CN113221272A - 基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法 - Google Patents

基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法 Download PDF

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Abstract

基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，涉及火电厂冷端系统经济性优化领域。本发明是为了计算湿冷机组凝汽器的最经济背压，以核算最经济背压的节能效果。本发明所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，首先，建立循环冷却水变频泵功耗与凝汽器背压之间的函数；然后，基于该函数，计算机组供电功率变化量最大时所对应的背压，并将该背压作为凝汽器最经济背压。

Description

基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算 方法
技术领域
本发明属于火电厂冷端系统经济性优化领域。
背景技术
湿冷机组凝汽器及冷却塔工作示意图如图1所示，循环冷却水泵驱动冷却水，在凝汽器内将低压缸排汽冷凝成水，形成真空，同时，循环冷却水在冷却塔内被空气冷却降温。当前湿冷机组的循环冷却水泵一般为工频泵，循环冷却水泵流量不变，凝汽器背压仅随着环境温度和低压缸排汽流量(机组负荷)变化：机组负荷降低则背压随之降低；环境温度降低则背压随之降低。因此，在环境温度低和机组负荷低时，背压远低于设计背压，此时循环冷却水过量，背压并不一定是最经济背压。
随着风电和太阳能等新能源大规模并网，火电机组发电份额逐年降低，单个火电机组的发电负荷越来越低，在低负荷运行时间大幅度增长，湿冷机组在低负荷下的背压经济性越来越受重视，开始将循环冷却水工频泵改造为变频泵，通过调节水泵流量来调整背压，以寻求更大的经济性。然而，现在对于湿冷机组凝汽器最经济背压的研究较少，无法获得湿冷机组凝汽器的最经济背压。
发明内容
本发明是为了计算湿冷机组凝汽器的最经济背压，以核算最经济背压的节能效果，现提供基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法。
基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，包括以下步骤：
根据凝汽器端差确定循环冷却水供水温度T2；
根据乏汽散热量Q、循环冷却水回水温度T1和循环冷却水供水温度T2，确定循环冷却水流量q2；
利用循环冷却水流量q2计算循环冷却水变频泵功耗W；
建立循环冷却水变频泵功耗W与凝汽器背压pc之间的函数NQQJL：
W＝NQQJL(q,T1,pc)，
其中，q为主蒸汽流量；
结合函数NQQJL，基于遍历法计算机组供电功率变化量ΔN最大时所对应的背压pcn，并将该背压pcn作为凝汽器最经济背压pjj。
进一步的，根据下式计算循环冷却水供水温度T2：
T2＝Ts+detaT，
其中，TS为凝汽器背压pc的饱和蒸汽温度，detaT为凝汽器端差。
进一步的，由于湿冷机组凝汽器换热守恒，则有凝汽器吸热量与乏汽散热量Q相等，则有循环冷却水流量q2：
q2＝Q/(T1-T2)/Cp，
其中，Cp为冷却水的平均定压比热容。
进一步的，上述获得乏汽散热量Q的具体方法为：
选定主蒸汽流量q和凝汽器背压pc，
根据凝汽器背压pc，通过查寻水的物性函数表获得对应的汽化潜热r，
根据汽化潜热r和主蒸汽流量q计算乏汽散热量Q。
进一步的，根据下式计算乏汽散热量Q：
Q＝H(q)*r，
其中，H(q)为乏汽流量，是主蒸汽流量q的函数。乏汽散热量Q中忽略了乏汽的含湿量和冷凝水的过冷度。
进一步的，根据下式计算循环冷却水变频泵功耗W：
W＝(q2/q0)3*W0，
其中，q0为循环冷却水泵设计流量，W0为循环冷却水泵设计功率。
进一步的，基于遍历法计算机组供电功率变化量ΔN最大时所对应的背压pcn的具体方法为：
设背压pcn变化范围为[pcmin,pcbj]，其中pcmin为凝汽器最低背压，pcbj为凝汽器警戒背压，
在背压pcn变化范围[pcmin,pcbj]内，以0.1kPa为间隔，遍历所有机组供电功率变化量ΔN，获得ΔN最大值ΔNmax对应的背压pcn。
进一步的，机组供电功率变化量ΔN表达式如下：
ΔN＝ΔP-[NQQJL(q,T1,pcn)-W0]，
其中，W0为循环冷却水泵设计功率，ΔP为汽轮机微增功。
进一步的，根据下式计算汽轮机微增功ΔP：
Figure BDA0003060267580000031
其中，Pe为机组额定功率。
本发明所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，建立了函数NQQJL，用于计算不同主蒸汽流量q、循环冷却水回水温度T1的情况下，循环冷却水变频泵功耗W与凝汽器背压pc之间的关系。进一步的，采用遍历法计算的方式，寻找机组供电功率变化量ΔN最大时所对应的背压pcn。
附图说明
图1为湿冷机组凝汽器及冷却塔工作示意图；
图2为本发明所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法的流程图。
具体实施方式
在电厂中，供电功率N是发电机功率P与循环冷却水变频泵耗功W、其他设备耗功M之差，即：
N＝P-W-M，
在分析经济背压时，通常认为其他设备的功耗不受背压变化的影响，即
Figure BDA0003060267580000032
假设机组运行在一定负荷下，循环冷却水变频泵运行在设计功率，此时机组运行背压为pc0，机组发电机端发电功率为P0，循环冷却水变频泵耗功为W0，机组供电功率为N0。以此状态为基准，通过调节循环冷却水变频泵转速来调整机组背压至pc，在这过程中循环冷却水变频泵耗功的变化量为ΔW，发电机端发电功率变化量为ΔP，如果：
ΔN＝ΔP-ΔW＝(P-P0)-(W-W0)≥0，
那么调整背压对整机的供电功率是有提升的，因此，称这样的过程为背压调整收益过程，而在这个过程中，当调整到某一背压pc'时，使得：
ΔNmax＝|ΔP-ΔW|max，
称这个背压值pc'为该工况下的经济背压，产生的经济效益为ΔNmax。
基于此，本实施方式首先建立了函数NQQJL，用于计算不同主蒸汽流量q(机组负荷)、循环冷却水回水温度T1的情况下，凝汽器背压pc与循环冷却水变频泵功耗W之间的对应函数关系。并再次基础上采用遍历法的方式，寻找机组供电功率变化量ΔN最大值以及对应的凝汽器最经济背压pjj。具体步骤如下：
具体实施方式一：结合图2具体说明本实施方式，本实施方式所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，具体为：
首先建立凝汽器机理模型，用于计算不同主蒸汽流量q(机组负荷)、循环冷却水回水温度T1的情况下，凝汽器背压pc与循环冷却水变频泵功耗W之间的对应函数关系：
1)确认工况环境，选定主蒸汽流量q、凝汽器背压pc和循环冷却水回水温度T1。
2)根据凝汽器背压pc，查询水的物性函数表获得对应的汽化潜热r。
3)根据蒸汽冷凝时释放的汽化潜热r和主蒸汽流量q计算乏汽散热量Q：
Q＝H(q)*r，
其中，H(q)为乏汽流量、是主蒸汽流量q的函数，且该函数为单调递增函数，由机组运行特性决定。乏汽散热量Q中忽略了乏汽的含湿量和冷凝水的过冷度。
4)根据凝汽器端差确定循环冷却水供水温度T2。
凝汽器端差为凝汽器性能参数，表达式为detaT，
根据下式计算循环冷却水供水温度T2：
T2＝Ts+detaT，
其中，TS为凝汽器背压pc的饱和蒸汽温度，由水的物性决定。
5)确定循环冷却水流量q2。
由于湿冷机组凝汽器换热守恒，则有凝汽器吸热量与乏汽散热量Q相等，则根据乏汽散热量Q、循环冷却水回水温度T1和循环冷却水供水温度T2，确定循环冷却水流量q2：
q2＝Q/(T1-T2)/Cp，
其中，Cp为冷却水的平均定压比热容。
6)确定循环冷却水变频泵功耗W。
循环冷却水变频泵功耗W与循环冷却水流量q2的三次方成正比，则循环冷却水变频泵功耗W＝(q2/q0)3*W0，其中，q0为循环冷却水泵设计流量，W0为循环冷却水泵设计功率。
基于上述步骤，从而建立循环冷却水变频泵功耗W与凝汽器背压pc之间的函数NQQJL：
W＝NQQJL(q,T1,pc)。
在凝汽器最低背压pcmin的基础上，当背压增加到pcn时，此时循环冷却水变频泵功耗从W0降低到W2n＝NQQJL(q,T1,pcn)，循环冷却水变频泵功耗的增加量为ΔW＝W2n-W0。
在背压变化时对汽轮机微增功估算，一般认为背压下降1kPa，汽轮机发电功率升高0.8％。因此，在凝汽器最低背压pcmin的基础上，增加背压达到pcn，汽轮机微增功
Figure BDA0003060267580000051
其中Pe为机组的额定功率。
因此，在不同主蒸汽流量q、循环冷却水回水温度T1的情况下，背压从凝汽器最低背压pcmin升高到pcn，机组供电功率变化量ΔN与背压pcn的关系如下：
Figure BDA0003060267580000052
则设背压pcn变化范围为[pcmin,pcbj]，pcbj为凝汽器警戒背压。在背压pcn变化范围[pcmin,pcbj]内，以0.1kPa为间隔，遍历所有机组供电功率变化量ΔN，结果如表1所示，获得ΔN最大值ΔNmax对应的背压pcn，该背压pcn即为凝汽器最经济背压pjj。
表1背压从pcmin升高到pcn，对应的ΔN遍历结果
Figure BDA0003060267580000061

Claims (10)

1.基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据凝汽器端差确定循环冷却水供水温度T2；
根据乏汽散热量Q、循环冷却水回水温度T1和循环冷却水供水温度T2，确定循环冷却水流量q2；
利用循环冷却水流量q2计算循环冷却水变频泵功耗W；
建立循环冷却水变频泵功耗W与凝汽器背压pc之间的函数NQQJL：
W＝NQQJL(q,T1,pc)，
其中，q为主蒸汽流量；
结合函数NQQJL，基于遍历法计算机组供电功率变化量ΔN最大时所对应的背压pcn，并将该背压pcn作为凝汽器最经济背压pjj。
2.根据权利要求1所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，根据下式计算循环冷却水供水温度T2：
T2＝Ts+detaT，
其中，TS为凝汽器背压pc的饱和蒸汽温度，detaT为凝汽器端差。
3.根据权利要求1所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，由于湿冷机组凝汽器换热守恒，则有凝汽器吸热量与乏汽散热量Q相等，则有循环冷却水流量q2：
q2＝Q/(T1-T2)/Cp，
其中，Cp为冷却水的平均定压比热容。
4.根据权利要求1或3所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，获得乏汽散热量Q的具体方法为：
选定主蒸汽流量q和凝汽器背压pc，
根据凝汽器背压pc，通过查寻水的物性函数表获得对应的汽化潜热r，
根据汽化潜热r和主蒸汽流量q计算乏汽散热量Q。
5.根据权利要求4所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，根据下式计算乏汽散热量Q：
Q＝H(q)*r，
其中，H(q)为乏汽流量，是主蒸汽流量q的函数。
6.根据权利要求5所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，乏汽散热量Q中忽略了乏汽的含湿量和冷凝水的过冷度。
7.根据权利要求1所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，根据下式计算循环冷却水变频泵功耗W：
W＝(q2/q0)3*W0，
其中，q0为循环冷却水泵设计流量，W0为循环冷却水泵设计功率。
8.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，基于遍历法计算机组供电功率变化量ΔN最大时所对应的背压pcn的具体方法为：
设背压pcn变化范围为[pcmin,pcbj]，其中pcmin为凝汽器最低背压，pcbj为凝汽器警戒背压，
在背压pcn变化范围[pcmin,pcbj]内，以0.1kPa为间隔，遍历所有机组供电功率变化量ΔN，获得ΔN最大值ΔNmax对应的背压pcn。
9.根据权利要求8所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，机组供电功率变化量ΔN表达式如下：
ΔN＝ΔP-[NQQJL(q,T1,pcn)-W0]，
其中，W0为循环冷却水泵设计功率，ΔP为汽轮机微增功。
10.根据权利要求9所述的基于凝汽器端差及遍历法的湿冷机组凝汽器经济背压计算方法，其特征在于，根据下式计算汽轮机微增功ΔP：
Figure FDA0003060267570000021
其中，Pe为机组额定功率。
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