CN113213173A - 塑料吸料自动上料机 - Google Patents

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张燕丹
闫金星
黄兴元
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Ningbo Free Trade Zone Junyi Auto Parts Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种塑料吸料自动上料机,包括吸料上料机,所述吸料上料机包括吸力装置和存储罐体,所述存储罐体顶面中间的位置处设置有连接盖板,所述连接盖板与所述存储罐体之间的位置处设置有旋转圆环,所述旋转圆环顶面的位置处设置有进料管,所述存储罐体右侧面靠近底部的位置处设置有出料管;本装置通过在连接盖板和存储罐体之间连接有旋转圆环,能够随时根据现场的情况360°调换进料管的位置,使得整个装置使用起来更加的灵活,并且进料管倾斜设置,更方便进料管的安装,本装置旋转圆环的设置,可以方便进料管随时更换不同的方位进行进料。

Description

塑料吸料自动上料机
技术领域
本发明涉及一种塑料吸料自动上料机。
背景技术
塑料颗粒自动吸料上料机是对塑料颗粒进行有效移动与吸料上料,从而将塑料颗粒移动到其他装置的机械设备,或者将大量塑料颗粒整体搬运至另外一个地方等待操作,但现有的吸料上料机其吸入管的位置比较固定,当移动到一些尴尬的位置时,吸入管也许需要绕上料机半圈,才能够进行作业,基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的塑料吸料自动上料机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料吸料自动上料机。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种塑料吸料自动上料机,包括吸料上料机,所述吸料上料机包括吸力装置和存储罐体,所述存储罐体顶面中间的位置处设置有连接盖板,所述连接盖板与所述存储罐体之间的位置处设置有旋转圆环,所述旋转圆环顶面的位置处设置有进料管,所述存储罐体右侧面靠近底部的位置处设置有出料管。
优选地,所述进料管倾斜设置在所述旋转圆环的顶部。
优选地,所述进料管表面的位置处设置有防滑凸环。
优选地,所述旋转圆环内侧面的位置处设置有连接卡环,所述连接盖板外表面的位置处设置有配合所述连接卡环的连接卡槽,所述旋转圆环外表面的位置处设置有第一连接卡环,所述存储罐体顶面的位置处设置有配合所述第一连接卡环的限位卡槽。
优选地,所述限位卡槽底面的位置处设置有辅助滚珠。
优选地,所述存储罐体内底面中间的位置处设置有支撑立柱,所述连接盖板底面中间的位置处设置有辅助立柱,所述辅助立柱连接在所述支撑立柱上,形成支撑,所述连接盖板顶面中间的位置处设置有定位插杆,所述定位插杆贯穿所述连接盖板,并贯穿所述辅助立柱,连接在所述支撑立柱上。
优选地,所述存储罐体内底面的位置处设置有格挡网,所述格挡网向所述出料管处倾斜设置。
本发明的有益效果是:本装置通过在连接盖板和存储罐体之间连接有旋转圆环,能够随时根据现场的情况360°调换进料管的位置,使得整个装置使用起来更加的灵活,并且进料管倾斜设置,更方便进料管的安装,本装置旋转圆环的设置,可以方便进料管随时更换不同的方位进行进料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的主视图;
图3为连接盖板的安装图;
图4为旋转圆环的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种塑料吸料自动上料机,包括吸料上料机101,所述吸料上料机101包括吸力装置102和存储罐体103,所述存储罐体103顶面中间的位置处设置有连接盖板104,所述连接盖板104与所述存储罐体103之间的位置处设置有旋转圆环105,所述旋转圆环105顶面的位置处设置有进料管106,所述存储罐体103右侧面靠近底部的位置处设置有出料管111。
本发明中一个较佳的实施例,所述进料管106倾斜设置在所述旋转圆环105的顶部。
倾斜设置的进料管,能够更加容易进料管的安装,同时减少进料管的角度,使得其寿命更长。
本发明中一个较佳的实施例,所述进料管106表面的位置处设置有防滑凸环。
防滑凸环的设置,连接的更加牢固。
本发明中一个较佳的实施例,所述旋转圆环(105)内侧面的位置处设置有连接卡环(107),所述连接盖板(104)外表面的位置处设置有配合所述连接卡环(107)的连接卡槽,所述旋转圆环(105)外表面的位置处设置有第一连接卡环(108),所述存储罐体(103)顶面的位置处设置有配合所述第一连接卡环(108)的限位卡槽(109)。
本发明中一个较佳的实施例,所述限位卡槽(109)底面的位置处设置有辅助滚珠(110)。
能够使得旋转圆环在转动的过程中,更加顺滑。
本发明中一个较佳的实施例,所述存储罐体(103)内底面中间的位置处设置有支撑立柱(112),所述连接盖板(104)底面中间的位置处设置有辅助立柱(113),所述辅助立柱(113)连接在所述支撑立柱(112)上,形成支撑,所述连接盖板(104)顶面中间的位置处设置有定位插杆(114),所述定位插杆(114)贯穿所述连接盖板(104),并贯穿所述辅助立柱(113),连接在所述支撑立柱(112)上。
定位插杆的设置,可以对连接盖板增加牢固性。
本发明中一个较佳的实施例,所述存储罐体(103)内底面的位置处设置有格挡网(115),所述格挡网(115)向所述出料管(111)处倾斜设置。
格挡网的设置,一方面可以方便空气的流动,另一方面可以方便塑料颗粒往出料管处堆积。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种塑料吸料自动上料机,其特征在于:包括吸料上料机(101),所述吸料上料机(101)包括吸力装置(102)和存储罐体(103),所述存储罐体(103)顶面中间的位置处设置有连接盖板(104),所述连接盖板(104)与所述存储罐体(103)之间的位置处设置有旋转圆环(105),所述旋转圆环(105)顶面的位置处设置有进料管(106),所述存储罐体(103)右侧面靠近底部的位置处设置有出料管(111)。
2.根据权利要求1所述的塑料吸料自动上料机,其特征在于:所述进料管(106)倾斜设置在所述旋转圆环(105)的顶部。
3.根据权利要求1所述的塑料吸料自动上料机,其特征在于:所述进料管(106)表面的位置处设置有防滑凸环。
4.根据权利要求1所述的塑料吸料自动上料机,其特征在于:所述旋转圆环(105)内侧面的位置处设置有连接卡环(107),所述连接盖板(104)外表面的位置处设置有配合所述连接卡环(107)的连接卡槽,所述旋转圆环(105)外表面的位置处设置有第一连接卡环(108),所述存储罐体(103)顶面的位置处设置有配合所述第一连接卡环(108)的限位卡槽(109)。
5.根据权利要求1所述的塑料吸料自动上料机,其特征在于:所述限位卡槽(109)底面的位置处设置有辅助滚珠(110)。
6.根据权利要求1所述的塑料吸料自动上料机,其特征在于:所述存储罐体(103)内底面中间的位置处设置有支撑立柱(112),所述连接盖板(104)底面中间的位置处设置有辅助立柱(113),所述辅助立柱(113)连接在所述支撑立柱(112)上,形成支撑,所述连接盖板(104)顶面中间的位置处设置有定位插杆(114),所述定位插杆(114)贯穿所述连接盖板(104),并贯穿所述辅助立柱(113),连接在所述支撑立柱(112)上。
7.根据权利要求1所述的塑料吸料自动上料机,其特征在于:所述存储罐体(103)内底面的位置处设置有格挡网(115),所述格挡网(115)向所述出料管(111)处倾斜设置。
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