CN113218287A - 一种建筑监理用墙面垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，包括尺子主体，所述尺子主体的外部设有位于其顶部的夹持装置，尺子主体的外部还设有位于其底部的显示装置；通过显示装置、悬垂机构、联动装置、调控装置的配合，不仅能够将悬垂机构固定住，使悬垂机构在搬运该建筑监理用墙面垂直度检测装置的过程中不会因自由摆动而发生磨损，使用寿命会进一步延长，而且能够将悬垂摆锤推送至悬垂摆臂的顶部进行固定，减少了力臂的长度，进而减少了悬垂摆锤由于惯性而对悬垂摆臂产生的破坏力，避免悬垂机构在该建筑监理用墙面垂直度检测装置意外坠落或者受到冲击力时而损坏的问题，使用寿命再次延长，提高了该建筑监理用墙面垂直度检测装置实用性。

Description

一种建筑监理用墙面垂直度检测装置

技术领域

本发明涉及墙面垂直度检测装置领域，更具体地说，涉及一种建筑监理用墙面垂直度检测装置。

背景技术

垂直度是方向公差中控制被测要素与基准要素夹角为90°的公差要求，分为给定平面、给定方向、任意方向的垂直度要求，用符号⊥表示，按照被测要素与基准要素的特征来分，垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态，其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面，垂直度的概念在建筑行业、零件加工行业等领域中应用的较为广泛，在建筑工程施工过程中，建筑监理需要对建筑墙体的墙面垂直度进行检测，目前，建筑监理通常是使用靠尺来对墙面的垂直度进行检测的。

现有墙面垂直度检测用的靠尺主要由尺子主体、悬垂机构、显示表头等构成，使用时，首先将尺子主体竖起来并压在墙面上，使其与墙面完全贴合，然后对尺子主体进行调整，使尺子主体呈竖直状态，接着悬垂机构自然下垂并驱动显示表头内的指针旋转，之后静等悬垂机构和指针停止摆动，然后通过显示表头读出垂直度偏差，如此检测出墙面的垂直度，但是，人为调整后的尺子主体往往存在位置偏差，致使尺子主体向一边倾斜，这就会导致悬垂机构的摆动面是一个倾斜面，如此不仅会增加悬垂机构、显示表头的动作阻力，导致检测误差偏大，而且会使悬垂机构、显示表头上的摆动件发生偏磨，久而久之，偏磨问题越加严重，检测结果的误差也会越来越大，使用寿命短，同时靠尺上没有对悬垂机构进行固定的结构，在搬运靠尺的过程中，悬垂机构自由摆动，会加快悬垂机构的磨损速度，使用寿命会进一步缩短，在靠尺意外坠落或者受到冲击力时，悬垂机构上的摆锤会在惯性的作用下对摆臂施加冲击力，摆臂容易在冲击力的作用下弯折，导致使用寿命再次缩短，因此亟需设计一种建筑监理用墙面垂直度检测装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有墙面垂直度检测用的靠尺主要由尺子主体、悬垂机构、显示表头等构成，使用时，首先将尺子主体竖起来并压在墙面上，使其与墙面完全贴合，然后对尺子主体进行调整，使尺子主体呈竖直状态，接着悬垂机构自然下垂并驱动显示表头内的指针旋转，之后静等悬垂机构和指针停止摆动，然后通过显示表头读出垂直度偏差，如此检测出墙面的垂直度，但是，人为调整后的尺子主体往往存在位置偏差，致使尺子主体向一边倾斜，这就会导致悬垂机构的摆动面是一个倾斜面，如此不仅会增加悬垂机构、显示表头的动作阻力，导致检测误差偏大，而且会使悬垂机构、显示表头上的摆动件发生偏磨，久而久之，偏磨问题越加严重，检测结果的误差也会越来越大，使用寿命短，同时靠尺上没有对悬垂机构进行固定的结构，在搬运靠尺的过程中，悬垂机构自由摆动，会加快悬垂机构的磨损速度，使用寿命会进一步缩短，在靠尺意外坠落或者受到冲击力时，悬垂机构上的摆锤会在惯性的作用下对摆臂施加冲击力，摆臂容易在冲击力的作用下弯折，导致使用寿命再次缩短的问题，本发明的目的在于提供一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，包括尺子主体，所述尺子主体的外部设有位于其顶部的夹持装置，尺子主体的外部还设有位于其底部的显示装置。

优选的，所述夹持装置包括夹持块，夹持块的左侧面上开设有U型槽，U型槽内腔的上下两面上均开设有渐缩孔，渐缩孔的内壁上开设有容纳腔，容纳腔的内部活动嵌装有夹持气囊，夹持气囊的数量为两个，夹持气囊的端部穿过渐缩孔并延伸至U型槽的内部，尺子主体活动插接在U型槽的内部并被夹持在两个夹持气囊之间，尺子主体的右侧面与U型槽内腔的右侧面接触连接，夹持气囊的右侧面上固定连通有通气管，夹持块的内部开设有位于其右端的缓冲气腔，通气管的右端延伸至缓冲气腔的内部。

优选的，还包括释放装置，所述释放装置包括释放柱，释放柱固定插接在夹持块的表面上，释放柱的底端延伸至缓冲气腔的内部，释放柱的顶端延伸至夹持块的外部，释放柱的内部开设有释放腔，释放腔内腔的底面上开设有通气孔，通气孔的底端呈开口状且与缓冲气腔固定连通，释放腔的内壁上开设有通气弧面槽，释放腔内腔的底面通过顶升弹簧传动连接有隔气活塞，隔气活塞与释放腔的内壁滑动连接且与通气弧面槽相适配，隔气活塞的顶面上固定连接有按压杆，按压杆的顶端延伸至释放柱的外部，按压杆活动插接在释放柱的顶面上，释放柱的顶面上开设有与释放腔固定连通的倾斜放气孔。

优选的，还包括自动调节装置，所述自动调节装置包括旋转气筒，旋转气筒的左端固定连接在夹持块的右侧面上，旋转气筒内腔的左侧面上固定连通有排气单向阀，排气单向阀的左端延伸至缓冲气腔的内部并与其单向连通，旋转气筒内腔的右侧面通过施压弹簧传动连接有施压活塞，施压活塞与旋转气筒的内壁滑动连接，施压活塞的左侧面上固定插接有进气单向阀，进气单向阀的右端贯穿施压活塞，旋转气筒的内壁上固定连接有限位挡块，限位挡块的右侧面与施压活塞的左侧面接触连接，旋转气筒的外部固定套接有限位齿轮，旋转气筒的右侧面上开设有恒压孔，施压活塞的右侧面上固定连接有牵引绳，牵引绳的右端穿过施压弹簧并延伸至旋转气筒的外部且固定连接有牵引条，牵引条的右侧面上固定连接有牵引手指环，牵引条的上下两端上均固定连接有位移圈，位移圈的内部滑动插接有U型弯杆，U型弯杆的外部固定套接有两个限位挡圈，位移圈位于两个限位挡圈之间，一个U型弯杆的右端与另一个U型弯杆的右端之间固定连接有手持把手，一个U型弯杆的左端与另一个U型弯杆的左端之间固定连接有圆盘箱，圆盘箱活动套接在旋转气筒的外部，限位齿轮位于圆盘箱的内部。

优选的，还包括限位装置，所述限位装置包括倒U型腔，倒U型腔开设在一个U型弯杆的内部，倒U型腔内腔的底面上固定连接有位于其左端的固定竖杆，固定竖杆的顶端固定连接在倒U型腔内腔的顶面上，固定竖杆的外部活动套接有施力弹簧和施力板，施力弹簧的顶端固定连接在倒U型腔内腔的顶面上，施力弹簧的底端固定连接在施力板的顶面上，施力板的底面与倒U型腔内腔的底面接触连接，施力板的底面上固定连接有限位头，限位头的底端延伸至圆盘箱的内部并与限位齿轮啮合，施力板的顶面上固定连接有牵拉绳，倒U型腔的内壁上固定安装有位于其左端的第一导向轮，倒U型腔的内壁上固定安装有位于其右端的第二导向轮，倒U型腔内腔的顶面上固定连接有位于其右端的定位板，定位板的右侧面上固定连接有弧形滑杆，弧形滑杆的另一端固定连接在倒U型腔内腔的底面上，弧形滑杆的外部滑动套接有联动板，倒U型腔的内壁上开设有位于其右端的弧形轨道孔，弧形轨道孔的顶端为开口状且开口设在U型弯杆的表面上，联动板的顶端穿过弧形轨道孔并固定连接有承力弧面板，承力弧面板与U型弯杆的表面滑动连接，牵拉绳的另一端绕过第一导向轮、第二导向轮并固定连接在联动板的左侧面上。

优选的，所述显示装置包括矩形箱，矩形箱固定连接在尺子主体的正面上，矩形箱的内壁上固定连接有位于其顶部的显示刻度盘，矩形箱的内壁上固定连接有位于显示刻度盘下方的固定轴，固定轴的外部活动套接有旋转管，旋转管的顶面上固定连接有标识指针，标识指针与显示刻度盘相适配，矩形箱的内壁上固定连接有两个限位条，两个限位条分别位于旋转管的左右两侧，限位条上开设有限位孔，矩形箱的正面上开设有矩形孔，矩形孔与显示刻度盘相适配，矩形孔的内部固定嵌装有矩形透视镜，矩形箱内腔的左右两侧面上均固定连接有定位块，定位块位于旋转管的下方，矩形箱的内壁上固定安装有导线轮，导线轮位于定位块的下方。

优选的，还包括悬垂机构，所述悬垂机构包括悬垂摆臂和悬垂摆锤，悬垂摆臂的顶端固定连接在旋转管的底面上，悬垂摆臂的左右两侧面上均开设有限位轨道槽，悬垂摆锤的内部开设有贯穿孔，悬垂摆臂滑动插接在贯穿孔的内部，贯穿孔的内壁上固定连接有联动翼条，联动翼条的另一端滑动插接在限位轨道槽的内部，悬垂摆锤的顶面上固定连接有限位插接杆，限位插接杆的外部固定套接有位于其顶部的限位挡环，限位插接杆的顶端与限位孔相对应。

优选的，还包括联动装置，所述联动装置包括导向伸缩杆，导向伸缩杆的底端固定连接在矩形箱内腔的底面上，导向伸缩杆的外部活动套接有推力弹簧，推力弹簧的底端固定连接在矩形箱内腔的底面上，导向伸缩杆的顶端固定连接有弧形活塞箱，弧形活塞箱与矩形箱的内壁滑动连接，推力弹簧的顶端固定连接在弧形活塞箱的底面上，弧形活塞箱的底面上开设有位于其中部的容纳孔，弧形活塞箱的顶面上开设有摆动孔，悬垂摆臂、限位插接杆均活动插接在摆动孔的内部，悬垂摆锤位于弧形活塞箱的内部，容纳孔与悬垂摆锤相适配，弧形活塞箱的底面上固定连接有联动线。

优选的，还包括调控装置，所述调控装置包括固定块，固定块的底面固定连接在矩形箱内腔的底面上，固定块的内部开设有蓄力腔，蓄力腔位于固定块的顶端，固定块的内部开设有位于蓄力腔下方的传动腔，传动腔内腔的底面上开设有位于其左端的转接通道，固定块的内部开设有位于其底端的L型腔，转接通道的底端与L型腔固定连通，蓄力腔内腔的顶面上活动套接有蓄力轴，蓄力轴的底端延伸至传动腔的内部并固定套接有蓄力锥齿轮，蓄力轴的外部活动套接有位于蓄力腔内部的蓄力发条，蓄力发条的一端固定连接在蓄力轴的表面上，蓄力发条的另一端固定连接在蓄力腔内腔的左侧面上，蓄力轴的外部固定套接有位于蓄力腔内部的绕线轮，联动线的端部绕过导线轮并延伸至蓄力腔的内部且缠绕在绕线轮的外部，传动腔内腔的左右侧面之间活动连接有传动轴，传动轴的外部从左到右依次固定套接有从动轮、传动锥齿轮、固定棘齿轮，传动锥齿轮与蓄力锥齿轮啮合，L型腔内腔的左右两侧面之间活动连接有驱动轴，驱动轴的外部固定套接有位于其左端的驱动轮，驱动轮通过传动带与从动轮传动连接，传动带贯穿转接通道，驱动轴的外部固定套接有位于驱动轮右侧的承力轮，承力轮的底端延伸至矩形箱的外部，承力轮活动插接在矩形箱的底面上，固定块的内部开设有位于L型腔右侧的缓冲腔，缓冲腔内腔的底面通过缓冲弹簧传动连接有缓冲活塞，缓冲活塞与缓冲腔的内壁滑动连接，缓冲活塞的顶面上固定连接有固定棘齿，固定棘齿的顶端延伸至传动腔的内部并与固定棘齿轮单向啮合，缓冲活塞的底面上固定连接有牵拉杆，牵拉杆的底端穿过缓冲弹簧并延伸至矩形箱的外部且固定连接有牵拉环。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过夹持装置、自动调节装置的配合，使夹持装置能够与尺子主体固定在一起，通过夹持装置、自动调节装置、限位装置的配合，使尺子主体能够在自身重力的作用下进行自我调节，直至尺子主体呈竖直状态，不需要人为手动调节，不存在误差，使悬垂机构的摆动面是一个竖直面，不仅有助于减少显示装置、悬垂机构动作的阻力，增加检测精确度，而且避免了偏磨的问题，检测准确度进一步增加，使用寿命得以延长，通过释放装置，使人们能够将夹持装置与尺子主体分开，方便对其进行存放，通过显示装置、悬垂机构、联动装置、调控装置的配合，不仅能够将悬垂机构固定住，使悬垂机构在搬运该建筑监理用墙面垂直度检测装置的过程中不会因自由摆动而发生磨损，使用寿命会进一步延长，而且能够将悬垂摆锤推送至悬垂摆臂的顶部进行固定，减少了力臂的长度，进而减少了悬垂摆锤由于惯性而对悬垂摆臂产生的破坏力，避免悬垂机构在该建筑监理用墙面垂直度检测装置意外坠落或者受到冲击力时而损坏的问题，使用寿命再次延长，提高了该建筑监理用墙面垂直度检测装置实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中夹持装置的结构示意图；

图3为本发明图2中夹持块的俯视内部结构示意图；

图4为本发明图3中释放装置的内部结构示意图；

图5为本发明图2中自动调节装置的内部结构示意图；

图6为本发明图5中旋转气筒的内部结构示意图；

图7为本发明图5中一个U型弯杆的内部结构示意图；

图8为本发明图1中显示装置的结构示意图；

图9为本发明图1中显示装置的内部结构示意图；

图10为本发明图9中A处结构的放大示意图；

图11为本发明图9中弧形活塞箱的内部结构示意图；

图12为本发明图9中调控装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

01、尺子主体；1、夹持装置；11、夹持块；12、U型槽；13、渐缩孔；14、容纳腔；15、夹持气囊；16、通气管；17、缓冲气腔；2、释放装置；21、释放柱；22、释放腔；23、通气孔；24、通气弧面槽；25、顶升弹簧；26、隔气活塞；27、按压杆；28、倾斜放气孔；3、自动调节装置；301、旋转气筒；302、排气单向阀；303、施压弹簧；304、施压活塞；305、进气单向阀；306、限位挡块；307、限位齿轮；308、恒压孔；309、牵引绳；310、牵引条；311、牵引手指环；312、位移圈；313、U型弯杆；314、限位挡圈；315、手持把手；316、圆盘箱；4、限位装置；401、倒U型腔；402、固定竖杆；403、施力弹簧；404、施力板；405、限位头；406、牵拉绳；407、第一导向轮；408、第二导向轮；409、定位板；410、弧形滑杆；411、联动板；412、弧形轨道孔；413、承力弧面板；5、显示装置；50、定位块；500、导线轮；51、矩形箱；52、显示刻度盘；53、固定轴；54、旋转管；55、标识指针；56、限位条；57、限位孔；58、矩形孔；59、矩形透视镜；6、悬垂机构；61、悬垂摆臂；62、限位轨道槽；63、悬垂摆锤；64、贯穿孔；65、联动翼条；66、限位插接杆；67、限位挡环；7、联动装置；71、导向伸缩杆；72、推力弹簧；73、弧形活塞箱；74、容纳孔；75、摆动孔；76、联动线；8、调控装置；801、固定块；802、蓄力腔；803、传动腔；804、转接通道；805、L型腔；806、蓄力轴；807、蓄力锥齿轮；808、蓄力发条；809、绕线轮；810、传动轴；811、从动轮；812、传动锥齿轮；813、固定棘齿轮；814、驱动轴；815、驱动轮；816、传动带；817、承力轮；818、缓冲腔；819、缓冲弹簧；820、缓冲活塞；821、固定棘齿；822、牵拉杆；823、牵拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，包括尺子主体01，尺子主体01的外部设有位于其顶部的夹持装置1，尺子主体01的外部还设有位于其底部的显示装置5。

夹持装置1包括夹持块11，夹持块11的左侧面上开设有U型槽12，U型槽12内腔的上下两面上均开设有渐缩孔13，渐缩孔13的内壁上开设有容纳腔14，容纳腔14的内部活动嵌装有夹持气囊15，夹持气囊15的数量为两个，夹持气囊15的端部穿过渐缩孔13并延伸至U型槽12的内部，尺子主体01活动插接在U型槽12的内部并被夹持在两个夹持气囊15之间，尺子主体01的右侧面与U型槽12内腔的右侧面接触连接，夹持气囊15的右侧面上固定连通有通气管16，夹持块11的内部开设有位于其右端的缓冲气腔17，通气管16的右端延伸至缓冲气腔17的内部。

还包括释放装置2，释放装置2包括释放柱21，释放柱21固定插接在夹持块11的表面上，释放柱21的底端延伸至缓冲气腔17的内部，释放柱21的顶端延伸至夹持块11的外部，释放柱21的内部开设有释放腔22，释放腔22内腔的底面上开设有通气孔23，通气孔23的底端呈开口状且与缓冲气腔17固定连通，释放腔22的内壁上开设有通气弧面槽24，释放腔22内腔的底面通过顶升弹簧25传动连接有隔气活塞26，隔气活塞26与释放腔22的内壁滑动连接且与通气弧面槽24相适配，隔气活塞26的顶面上固定连接有按压杆27，按压杆27的顶端延伸至释放柱21的外部，按压杆27活动插接在释放柱21的顶面上，释放柱21的顶面上开设有与释放腔22固定连通的倾斜放气孔28。

还包括自动调节装置3，自动调节装置3包括旋转气筒301，旋转气筒301的左端固定连接在夹持块11的右侧面上，旋转气筒301内腔的左侧面上固定连通有排气单向阀302，排气单向阀302的左端延伸至缓冲气腔17的内部并与其单向连通，旋转气筒301内腔的右侧面通过施压弹簧303传动连接有施压活塞304，施压活塞304与旋转气筒301的内壁滑动连接，施压活塞304的左侧面上固定插接有进气单向阀305，进气单向阀305的右端贯穿施压活塞304，旋转气筒301的内壁上固定连接有限位挡块306，限位挡块306的右侧面与施压活塞304的左侧面接触连接，旋转气筒301的外部固定套接有限位齿轮307，旋转气筒301的右侧面上开设有恒压孔308，施压活塞304的右侧面上固定连接有牵引绳309，牵引绳309的右端穿过施压弹簧303并延伸至旋转气筒301的外部且固定连接有牵引条310，牵引条310的右侧面上固定连接有牵引手指环311，牵引条310的上下两端上均固定连接有位移圈312，位移圈312的内部滑动插接有U型弯杆313，U型弯杆313的外部固定套接有两个限位挡圈314，位移圈312位于两个限位挡圈314之间，一个U型弯杆313的右端与另一个U型弯杆313的右端之间固定连接有手持把手315，一个U型弯杆313的左端与另一个U型弯杆313的左端之间固定连接有圆盘箱316，圆盘箱316活动套接在旋转气筒301的外部，限位齿轮307位于圆盘箱316的内部。

还包括限位装置4，限位装置4包括倒U型腔401，倒U型腔401开设在一个U型弯杆313的内部，倒U型腔401内腔的底面上固定连接有位于其左端的固定竖杆402，固定竖杆402的顶端固定连接在倒U型腔401内腔的顶面上，固定竖杆402的外部活动套接有施力弹簧403和施力板404，施力弹簧403的顶端固定连接在倒U型腔401内腔的顶面上，施力弹簧403的底端固定连接在施力板404的顶面上，施力板404的底面与倒U型腔401内腔的底面接触连接，施力板404的底面上固定连接有限位头405，限位头405的底端延伸至圆盘箱316的内部并与限位齿轮307啮合，施力板404的顶面上固定连接有牵拉绳406，倒U型腔401的内壁上固定安装有位于其左端的第一导向轮407，倒U型腔401的内壁上固定安装有位于其右端的第二导向轮408，倒U型腔401内腔的顶面上固定连接有位于其右端的定位板409，定位板409的右侧面上固定连接有弧形滑杆410，弧形滑杆410的另一端固定连接在倒U型腔401内腔的底面上，弧形滑杆410的外部滑动套接有联动板411，倒U型腔401的内壁上开设有位于其右端的弧形轨道孔412，弧形轨道孔412的顶端为开口状且开口设在U型弯杆313的表面上，联动板411的顶端穿过弧形轨道孔412并固定连接有承力弧面板413，承力弧面板413与U型弯杆313的表面滑动连接，牵拉绳406的另一端绕过第一导向轮407、第二导向轮408并固定连接在联动板411的左侧面上。

显示装置5包括矩形箱51，矩形箱51固定连接在尺子主体01的正面上，矩形箱51的内壁上固定连接有位于其顶部的显示刻度盘52，矩形箱51的内壁上固定连接有位于显示刻度盘52下方的固定轴53，固定轴53的外部活动套接有旋转管54，旋转管54的顶面上固定连接有标识指针55，标识指针55与显示刻度盘52相适配，矩形箱51的内壁上固定连接有两个限位条56，两个限位条56分别位于旋转管54的左右两侧，限位条56上开设有限位孔57，矩形箱51的正面上开设有矩形孔58，矩形孔58与显示刻度盘52相适配，矩形孔58的内部固定嵌装有矩形透视镜59，矩形箱51内腔的左右两侧面上均固定连接有定位块50，定位块50位于旋转管54的下方，矩形箱51的内壁上固定安装有导线轮500，导线轮500位于定位块50的下方。

还包括悬垂机构6，悬垂机构6包括悬垂摆臂61和悬垂摆锤63，悬垂摆臂61的顶端固定连接在旋转管54的底面上，悬垂摆臂61的左右两侧面上均开设有限位轨道槽62，悬垂摆锤63的内部开设有贯穿孔64，悬垂摆臂61滑动插接在贯穿孔64的内部，贯穿孔64的内壁上固定连接有联动翼条65，联动翼条65的另一端滑动插接在限位轨道槽62的内部，悬垂摆锤63的顶面上固定连接有限位插接杆66，限位插接杆66的外部固定套接有位于其顶部的限位挡环67，限位插接杆66的顶端与限位孔57相对应。

还包括联动装置7，联动装置7包括导向伸缩杆71，导向伸缩杆71的底端固定连接在矩形箱51内腔的底面上，导向伸缩杆71的外部活动套接有推力弹簧72，推力弹簧72的底端固定连接在矩形箱51内腔的底面上，导向伸缩杆71的顶端固定连接有弧形活塞箱73，弧形活塞箱73与矩形箱51的内壁滑动连接，推力弹簧72的顶端固定连接在弧形活塞箱73的底面上，弧形活塞箱73的底面上开设有位于其中部的容纳孔74，弧形活塞箱73的顶面上开设有摆动孔75，悬垂摆臂61、限位插接杆66均活动插接在摆动孔75的内部，悬垂摆锤63位于弧形活塞箱73的内部，容纳孔74与悬垂摆锤63相适配，弧形活塞箱73的底面上固定连接有联动线76。

还包括调控装置8，调控装置8包括固定块801，固定块801的底面固定连接在矩形箱51内腔的底面上，固定块801的内部开设有蓄力腔802，蓄力腔802位于固定块801的顶端，固定块801的内部开设有位于蓄力腔802下方的传动腔803，传动腔803内腔的底面上开设有位于其左端的转接通道804，固定块801的内部开设有位于其底端的L型腔805，转接通道804的底端与L型腔805固定连通，蓄力腔802内腔的顶面上活动套接有蓄力轴806，蓄力轴806的底端延伸至传动腔803的内部并固定套接有蓄力锥齿轮807，蓄力轴806的外部活动套接有位于蓄力腔802内部的蓄力发条808，蓄力发条808的一端固定连接在蓄力轴806的表面上，蓄力发条808的另一端固定连接在蓄力腔802内腔的左侧面上，蓄力轴806的外部固定套接有位于蓄力腔802内部的绕线轮809，联动线76的端部绕过导线轮500并延伸至蓄力腔802的内部且缠绕在绕线轮809的外部，传动腔803内腔的左右侧面之间活动连接有传动轴810，传动轴810的外部从左到右依次固定套接有从动轮811、传动锥齿轮812、固定棘齿轮813，传动锥齿轮812与蓄力锥齿轮807啮合，L型腔805内腔的左右两侧面之间活动连接有驱动轴814，驱动轴814的外部固定套接有位于其左端的驱动轮815，驱动轮815通过传动带816与从动轮811传动连接，传动带816贯穿转接通道804，驱动轴814的外部固定套接有位于驱动轮815右侧的承力轮817，承力轮817的底端延伸至矩形箱51的外部，承力轮817活动插接在矩形箱51的底面上，固定块801的内部开设有位于L型腔805右侧的缓冲腔818，缓冲腔818内腔的底面通过缓冲弹簧819传动连接有缓冲活塞820，缓冲活塞820与缓冲腔818的内壁滑动连接，缓冲活塞820的顶面上固定连接有固定棘齿821，固定棘齿821的顶端延伸至传动腔803的内部并与固定棘齿轮813单向啮合，缓冲活塞820的底面上固定连接有牵拉杆822，牵拉杆822的底端穿过缓冲弹簧819并延伸至矩形箱51的外部且固定连接有牵拉环823。

工作原理：

首先将尺子主体01竖起来，然后将尺子主体01的右侧面插在U型槽12的内部并向其内部推送，接着尺子主体01的右侧面与U型槽12内腔的右侧面接触，之后对夹持块11施加向上的推力，然后夹持块11沿着尺子主体01向上移动，直至夹持块11位于尺子主体01中间腰线以上的位置，接着使夹持块11的位置不动，之后大拇指勾住手持把手315，其余四个手指头分别勾住相应的牵引手指环311，然后对牵引手指环311施加向右的拉力，接着牵引手指环311通过牵引条310带着位移圈312在U型弯杆313的外部向右滑动，之后牵引条310牵拉牵引绳309，然后牵引绳309牵拉施压活塞304向右移动，接着施压活塞304左侧空腔内的气压降低，之后外部空气在压差的驱动下穿过恒压孔308、进气单向阀305进入施压活塞304左侧的空腔内，直至施压活塞304向右移动到死点位置，然后停止对牵引手指环311施加向右的拉力，接着施压活塞304在施压弹簧303弹性斥力的作用下向左移动并通过牵引绳309牵拉牵引条310向左移动，之后施压活塞304对其左侧空腔内的空气施加压力，然后施压活塞304左侧空腔内的空气在压差的作用下穿过排气单向阀302进入缓冲气腔17，接着缓冲气腔17内部的空气通过通气管16进入夹持气囊15，之后夹持气囊15开始缓慢膨胀，如上重复，直至牵引手指环311向右移动到死点位置后不再向左回移，此时夹持气囊15内部的气压达到最大值，且两个夹持气囊15将尺子主体01夹持住，此时，尺子主体01可以在自身重力的作用下相对夹持气囊15摆动，但是尺子主体01不可以在自身重力的作用下相对夹持气囊15上下窜动，至此，尺子主体01与夹持装置1固定在一起，然后对手持把手315、牵引手指环311施加向上的提升力，接着手持把手315、牵引手指环311通过U型弯杆313、圆盘箱316、旋转气筒301、夹持装置1带着尺子主体01向上移动，之后尺子主体01的底端与地面分开，然后对承力弧面板413施加顺时针方向的力，接着承力弧面板413带着联动板411沿着弧形滑杆410顺时针转动，之后联动板411牵拉牵拉绳406，然后牵拉绳406牵拉施力板404向上移动，接着施力板404带着限位头405向上移动，之后限位头405与限位齿轮307分开，然后旋转气筒301被释放，接着夹持装置1在尺子主体01重力的作用下带着旋转气筒301转动，之后尺子主体01以旋转气筒301为中心轴摆动，直至尺子主体01停止摆动，此时尺子主体01呈竖直状态，然后将尺子主体01的左侧面压在墙面上，接着松开承力弧面板413，之后施力板404在施力弹簧403弹力的作用下带着限位头405向下移动，与此同时，施力板404通过牵拉绳406、联动板411牵拉承力弧面板413，使承力弧面板413复位，然后限位头405与限位齿轮307啮合，将旋转气筒301固定住，接着转动承力轮817，然后承力轮817通过驱动轴814带着驱动轮815转动，接着驱动轮815通过传动带816带着从动轮811转动，之后从动轮811通过传动轴810带着传动锥齿轮812、固定棘齿轮813转动，此时固定棘齿821不会阻碍固定棘齿轮813转动，然后传动锥齿轮812通过其与蓄力锥齿轮807的啮合作用带着蓄力轴806转动，接着蓄力轴806对蓄力发条808做功，使蓄力发条808的扭力势能减小，同时蓄力轴806带着绕线轮809转动，之后联动线76向绕线轮809的外部缠绕，然后联动线76向下牵拉弧形活塞箱73，接着弧形活塞箱73向下移动并对推力弹簧72做功，之后推力弹簧72弹性势能增加，与此同时，悬垂摆锤63在自身重力的作用下通过限位插接杆66带着限位挡环67向下移动，然后限位挡环67与限位条56分开，接着限位插接杆66与限位孔57分开，之后联动翼条65的底端与限位轨道槽62内腔的底面接触，然后悬垂摆锤63被联动翼条65固定住，接着悬垂摆锤63与容纳孔74分开，之后弧形活塞箱73的底面与定位块50的顶面贴合，至此，弧形活塞箱73向下位移至死点位置，然后缓冲活塞820在缓冲弹簧819弹力的作用下带着固定棘齿821向上移动，接着固定棘齿821与固定棘齿轮813单向啮合，阻止固定棘齿轮813反向转动，之后弧形活塞箱73被固定在死点位置，完成对悬垂机构6的释放工作，然后悬垂摆锤63在自身重力的作用下带着悬垂摆臂61以固定轴53为中心轴摆动，接着悬垂摆臂61通过旋转管54带着标识指针55摆动，直至标识指针55不再摆动为止，此时悬垂摆锤63、悬垂摆臂61自然下垂，之后通过标识指针55与显示刻度盘52的配合读出垂直度偏差值，完成测量，然后使尺子主体01与墙面分离并保持夹持装置1不动，接着尺子主体01在自身重力的作用下左右稍微摆动，直至尺子主体01在左右方向上呈竖直状态，之后对承力弧面板413施加顺时针的力，使旋转气筒301被释放，然后尺子主体01在自身重力的作用下前后摆动，直至尺子主体01在前后方向上呈竖直状态，至此，尺子主体01在空间中呈竖直状态，接着竖直向下牵拉牵拉环823，之后牵拉环823通过牵拉杆822、缓冲活塞820带着固定棘齿821向下移动，然后固定棘齿821与固定棘齿轮813分开，接着弧形活塞箱73在推力弹簧72弹力的作用下向上移动并牵拉联动线76，之后联动线76从绕线轮809的外部释放并使其反向转动，然后绕线轮809通过蓄力轴806对蓄力发条808做功，使蓄力发条808扭力势能增加，接着悬垂摆锤63的底端插入容纳孔74，之后弧形活塞箱73通过容纳孔74托举悬垂摆锤63向上移动，然后限位插接杆66的顶端插入限位孔57，接着限位挡环67的顶面与限位条56的底面接触，完成复位，之后松开牵拉环823，然后缓冲活塞820在缓冲弹簧819弹力的作用下带着固定棘齿821向上移动，接着固定棘齿821与固定棘齿轮813单向啮合，之后按压按压杆27，直至按压杆27的顶面与释放柱21的顶面齐平，此时隔气活塞26位于通气弧面槽24中间的位置，然后释放腔22内部位于隔气活塞26上下两侧的空腔通过通气弧面槽24连通，接着夹持气囊15内部的空气在其自身弹力的作用下通过通气管16、缓冲气腔17、通气孔23、释放腔22、通气弧面槽24、倾斜放气孔28流出，之后夹持气囊15弹性收缩，然后尺子主体01被释放，将尺子主体01取下来，接着松开按压杆27，之后隔气活塞26在顶升弹簧25弹力的作用下复位，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，包括尺子主体（01），其特征在于：所述尺子主体（01）的外部设有位于其顶部的夹持装置（1），尺子主体（01）的外部还设有位于其底部的显示装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述夹持装置（1）包括夹持块（11），夹持块（11）的左侧面上开设有U型槽（12），U型槽（12）内腔的上下两面上均开设有渐缩孔（13），渐缩孔（13）的内壁上开设有容纳腔（14），容纳腔（14）的内部活动嵌装有夹持气囊（15），夹持气囊（15）的数量为两个，夹持气囊（15）的端部穿过渐缩孔（13）并延伸至U型槽（12）的内部，尺子主体（01）活动插接在U型槽（12）的内部并被夹持在两个夹持气囊（15）之间，尺子主体（01）的右侧面与U型槽（12）内腔的右侧面接触连接，夹持气囊（15）的右侧面上固定连通有通气管（16），夹持块（11）的内部开设有位于其右端的缓冲气腔（17），通气管（16）的右端延伸至缓冲气腔（17）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：还包括释放装置（2），所述释放装置（2）包括释放柱（21），释放柱（21）固定插接在夹持块（11）的表面上，释放柱（21）的底端延伸至缓冲气腔（17）的内部，释放柱（21）的顶端延伸至夹持块（11）的外部，释放柱（21）的内部开设有释放腔（22），释放腔（22）内腔的底面上开设有通气孔（23），通气孔（23）的底端呈开口状且与缓冲气腔（17）固定连通，释放腔（22）的内壁上开设有通气弧面槽（24），释放腔（22）内腔的底面通过顶升弹簧（25）传动连接有隔气活塞（26），隔气活塞（26）与释放腔（22）的内壁滑动连接且与通气弧面槽（24）相适配，隔气活塞（26）的顶面上固定连接有按压杆（27），按压杆（27）的顶端延伸至释放柱（21）的外部，按压杆（27）活动插接在释放柱（21）的顶面上，释放柱（21）的顶面上开设有与释放腔（22）固定连通的倾斜放气孔（28）。

4.根据权利要求2或3所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：还包括自动调节装置（3），所述自动调节装置（3）包括旋转气筒（301），旋转气筒（301）的左端固定连接在夹持块（11）的右侧面上，旋转气筒（301）内腔的左侧面上固定连通有排气单向阀（302），排气单向阀（302）的左端延伸至缓冲气腔（17）的内部并与其单向连通，旋转气筒（301）内腔的右侧面通过施压弹簧（303）传动连接有施压活塞（304），施压活塞（304）与旋转气筒（301）的内壁滑动连接，施压活塞（304）的左侧面上固定插接有进气单向阀（305），进气单向阀（305）的右端贯穿施压活塞（304），旋转气筒（301）的内壁上固定连接有限位挡块（306），限位挡块（306）的右侧面与施压活塞（304）的左侧面接触连接，旋转气筒（301）的外部固定套接有限位齿轮（307），旋转气筒（301）的右侧面上开设有恒压孔（308），施压活塞（304）的右侧面上固定连接有牵引绳（309），牵引绳（309）的右端穿过施压弹簧（303）并延伸至旋转气筒（301）的外部且固定连接有牵引条（310），牵引条（310）的右侧面上固定连接有牵引手指环（311），牵引条（310）的上下两端上均固定连接有位移圈（312），位移圈（312）的内部滑动插接有U型弯杆（313），U型弯杆（313）的外部固定套接有两个限位挡圈（314），位移圈（312）位于两个限位挡圈（314）之间，一个U型弯杆（313）的右端与另一个U型弯杆（313）的右端之间固定连接有手持把手（315），一个U型弯杆（313）的左端与另一个U型弯杆（313）的左端之间固定连接有圆盘箱（316），圆盘箱（316）活动套接在旋转气筒（301）的外部，限位齿轮（307）位于圆盘箱（316）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：还包括限位装置（4），所述限位装置（4）包括倒U型腔（401），倒U型腔（401）开设在一个U型弯杆（313）的内部，倒U型腔（401）内腔的底面上固定连接有位于其左端的固定竖杆（402），固定竖杆（402）的顶端固定连接在倒U型腔（401）内腔的顶面上，固定竖杆（402）的外部活动套接有施力弹簧（403）和施力板（404），施力弹簧（403）的顶端固定连接在倒U型腔（401）内腔的顶面上，施力弹簧（403）的底端固定连接在施力板（404）的顶面上，施力板（404）的底面与倒U型腔（401）内腔的底面接触连接，施力板（404）的底面上固定连接有限位头（405），限位头（405）的底端延伸至圆盘箱（316）的内部并与限位齿轮（307）啮合，施力板（404）的顶面上固定连接有牵拉绳（406），倒U型腔（401）的内壁上固定安装有位于其左端的第一导向轮（407），倒U型腔（401）的内壁上固定安装有位于其右端的第二导向轮（408），倒U型腔（401）内腔的顶面上固定连接有位于其右端的定位板（409），定位板（409）的右侧面上固定连接有弧形滑杆（410），弧形滑杆（410）的另一端固定连接在倒U型腔（401）内腔的底面上，弧形滑杆（410）的外部滑动套接有联动板（411），倒U型腔（401）的内壁上开设有位于其右端的弧形轨道孔（412），弧形轨道孔（412）的顶端为开口状且开口设在U型弯杆（313）的表面上，联动板（411）的顶端穿过弧形轨道孔（412）并固定连接有承力弧面板（413），承力弧面板（413）与U型弯杆（313）的表面滑动连接，牵拉绳（406）的另一端绕过第一导向轮（407）、第二导向轮（408）并固定连接在联动板（411）的左侧面上。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述显示装置（5）包括矩形箱（51），矩形箱（51）固定连接在尺子主体（01）的正面上，矩形箱（51）的内壁上固定连接有位于其顶部的显示刻度盘（52），矩形箱（51）的内壁上固定连接有位于显示刻度盘（52）下方的固定轴（53），固定轴（53）的外部活动套接有旋转管（54），旋转管（54）的顶面上固定连接有标识指针（55），标识指针（55）与显示刻度盘（52）相适配，矩形箱（51）的内壁上固定连接有两个限位条（56），两个限位条（56）分别位于旋转管（54）的左右两侧，限位条（56）上开设有限位孔（57），矩形箱（51）的正面上开设有矩形孔（58），矩形孔（58）与显示刻度盘（52）相适配，矩形孔（58）的内部固定嵌装有矩形透视镜（59），矩形箱（51）内腔的左右两侧面上均固定连接有定位块（50），定位块（50）位于旋转管（54）的下方，矩形箱（51）的内壁上固定安装有导线轮（500），导线轮（500）位于定位块（50）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：还包括悬垂机构（6），所述悬垂机构（6）包括悬垂摆臂（61）和悬垂摆锤（63），悬垂摆臂（61）的顶端固定连接在旋转管（54）的底面上，悬垂摆臂（61）的左右两侧面上均开设有限位轨道槽（62），悬垂摆锤（63）的内部开设有贯穿孔（64），悬垂摆臂（61）滑动插接在贯穿孔（64）的内部，贯穿孔（64）的内壁上固定连接有联动翼条（65），联动翼条（65）的另一端滑动插接在限位轨道槽（62）的内部，悬垂摆锤（63）的顶面上固定连接有限位插接杆（66），限位插接杆（66）的外部固定套接有位于其顶部的限位挡环（67），限位插接杆（66）的顶端与限位孔（57）相对应。

8.根据权利要求7所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：还包括联动装置（7），所述联动装置（7）包括导向伸缩杆（71），导向伸缩杆（71）的底端固定连接在矩形箱（51）内腔的底面上，导向伸缩杆（71）的外部活动套接有推力弹簧（72），推力弹簧（72）的底端固定连接在矩形箱（51）内腔的底面上，导向伸缩杆（71）的顶端固定连接有弧形活塞箱（73），弧形活塞箱（73）与矩形箱（51）的内壁滑动连接，推力弹簧（72）的顶端固定连接在弧形活塞箱（73）的底面上，弧形活塞箱（73）的底面上开设有位于其中部的容纳孔（74），弧形活塞箱（73）的顶面上开设有摆动孔（75），悬垂摆臂（61）、限位插接杆（66）均活动插接在摆动孔（75）的内部，悬垂摆锤（63）位于弧形活塞箱（73）的内部，容纳孔（74）与悬垂摆锤（63）相适配，弧形活塞箱（73）的底面上固定连接有联动线（76）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑监理用墙面垂直度检测装置，其特征在于：还包括调控装置（8），所述调控装置（8）包括固定块（801），固定块（801）的底面固定连接在矩形箱（51）内腔的底面上，固定块（801）的内部开设有蓄力腔（802），蓄力腔（802）位于固定块（801）的顶端，固定块（801）的内部开设有位于蓄力腔（802）下方的传动腔（803），传动腔（803）内腔的底面上开设有位于其左端的转接通道（804），固定块（801）的内部开设有位于其底端的L型腔（805），转接通道（804）的底端与L型腔（805）固定连通，蓄力腔（802）内腔的顶面上活动套接有蓄力轴（806），蓄力轴（806）的底端延伸至传动腔（803）的内部并固定套接有蓄力锥齿轮（807），蓄力轴（806）的外部活动套接有位于蓄力腔（802）内部的蓄力发条（808），蓄力发条（808）的一端固定连接在蓄力轴（806）的表面上，蓄力发条（808）的另一端固定连接在蓄力腔（802）内腔的左侧面上，蓄力轴（806）的外部固定套接有位于蓄力腔（802）内部的绕线轮（809），联动线（76）的端部绕过导线轮（500）并延伸至蓄力腔（802）的内部且缠绕在绕线轮（809）的外部，传动腔（803）内腔的左右侧面之间活动连接有传动轴（810），传动轴（810）的外部从左到右依次固定套接有从动轮（811）、传动锥齿轮（812）、固定棘齿轮（813），传动锥齿轮（812）与蓄力锥齿轮（807）啮合，L型腔（805）内腔的左右两侧面之间活动连接有驱动轴（814），驱动轴（814）的外部固定套接有位于其左端的驱动轮（815），驱动轮（815）通过传动带（816）与从动轮（811）传动连接，传动带（816）贯穿转接通道（804），驱动轴（814）的外部固定套接有位于驱动轮（815）右侧的承力轮（817），承力轮（817）的底端延伸至矩形箱（51）的外部，承力轮（817）活动插接在矩形箱（51）的底面上，固定块（801）的内部开设有位于L型腔（805）右侧的缓冲腔（818），缓冲腔（818）内腔的底面通过缓冲弹簧（819）传动连接有缓冲活塞（820），缓冲活塞（820）与缓冲腔（818）的内壁滑动连接，缓冲活塞（820）的顶面上固定连接有固定棘齿（821），固定棘齿（821）的顶端延伸至传动腔（803）的内部并与固定棘齿轮（813）单向啮合，缓冲活塞（820）的底面上固定连接有牵拉杆（822），牵拉杆（822）的底端穿过缓冲弹簧（819）并延伸至矩形箱（51）的外部且固定连接有牵拉环（823）。

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