CN113216969B - 基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，涉及巷道支护技术领域，能够解决流水侵蚀地质环境的鼓胀治理问题。包括：巷道顶板钻孔泄压；巷道底板的裂隙或裂缝处注浆；巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板；巷道底板的岩石板上铺设反拱支架。本公开先在顶板钻孔泄压，避免顶板应力集中；在底板的裂缝或裂隙处注浆，临时控制底板鼓胀；在顶板和底板的表面设置岩石板，利用岩石板加固顶板和底板，保证底板和顶板的完整性，既能阻止或延迟鼓胀发生时间，又能在顶板或底板发生鼓胀之后利用岩石板的固定方式对处治鼓胀。

Description

基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法

技术领域

本公开涉及巷道支护领域，尤其涉及一种基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法。

背景技术

受流水侵蚀地质环境的地质构造影响，矿井的整体围岩相对较松软。对矿井巷道而言，由于巷道揭露时间长并受周边煤层开采影响，巷道的顶底变形严重，巷道底板极易向上鼓胀，巷道顶板极易向下鼓胀。

巷道顶底板鼓胀尤其是巷道底板鼓胀会给正常生产带来一定的不安全风险，不仅会阻碍运输、人行或通风，严重时还会造成巷道断面的跨落封闭，给安全生产带来威胁。

目前而言，巷道顶底板鼓胀控制方法包括两个方面，一是预防，即在巷道产生鼓胀之前采取一些措施，阻止或延迟鼓胀发生时间；二是治理，即巷道产生鼓胀后采取控制措施。

现有的控制措施虽然有卧底法、支护加固法、应力控制法和联合支护法。然而，针对受流水侵蚀地质环境的地质构造，上述四类方法中其中一种或多种组合并不能完全满足其鼓胀治理需求。有鉴于此，有必要对现有技术中的鼓胀控制措施予以改进，以解决流水侵蚀地质环境的鼓胀治理。

发明内容

本发明的实施例提供一种基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，先在顶板钻孔泄压，避免顶板应力集中；在底板的裂缝或裂隙处注浆，临时控制底板鼓胀；在顶板和底板的表面设置岩石板，利用岩石板加固顶板和底板，保证底板和顶板的完整性，既能阻止或延迟鼓胀发生时间，又能在顶板或底板发生鼓胀之后利用岩石板的固定方式对处治鼓胀。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，包括：

巷道顶板钻孔泄压；

巷道底板的裂隙或裂缝处注浆；

巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板；

巷道底板的岩石板上铺设反拱支架。

在一种可能的实现方式中，所述巷道顶板钻孔泄压，包括：

利用反拱支架临时支撑巷道顶板；

沿巷道顶板确定钻孔位置，巷道顶板的钻孔分为直孔和锥孔两种，巷道顶板的钻孔呈梅花状分布；

操作人员使用钻机逐一钻孔。

本公开实施例的钻孔呈梅花状分布，是因为在长久的工程实践中发现，流水侵蚀地质环境多为黄土层、黏土层或风化岩层，在黄土层、黏土层或风化岩层中钻进，由于流水侵蚀地质环境的整体性好、强度较低，加之在该层钻进时泥浆比重大，极易容易在黄土层、黏土层或风化岩层较软的部位形成沟槽。为了弱化沟槽对巷道顶板的释放应力影响，本公开实施例采将钻孔设置成梅花状。

在一种可能的实现方式中，所述巷道顶板的钻孔分为直孔和锥孔两种，包括：

直孔数量大于锥孔数量，且直孔包围锥孔分布；

直孔深度小于锥孔深度1/2；

直孔孔径大于锥孔大端孔径；

锥孔小端孔径小于锥孔大端孔径的1/2。

本公开实施例的锥孔深度大于直孔深度的二倍，越往地质深处孔径越小，地质深处的应力通过锥孔释放，地质浅处的应力通过直孔和锥孔共同释放，由于地质浅处的应力对顶板鼓胀影响较大，因此本公开实施例将地质浅处的孔径设计较大、地质浅处的钻孔较密，最大限度释放地质浅处应力。

本公开实施例将直孔包围锥孔设置的目的，主要是考虑到既要最大限度释放地质浅处的应力，也要综合释放地质深处的部分应力。

在一种可能的实现方式中，所述巷道底板的裂隙或裂缝处注浆，包括：

巷道底板产生的裂隙或裂缝周围岩层承受压力较高，并且在一定程度上超过岩层本身的强度；

采用巷道底板注浆措施提高底板岩层的强度，以利于控制巷道底板鼓胀。

在一种可能的实现方式中，所述巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板，包括：

拆除临时支撑巷道顶板的反拱支架；

施工巷道顶板的岩石板；

施工巷道底板的岩石板。

在一种可能的实现方式中，所述施工巷道顶板的岩石板，包括：

在巷道顶板进行测量定位，按设计在巷道的对应位置钻设紧固锚杆的安装孔，将紧固锚杆安装于安装孔，使紧固锚杆与巷道顶板固定；

清理巷道顶板和巷道侧板的杂物，冲洗巷道顶板和巷道侧板的粉尘；

将固定贴远离固定腔的一侧与巷道顶板抵接，使紧固锚杆的一端穿过紧固板后与杆头固结板连接，依次在固定贴上固定若干紧固板，依次将若干个固定贴与巷道固定；

将锁死件与固定件抵接并固定于固定腔，将紧固锚杆穿过安装孔与锁死件连接；固定件在固定腔内滑动，相邻岩层的填充腔连通，转动锚索使锚索与固定腔的底壁抵接，使岩层与固定贴的位置固定；

在填充腔内灌注密封胶，使密封胶沿填充腔滑入填充孔，待密封胶固化后，密封胶密封岩层之间的缝隙；

在岩石板与巷道顶板之间灌注混凝土，然后对岩石板与巷道之间的混凝土进行震动，确保混凝土与巷道之间充满混凝土。

在一种可能的实现方式中，所述施工巷道底板的岩石板，包括：

在巷道底板上沿巷道断面开挖多个反拱空腔，多个反拱空腔沿巷道底板的长度方向分布；

除反拱空腔之外的巷道底板施工岩石板。

在一种可能的实现方式中，所述除反拱空腔之外的巷道底板施工岩石板，包括：

在巷道底板进行测量定位，在巷道底板的反拱空腔周围钻设紧固锚杆的安装孔，将紧固锚杆安装于安装孔，使紧固锚杆与巷道底板固定；

清理巷道底板和巷道侧板的杂物，冲洗巷道底板和巷道侧板的粉尘；

将固定贴远离固定腔的一侧与巷道底板抵接，使紧固锚杆的一端穿过紧固板后与杆头固结板连接，依次在固定贴上固定若干紧固板，依次将若干个固定贴与巷道固定；

将锁死件与固定件抵接并固定于固定腔，将紧固锚杆穿过安装孔与锁死件连接；固定件在固定腔内滑动，相邻岩层的填充腔连通，转动锚索使锚索与固定腔的底壁抵接，使岩层与固定贴的位置固定；

在填充腔内灌注密封胶，使密封胶沿填充腔滑入填充孔，待密封胶固化后，密封胶密封岩层之间的缝隙；

避开反拱空腔在岩石板与巷道底板之间灌注混凝土，然后对岩石板与巷道之间的混凝土进行震动，确保岩石板与巷道之间充满混凝土。

在一种可能的实现方式中，所述巷道底板的岩石板上铺设反拱支架，包括：

在反拱空腔的中线位置开设卸压槽，采用柔性材料填充泄压槽；

反拱空腔沿巷道断面的两端拐角处打设反拱锚杆；

将反拱支架通过反拱锚杆固定于反拱空腔；

在反拱支架和反拱空腔之间也填充柔性材料；

在卸压槽的柔性材料表面、反拱支架和反拱空腔之间的柔性材料表面铺设钢筋网，钢筋网通过底角锚杆固定；

从钢筋网上方浇筑混凝土，部分混凝土渗入柔性材料，混凝土凝固后上表面与岩石板平齐。

在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：

本发明的实施例先在顶板钻孔泄压，避免顶板应力集中；在底板的裂缝或裂隙处注浆，临时控制底板鼓胀；在顶板和底板的表面设置岩石板，利用岩石板加固顶板和底板，保证底板和顶板的完整性，既能阻止或延迟鼓胀发生时间，又能在顶板或底板发生鼓胀之后利用岩石板的固定方式对处治鼓胀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本公开的一些实施例提供的基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法流程图。

实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。

在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本公开的实施例提供一种基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，请参阅图1，包括：巷道顶板钻孔泄压；巷道底板的裂隙或裂缝处注浆；巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板；巷道底板的岩石板上铺设反拱支架。

本公开实施例先在顶板钻孔泄压，避免顶板应力集中；在底板的裂缝或裂隙处注浆，临时控制底板鼓胀；在顶板和底板的表面设置岩石板，利用岩石板加固顶板和底板，保证底板和顶板的完整性，既能阻止或延迟鼓胀发生时间，又能在顶板或底板发生鼓胀之后利用岩石板的固定方式对处治鼓胀。

本公开实施例的上述巷道顶板钻孔泄压，包括：利用反拱支架临时支撑巷道顶板；沿巷道顶板确定钻孔位置，巷道顶板的钻孔分为直孔和锥孔两种，巷道顶板的钻孔呈梅花状分布；操作人员使用钻机逐一钻孔。

本公开实施例的钻孔呈梅花状分布，是因为在长久的工程实践中发现，流水侵蚀地质环境多为黄土层、黏土层或风化岩层，在黄土层、黏土层或风化岩层中钻进，由于流水侵蚀地质环境的整体性好、强度较低，加之在该层钻进时泥浆比重大，极易容易在黄土层、黏土层或风化岩层较软的部位形成沟槽。为了弱化沟槽对巷道顶板的释放应力影响，本公开实施例采将钻孔设置成梅花状。

本公开实施例的上述巷道顶板的钻孔分为直孔和锥孔两种，包括：直孔数量大于锥孔数量，且直孔包围锥孔分布；直孔深度小于锥孔深度1/2；直孔孔径大于锥孔大端孔径；锥孔小端孔径小于锥孔大端孔径的1/2。

本公开实施例的锥孔深度大于直孔深度的二倍，越往地质深处孔径越小，地质深处的应力通过锥孔释放，地质浅处的应力通过直孔和锥孔共同释放，由于地质浅处的应力对顶板鼓胀影响较大，因此本公开实施例将地质浅处的孔径设计较大、地质浅处的钻孔较密，最大限度释放地质浅处应力。

本公开实施例将直孔包围锥孔设置的目的，主要是考虑到既要最大限度释放地质浅处的应力，也要综合释放地质深处的部分应力。

本公开实施例的上述巷道底板的裂隙或裂缝处注浆，包括：

巷道底板产生的裂隙或裂缝周围岩层承受压力较高，并且在一定程度上超过岩层本身的强度；

采用巷道底板注浆措施提高底板岩层的强度，以利于控制巷道底板鼓胀。

本公开实施例的上述巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板，包括：拆除临时支撑巷道顶板的反拱支架；施工巷道顶板的岩石板；施工巷道底板的岩石板。

本公开实施例的上述施工巷道顶板的岩石板，包括：在巷道顶板进行测量定位，按设计在巷道的对应位置钻设紧固锚杆的安装孔，将紧固锚杆安装于安装孔，使紧固锚杆与巷道顶板固定；清理巷道顶板和巷道侧板的杂物，冲洗巷道顶板和巷道侧板的粉尘；将固定贴远离固定腔的一侧与巷道顶板抵接，使紧固锚杆的一端穿过紧固板后与杆头固结板连接，依次在固定贴上固定若干紧固板，依次将若干个固定贴与巷道固定；将锁死件与固定件抵接并固定于固定腔，将紧固锚杆穿过安装孔与锁死件连接；固定件在固定腔内滑动，相邻岩层的填充腔连通，转动锚索使锚索与固定腔的底壁抵接，使岩层与固定贴的位置固定；在填充腔内灌注密封胶，使密封胶沿填充腔滑入填充孔，待密封胶固化后，密封胶密封岩层之间的缝隙；在岩石板与巷道顶板之间灌注混凝土，然后对岩石板与巷道之间的混凝土进行震动，确保混凝土与巷道之间充满混凝土。

本公开实施例通过测量定位确保紧固锚杆对应固定件的位置，便于随后紧固板与紧固锚杆安装；本公开实施例首先进行紧固锚杆安装，由于紧固锚杆需要钻孔，为了避免钻孔产生的灰尘导致巷道被二次污染，本公开实施例在清理巷道顶板和巷道侧板的杂物之前先行钻孔，再进行巷道的清理。本公开实施例将巷道顶板的灰尘杂物清理干净，主要是方便后期采用混凝土将巷道与岩石板固定。

本公开实施例进行固定贴安装再进行紧固板固定，避免由于紧固板固定时遗漏情况发生导致固定贴与巷道之间连接不牢固；本公开实施例进行岩板与固定贴的连接固定，先利用紧固锚杆将锁死件与固定件连接固定，再利用锚索将锁死件与固定腔连接固定；接下来利用填充机构将相邻岩板之间进行密封，这样设计的目的是避免浇筑混凝土时，混凝土通过相邻岩板之间的的缝隙流出，导致岩板与巷道之间空鼓，采用此方式能够进一步提升相邻岩板之间的连接性。本公开实施例最后浇筑混凝土，利用混凝土将岩板与巷道再次连接固定，达到减小巷道顶板的岩板脱落几率的目的。

本公开实施例巷道顶板施工的岩石板，岩石板可以包括若干块岩板，岩石板与巷道之间设置有固定贴，固定贴设置有若干个，每个固定贴均竖直设置，每个固定贴与巷道之间均设置有鼓胀固定机构，每个岩板与固定贴之间均设置有固定机构，相邻岩板之间设置有填充机构，岩石板与巷道之间灌注混凝土。

本公开实施例将若干个岩板施工在巷道顶板，利用鼓胀固定机构将固定贴与巷道连接固定，利用固定机构将若干个岩板依次与固定贴连接固定，相邻岩板之间抵接，利用填充机构使若干个岩板密闭连接，混凝土灌注在巷道与岩石板之间，利用混凝土将岩板与巷道粘接固定。本公开实施例的岩板通过混凝土和固定机构双重方式与巷道固定，增大了岩板与巷道之间的连接性，达到减小巷道顶板鼓胀几率。

本公开实施例的固定机构包括固定腔和固定件，固定腔开设在固定贴远离巷道的一侧，固定件与岩板固定连接，固定件位于固定腔内，固定件与固定腔滑动连接，固定件与固定腔之间设置有加固组件。

本公开实施例将岩板与固定贴固定，岩板与固定贴抵接，使固定件位于固定腔内，利用加固组件将固定件固定在固定腔内，由于固定件与岩板固定连接，所以岩板随固定件与固定贴固定。

优选上述的固定腔开设为T型固定腔，固定件设置为T型固定件，固定件与固定腔相适应。利用T型固定腔对T型固定件的限位作用，使固定件始终在固定腔内滑动，提升固定件在固定腔内滑动时的稳定性。

优选上述的加固组件包括锁死件和锚索，锁死件位于固定腔内，锁死件设置为与固定腔相适应的T型，锁死件与固定件之间设置有鼓胀阻挡机构，锚索与锁死件连接，锚索穿过锁死件与固定腔的底壁抵接。本公开实施例的固定件与固定腔连接固定，利用鼓胀阻挡机构将锁死件与固定件连接固定，利用锚索穿过锁死件与固定腔抵接，由于锚索与固定件连接，因此锚索将固定件固定在固定腔内。

优选上述的鼓胀阻挡机构包括安装孔和紧固锚杆，安装孔开设在固定件远离锁死件的一侧，安装孔贯穿固定件，紧固锚杆穿过安装孔与锁死件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接固定件与锁死件时，首先将紧固锚杆穿过锁死孔，然后再将紧固锚杆与锁死件螺纹连接，利用紧固锚杆将锁死件与固定件连接固定，提升固定件与锁死件组装时的便捷性。

优选上述的鼓胀固定机构包括紧固板、紧固锚杆和杆头固结板，紧固板设置有若干个，每个紧固板均与固定贴固定连接，每个紧固板均与巷道抵接，每个紧固板均设置紧固锚杆，每个紧固锚杆的一端均与巷道固定连接，另一端均穿过紧固板与杆头固结板螺纹连接。

本公开实施例将固定贴与巷道固定时，将紧固板与巷道抵接，将紧固锚杆的一端与巷道固定连接，将紧固锚杆穿过紧固板，杆头固结板与紧固锚杆远离巷道的一端螺纹连接，使杆头固结板与紧固板抵接，将紧固板与巷道固定，由于紧固板与固定贴固定连接，因此固定贴随紧固板与巷道固定，鼓胀固定机构提升固定贴与巷道的稳定性。

优选上述的填充机构包括填充腔、填充孔和密封胶，填充腔开设在岩板的侧壁，填充腔贯穿岩板远离巷道的一侧，填充孔开设在填充腔的侧壁，相邻岩板的填充腔连通时，密封胶灌注在连通的填充腔内。本公开实施例相邻岩板密封时，相邻岩板的填充腔连通，密封胶灌注在填充腔，由于填充孔与填充腔连通，因此密封胶通过填充腔进入填充孔，当密封胶固定后，密封胶将相邻岩板之间密封固定。

本公开实施例的上述施工巷道底板的岩石板，包括：在巷道底板上沿巷道断面开挖多个反拱空腔，多个反拱空腔沿巷道底板的长度方向分布；除反拱空腔之外的巷道底板施工岩石板。

本公开实施例的上述除反拱空腔之外的巷道底板施工岩石板，包括：在巷道底板进行测量定位，在巷道底板的反拱空腔周围钻设紧固锚杆的安装孔，将紧固锚杆安装于安装孔，使紧固锚杆与巷道底板固定；清理巷道底板和巷道侧板的杂物，冲洗巷道底板和巷道侧板的粉尘；将固定贴远离固定腔的一侧与巷道底板抵接，使紧固锚杆的一端穿过紧固板后与杆头固结板连接，依次在固定贴上固定若干紧固板，依次将若干个固定贴与巷道固定；将锁死件与固定件抵接并固定于固定腔，将紧固锚杆穿过安装孔与锁死件连接；固定件在固定腔内滑动，相邻岩层的填充腔连通，转动锚索使锚索与固定腔的底壁抵接，使岩层与固定贴的位置固定；在填充腔内灌注密封胶，使密封胶沿填充腔滑入填充孔，待密封胶固化后，密封胶密封岩层之间的缝隙；避开反拱空腔在岩石板与巷道底板之间灌注混凝土，然后对岩石板与巷道之间的混凝土进行震动，确保岩石板与巷道之间充满混凝土。

本公开实施例通过测量定位确保紧固锚杆对应固定件的位置，便于随后紧固板与紧固锚杆安装；本公开实施例首先进行紧固锚杆安装，由于紧固锚杆需要钻孔，为了避免钻孔产生的灰尘导致巷道被二次污染，本公开实施例在清理巷道底板和巷道侧板的杂物之前先行钻孔，再进行巷道的清理。本公开实施例将巷道底板的灰尘杂物清理干净，主要是方便后期采用混凝土将巷道与岩石板固定。

本公开实施例进行固定贴安装再进行紧固板固定，避免由于紧固板固定时遗漏情况发生导致固定贴与巷道之间连接不牢固；本公开实施例进行岩板与固定贴的连接固定，先利用紧固锚杆将锁死件与固定件连接固定，再利用锚索将锁死件与固定腔连接固定；接下来利用填充机构将相邻岩板之间进行密封，这样设计的目的是避免浇筑混凝土时，混凝土通过相邻岩板之间的的缝隙流出，导致岩板与巷道之间空鼓，采用此方式能够进一步提升相邻岩板之间的连接性。本公开实施例最后浇筑混凝土，利用混凝土将岩板与巷道再次连接固定，达到减小巷道底板的岩板脱落几率的目的。

本公开实施例的上述巷道底板的岩石板上铺设反拱支架，包括：在反拱空腔的中线位置开设卸压槽，采用柔性材料填充泄压槽；反拱空腔沿巷道断面的两端拐角处打设反拱锚杆；将反拱支架通过反拱锚杆固定于反拱空腔；在反拱支架和反拱空腔之间也填充柔性材料；在卸压槽的柔性材料表面、反拱支架和反拱空腔之间的柔性材料表面铺设钢筋网，钢筋网通过底角锚杆固定；从钢筋网上方浇筑混凝土，部分混凝土渗入柔性材料，混凝土凝固后上表面与岩石板平齐。

本公开实施例先在顶板钻孔泄压，避免顶板应力集中；在底板的裂缝或裂隙处注浆，临时控制底板鼓胀；在顶板和底板的表面设置岩石板，利用岩石板加固顶板和底板，保证底板和顶板的完整性，既能阻止或延迟鼓胀发生时间，又能在顶板或底板发生鼓胀之后利用岩石板的固定方式对处治鼓胀。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本公开的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本公开的保护范围，凡未脱离本公开技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本公开的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本公开内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，其特征在于，包括：

巷道顶板钻孔泄压；

巷道底板的裂隙或裂缝处注浆；

巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板；

巷道底板的岩石板上铺设反拱支架；

所述巷道顶板钻孔泄压，包括：利用反拱支架临时支撑巷道顶板；沿巷道顶板确定钻孔位置，巷道顶板的钻孔分为直孔和锥孔两种，巷道顶板的钻孔呈梅花状分布；操作人员使用钻机逐一钻孔；

所述巷道顶板的钻孔分为直孔和锥孔两种，包括：直孔数量大于锥孔数量，且直孔包围锥孔分布；直孔深度小于锥孔深度1/2；直孔孔径大于锥孔大端孔径；锥孔小端孔径小于锥孔大端孔径的1/2；

所述巷道顶板的表面和巷道底板的表面设置岩石板，包括：拆除临时支撑巷道顶板的反拱支架；施工巷道顶板的岩石板；施工巷道底板的岩石板；

所述施工巷道顶板的岩石板，包括：在巷道顶板进行测量定位，按设计在巷道的对应位置钻设紧固锚杆的安装孔，将紧固锚杆安装于安装孔，使紧固锚杆与巷道顶板固定；清理巷道顶板和巷道侧板的杂物，冲洗巷道顶板和巷道侧板的粉尘；将固定贴远离固定腔的一侧与巷道顶板抵接，使紧固锚杆的一端穿过紧固板后与杆头固结板连接，依次在固定贴上固定若干紧固板，依次将若干个固定贴与巷道固定；将锁死件与固定件抵接并固定于固定腔，将紧固锚杆穿过安装孔与锁死件连接；固定件在固定腔内滑动，相邻岩层的填充腔连通，转动锚索使锚索与固定腔的底壁抵接，使岩层与固定贴的位置固定；在填充腔内灌注密封胶，使密封胶沿填充腔滑入填充孔，待密封胶固化后，密封胶密封岩层之间的缝隙；在岩石板与巷道顶板之间灌注混凝土，然后对岩石板与巷道之间的混凝土进行震动，确保岩石板与巷道之间充满混凝土。

2.根据权利要求1所述的基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，其特征在于，所述巷道底板的裂隙或裂缝处注浆，包括：

巷道底板产生的裂隙或裂缝周围岩层承受压力较高，并且在一定程度上超过岩层本身的强度；

采用巷道底板注浆措施提高底板岩层的强度，以利于控制巷道底板鼓胀。

3.根据权利要求1所述的基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，其特征在于，所述施工巷道底板的岩石板，包括：

在巷道底板上沿巷道断面开挖多个反拱空腔，多个反拱空腔沿巷道底板的长度方向分布；

除反拱空腔之外的巷道底板施工岩石板。

4.根据权利要求3所述的基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，其特征在于，所述除反拱空腔之外的巷道底板施工岩石板，包括：

在巷道底板进行测量定位，在巷道底板的反拱空腔周围钻设紧固锚杆的安装孔，将紧固锚杆安装于安装孔，使紧固锚杆与巷道底板固定；

清理巷道底板和巷道侧板的杂物，冲洗巷道底板和巷道侧板的粉尘；

将固定贴远离固定腔的一侧与巷道底板抵接，使紧固锚杆的一端穿过紧固板后与杆头固结板连接，依次在固定贴上固定若干紧固板，依次将若干个固定贴与巷道固定；

将锁死件与固定件抵接并固定于固定腔，将紧固锚杆穿过安装孔与锁死件连接；固定件在固定腔内滑动，相邻岩层的填充腔连通，转动锚索使锚索与固定腔的底壁抵接，使岩层与固定贴的位置固定；

在填充腔内灌注密封胶，使密封胶沿填充腔滑入填充孔，待密封胶固化后，密封胶密封岩层之间的缝隙；

避开反拱空腔在岩石板与巷道底板之间灌注混凝土，然后对岩石板与巷道之间的混凝土进行震动，确保混凝土与巷道之间充满混凝土。

5.根据权利要求1所述的基于流水侵蚀地质环境的巷道顶底板鼓胀控制方法，其特征在于，所述巷道底板的岩石板上铺设反拱支架，包括：

在反拱空腔的中线位置开设卸压槽，采用柔性材料填充泄压槽；

反拱空腔沿巷道断面的两端拐角处打设反拱锚杆；

将反拱支架通过反拱锚杆固定于反拱空腔；

在反拱支架和反拱空腔之间也填充柔性材料；

在卸压槽的柔性材料表面、反拱支架和反拱空腔之间的柔性材料表面铺设钢筋网，钢筋网通过底角锚杆固定；

从钢筋网上方浇筑混凝土，部分混凝土渗入柔性材料，混凝土凝固后上表面与岩石板平齐。

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