CN113216099B - 一种应用于水利工程的铸铁闸门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水利工程领域的一种应用于水利工程的铸铁闸门，主要包括设置在河道两边的闸墩，闸墩上固定安装有闸框，闸框内竖直滑动安装有被驱动机构驱动的闸门板，闸框包括河道两侧的竖直侧框和河道底面的水平底框，竖直侧框内开有竖直滑动槽，竖直滑动槽内滑动安装有第一滑动块；水平底框内开有水平滑动槽，所述水平水平滑动槽内滑动安装有用于清理水平滑动槽内杂物的第二滑动块，水平滑动槽与两侧的竖直滑动槽呈U型布置且连通；所述闸框底面通过第一连杆与第一滑动块铰接，第一滑动块通过第二连杆与第二滑动块铰接。本发明能够自动清理闸槽，避免因杂物卡在闸槽内而导致的顶闸事故的发生，保护闸门，延长闸门的使用寿命。

Description

一种应用于水利工程的铸铁闸门

技术领域

本发明涉及水利工程领域，具体涉及到的是一种应用于水利工程的铸铁闸门。

背景技术

水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的水利工程建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开其阀门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物。

闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时关闭闸门，不会得到到位提示，容易发生顶闸事故问题，这样会导致闸门在闸槽中滑动受到损坏，影响闸门的寿命。所以有必要提供一种应用于水利工程的铸铁闸门，能够自动清理闸槽，避免因杂物卡在闸槽内而导致的顶闸事故的发生，保护闸门，延长闸门的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于水利工程的铸铁闸门，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于水利工程的铸铁闸门，包括设置在河道两边的闸墩，闸墩上固定安装有闸框，闸框内竖直滑动安装有被驱动机构驱动的闸门板，所述闸框包括河道两侧的竖直侧框和河道底面的水平底框，竖直侧框内开有竖直滑动槽，竖直滑动槽内滑动安装有用于清理竖直滑动槽内杂物的第一滑动块；水平底框内开有水平滑动槽，所述水平滑动槽内滑动安装有用于清理水平滑动槽内杂物的第二滑动块，水平滑动槽与两侧的竖直滑动槽呈U型布置且连通；所述闸框底面通过第一连杆与第一滑动块铰接，第一滑动块通过第二连杆与第二滑动块铰接。

闸门板在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸框中的闸槽内卡住，若此时关闭闸门板，不会得到到位提示，容易发生顶闸事故问题，所以有必要在闸门运行时对闸框内的闸槽进行清理。如图2所示，本发明在工作时，闸门板在驱动机构的驱动下在闸框内竖直向下滑动。如图4、图6所示，闸门板向下移动，通过第一连杆驱动竖直滑动槽内的第一滑动块竖直向下移动，第一滑动块在移动的途中会将竖直滑动槽内的杂物清理至槽外，随后被河道中流动的水流冲走，为闸门板的竖直向下移动清理了障碍，避免发生顶闸事故。同时随着第一滑动块向下移动，第一滑动块又通过第二连杆驱动水平滑动槽内的第二滑动块水平移动，同样清理水平滑动槽内的杂物，方便闸门板落下，封闭河道。本发明能够在闸门板落下时，驱动第一滑动块和第二滑动块提前清理将要经过的竖直滑动槽和水平滑动槽，避免杂物卡在闸槽内导致顶闸事故的发生。因为杂物随水流流动卡在闸槽中时必然卡得较紧，仅仅依靠水流的流动冲击无法清理闸槽，本发明利用闸门板下降时巨大的驱动力驱动第一滑动块和第二滑动块提前清理将要经过的竖直滑动槽和水平滑动槽，避免顶闸事故的发生，保护了闸门，延长了闸门的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，所述竖直侧框框内设置有可压缩的水囊，所述水囊上端固定连接第一滑动块，下端固定连接在竖直侧框和水平底框的交接处，所述水囊的下端设置有自动控制的第一开关。

在本实施例中若是竖直滑动槽内卡住的杂物较多，仅仅依靠第一滑动块清理竖直滑动槽可能清理不干净，还是有几率导致顶闸事故的发生。所以如图7、图8所示，本发明在闸门板还未下落时，竖直滑动槽内被膨胀的装有水的水囊充斥，这样大部分被水流携带的杂物因水囊的阻挡不会卡在竖直滑动槽内，只有部分杂物可能因冲击剧烈，挤压水囊，卡在竖直滑动槽中。这时第一滑动块被闸门板驱动下移对竖直滑动槽清理，可以确保竖直滑动槽内的杂物被清理干净，不会阻碍闸门板下落。本发明在第一滑动块下移时，挤压水囊，此时水囊的第一开关开启，水囊被压缩，水囊内的水随水流流走。当水闸开闸时，闸门板上升，第一滑动块上移，水囊被第一滑动块拉动体积增大，河道中的水被抽至水囊中，水囊膨胀。当闸门板上至顶端时，第一开关关闭。本发明能够利用在竖直滑动槽中膨胀的水囊避免大部分杂物卡在竖直滑动槽内，防止了顶闸事故的发生。并且利用第一滑动块的上下移动，完成抽放水的动作，利用河流中的水膨胀水囊，简单高效，避免浪费水资源。

作为本发明的进一步方案，所述第一开关的开口朝向正对着水平底框的框内，用于控制水囊内的水进出水平底框。若是闸门板在干燥环境中落闸时，第二滑动块在水平滑动槽内滑动可能干涩从而导致第二滑动块的损坏，所以将第一开关的开口朝向正对着水平底框的框内，控制水囊内的水进出水平底框，这样在落闸时，水囊内的水被挤压留置水平底框中，润滑第二滑动块，避免第二滑动块的损坏。

作为本发明的进一步方案，还包括设置在闸门板前端用于避免闸门板受冲击的防护网，在第一滑动块上设置有第一防护安装座，在闸墩上固定安装有第二防护安装座，所述防护网的上端的两个边角分别固定在河道两边闸墩上的两个第二防护安装座上，防护网的下端的两个边角分别固定安装在河道两侧的两个第一防护安装座。

本发明为铸铁闸门，通常为了防锈会在表层涂镀一层保护层。而水流经常会带着一些大型漂浮物如冰块、树木冲击铸铁闸门，使闸门板涂层收到损坏继而产生锈蚀，这极大降低了闸门的使用寿命。本发明在初始状态时在闸门板前设置了一张折叠的防护网，防护网有4个边角。如图1、图3、图4所示，其中防护网的上端的两个边角固定在第二防护座上，防护网的下端的两个边角分别固定安装在河道两侧的两个第一防护安装座。在工作时，闸门板下落，第一滑动块下移，设置在第一滑动块上的第一防护安装座下移，防护网缓缓打开。当落闸完毕时，防护网在闸门板前完全打开，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门导致闸门板受损。本发明能够随着闸门板的下落，自动在闸门板前张大一张防护网，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门。本发明利用闸门板的下落驱动第一滑动块的下移，利用设置在第一滑动块上的第一防护安装座撑开防护网，保护闸门板，避免闸门板受漂浮物冲击而损坏，延长了闸门的使用寿命，节约成本。

作为本发明的进一步方案，所述水囊上端的设置有自动控制的第二开关，第一滑动块上固定安装有液压式伸缩杆，所述液压式伸缩杆的腔体与第二开关相连通，所述第一防护安装座固定安装在液压式伸缩杆上。

漂浮堆积物占用河道断面,增大河床阻力,遇到障碍物后,造成河道严重堵塞，当漂浮物在水闸前堆积时,对水闸的安全运行会造成极其不利的影响。所以在用防护网保护闸门板的同时，需要将漂浮物打捞，避免发生堵塞，危害水闸。所以本发明提供了另一种实施例，如图4所示，本发明在工作时，第一滑动块随闸门板下移，第一滑动块挤压水囊，此时水囊第一开关关闭，第二开关打开，水囊内的水被压缩通过第二开关进入液压式伸缩杆内，使液压式伸缩杆伸长。随着闸门板的下落，液压式伸缩杆伸长，第一防护安装座固定安装在液压式伸缩杆上，这样就将防护网倾斜着在闸门板前张开，漂浮物被水流携带落在防护网中。当闸门板上升时，水从液压式伸缩杆重新进入水囊中，水囊膨胀，液压式伸缩杆收缩，这样随着闸门板的上升，防护网像口袋一样将防护网中的漂浮物打捞起，便于工人处理，避免了漂浮物在水闸前堆积对水闸造成损害。本发明能够自动打捞闸门板前的漂浮物，避免漂浮物在水闸前堆积。本发明利用第一滑动块的移动，将水从水囊挤压至液压式伸缩杆中，使液压式伸缩杆伸长，将防护网倾斜着在闸门板前张开，便于打捞漂浮物，既避免了漂浮物可能卡在水槽中，造成顶闸事故的发生，又能够打捞起漂浮物，避免漂浮物在水闸前堆积对水闸造成损害，延长了闸门的使用寿命，节约了成本。

作为本发明的进一步方案，所述第一滑动块沿其竖直方向的两端面均开有楔面a，第二滑动块沿其水平滑动方向的两侧面上均开有楔面b。该设置是为了使第一滑动块、第二滑动块分别在竖直滑动槽和水平滑动槽滑动时能够有效地清理闸槽，将杂物铲出槽外随水流冲走，避免发生顶闸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明能够在闸门板落下时，驱动第一滑动块和第二滑动块提前清理将要经过的竖直滑动槽和水平滑动槽，避免杂物卡在闸槽内导致顶闸事故的发生。因为杂物随水流流动卡在闸槽中时必然卡得较紧，仅仅依靠水流的流动冲击无法清理闸槽，本发明利用闸门板下降时巨大的驱动力驱动第一滑动块和第二滑动块提前清理将要经过的竖直滑动槽和水平滑动槽，避免因杂物卡在闸槽中使闸门在运行中受到阻碍，引起顶闸事故的发生，保护了闸门，延长了闸门的使用寿命。

2.本发明能够利用在竖直滑动槽中膨胀的水囊避免杂物卡在竖直滑动槽内，防止了顶闸事故的发生。并且利用第一滑动块的上下移动，完成抽放水的动作，利用河流中的水膨胀水囊，不但可以使水囊在竖直滑动槽中膨胀防止杂物进入竖直滑动槽内卡住，使运行的闸门板受到损害，还可以在水闸干燥时，利用抽水囊内的水冲洗水平滑动槽，辅助第二滑动块清理、润滑水平滑动槽，避免杂物卡在水平滑动槽内，使闸门板在下落时受到损害，延长了闸门的使用寿命。本发明采用的方式简单高效，此外水水囊由于张力较大，所以收集和排泄的时候对密封性精度要求均不高，从而检修维护成本均较低，且占地面积小。

3.本发明能够随着闸门板的下落，自动在闸门板前张大一张防护网，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门。本发明利用闸门板的下落驱动第一滑动块的下移，利用设置在第一滑动块上的第一防护安装座撑开防护网，保护闸门板，避免闸门板受漂浮物冲击而损坏，延长了闸门的使用寿命，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种应用于水利工程的铸铁闸门的结构示意图；

图2为本发明去除防护网的结构示意图；

图3为本发明图2的剖视图；

图4为本发明图3中A部分的局部放大图；

图5为本发明图3另一视角的结构示意图；

图6为本发明图5中B部分的局部放大图；

图7为本发明竖直侧框和水平底框的结构示意图；

图8为本发明第一滑动块和水囊的结构示意图；

图9为本发明第二滑动块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-闸墩、2-闸框、3-驱动机构、4-闸门板、5-竖直侧框、6-水平底框、7-竖直滑动槽、8-水平滑动槽、9-第一滑动块、10-第二滑动块、11-第一连杆、12-第二连杆、13-水囊、14-第一开关、15-防护网、16-第一防护安装座、17-第二防护安装座、18-第二开关、19-液压式伸缩杆、20-楔面a、21-楔面b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种应用于水利工程的铸铁闸门，包括设置在河道两边的闸墩1，闸墩1上固定安装有闸框2，闸框2内竖直滑动安装有被驱动机构3驱动的闸门板4，所述闸框2包括河道两侧的竖直侧框5和河道底面的水平底框6，竖直侧框5内开有竖直滑动槽7，竖直滑动槽7内滑动安装有用于清理竖直滑动槽7内杂物的第一滑动块9；水平底框6内开有水平滑动槽8，所述水平滑动槽8内滑动安装有用于清理水平滑动槽8内杂物的第二滑动块10，水平滑动槽8与两侧的竖直滑动槽7呈U型布置且连通；所述闸框2底面通过第一连杆11与第一滑动块9铰接，第一滑动块9通过第二连杆12与第二滑动块10铰接。

闸门板4在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸框2中的闸槽内卡住，若此时关闭闸门板4，不会得到到位提示，容易发生顶闸事故问题，所以有必要在闸门运行时对闸框2内的闸槽进行清理。如图2所示，本发明在工作时，闸门板4在驱动机构3的驱动下在闸框2内竖直向下滑动。如图4、图6所示，闸门板4向下移动，通过第一连杆11驱动竖直滑动槽7内的第一滑动块9竖直向下移动，第一滑动块9在移动的途中会将竖直滑动槽7内的杂物清理至槽外，随后被河道中流动的水流冲走，为闸门板4的竖直向下移动清理了障碍，避免发生顶闸事故。同时随着第一滑动块9向下移动，第一滑动块9又通过第二连杆12驱动水平滑动槽8内的第二滑动块10水平移动，同样清理水平滑动槽8内的杂物，方便闸门板4落下，封闭河道。本发明能够在闸门板4落下时，驱动第一滑动块9和第二滑动块10提前清理将要经过的竖直滑动槽7和水平滑动槽8，避免杂物卡在闸槽内导致顶闸事故的发生。因为杂物随水流流动卡在闸槽中时必然卡得较紧，仅仅依靠水流的流动冲击无法清理闸槽，本发明利用闸门板4下降时巨大的驱动力驱动第一滑动块9和第二滑动块10提前清理将要经过的竖直滑动槽7和水平滑动槽8，避免顶闸事故的发生，保护了闸门，延长了闸门的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，所述竖直侧框5框内设置有可压缩的水囊13，所述水囊13上端固定连接第一滑动块9，下端固定连接在竖直侧框5和水平底框6的交接处，所述水囊13的下端设置有自动控制的第一开关14。

在本实施例中若是竖直滑动槽7内卡住的杂物较多，仅仅依靠第一滑动块9清理竖直滑动槽7可能清理不干净，还是有几率导致顶闸事故的发生。所以如图7、图8所示，本发明在闸门板4还未下落时，竖直滑动槽7内被膨胀的装有水的水囊13充斥，这样大部分被水流携带的杂物因水囊13的阻挡不会卡在竖直滑动槽7内，只有部分杂物可能因冲击剧烈，挤压水囊13，卡在竖直滑动槽7中。这时第一滑动块9被闸门板4驱动下移对竖直滑动槽7清理，可以确保竖直滑动槽7内的杂物被清理干净，不会阻碍闸门板4下落。本发明在第一滑动块9下移时，挤压水囊13，此时水囊13的第一开关14开启，水囊13被压缩，水囊13内的水随水流流走。当水闸开闸时，闸门板4上升，第一滑动块9上移，水囊13被第一滑动块9拉动体积增大，河道中的水被抽至水囊13中，水囊13膨胀。当闸门板4上至顶端时，第一开关14关闭。本发明能够利用在竖直滑动槽7中膨胀的水囊13避免大部分杂物卡在竖直滑动槽7内，防止了顶闸事故的发生。并且利用第一滑动块9的上下移动，完成抽放水的动作，利用河流中的水膨胀水囊13，简单高效，避免浪费水资源。

作为本发明的进一步方案，所述第一开关14的开口朝向正对着水平底框6的框内，用于控制水囊13内的水进出水平底框6。若是闸门板4在干燥环境中落闸时，第二滑动块10在水平滑动槽8内滑动可能干涩从而导致第二滑动块10的损坏，所以将第一开关14的开口朝向正对着水平底框6的框内，控制水囊13内的水进出水平底框6，这样在落闸时，水囊13内的水被挤压留置水平底框6中，润滑第二滑动块10，避免第二滑动块10的损坏。

作为本发明的进一步方案，还包括设置在闸门板4前端用于避免闸门板4受冲击的防护网15，在第一滑动块9上设置有第一防护安装座16，在闸墩1上固定安装有第二防护安装座17，所述防护网15的上端的两个边角分别固定在河道两边闸墩1上的两个第二防护安装座17上，防护网15的下端的两个边角分别固定安装在河道两侧的两个第一防护安装座16。

本发明为铸铁闸门，通常为了防锈会在表层涂镀一层保护层。而水流经常会带着一些大型漂浮物如冰块、树木冲击铸铁闸门，使闸门板4涂层收到损坏继而产生锈蚀，这极大降低了闸门的使用寿命。本发明在初始状态时在闸门板4前设置了一张折叠的防护网15，防护网15有4个边角。如图1、图3、图4所示，其中防护网15的上端的两个边角固定在第二防护座上，防护网15的下端的两个边角分别固定安装在河道两侧的两个第一防护安装座16。在工作时，闸门板4下落，第一滑动块9下移，设置在第一滑动块9上的第一防护安装座16下移，防护网15缓缓打开。当落闸完毕时，防护网15在闸门板4前完全打开，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门导致闸门板4受损。本发明能够随着闸门板4的下落，自动在闸门板4前张大一张防护网15，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门。本发明利用闸门板4的下落驱动第一滑动块9的下移，利用设置在第一滑动块9上的第一防护安装座16撑开防护网15，保护闸门板4，避免闸门板4受漂浮物冲击而损坏，延长了闸门的使用寿命，节约成本。

作为本发明的进一步方案，所述水囊13上端的设置有自动控制的第二开关18，第一滑动块9上固定安装有液压式伸缩杆19，所述液压式伸缩杆19的腔体与第二开关18相连通，所述第一防护安装座16固定安装在液压式伸缩杆19上。

漂浮堆积物占用河道断面,增大河床阻力,遇到障碍物后,造成河道严重堵塞，当漂浮物在水闸前堆积时,对水闸的安全运行会造成极其不利的影响。所以在用防护网15保护闸门板4的同时，需要将漂浮物打捞，避免发生堵塞，危害水闸。所以本发明提供了另一种实施例，如图4所示，本发明在工作时，第一滑动块9随闸门板4下移，第一滑动块9挤压水囊13，此时水囊13第一开关14关闭，第二开关18打开，水囊13内的水被压缩通过第二开关18进入液压式伸缩杆19内，使液压式伸缩杆19伸长。随着闸门板4的下落，液压式伸缩杆19伸长，第一防护安装座16固定安装在液压式伸缩杆19上，这样就将防护网15倾斜着在闸门板4前张开，漂浮物被水流携带落在防护网15中。当闸门板4上升时，水从液压式伸缩杆19重新进入水囊13中，水囊13膨胀，液压式伸缩杆19收缩，这样随着闸门板4的上升，防护网15像口袋一样将防护网15中的漂浮物打捞起，便于工人处理，避免了漂浮物在水闸前堆积对水闸造成损害。本发明能够自动打捞闸门板4前的漂浮物，避免漂浮物在水闸前堆积。本发明利用第一滑动块9的移动，将水从水囊13挤压至液压式伸缩杆19中，使液压式伸缩杆19伸长，将防护网15倾斜着在闸门板4前张开，便于打捞漂浮物，既避免了漂浮物可能卡在水槽中，造成顶闸事故的发生，又能够打捞起漂浮物，避免漂浮物在水闸前堆积对水闸造成损害，延长了闸门的使用寿命，节约了成本。

作为本发明的进一步方案，所述第一滑动块9沿其竖直方向的两端面均开有楔面a20，第二滑动块10沿其水平滑动方向的两侧面上均开有楔面b21。该设置是为了使第一滑动块9、第二滑动块10分别在竖直滑动槽7和水平滑动槽8滑动时能够有效地清理闸槽，将杂物铲出槽外随水流冲走，避免发生顶闸。

工作原理：如图2所示，本发明在工作时，闸门板4在驱动机构3的驱动下在闸框2内竖直向下滑动。如图4、图6所示，闸门板4向下移动，通过第一连杆11驱动竖直滑动槽7内的第一滑动块9竖直向下移动，第一滑动块9在移动的途中会将竖直滑动槽7内的杂物清理至槽外，随后被河道中流动的水流冲走，为闸门板4的竖直向下移动清理了障碍，避免发生顶闸事故。同时随着第一滑动块9向下移动，第一滑动块9又通过第二连杆12驱动水平滑动槽8内的第二滑动块10水平移动，同样清理水平滑动槽8内的杂物，方便闸门板4落下，封闭河道。本发明能够在闸门板4落下时，驱动第一滑动块9和第二滑动块10提前清理将要经过的竖直滑动槽7和水平滑动槽8，避免杂物卡在闸槽内导致顶闸事故的发生。因为杂物随水流流动卡在闸槽中时必然卡得较紧，仅仅依靠水流的流动冲击无法清理闸槽，本发明利用闸门板4下降时巨大的驱动力驱动第一滑动块9和第二滑动块10提前清理将要经过的竖直滑动槽7和水平滑动槽8，避免顶闸事故的发生，保护了闸门，延长了闸门的使用寿命。

如图7、图8所示，本发明在闸门板4还未下落时，竖直滑动槽7内被膨胀的装有水的水囊13充斥，这样大部分被水流携带的杂物因水囊13的阻挡不会卡在竖直滑动槽7内，只有部分杂物可能因冲击剧烈，挤压水囊13，卡在竖直滑动槽7中。这时第一滑动块9被闸门板4驱动下移对竖直滑动槽7清理，可以确保竖直滑动槽7内的杂物被清理干净，不会阻碍闸门板4下落。本发明在第一滑动块9下移时，挤压水囊13，此时水囊13的第一开关14开启，水囊13被压缩，水囊13内的水随水流流走。当水闸开闸时，闸门板4上升，第一滑动块9上移，水囊13被第一滑动块9拉动体积增大，河道中的水被抽至水囊13中，水囊13膨胀。当闸门板4上至顶端时，第一开关14关闭。本发明能够利用在竖直滑动槽7中膨胀的水囊13避免大部分杂物卡在竖直滑动槽7内，防止了顶闸事故的发生。并且利用第一滑动块9的上下移动，完成抽放水的动作，利用河流中的水膨胀水囊13，简单高效，避免浪费水资源。

若是闸门板4在干燥环境中落闸时，第二滑动块10在水平滑动槽8内滑动可能干涩从而导致第二滑动块10的损坏，所以将第一开关14的开口朝向正对着水平底框6的框内，控制水囊13内的水进出水平底框6，这样在落闸时，水囊13内的水被挤压留置水平底框6中，润滑第二滑动块10，避免第二滑动块10的损坏。

本发明在初始状态时在闸门板4前设置了一张折叠的防护网15，防护网15有4个边角。如图1、图3、图4所示，其中防护网15的上端的两个边角固定在第二防护座上，防护网15的下端的两个边角分别固定安装在河道两侧的两个第一防护安装座16。在工作时，闸门板4下落，第一滑动块9下移，设置在第一滑动块9上的第一防护安装座16下移，防护网15缓缓打开。当落闸完毕时，防护网15在闸门板4前完全打开，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门导致闸门板4受损。本发明能够随着闸门板4的下落，自动在闸门板4前张大一张防护网15，阻挡水流中的大型漂浮物，避免漂浮物冲击铸铁闸门。本发明利用闸门板4的下落驱动第一滑动块9的下移，利用设置在第一滑动块9上的第一防护安装座16撑开防护网15，保护闸门板4，避免闸门板4受漂浮物冲击而损坏，延长了闸门的使用寿命，节约成本。

本发明提供了另一种实施例，如图4所示，本发明在工作时，第一滑动块9随闸门板4下移，第一滑动块9挤压水囊13，此时水囊13第一开关14关闭，第二开关18打开，水囊13内的水被压缩通过第二开关18进入液压式伸缩杆19内，使液压式伸缩杆19伸长。随着闸门板4的下落，液压式伸缩杆19伸长，第一防护安装座16固定安装在液压式伸缩杆19上，这样就将防护网15倾斜着在闸门板4前张开，漂浮物被水流携带落在防护网15中。当闸门板4上升时，水从液压式伸缩杆19重新进入水囊13中，水囊13膨胀，液压式伸缩杆19收缩，这样随着闸门板4的上升，防护网15像口袋一样将防护网15中的漂浮物打捞起，便于工人处理，避免了漂浮物在水闸前堆积对水闸造成损害。本发明能够自动打捞闸门板4前的漂浮物，避免漂浮物在水闸前堆积。本发明利用第一滑动块9的移动，将水从水囊13挤压至液压式伸缩杆19中，使液压式伸缩杆19伸长，将防护网15倾斜着在闸门板4前张开，便于打捞漂浮物，既避免了漂浮物可能卡在水槽中，造成顶闸事故的发生，又能够打捞起漂浮物，避免漂浮物在水闸前堆积对水闸造成损害，延长了闸门的使用寿命，节约了成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种应用于水利工程的铸铁闸门，其特征在于：包括设置在河道两边的闸墩（1），闸墩（1）上固定安装有闸框（2），闸框（2）内竖直滑动安装有被驱动机构（3）驱动的闸门板（4），所述闸框（2）包括河道两侧的竖直侧框（5）和河道底面的水平底框（6），竖直侧框（5）内开有竖直滑动槽（7），竖直滑动槽（7）内滑动安装有用于清理竖直滑动槽（7）内杂物的第一滑动块（9）；水平底框（6）内开有水平滑动槽（8），所述水平滑动槽（8）内滑动安装有用于清理水平滑动槽（8）内杂物的第二滑动块（10），水平滑动槽（8）与两侧的竖直滑动槽（7）呈U型布置且连通；所述闸门板（4）底面通过第一连杆（11）与第一滑动块（9）铰接，第一滑动块（9）通过第二连杆（12）与第二滑动块（10）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于水利工程的铸铁闸门，其特征在于：所述竖直侧框（5）框内设置有可压缩的水囊（13），所述水囊（13）上端固定连接第一滑动块（9），下端固定连接在竖直侧框（5）和水平底框（6）的交接处，所述水囊（13）的下端设置有自动控制的第一开关（14）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于水利工程的铸铁闸门，其特征在于：所述第一开关（14）的开口朝向正对着水平底框（6）的框内，用于控制水囊（13）内的水进出水平底框（6）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于水利工程的铸铁闸门，其特征在于：还包括设置在闸门板（4）前端用于避免闸门板（4）受冲击的防护网（15），在第一滑动块（9）上设置有第一防护安装座（16），在闸墩（1）上固定安装有第二防护安装座（17），所述防护网（15）的上端的两个边角分别固定在河道两边的闸墩（1）上的两个第二防护安装座（17）上，防护网（15）的下端的两个边角分别固定安装在河道两侧的两个第一防护安装座（16）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于水利工程的铸铁闸门，其特征在于：所述水囊（13）上端设置有自动控制的第二开关（18），第一滑动块（9）上固定安装有液压式伸缩杆（19），所述液压式伸缩杆（19）的腔体与第二开关（18）相连通，所述第一防护安装座（16）固定安装在液压式伸缩杆（19）上。

6.根据权利要求5所述的一种应用于水利工程的铸铁闸门，其特征在于：所述第一滑动块（9）沿其竖直方向的两端面均开有楔面a（20），第二滑动块（10）沿其水平滑动方向的两侧面上均开有楔面b（21）。

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