CN113213201A - 一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,包括箱体、设置在箱体底部的行走机构、设置在箱体内的供液机构和设置在箱体顶部且与供液机构连接的可移动式喷雾机构,箱体的底部设置有清扫机构,可移动式喷雾机构包括升降板、两个对称设置在箱体外侧壁上的升降部件和在升降板上的可移动部件,以及在可移动部件上的喷雾部件,升降部件通过升降板带动喷雾部件升降,可移动部件包括移动电机、丝杆和滑块,滑块和喷雾部件连接;该喷雾器的使用方法包括:步骤一、可移动式喷雾器的移动;步骤二、可移动式喷雾器的调节。本发明能使喷雾部件移动和升降,提高了喷雾范围,从而提高了降尘效率、减少成本,以适应煤矿井下的需求。
Description
技术领域
本发明属于矿井喷雾技术领域,尤其是涉及一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器。
背景技术
煤矿资源是人类重要的能源之一,在煤矿开采皮带运煤过程中会产生一些粉尘,产生的粉尘在煤矿巷道中运动,会引起粉尘飞扬,粉尘不但影响煤矿工人的身体健康,严重时这些粉尘还会发生爆炸,这对于煤矿开采来说是致命的危害,因此需要对矿井运煤皮带设置喷雾装置。但是目前的喷雾装置还存在一些问题:
第一,由于矿井运煤皮带较长,安装固定降尘装置需要投入大量的设备,这对于开采工作来说是巨大的成本;
第二,现有的喷雾装置由于喷雾部件是固定位置,因为矿井运煤皮带的情况不同,无法随之调整喷雾部件的位置;
第三,现有的喷雾装置结构比较复杂,移动不便捷。
因此,现如今缺少一种结构简单,设计合理的矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,能使喷雾部件移动和升降,提高了喷雾范围,从而提高了降尘效率、减少成本,以适应煤矿井下的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其设计合理,能使喷雾部件移动和升降,提高了喷雾范围,从而提高了降尘效率、减少成本,以适应煤矿井下的需求,实用性强。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:包括箱体、设置在箱体底部的行走机构、设置在箱体内的供液机构和设置在所述箱体顶部且与所述供液机构连接的可移动式喷雾机构;
所述可移动式喷雾机构包括升降板、两个对称设置在箱体外侧壁上的升降部件和设置在升降板上的可移动部件,以及设置在所述可移动部件上的喷雾部件,所述升降部件通过升降板带动所述喷雾部件升降;
所述可移动部件包括安装在升降板上的移动电机、与移动电机的输出轴传动连接的丝杆和套设在丝杆上的滑块,所述滑块和喷雾部件连接。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述供液机构包括设置在箱体内的供液箱与供液箱连接的抽水部件,所述供液箱上设置有进液管,所述进液管上设置有阀门,所述进液管伸出箱体外;
所述抽水部件包括安装在箱体内的水泵、与水泵的入口连接的抽水管和与水泵的出口连接的排水管,所述供液箱上设置有排液口,所述排水管的一端通过管接头和排液口连通。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:两个所述升降部件的结构相同,所述升降部件包括设置在箱体外侧壁上部的安装板、设置在安装板上且竖向布设的固定块和穿设在固定块中的调节螺杆,以及套设在调节螺杆上的滑移块,所述调节螺杆穿过安装板的端部设置有旋转部,所述旋转部和安装板的底部相贴合;
所述滑移块包括套设在调节螺杆上的下滑移块和设置在下滑移块上的顶块,所述下滑移块的内部设置有与调节螺杆配合的螺纹孔,所述顶块中设置有通孔,所述调节螺杆的顶部设置有限位板,所述通孔的内径大于限位板的外径,所述限位板的外径大于螺纹孔的内径,所述固定块内设置有供下滑移块和顶块滑移的滑移槽,所述滑移槽的高度沿固定块的高度方向布设,所述顶块的顶部和升降板的底部连接,所述滑移槽的底部设置有限位槽,所述限位槽的横截面小于下滑移块的横截面。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述升降板底部和箱体顶部之间设置有辅助升降部件,所述辅助升降部件包括液压升降台和设置在所述液压升降台底部的上缓冲部件,所述上缓冲部件包括上连接板、下连接板和连接在上连接板与下连接板之间的上弹簧,所述液压升降台的上部板和升降板的底部连接,所述液压升降台的下部板和上连接板连接,所述下连接板和箱体连接。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述喷雾部件包括与滑块连接的承载板、安装在承载板上的分水器和多个设置在分水器上的喷雾头,所述排水管的出口设置有软管,所述软管和分水器连通。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述箱体上设置有支撑块,所述丝杆穿过支撑块,所述支撑块内设置有供丝杆转动的螺纹部;
所述丝杆的端部设置有上限位板,所述承载板的顶面和上限位板贴合,所述箱体上设置有供移动电机安装的电机座,所述电机座为L形,所述移动电机的输出轴穿过电机座的竖向部,所述移动电机的输出轴通过上联轴器和丝杆传动连接。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述行走机构的数量为四个,四个所述行走机构的结构相同,各个所述行走机构均包括设置在箱体底部的缓冲部件和与所述缓冲部件连接的万向轮,所述缓冲部件包括安装在箱体底部的顶板、供万向轮安装的底板和连接在顶板与底板之间的缓冲弹簧,所述顶板的底部设置有下套筒,所述底板的顶部设置有上套筒,所述下套筒的底部伸入上套筒中,且所述下套筒和上套筒上开设有开口,所述缓冲弹簧位于下套筒和上套筒内。
上述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述箱体内设置有下隔板和上隔板,所述上隔板和箱体底部内形成储物腔;
所述箱体的外侧壁上连接有牵引钩,所述供液机构中的供液箱安装在上隔板上,所述供液箱的底部面积小于上隔板的面积。
同时,本发明还公开了一种方法步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好的矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、可移动式喷雾器的移动:
通过万向轮移动,将可移动式喷雾器移动至矿井运煤皮带处;其中,在可移动式喷雾器移动的过程中,操作清扫电机转动,清扫电机转动通过下联轴器带动竖向转动杆转动,竖向转动杆转动通过清扫底座带动清扫刷转动,清扫刷能对煤矿井下的地面进行灰尘清扫,以使喷雾装置在移动时保持平稳;
步骤二、可移动式喷雾器的调节
当需要调节该可移动式喷雾器的高度时,操作旋转部移动且旋转部和安装板的底部相贴合,旋转部旋转带动调节螺杆旋转,则下滑移块沿调节螺杆长度方向滑移,下滑移块通过顶块带动升降板上下移动,从而实现升降板上的喷雾部件升降,以使所述喷雾部件距离矿井运煤皮带的高度满足喷雾要求;其中,在升降板上下移动的过程中,还可操作辅助升降部件升降,以使辅助升降部件的上部板对升降板支撑,提高了整体升降的稳定性;
当需要喷雾部件移动时,操作移动电机转动,移动电机转动通过上联轴器带动丝杆转动,丝杆转动带动滑块滑移,滑块滑移带动承载板移动,承载板移动从而带动喷雾部件移动,以便于根据矿井运煤皮带调节。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且安装布设简便,投入成本较低。
2、本发明设置升降板,是为了便于喷雾部件的安装,从而通过升降板的升降带动喷雾部件的升降,有效地调节喷雾头距离矿井运煤皮带之间的间距,避免喷雾部件的位置固定,适应范围大。
3、本发明设置可移动部件包括移动电机、丝杆和滑块,移动电机带动丝杆转动,丝杆转动带动滑块水平滑移,从而实现与滑块连接的喷雾部件的可移动,以便于根据矿井运煤皮带调节。
4、所采用的矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的使用方法步骤简单、实现方便且操作简便,确保矿井运煤皮带喷雾降尘的效果。
5、所采用的矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的使用方法操作简便且使用效果好,首先是通过万向轮移动,将可移动式喷雾器移动至矿井运煤皮带处;其次是可移动式喷雾器的调节,以便于根据矿井运煤皮带调节。
综上所述,本发明设计合理,能使喷雾部件移动和升降,提高了喷雾范围,从而提高了降尘效率、减少成本,以适应煤矿井下的需求,实用性强。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的结构示意图。
图2为本发明矿井运煤皮带用可移动式喷雾器升降部件的结构示意图。
图3为本发明矿井运煤皮带用可移动式喷雾器辅助升降部件的结构示意图。
图4为本发明矿井运煤皮带用可移动式喷雾器行走机构的结构示意图。
图5为本发明矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的使用方法的流程框图。
附图标记说明:
1—箱体; 1-1—牵引钩; 1-2—下隔板;
1-3—上隔板; 1-4—储物腔; 2—清扫电机;
2-1—U形座; 2-2—安装板; 2-3—下联轴器;
3—限位环块; 6—清扫底座; 7—清扫刷;
8—竖向转动杆; 10—万向轮; 10-1—顶板;
10-2—下套筒; 10-3—缓冲弹簧; 10-4—底板;
10-5—上套筒; 10-6—开口; 12—进液管;
13—阀门; 14—升降板; 15—软管;
16—分水器; 17—喷雾头; 18—承载板;
19—供液箱; 21—上限位板; 22—排水管;
23—水泵; 24—抽水管; 24-1—管接头;
25—安装板; 26—调节螺杆; 27—旋转部;
28—限位板; 29—限位槽; 30—顶块;
31—通孔; 32—下滑移块; 33—固定块;
34—螺纹孔; 35—支撑块; 36—电机座;
37—丝杆; 38—移动电机; 38-1—上联轴器;
39—滑块; 40—辅助升降部件; 41—上部板;
42—下部板; 43—上连接板; 44—上弹簧;
45—下连接板。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明包括箱体1、设置在箱体1底部的行走机构、设置在箱体1内的供液机构和设置在所述箱体1顶部且与所述供液机构连接的可移动式喷雾机构;
所述可移动式喷雾机构包括升降板14、两个对称设置在箱体1外侧壁上的升降部件和设置在升降板14上的可移动部件,以及设置在所述可移动部件上的喷雾部件,所述升降部件通过升降板14带动所述喷雾部件升降;
所述可移动部件包括安装在升降板14上的移动电机38、与移动电机38的输出轴传动连接的丝杆37和套设在丝杆37上的滑块39,所述滑块39和喷雾部件连接。
本实施例中,所述供液机构包括设置在箱体1内的供液箱19与供液箱19连接的抽水部件,所述供液箱19上设置有进液管12,所述进液管12上设置有阀门13,所述进液管12伸出箱体1外;
所述抽水部件包括安装在箱体1内的水泵23、与水泵23的入口连接的抽水管24和与水泵23的出口连接的排水管22,所述供液箱19上设置有排液口,所述排水管22的一端通过管接头24-1和排液口连通。
本实施例中,两个所述升降部件的结构相同,所述升降部件包括设置在箱体1外侧壁上部的安装板25、设置在安装板25上且竖向布设的固定块33和穿设在固定块33中的调节螺杆26,以及套设在调节螺杆26上的滑移块,所述调节螺杆26穿过安装板25的端部设置有旋转部27,所述旋转部27和安装板25的底部相贴合;
所述滑移块包括套设在调节螺杆26上的下滑移块32和设置在下滑移块32上的顶块30,所述下滑移块32的内部设置有与调节螺杆26配合的螺纹孔34,所述顶块30中设置有通孔31,所述调节螺杆26的顶部设置有限位板28,所述通孔31的内径大于限位板28的外径,所述限位板28的外径大于螺纹孔34的内径,所述固定块33内设置有供下滑移块32和顶块30滑移的滑移槽,所述滑移槽的高度沿固定块33的高度方向布设,所述顶块30的顶部和升降板14的底部连接,所述滑移槽的底部设置有限位槽29,所述限位槽29的横截面小于下滑移块32的横截面。
本实施例中,所述升降板14底部和箱体1顶部之间设置有辅助升降部件40,所述辅助升降部件40包括液压升降台和设置在所述液压升降台底部的上缓冲部件,所述上缓冲部件包括上连接板43、下连接板45和连接在上连接板43与下连接板45之间的上弹簧44,所述液压升降台的上部板41和升降板14的底部连接,所述液压升降台的下部板42和上连接板43连接,所述下连接板45和箱体1连接。
本实施例中,所述喷雾部件包括与滑块39连接的承载板18、安装在承载板18上的分水器16和多个设置在分水器16上的喷雾头17,所述排水管22的出口设置有软管15,所述软管15和分水器16连通。
本实施例中,所述箱体1上设置有支撑块35,所述丝杆37穿过支撑块35,所述支撑块35内设置有供丝杆37转动的螺纹部;
所述丝杆37的端部设置有上限位板21,所述承载板18的顶面和上限位板21贴合,所述箱体1上设置有供移动电机38安装的电机座36,所述电机座36为L形,所述移动电机38的输出轴穿过电机座36的竖向部,所述移动电机38的输出轴通过上联轴器38-1和丝杆37传动连接。
本实施例中,所述行走机构的数量为四个,四个所述行走机构的结构相同,各个所述行走机构均包括设置在箱体1底部的缓冲部件和与所述缓冲部件连接的万向轮10,所述缓冲部件包括安装在箱体1底部的顶板10-1、供万向轮10安装的底板10-4和连接在顶板10-1与底板10-4之间的缓冲弹簧10-3,所述顶板10-1的底部设置有下套筒10-2,所述底板10-4的顶部设置有上套筒10-5,所述下套筒10-2的底部伸入上套筒10-5中,且所述下套筒10-2和上套筒10-5上开设有开口10-6,所述缓冲弹簧10-3位于下套筒10-2和上套筒10-5内。
本实施例中,所述供液箱19中盛装水。
本实施例中,所述箱体1内设置有下隔板1-2和上隔板1-3,所述上隔板1-3和箱体1底部内形成储物腔1-4;
所述箱体1的外侧壁上连接有牵引钩1-1,所述供液机构中的供液箱19安装在上隔板1-3上,所述供液箱19的底部面积小于上隔板1-3的面积。
本实施例中,所述U形座2-1位于上隔板1-3的底部。
本实施例中,设置支撑块35,是为了对丝杆37进行限位,提高了移动电机38的动力传输的稳定性。
本实施例中,清扫电机2的输出轴竖向向下,从而便于将清扫电机2的动力通过竖向转动杆8传递至清扫刷7上,实现清扫功能。
本实施例中,设置清扫电机2的输出轴穿过下隔板1-2,以对清扫电机2的输出轴径向限位;另外通过下隔板1-2便于对下联轴器2-3的顶部进行限位,从而提高了清扫电机2动力传输的稳定性。
本实施例中,所述移动电机38和清扫电机2均可参考伺服电机。
本实施例中,设置上限位板21,是为了对滑块39进行限位,从而确保滑块39和丝杆37不滑脱。
本实施例中,设置牵引钩1-1,便于与矿车相连,在矿车运输煤时,同时起到降尘、清洁的目的。
本实施例中,设置限位板28,是为了对下滑移块32的最大滑移距离进行限位,避免下滑移块32滑脱调节螺杆26,设置通孔31的内径大于限位板28的外径,所述限位板28的外径大于螺纹孔34的内径,限位板28仅对下滑移块32进行限位,便于顶块30的通过。
如图5所示,一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、可移动式喷雾器的移动:
通过万向轮10移动,将可移动式喷雾器移动至矿井运煤皮带处;其中,在可移动式喷雾器移动的过程中,操作清扫电机2转动,清扫电机2转动通过下联轴器2-3带动竖向转动杆8转动,竖向转动杆8转动通过清扫底座6带动清扫刷7转动,清扫刷7能对煤矿井下的地面进行灰尘清扫,以使喷雾装置在移动时保持平稳;
步骤二、可移动式喷雾器的调节:
当需要调节该可移动式喷雾器的高度时,操作旋转部27移动且旋转部27和安装板25的底部相贴合,旋转部27旋转带动调节螺杆26旋转,则下滑移块32沿调节螺杆26长度方向滑移,下滑移块32通过顶块30带动升降板14上下移动,从而实现升降板14上的喷雾部件升降,以使所述喷雾部件距离矿井运煤皮带的高度满足喷雾要求;其中,在升降板14上下移动的过程中,还可操作辅助升降部件40升降,以使辅助升降部件40的上部板41对升降板14支撑,提高了整体升降的稳定性;
当需要喷雾部件移动时,操作移动电机38转动,移动电机38转动通过上联轴器38-1带动丝杆37转动,丝杆37转动带动滑块39滑移,滑块39滑移带动承载板18移动,承载板18移动从而带动喷雾部件移动,以便于根据矿井运煤皮带调节。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:包括箱体(1)、设置在箱体(1)底部的行走机构、设置在箱体(1)内的供液机构和设置在所述箱体(1)顶部且与所述供液机构连接的可移动式喷雾机构,所述箱体(1)的底部设置有清扫机构;
所述可移动式喷雾机构包括升降板(14)、两个对称设置在箱体(1)外侧壁上的升降部件和设置在升降板(14)上的可移动部件,以及设置在所述可移动部件上的喷雾部件,所述升降部件通过升降板(14)带动所述喷雾部件升降;
所述可移动部件包括安装在升降板(14)上的移动电机(38)、与移动电机(38)的输出轴传动连接的丝杆(37)和套设在丝杆(37)上的滑块(39),所述滑块(39)和喷雾部件连接。
2.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述供液机构包括设置在箱体(1)内的供液箱(19)与供液箱(19)连接的抽水部件,所述供液箱(19)上设置有进液管(12),所述进液管(12)上设置有阀门(13),所述进液管(12)伸出箱体(1)外;
所述抽水部件包括安装在箱体(1)内的水泵(23)、与水泵(23)的入口连接的抽水管(24)和与水泵(23)的出口连接的排水管(22),所述供液箱(19)上设置有排液口,所述排水管(22)的一端通过管接头(24-1)和排液口连通。
3.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:两个所述升降部件的结构相同,所述升降部件包括设置在箱体(1)外侧壁上部的安装板(25)、设置在安装板(25)上且竖向布设的固定块(33)和穿设在固定块(33)中的调节螺杆(26),以及套设在调节螺杆(26)上的滑移块,所述调节螺杆(26)穿过安装板(25)的端部设置有旋转部(27),所述旋转部(27)和安装板(25)的底部相贴合;
所述滑移块包括套设在调节螺杆(26)上的下滑移块(32)和设置在下滑移块(32)上的顶块(30),所述下滑移块(32)的内部设置有与调节螺杆(26)配合的螺纹孔(34),所述顶块(30)中设置有通孔(31),所述调节螺杆(26)的顶部设置有限位板(28),所述通孔(31)的内径大于限位板(28)的外径,所述限位板(28)的外径大于螺纹孔(34)的内径,所述固定块(33)内设置有供下滑移块(32)和顶块(30)滑移的滑移槽,所述滑移槽的高度沿固定块(33)的高度方向布设,所述顶块(30)的顶部和升降板(14)的底部连接,所述滑移槽的底部设置有限位槽(29),所述限位槽(29)的横截面小于下滑移块(32)的横截面。
4.按照权利要求2所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述升降板(14)底部和箱体(1)顶部之间设置有辅助升降部件(40),所述辅助升降部件(40)包括液压升降台和设置在所述液压升降台底部的上缓冲部件,所述上缓冲部件包括上连接板(43)、下连接板(45)和连接在上连接板(43)与下连接板(45)之间的上弹簧(44),所述液压升降台的上部板(41)和升降板(14)的底部连接,所述液压升降台的下部板(42)和上连接板(43)连接,所述下连接板(45)和箱体(1)连接。
5.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述喷雾部件包括与滑块(39)连接的承载板(18)、安装在承载板(18)上的分水器(16)和多个设置在分水器(16)上的喷雾头(17),所述排水管(22)的出口设置有软管(15),所述软管(15)和分水器(16)连通。
6.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述箱体(1)上设置有支撑块(35),所述丝杆(37)穿过支撑块(35),所述支撑块(35)内设置有供丝杆(37)转动的螺纹部;
所述丝杆(37)的端部设置有上限位板(21),所述承载板(18)的顶面和上限位板(21)贴合,所述箱体(1)上设置有供移动电机(38)安装的电机座(36),所述电机座(36)为L形,所述移动电机(38)的输出轴穿过电机座(36)的竖向部,所述移动电机(38)的输出轴通过上联轴器(38-1)和丝杆(37)传动连接。
7.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述行走机构的数量为四个,四个所述行走机构的结构相同,各个所述行走机构均包括设置在箱体(1)底部的缓冲部件和与所述缓冲部件连接的万向轮(10),所述缓冲部件包括安装在箱体(1)底部的顶板(10-1)、供万向轮(10)安装的底板(10-4)和连接在顶板(10-1)与底板(10-4)之间的缓冲弹簧(10-3),所述顶板(10-1)的底部设置有下套筒(10-2),所述底板(10-4)的顶部设置有上套筒(10-5),所述下套筒(10-2)的底部伸入上套筒(10-5)中,且所述下套筒(10-2)和上套筒(10-5)上开设有开口(10-6),所述缓冲弹簧(10-3)位于下套筒(10-2)和上套筒(10-5)内。
8.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述箱体(1)内设置有下隔板(1-2)和上隔板(1-3),所述上隔板(1-3)和箱体(1)底部内形成储物腔(1-4);
所述箱体(1)的外侧壁上连接有牵引钩(1-1),所述供液机构中的供液箱(19)安装在上隔板(1-3)上,所述供液箱(19)的底部面积小于上隔板(1-3)的面积。
9.按照权利要求1所述的一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器,其特征在于:所述清扫机构包括竖向转动杆(8)、安装在竖向转动杆(8)底部的清扫底座(6)和安装在清扫底座(6)上的清扫刷(7),以及驱动竖向转动杆(8)旋转带动清扫刷(7)旋转的清扫电机(2),所述清扫电机(2)的输出轴通过下联轴器(2-3)和竖向转动杆(8)的顶端传动连接。
所述箱体(1)内设置有U形座(2-1),所述U形座(2-1)内设置有安装板(2-2),所述清扫电机(2)安装在安装板(2-2)上,以使清扫电机(2)的输出轴竖向向下,所述清扫电机(2)的输出轴穿过下隔板(1-2);
所述箱体(1)底部内设置有限位环块(3),所述竖向转动杆(8)穿过限位环块(3)和箱体(1)底部。
10.一种矿井运煤皮带用可移动式喷雾器的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、可移动式喷雾器的移动:
通过万向轮(10)移动,将可移动式喷雾器移动至矿井运煤皮带处;其中,在可移动式喷雾器移动的过程中,操作清扫电机(2)转动,清扫电机(2)转动通过下联轴器(2-3)带动竖向转动杆(8)转动,竖向转动杆(8)转动通过清扫底座(6)带动清扫刷(7)转动,清扫刷(7)能对煤矿井下的地面进行灰尘清扫,以使喷雾装置在移动时保持平稳;
步骤二、可移动式喷雾器的调节:
当需要调节该可移动式喷雾器的高度时,操作旋转部(27)移动且旋转部(27)和安装板(25)的底部相贴合,旋转部(27)旋转带动调节螺杆(26)旋转,则下滑移块(32)沿调节螺杆(26)长度方向滑移,下滑移块(32)通过顶块(30)带动升降板(14)上下移动,从而实现升降板(14)上的喷雾部件升降,以使所述喷雾部件距离矿井运煤皮带的高度满足喷雾要求;其中,在升降板(14)上下移动的过程中,还可操作辅助升降部件(40)升降,以使辅助升降部件(40)的上部板(41)对升降板(14)支撑,提高了整体升降的稳定性;
当需要喷雾部件移动时,操作移动电机(38)转动,移动电机(38)转动通过上联轴器(38-1)带动丝杆(37)转动,丝杆(37)转动带动滑块(39)滑移,滑块(39)滑移带动承载板(18)移动,承载板(18)移动从而带动喷雾部件移动,以便于根据矿井运煤皮带调节。
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