CN113219056B - 一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法 - Google Patents
一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113219056B CN113219056B CN202110491386.0A CN202110491386A CN113219056B CN 113219056 B CN113219056 B CN 113219056B CN 202110491386 A CN202110491386 A CN 202110491386A CN 113219056 B CN113219056 B CN 113219056B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic
- grouting
- sleeve
- detection
- grout outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 114
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000019627 satiety Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 230000036186 satiety Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 10
- 235000019525 fullness Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 235000019553 satiation Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000002247 constant time method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/01—Indexing codes associated with the measuring variable
- G01N2291/011—Velocity or travel time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
- G01N2291/0232—Glass, ceramics, concrete or stone
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/0289—Internal structure, e.g. defects, grain size, texture
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，包括多个预制构件，多个预制构件配合形成待检测批预制构件，灌浆孔道及出浆孔道均与预制构件表面垂直；在待检测批预制构件上构建N个套筒检测单元，每个套筒检测单元包含出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点，沿着出浆孔道对出浆孔道检测点进行超声对测，沿着灌浆孔道对灌浆孔道检测点进行超声对测；并依次对所有出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点进行超声对测，获取所有超声检测声学参数；基于获得的超声检测声学参数进行对比得到待检测批预制构件上各套筒检测单元灌浆饱满性的判断结果。本发明能够快速、有效以及准确的检测套筒灌浆是否饱满，并且无损操作。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法。
背景技术
预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件及部品在预制厂生产完成，再运输到施工现场，采用可靠的连接方式和安装机械将构件组装起来，形成具备设计使用功能的建筑物。与现浇结构施工相比，预制装配式结构具有施工方便、工程进度快、周围环境影响小、建筑构件质量容易得到保证等优点。装配式结构在我国的工业建筑中应用较多，近十年来在民用建筑特别是住宅建筑中大力推广应用。
灌浆套筒连接是目前预制装配式混凝土结构中钢筋主要连接方式之一，该技术通过专用灌浆套筒和高强度无收缩灌浆料实现钢筋连接，具有施工快捷、受力简单、附加应力小、适用范围广、易吸收施工误差等优点。因该连接方式在构件同一个截面的接头数量是100％，且一般处于构件重要受力部位，故连接质量至关重要，如果灌浆套筒内部灌浆不饱满，钢筋连接将达不到设计的预期性能，则可能带来严重的结构安全隐患。
在施工过程中，灌浆套筒内部漏浆、少灌、堵塞的情况时有发生，灌浆套筒连接质量不符合要求的工程问题也有所报道，工程验收时对灌浆饱满度问题尤为关注。由于钢筋套筒灌浆连接构造复杂又属于隐蔽工程，常常受到钢筋、混凝土、套筒、灌浆料、墙体厚度等多因素耦合影响，要实现灌浆饱满度的无损检测相当困难。
无损检测方法是事先不采取任何预埋措施，直接在预制构件表面进行测试，如冲击回波法、X射线法、超声CT法、传统超声法。冲击回波法在一定程度上可以发现灌浆不饱满的情况，但定量结果与实际情况存在误差，总体而言尚不成熟；X射线法受限于便携式X射线机的穿透能力，目前只适用于套筒居中或梅花桩布置的250mm厚预制剪力墙套筒灌浆饱满度检测，且检测时须在辐射范围内进行人员清场；超声CT法虽可方便快捷地定性检测，但若套筒与外部混凝土之间或套筒与内部灌浆料之间存在微小的脱空，就会导致误判，将灌浆饱满的套筒测成空套筒；传统超声法是在预制构件上套筒埋设位置两侧的混凝土表面，沿套筒轴向布置多个测点进行超声对测，且在测点布置时因超声换能器直径大小、超声检测面表观质量等问题会故意避开出浆口及灌浆口位置。超声波从发射端进入混凝土向接收端传播的过程中，由于金属套筒的屏蔽影响，超声波将沿套筒壁绕行而无法进入套筒内部。也就是说，套筒内无论是空还是灌浆饱满，超声波传播的路径都是唯一的，其路径均是从超声发射端穿过套筒前方的混凝土到达套筒壁，然后沿着套筒壁绕行到达套筒后方的混凝土，最终穿过套筒后方的混凝土到达超声接收端，从超声检测声学参数上无法进行套筒灌浆饱满度的判断。申请号为201210057396.4的中国专利文献，虽然描述了一种在设有预应力锚索孔道的桥梁梁板的两个相对的侧面上，采用超声对测检测孔道内的注浆饱满度的方法，但是上述工况中并不存在钢制或铸铁套筒的屏蔽作用，当注浆饱满时超声波可以顺利穿过孔道进行传播，当注浆不饱满度时超声波才沿着孔道绕行，该种工况与装配式混凝土结构套筒灌浆存在很大差异，不具备借鉴意义。综上，传统的超声对测法无法解决套筒灌浆饱满度或饱满性的检测问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，能够快速、有效以及准确的检测套筒灌浆是否饱满，并且无损操作。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，包括多个预制构件，多个预制构件配合形成待检测批预制构件，在预制构件内套筒的套筒出浆口与预制构件的构件表面出浆口之间设置有出浆孔道，在预制构件内套筒的套筒灌浆口与预制构件的构件表面灌浆口之间设置有灌浆孔道，所述灌浆孔道及出浆孔道均与预制构件表面垂直；
具有以下步骤：
在待检测批预制构件上构建N个套筒检测单元，每个套筒检测单元包含出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点，沿着出浆孔道对出浆孔道检测点进行超声对测，沿着灌浆孔道对灌浆孔道检测点进行超声对测；
对出浆孔道检测点进行超声对测时，将出浆孔道内靠近预制构件表面一侧的灌浆料端面设置成超声波发射点，将构件表面出浆口在预制构件背面的投影部位设置成超声波接收点；
对灌浆孔道检测点进行超声对测时，将灌浆孔道内靠近预制构件表面一侧的灌浆料端面设置成超声波发射点，将构件表面灌浆口在预制构件背面的投影部位设置成超声波接收点；
依次对N个套筒检测单元的N个出浆孔道检测点及N个灌浆孔道检测点进行超声对测，将超声波发射换能器置于所述超声波发射点发射超声波，将超声波接收换能器置于所述超声波接收点接收超声波；
获取每个出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点对应的超声检测声学参数；
基于N个出浆孔道检测点对应的超声检测声学参数及N个灌浆孔道检测点对应的超声检测声学参数进行对比得到待检测批预制构件上各套筒检测单元灌浆饱满性的判断结果。
进一步的，多个预制构件的厚度尺寸相同，预制构件内的套筒布置方式一致。
进一步的，构建的N个套筒检测单元的数目至少为3个，且每个套筒检测单元在预制构件中的布置位置相同。
进一步的，所述灌浆孔道和出浆孔道采用PVC硬直管制备而成，在预制构件制作过程中，通过在套筒上方设置定位模具，定位模具用于调节PVC硬直管的轴向方向。
进一步的，所述超声发射点位于构件表面灌浆口以及构件表面出浆口的内侧且具有平整的表面，平整的表面可以通过以下方式获得：
灌浆结束前，在构件表面灌浆口以及构件表面出浆口安装兼作超声发射点成型模具的封堵塞进行封堵，封堵塞位于塞入端一侧的表面设置为平面。
进一步的，构件表面灌浆口、构件表面出浆口在预制构件背面的投影部位有圆形标记，圆形标记可以通过以下方式获得：
在预制构件制作前，灌浆孔道和出浆孔道在底模表面的投影处预装圆形标记成型模具，预制构件制作完成起吊时，圆形标记成型模具与预制构件分离，得到在预制构件背部形成的圆形标记。
进一步的，进行超声对测前，需对超声测距进行计算和调整，计算和调整方式如下：
a、对照设计资料，确定预制构件厚度；
b、使用量具测量超声发射面到预制构件表面的距离；
c、计算超声测距，超声测距＝预制构件的厚度-超声发射面到预制构件表面的距离；
d、在仪器参数设置界面对超声测距进行调整。
进一步的，所述超声波发射换能器和超声波接收换能器的直径小于等于15㎜，工作频率不低于250kHz。
进一步的，超声检测声学参数包括声速、波幅和波形。
本发明的有益效果：
1、本发明基于出浆孔道及灌浆孔道均与套筒内腔连通的特点，分别沿出浆孔道及灌浆孔道进行超声对测，当超声波传播路径上的灌浆料为饱满密实时，超声波能够进入套筒内腔直线传播，当超声波传播路径上的灌浆料存在缺陷时，超声波需要绕行传播，因此可根据套筒灌浆是否饱满时超声波传播路径的改变在超声波特征信号上的差异来判断灌浆饱满性。
2、通常情况下，套筒内即使发生局部漏浆，只要灌浆料界面不低于出浆孔道，则灌浆孔道内的灌浆料与套筒内的灌浆料是连续且密实的，本法明巧妙的利用了这一特点，引入灌浆孔道的超声对测数据与出浆孔道的超声对测数据进行对比判断，使得检测数据更为丰富，判断结果更为准确。
3、本发明的检测方法超声换能器布置便捷、定位精准，不需要现场人工绘制测线、测点，大大提高了检测效率，同时也避免了人为操作的影响，大大提高了检测精度。
4、本发明的检测方法是一种无损检测方法，对构件连接部位不会造成损害，且出浆口封堵塞可兼做超声发射面的成型模具，不会增加任何检测成本。
附图说明
图1是本发明在超声检测时的结构示意图；
图2是本发明灌浆口检测示意图；
图3是本发明套筒内灌浆饱满时的检测示意图；
图4是本发明套筒内灌浆不饱满时的检测示意图；
图5是本发明测点无缺陷的波形图；
图6是本发明测点有缺陷的波形图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1至图3所示，本发明的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法的一实施例，包括三片预制构件1，预制构件为预制混凝土剪力墙，需要厚度尺寸相同，三片预制混凝土剪力墙配合形成待检测批预制构件，在预制构件内套筒2的套筒出浆口与预制构件的构件表面出浆口之间设置有出浆孔道3，在预制构件内套筒的套筒灌浆口与预制构件的构件表面灌浆口之间设置有灌浆孔道4，灌浆孔道及出浆孔道均与预制混凝土剪力墙表面垂直，具体的，灌浆孔道和出浆孔道采用PVC硬直管制备而成，在预制构件制作过程中，通过在套筒上方设置定位模具，定位模具用于调节PVC硬直管的轴向方向，保证垂直度，从而得到良好的检测环境；其中，在待检测批预制构件上构建6个套筒检测单元，每个套筒检测单元包含出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点，3片预制混凝土剪力墙内的套筒布置方式一致，均为梅花形布置，且每个套筒检测单元在预制混凝土剪力墙中的布置位置相同，均为梅花形布置中的远端套筒；检测时采用超声波发射换能器5和超声波接收换能器6配合实现，超声波发射换能器和超声波接收换能器的直径小于等于15㎜，便于伸入狭小空间内，且工作频率不低于250kHz。
由于测距是可以直接被测量出来的，因此该测距数据需要输入到仪器内，在进行超声对测前，对超声测距进行计算和调整，先对照设计资料，确定预制构件厚度为200mm，使用量具测量超声发射面到预制构件表面的距离，因橡胶塞的塞入深度略有差别，有的距离为10mm、有的为11mm，因此需要进行分别记录；计算超声测距，超声测距＝预制构件的厚度-超声发射面到预制构件表面的距离，得到超声测距为190mm以及189mm两种；在测量前，根据对应的超声测距在仪器参数设置界面对测距进行调整。即橡胶塞塞入灌浆孔道的深度为10毫米和11毫米。其中，在出浆孔道检测点进行操作时，出浆孔道内靠近预制构件表面一侧的灌浆料端面设置成超声波发射点；在灌浆孔道检测点进行操作时，灌浆孔道内靠近预制构件表面一侧的灌浆料端面设置成超声波发射点。
具体操作步骤如下：
先沿着出浆孔道对出浆孔道检测点进行超声对测以及沿着灌浆孔道对灌浆孔道检测点进行超声对测；对出浆孔道检测点进行超声对测时，参照图3所示，将预制混凝土剪力墙表面出浆口在预制混凝土剪力墙背面的投影部位设置成超声波接收点；对灌浆孔道检测点进行超声对测时，参照图2所示，将预制混凝土剪力墙表面灌浆口在预制混凝土剪力墙背面的投影部位设置成超声波接收点。本方法的检测原理如下，对出浆孔道检测点进行超声对测时，超声波发射换能器在出浆口处激发超声波后，超声波沿着出浆孔道向预制构件背面传播，当套筒灌浆饱满时，参照图3所示，在超声波的传播路径范围内无空腔区，超声波以最短路径直线传播后被布置在预制构件背面的超声波接收换能器接收，当套筒灌浆不饱满时，参照图4所示，在超声波的传播路径范围内有空腔区，超声波需要绕过空腔区，到达超声接收点的路径变长，超声波传播路径的改变会在超声波特征信号上产生差异。
具体操作为依次对6个套筒检测单元的6个出浆孔道检测点及6个灌浆孔道检测点进行超声对测，将超声波发射换能器置于超声波发射点发射超声波，将超声波接收换能器置于超声波接收点接收超声波；然后获取每个出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点对应的超声检测声学参数，超声检测声学参数包括声速、波幅和波形；
表1为超声测距及声时数据
| 测点 | 测距(mm) | 声时(us) | 测点 | 测距(mm) | 声时(us) |
| 1#套筒灌浆口 | 190 | 45.06 | 1#套筒出浆口 | 190 | 45.49 |
| 2#套筒灌浆口 | 189 | 44.97 | 2#套筒出浆口 | 189 | 47.00 |
| 3#套筒灌浆口 | 189 | 44.98 | 3#套筒出浆口 | 190 | 45.15 |
| 4#套筒灌浆口 | 190 | 45.43 | 4#套筒出浆口 | 189 | 45.40 |
| 5#套筒灌浆口 | 189 | 44.91 | 5#套筒出浆口 | 189 | 45.59 |
| 6#套筒灌浆口 | 190 | 45.34 | 6#套筒出浆口 | 190 | 45.39 |
表2为声速及波幅数据
基于上述的6个出浆孔道检测点对应的超声检测声学参数及6个灌浆孔道检测点对应的超声检测声学参数进行对比，发现1#、2#、3#、4#、5#、6#套筒灌浆口的参数相接近，1#、3#、4#、5#、6#套筒出浆口的参数相接近，如图5所示，为1#套筒灌浆口的波形图，首波前沿较陡，首波幅度较高，波形比较饱满，接近于正弦波，因此可以判定是测点无缺陷的波形。
而在表2中2#套筒出浆口测点的(声速、波幅)数据明显偏小，且如图6所示的2#套筒出浆口测点的波形，首波前沿平缓，首波幅度较低，波形不饱满，因此可以判定是测点有缺陷的波形。依据“声速、波幅、波形”三个声学参量作为灌浆料缺陷的判别原则，按照CECS21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》可以明确判断这里有缺陷，即得到判断结果。
在一实施例中，超声发射点位于构件表面灌浆口以及构件表面出浆口的内侧且具有平整的表面，平整的表面可以通过以下方式获得：灌浆结束前，在构件表面灌浆口以及构件表面出浆口安装兼作超声发射点成型模具的封堵塞进行封堵，封堵塞位于塞入端一侧的表面设置为平面，待浆料固化后，将封堵塞拔出，即可得到，方便快捷。
在一实施例中，构件表面灌浆口、构件表面出浆口在预制构件背面的投影部位有圆形标记，圆形标记可以通过以下方式获得：在预制构件制作前，灌浆孔道和出浆孔道在底模表面的投影处预装圆形标记成型模具，预制构件制作完成起吊时，圆形标记成型模具与预制构件分离，得到在预制构件背部形成的圆形标记7。圆形标记能够快速的让检测人员定位投影部位置，并且在制备的过程中只需要对底模进行一次改动即可，成型后对预制构件不产生任何质量影响。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，包括多个预制构件，多个预制构件配合形成待检测批预制构件，在预制构件内套筒的套筒出浆口与预制构件的构件表面出浆口之间设置有出浆孔道，在预制构件内套筒的套筒灌浆口与预制构件的构件表面灌浆口之间设置有灌浆孔道，所述灌浆孔道及出浆孔道均与预制构件表面垂直；
具有以下步骤：
在待检测批预制构件上构建N个套筒检测单元，每个套筒检测单元包含出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点，沿着出浆孔道对出浆孔道检测点进行超声对测，沿着灌浆孔道对灌浆孔道检测点进行超声对测；
对出浆孔道检测点进行超声对测时，将出浆孔道内靠近预制构件表面一侧的灌浆料端面设置成超声波发射点，将构件表面出浆口在预制构件背面的投影部位设置成超声波接收点；
对灌浆孔道检测点进行超声对测时，将灌浆孔道内靠近预制构件表面一侧的灌浆料端面设置成超声波发射点，将构件表面灌浆口在预制构件背面的投影部位设置成超声波接收点；
依次对N个套筒检测单元的N个出浆孔道检测点及N个灌浆孔道检测点进行超声对测，将超声波发射换能器置于所述超声波发射点发射超声波，将超声波接收换能器置于所述超声波接收点接收超声波；
获取每个出浆孔道检测点及灌浆孔道检测点对应的超声检测声学参数；
基于N个出浆孔道检测点对应的超声检测声学参数及N个灌浆孔道检测点对应的超声检测声学参数进行对比得到待检测批预制构件上各套筒检测单元灌浆饱满性的判断结果。
2.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，多个预制构件的厚度尺寸相同，预制构件内的套筒布置方式一致。
3.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，构建的N个套筒检测单元的数目至少为3个 ，且每个套筒检测单元在预制构件中的布置位置相同。
4.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，所述灌浆孔道和出浆孔道采用PVC硬直管制备而成，在预制构件制作过程中，通过在套筒上方设置定位模具，定位模具用于调节PVC硬直管的轴向方向。
5.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，所述超声波发射点位于构件表面灌浆口以及构件表面出浆口的内侧且具有平整的表面，平整的表面通过以下方式获得：
灌浆结束前，在构件表面灌浆口以及构件表面出浆口安装兼作超声发射点成型模具的封堵塞进行封堵，封堵塞位于塞入端一侧的表面设置为平面。
6.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，构件表面灌浆口、构件表面出浆口在预制构件背面的投影部位有圆形标记，圆形标记通过以下方式获得：
在预制构件制作前，灌浆孔道和出浆孔道在底模表面的投影处预装圆形标记成型模具，预制构件制作完成起吊时，圆形标记成型模具与预制构件分离，得到在预制构件背部形成的圆形标记。
7.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，进行超声对测前，需对超声测距进行计算和调整，计算和调整方式如下：
a、对照设计资料，确定预制构件厚度；
b、使用量具测量超声发射面到预制构件表面的距离；
c、计算超声测距，超声测距=预制构件的厚度-超声发射面到预制构件表面的距离；
d、在仪器参数设置界面对超声测距进行调整。
8.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，所述超声波发射换能器和超声波接收换能器的直径小于等于15㎜，工作频率不低于250kHz。
9.如权利要求1所述的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法，其特征在于，超声检测声学参数包括声速、波幅和波形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110491386.0A CN113219056B (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110491386.0A CN113219056B (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113219056A CN113219056A (zh) | 2021-08-06 |
| CN113219056B true CN113219056B (zh) | 2024-08-09 |
Family
ID=77091032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110491386.0A Active CN113219056B (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113219056B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114088774B (zh) * | 2021-11-24 | 2024-01-23 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种锚索、杆灌浆阶段饱满度卡环式检测装置及检测方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702866A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-03 | 江苏科技大学 | 一种预制墙体制作模具及便于灌浆饱满性检测的墙体 |
| CN110455914A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-15 | 哈尔滨全感科技有限公司 | 基于内置压电陶瓷元件的灌浆套筒内部灌浆状态检测方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108802187B (zh) * | 2018-08-03 | 2020-01-17 | 中国建筑科学研究院有限公司 | 基于套筒表面超声的灌浆饱满度检测方法及系统 |
| CN109632948B (zh) * | 2018-12-14 | 2019-11-26 | 昆山市建设工程质量检测中心 | 一种沿着出浆孔道单侧超声法检测套筒灌浆饱满性的方法 |
| CN110146593B (zh) * | 2019-06-24 | 2022-12-02 | 广州市市政工程试验检测有限公司 | 一种批量检测灌浆套筒密实度的方法 |
-
2021
- 2021-05-06 CN CN202110491386.0A patent/CN113219056B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702866A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-03 | 江苏科技大学 | 一种预制墙体制作模具及便于灌浆饱满性检测的墙体 |
| CN110455914A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-15 | 哈尔滨全感科技有限公司 | 基于内置压电陶瓷元件的灌浆套筒内部灌浆状态检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113219056A (zh) | 2021-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108802187B (zh) | 基于套筒表面超声的灌浆饱满度检测方法及系统 | |
| WO2020119468A1 (zh) | 一种沿着出浆孔道单侧超声法检测套筒灌浆饱满性的方法 | |
| CN107741381B (zh) | 用于检测浆锚搭接连接节点灌浆密实度的装置和方法 | |
| CN109470769B (zh) | 一种超声反射法检测套筒灌浆饱满度的方法及系统 | |
| CN108978740B (zh) | 基于分布式超声波传感器的钻孔桩质量检测方法 | |
| CN108277926B (zh) | 带检测孔的浆锚连接件灌浆饱满度检测方法 | |
| CN109702866B (zh) | 一种预制墙体制作模具及便于灌浆饱满性检测的墙体 | |
| WO2015018116A1 (zh) | 一种钢管混凝土粘结状态超声波检测的方法 | |
| CN106770643B (zh) | 基于声波传播原理检测扩底灌注桩桩底注浆效果的方法 | |
| CN107389797B (zh) | 一种预制剪力墙底部水平接缝灌浆缺陷的检测方法 | |
| CN113219056B (zh) | 一种装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性的超声检测方法 | |
| CN110879252B (zh) | 一种声波检测混凝土结合面质量的方法 | |
| CN110886329B (zh) | 用于检测桩基垂直度的装置及其应用方法 | |
| CN113970303B (zh) | 一种基于超声波的支盘桩轮廓检测系统及检测方法 | |
| CN113514554B (zh) | 一种基于桩外跨孔的无损基桩检测方法 | |
| CN105136907A (zh) | 一种基于平测法的压浆密实性智能检测系统及方法 | |
| CN107119729A (zh) | 一种低应变配合超声波进行基桩完整性检测的方法 | |
| CN109239183B (zh) | 一种基于套筒表面超声波反射判断测点处无灌浆的方法 | |
| CN108894259A (zh) | 一种超声波检测地铁地下连续墙施工质量的方法 | |
| Likins et al. | Defect analysis for CSL testing | |
| CN111156936B (zh) | 基于干耦合超声检测技术的套筒内钢筋插入长度测量方法 | |
| CN115928734A (zh) | 一种实时监测加固体尺寸的全方位高压喷射注浆方法 | |
| Webster et al. | Pile and shaft integrity test results, classification, acceptance and/or rejection | |
| CN118130614A (zh) | 一种上跨采空区公路隧道基底填充密实性检测方法 | |
| CN118032861A (zh) | 一种灌浆饱满度的监测方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |