CN113211312A - 一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置 - Google Patents

一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及人工智能技术领域,且公开了一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,包括壳体、转轴、发电机构、触发机构、滑动机构、挤压机构和缓速机构,所述壳体的内侧活动连接有所述转轴,所述壳体的内侧固定连接有所述发电机构,所述壳体的内壁固定连接有所述触发机构,所述触发机构的内侧活动连接有所述滑动机构。该基于人工智能优化的五金器件抛光装置,通过转轴转速的变快,使得发电机构内的铁氧体产生的热量变多,实现了避免出现转轴转速变快的现象,防止抛光装置的抛光盘转速变快,防止对五金器械抛光过度,避免五金器械的棱角被磨坏,保证五金器械的精度达到标准,节约材料,降低了五金器械的抛光成本。

Description

一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置
技术领域
本发明涉及人工智能技术领域,具体为一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置。
背景技术
人工智能是研究使计算机来模拟人的某些思维过程和智能行为的学科,主要包括计算机实现智能的原理、制造类似于人脑智能的计算机,就五金器件的生产而言,需要对五金器件进行抛光处理,现有的抛光装置使用过程中,会出现转轴转速变快的现象。
现有的抛光装置在使用过称中,由于外接电压的波动和抛光装置内的磨损,会出现转轴转速变快的现象,造成抛光装置的抛光盘转速变快,导致对五金器械抛光过度,造成五金器械的棱角被磨坏,导致五金器械的精度达不到标准,造成材料的浪费,提高了五金器械的抛光成本。
因此,我们提出了一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置来解决以上问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述避免出现转轴转速变快的现象,防止抛光装置的抛光盘转速变快,防止对五金器械抛光过度,避免五金器械的棱角被磨坏,保证五金器械的精度达到标准,节约材料,降低了五金器械的抛光成本的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,包括壳体、转轴、发电机构、触发机构、滑动机构、挤压机构和缓速机构,所述壳体的内侧活动连接有所述转轴,所述壳体的内侧固定连接有所述发电机构,所述壳体的内壁固定连接有所述触发机构,所述触发机构的内侧活动连接有所述滑动机构,所述转轴的内壁活动连接有所述挤压机构,所述转轴的外侧弹性连接有所述缓速机构。
进一步的,所述发电机构包括转子、定子和铁氧体,所述转轴的内壁固定连接有所述转子,所述壳体的内壁固定连接有所述定子,所述壳体的内壁固定连接有所述铁氧体,所述发电机构用于产生电磁波。
进一步的,所述触发机构包括气压槽、正极板、负极板、压敏电阻和蜂鸣器,所述壳体的内壁开设有所述气压槽,所述壳体的内壁固定连接有所述正极板,所述壳体的内壁固定连接有所述负极板,所述壳体的内壁固定连接有所述压敏电阻,所述壳体的内壁固定连接有所述蜂鸣器,所述负极板与所述压敏电阻电性连接,所述压敏电阻与所述蜂鸣器电性连接。
进一步的,所述滑动机构包括皮囊、滑块、滚珠和电介质板,所述气压槽的内壁固定连接有所述皮囊,所述气压槽的内壁弹性连接有所述滑块,所述滑块的内壁固定连接有所述电介质板,所述滑块的内壁活动连接有所述滚珠,所述皮囊的内侧填充有气体。
进一步的,所述挤压机构包括限位槽、电热丝、固定架和双金属片,所述转轴的内壁开设有所述限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有所述电热丝,所述限位槽的内壁固定连接有所述固定架,所述固定架的内侧固定连接有所述双金属片,所述电热丝与所述压敏电阻电性连接,所述挤压机构用于推动所述缓速机构的移动。
进一步的,所述缓速机构包括连接架和摩擦片,所述转轴的外侧弹性连接有所述连接架,所述连接架的外侧固定连接有所述摩擦片,所述摩擦片的材质为橡胶材质,所述缓速机构用于缓解所述转轴的转速。
进一步的,所述双金属片远离所述电热丝的一侧为锂、锰、铜的合金,所述双金属片靠近所述电热丝的一侧为锂、铁的合金。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,具备以下有益效果:
1、该基于人工智能优化的五金器件抛光装置,通过转轴转速的变快,使得发电机构内的铁氧体产生的热量变多,实现了避免出现转轴转速变快的现象,防止抛光装置的抛光盘转速变快,防止对五金器械抛光过度,避免五金器械的棱角被磨坏,保证五金器械的精度达到标准,节约材料,降低了五金器械的抛光成本。
2、该基于人工智能优化的五金器件抛光装置,通过电介质板的移动,使使得压敏电阻处于工作的状态,进而触发蜂鸣器的警报,实现了及时的提醒工作人员检查机器,排查故障,保证了机械能正常运行,基于双金属片的原理,双金属片受热时,热膨胀系数的大的一侧会发生弯曲,当温度恢复时,热膨胀系数小的一侧会带动热膨胀系数大的一侧恢复原状,实现了材料的循环使用,节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B部的局部放大结构示意图
图4为本发明壳体结构示意图。
图中:1、壳体;2、转轴;3、发电机构;4、触发机构;5、滑动机构;6、挤压机构;7、缓速机构;31、转子;32、定子;33、铁氧体;41、气压槽;42、正极板;43、负极板;44、压敏电阻;45、蜂鸣器;51、皮囊;52、滑块;53、滚珠;54、电介质板;61、限位槽;62、电热丝;63、固定架;64、双金属片;71、连接架;72、摩擦片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,包括壳体1、转轴2、发电机构3、触发机构4、滑动机构5、挤压机构6和缓速机构7,壳体1的内侧活动连接有转轴2,壳体1的内侧固定连接有发电机构3,发电机构3包括转子31、定子32和铁氧体33,转轴2的内壁固定连接有转子31,壳体1的内壁固定连接有定子32,壳体1的内壁固定连接有铁氧体33,发电机构3用于产生电磁波,壳体1的内壁固定连接有触发机构4,触发机构4包括气压槽41、正极板42、负极板43、压敏电阻44和蜂鸣器45,壳体1的内壁开设有气压槽41,壳体1的内壁固定连接有正极板42,壳体1的内壁固定连接有负极板43,壳体1的内壁固定连接有压敏电阻44,壳体1的内壁固定连接有蜂鸣器45,负极板43与压敏电阻44电性连接,压敏电阻44与蜂鸣器45电性连接;
触发机构4的内侧活动连接有滑动机构5,滑动机构5包括皮囊51、滑块52、滚珠53和电介质板54,气压槽41的内壁固定连接有皮囊51,气压槽41的内壁弹性连接有滑块52,滑块52的内壁固定连接有电介质板54,滑块52的内壁活动连接有滚珠53,皮囊51的内侧填充有气体,转轴2的内壁活动连接有挤压机构6,挤压机构6包括限位槽61、电热丝62、固定架63和双金属片64,转轴2的内壁开设有限位槽61,限位槽61的内壁固定连接有电热丝62,限位槽61的内壁固定连接有固定架63,固定架63的内侧固定连接有双金属片64,双金属片64远离电热丝62的一侧为锂、锰、铜的合金,双金属片64靠近电热丝62的一侧为锂、铁的合金,电热丝62与压敏电阻44电性连接,挤压机构6用于推动缓速机构7的移动。
实施例二:
请参阅图1-4,一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,包括壳体1、转轴2、发电机构3、触发机构4、滑动机构5、挤压机构6和缓速机构7,壳体1的内侧活动连接有转轴2,壳体1的内侧固定连接有发电机构3,发电机构3包括转子31、定子32和铁氧体33,转轴2的内壁固定连接有转子31,壳体1的内壁固定连接有定子32,壳体1的内壁固定连接有铁氧体33,发电机构3用于产生电磁波,壳体1的内壁固定连接有触发机构4,触发机构4包括气压槽41、正极板42、负极板43、压敏电阻44和蜂鸣器45,壳体1的内壁开设有气压槽41,壳体1的内壁固定连接有正极板42,壳体1的内壁固定连接有负极板43,壳体1的内壁固定连接有压敏电阻44,壳体1的内壁固定连接有蜂鸣器45,负极板43与压敏电阻44电性连接,压敏电阻44与蜂鸣器45电性连接;
触发机构4的内侧活动连接有滑动机构5,滑动机构5包括皮囊51、滑块52、滚珠53和电介质板54,气压槽41的内壁固定连接有皮囊51,气压槽41的内壁弹性连接有滑块52,滑块52的内壁固定连接有电介质板54,滑块52的内壁活动连接有滚珠53,皮囊51的内侧填充有气体,转轴2的内壁活动连接有挤压机构6,挤压机构6包括限位槽61、电热丝62、固定架63和双金属片64,转轴2的内壁开设有限位槽61,限位槽61的内壁固定连接有电热丝62,限位槽61的内壁固定连接有固定架63,固定架63的内侧固定连接有双金属片64,双金属片64远离电热丝62的一侧为锂、锰、铜的合金,双金属片64靠近电热丝62的一侧为锂、铁的合金,电热丝62与压敏电阻44电性连接,挤压机构6用于推动缓速机构7的移动;
转轴2的外侧弹性连接有缓速机构7,缓速机构7包括连接架71和摩擦片72,转轴2的外侧弹性连接有连接架71,连接架71的外侧固定连接有摩擦片72,摩擦片72的材质为橡胶材质,缓速机构7用于缓解转轴2的转速。
工作原理:抛光装置使用时,接通外界电源,电机会带动转轴2会沿着壳体1的内侧转动,进而带动外侧抛光盘的转动,在发电机构3的作用下,转轴2会带动转子31绕着定子32转动,此时发电机构3会产生交流电,进而产生电磁波,此时铁氧体33会吸收产生的电磁波,将电磁波的能量转化为热能,铁氧体33会产生热量,此时铁氧体33产生的热量,使得滑动机构5中的滑块52处于平衡的状态;
当转轴2的转速变快时,发电机构3中的铁氧体33产生的热量会变多,使得滑动机构5中的皮囊51内的气体压强增大,在滚珠53的作用下推动滑块52沿着触发机构4中气压槽41的内壁滑动,同时带动滑块52内电介质板54的移动,使得触发机构4中的正极板42与负极板43之间的相对面积逐渐增大,进而正极板42与负极板43之间的控制电压逐渐增大,当电压大于压敏电阻44的最小工作电压时,压敏电阻44所连通的电路处于通路的状态,此时蜂鸣器45会发出警报声,进而提醒周围的工作人员;
与此同时,与压敏电阻44电性连接的挤压机构6中的电热丝62会产生热量,使得固定在固定架63外的双金属片64受热发生弯曲,双金属片64中热膨胀系数大的锂、锰、铜合金层会发生弯曲,进而推动缓速机构7的移动,使得缓速机构7中的连接架71沿着限位槽61的内侧向外移动,在挤压力的作用下带动摩擦片72向外侧移动与定子32发生摩擦,进而降低转轴2的转速;
上述过程如图四所示,实现了避免出现转轴2转速变快的现象,防止抛光装置的抛光盘转速变快,防止对五金器械抛光过度,避免五金器械的棱角被磨坏,保证五金器械的精度达到标准,节约材料,降低了五金器械的抛光成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:包括壳体(1)、转轴(2)、发电机构(3)、触发机构(4)、滑动机构(5)、挤压机构(6)和缓速机构(7),所述壳体(1)的内侧活动连接有所述转轴(2),所述壳体(1)的内侧固定连接有所述发电机构(3),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述触发机构(4),所述触发机构(4)的内侧活动连接有所述滑动机构(5),所述转轴(2)的内壁活动连接有所述挤压机构(6),所述转轴(2)的外侧弹性连接有所述缓速机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:所述发电机构(3)包括转子(31)、定子(32)和铁氧体(33),所述转轴(2)的内壁固定连接有所述转子(31),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述定子(32),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述铁氧体(33)。
3.根据权利要求1所述的一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:所述触发机构(4)包括气压槽(41)、正极板(42)、负极板(43)、压敏电阻(44)和蜂鸣器(45),所述壳体(1)的内壁开设有所述气压槽(41),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述正极板(42),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述负极板(43),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述压敏电阻(44),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述蜂鸣器(45)。
4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:所述滑动机构(5)包括皮囊(51)、滑块(52)、滚珠(53)和电介质板(54),所述气压槽(41)的内壁固定连接有所述皮囊(51),所述气压槽(41)的内壁弹性连接有所述滑块(52),所述滑块(52)的内壁固定连接有所述电介质板(54),所述滑块(52)的内壁活动连接有所述滚珠(53)。
5.根据权利要求1所述的一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:所述挤压机构(6)包括限位槽(61)、电热丝(62)、固定架(63)和双金属片(64),所述转轴(2)的内壁开设有所述限位槽(61),所述限位槽(61)的内壁固定连接有所述电热丝(62),所述限位槽(61)的内壁固定连接有所述固定架(63),所述固定架(63)的内侧固定连接有所述双金属片(64)。
6.根据权利要求1所述的一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:所述缓速机构(7)包括连接架(71)和摩擦片(72),所述转轴(2)的外侧弹性连接有所述连接架(71),所述连接架(71)的外侧固定连接有所述摩擦片(72)。
7.根据权利要求5所述的一种基于人工智能优化的五金器件抛光装置,其特征在于:所述双金属片(64)远离所述电热丝(62)的一侧为锂、锰、铜的合金,所述双金属片(64)靠近所述电热丝(62)的一侧为锂、铁的合金。
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