在本文中可由术语“发明”单独或共同指代，这种指代仅出于方便的缘故，并且如果事实上公开了多于一项发明，则不意图将本申请的范围主动地限制于任何单个的发明或发明构思。因此，尽管本文中图示并描述了特定的实施例，然而计划用于实现相同目的的任何布置结构可替换所示的特定实施例。本公开意图涵盖不同实施例的任何及全部的改型或变型。在阅读以上的描述之后，以上实施例的组合以及本文中没有具体描述的其它实施方式对本领域技术人员将是显而易见的。

本文已参考一个或多个特征或实施例来提供所公开的主题。本领域技术人员将认识到并理解，尽管这里提供的示例性实施例有详细的性质，然而在不限制或脱离总体意图范围的情况下，可对所述实施例应用改变和修改。此处提供的实施例的这些和各种其它的修改和组合也在由所公开的元素和特征及其全套等效物限定的公开主题的范围内。

Claims (21)

1.一种蒸发器装置，包括：

蒸发器本体，所述蒸发器本体包含料盒容座和加热元件，所述加热元件设置在料盒容座内并附连到蒸发器本体；和

料盒，所述料盒选择性地联接到蒸发器本体并能够从蒸发器本体移除，所述料盒包含配置为容纳可蒸发材料的贮存室和与贮存室流体连通的芯吸元件，所述芯吸元件配置为从贮存室吸取可蒸发材料的至少一部分；

其中，芯吸元件和加热元件的至少一部分响应于料盒的至少一部分坐置在料盒容座内而被使得彼此直接接触，从而接收在芯吸元件内的可蒸发材料的至少一部分响应于加热元件的激活而基本上被蒸发以形成蒸发的材料。

2.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其中，所述蒸发器本体包括第一气流路径，并且所述料盒包括与所述第一气流路径流体连通的第二气流路径。

3.根据权利要求2所述的蒸发器装置，其中，所述蒸发器本体包括至少一个入口，所述至少一个入口配置为基本上允许气流传递到蒸发器本体中，并且其中，所述至少一个入口与所述第一气流路径流体连通。

4.根据权利要求2所述的蒸发器装置，其中，所述加热元件包括从第一表面延伸到第二表面的加热部分，并且其中，所述芯吸元件与所述第一表面直接接触。

5.根据权利要求4所述的蒸发器装置，其中，所述第一气流路径的一部分在所述加热部分的第二表面附近延伸。

6.根据权利要求2所述的蒸发器装置，其中，所述第二气流路径从所述料盒的入口延伸至出口。

7.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其中，所述加热元件包括延伸穿过其的一个或多个孔，由此允许蒸发的材料行进穿过加热元件。

8.根据权利要求1所述的蒸发器装置，还包括附连到蒸发器本体的支撑结构，其中，所述加热元件联接到支撑结构的至少一部分。

9.根据权利要求8所述的蒸发器装置，其中，所述支撑结构包括基部和从基部延伸的两个相对的支腿。

10.根据权利要求9所述的蒸发器装置，其中，所述两个相对的支腿中的每个以大体T形的配置构造形成。

11.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其中，所述料盒包括至少一个通风口，所述至少一个通风口配置为允许气流传递到贮存室中。

12.根据权利要求1所述的蒸发器装置，其中，所述料盒包括保持板，在所述保持板中限定有芯吸容座，并且其中，所述芯吸元件至少部分地设置在所述芯吸容座内。

13.根据权利要求12所述的蒸发器装置，其中，所述保持板包括至少一个分配开口，所述至少一个分配开口延伸穿过保持板的壁以允许贮存室内的可蒸发材料的至少一部分传递通过保持板并传递到芯吸容座中。

14.根据权利要求12所述的蒸发器装置，其中，所述保持板包括至少一个保持元件，所述至少一个保持元件配置为将所述芯吸元件固定到所述芯吸容座。

15.根据权利要求12所述的蒸发器装置，其中，所述保持板包括延伸穿过其的至少一个通风口，并且其中，所述至少一个通风口配置为允许气流传递到贮存室中。

16.一种用于蒸发器装置的料盒，包括：

配置为容纳可蒸发材料的贮存室；

与贮存室流体连通的芯吸元件，所述芯吸元件配置为从贮存室吸取可蒸发材料的至少一部分；以及

保持板，在所述保持板中限定有芯吸容座，所述芯吸元件至少部分地设置在所述芯吸容座内；

其中，所述芯吸元件配置成被使得与附连到蒸发器本体的加热元件的至少一部分接触，从而接收在芯吸元件内的可蒸发材料的至少一部分响应于加热元件的激活而基本上被蒸发以形成蒸发的材料。

17.根据权利要求16所述的料盒，其中，所述保持板限定贮存室的一部分。

18.根据权利要求16所述的料盒，其中，所述保持板包括至少一个分配开口，所述至少一个分配开口延伸穿过保持板的壁以允许贮存室内的可蒸发材料的至少一部分传递通过保持板并传递到芯吸容座中。

19.根据权利要求16所述的料盒，其中，所述保持板包括至少一个保持元件，所述至少一个保持元件配置为将所述芯吸元件固定到所述芯吸容座。

20.根据权利要求16所述的料盒，其中，所述保持板包括延伸穿过其的至少一个通风口，并且其中，所述至少一个通风口配置为允许气流传递到贮存室中。

21.一种蒸发器装置，包括：

蒸发器本体，所述蒸发器本体包含：

料盒容座，所述料盒容座配置为接收料盒，所述料盒选择性地联接到蒸发器本体并能够从蒸发器本体移除，所述料盒包含容纳可蒸发材料的贮存室和与该贮存室流体连通的芯吸元件，和

设置在料盒容座内并附连到蒸发器本体的加热元件，当所述料盒的至少一部分设置在所述料盒容座内时，蒸发器本体的加热元件与料盒的芯吸元件直接接触，并且加热元件配置为生热，所述热使从贮存部被吸取到芯吸元件中的可蒸发材料的至少一部分基本上蒸发。

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