CN113210693A - 一种双面刨床 - Google Patents

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Abstract

本发明属于刨床技术领域，具体公开了一种双面刨床，包括床体与固定架，所述床体的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的边侧设置有触控屏，所述电动伸缩杆的端部设置有连接板，且连接板的底部设置有滑动板，所述滑动板的边侧设置有第一刨刀，且第一刨刀的边侧设置有第二刨刀，所述滑动板的端部设置有减震板，且减震板的端部设置有弹性簧，并且弹性簧的端部设置有立板，所述立板的边侧预留有废屑槽，且废屑槽的内侧设置有收纳屉，并且收纳屉的端部设置有把手。该双面刨床便捷用户对装置部件进行自动化驱动，便捷用户对装置的装置部件进行减震保护，便捷用户对装置的位置进行可调节式固定，便捷用户对装置的废屑进行收集处理。

Description

一种双面刨床
技术领域
本发明涉及刨床技术领域，具体为一种双面刨床。
背景技术
随着工业废料处理技术的不断发展，刨床在结构上和散热性上还有待提升，对提高刨床的功能性和便捷性的要求也在提升，刨床产品的发展必须要适应现代刨床质量发展的要求，多功能便捷性高的双面刨床成为市场上的热门需求，为此本案设计一种双面刨床。
现有的市面上的刨床存在不便捷用户对装置部件进行自动化驱动，不便捷用户对装置的装置部件进行减震保护，不便捷用户对装置的位置进行可调节式固定，不便捷用户对装置的废屑进行收集处理的问题，需要具有便捷用户对装置部件进行自动化驱动，便捷用户对装置的装置部件进行减震保护，便捷用户对装置的位置进行可调节式固定，便捷用户对装置的废屑进行收集处理的刨床。
针对上述问题，我们提出了一种双面刨床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面刨床，以解决上述背景技术中提出的同类产品不便捷用户对装置部件进行自动化驱动，不便捷用户对装置的装置部件进行减震保护，不便捷用户对装置的位置进行可调节式固定，不便捷用户对装置的废屑进行收集处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面刨床，包括床体与固定架，所述床体的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的边侧设置有触控屏，所述电动伸缩杆的端部设置有连接板，且连接板的底部设置有滑动板，所述滑动板的边侧设置有第一刨刀，且第一刨刀的边侧设置有第二刨刀，所述滑动板的端部设置有减震板，且减震板的端部设置有弹性簧，并且弹性簧的端部设置有立板，所述立板的边侧预留有废屑槽，且废屑槽的内侧设置有收纳屉，并且收纳屉的端部设置有把手，所述收纳屉的外壁设置有挡板，且挡板的端部设置有转动轴。
所述固定架设置于废屑槽的边侧，且固定架的内侧贯穿有第一固定杆，所述第一固定杆的底部设置有第二固定杆，且第二固定杆的底部设置有第三固定杆，所述固定架的顶部设置有连接柱，且连接柱的外侧预留有限位槽，所述限位槽的外侧设置有定位架，且定位架的顶部设置有卡块，所述床体的侧部开设有第一通风口，且床体的另一侧开设有第二通风口，所述第一通风口的底部设置有滑动座，且滑动座的顶部开设有滑动槽，并且滑动座的内部设置有遮板，所述床体的外壁设置有按钮，且床体的底端设置有地脚。
优选的，所述连接板通过电动伸缩杆与床体构成升降结构，且床体的中轴线与电动伸缩杆的中轴线相重合。
优选的，所述第一刨刀通过滑动板与床体构成滑动结构，且第一刨刀、第二刨刀均关于滑动板的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述减震板通过弹性簧与立板构成弹性结构，且减震板的内槽大于滑动板的宽度，并且减震板关于滑动板的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述收纳屉与废屑槽之间为滑动连接，且收纳屉的外壁与挡板的外壁紧密贴合，并且挡板通过转动轴与床体构成转动结构。
优选的，所述固定架与第一固定杆之间为螺纹连接，且固定架、第一固定杆、第二固定杆关于固定架的侧部等间距依次设置。
优选的，所述连接柱通过限位槽与定位架构成滑动结构，且定位架与卡块之间为卡合连接。
优选的，所述遮板通过滑动槽与滑动座构成滑动结构，且第一通风口与第二通风口关于床体的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：便捷用户对装置部件进行自动化驱动，便捷用户对装置的装置部件进行减震保护，便捷用户对装置的位置进行可调节式固定，便捷用户对装置的废屑进行收集处理；
1、用户能够通过电动伸缩杆的设置，能够带动连接板进行伸缩活动，从而便捷用户对装置部件进行操控调节，装置结构自动化程度高，连接板的活动能够带动第一刨刀及第二刨刀进行活动，从而对需要进行刨削的零件进行自动化刨削，装置结构简单高效，便捷用户对装置部件的置换，用户可以通过第一刨刀和第二刨刀的双面叠加安装，能够提升对材料刨削的效率和整平度，通过装置的双面叠加设置，能够有效提升装置的刨削效率，装置自动化程度高，便捷用户对装置的操作和使用，装置的结构简单，生产工艺简单，且有效降低了装置部件的生产成本，在滑动板在床体上的滑动能够通过弹性簧端部的减震板对其进行减震防护，提升了装置的减震性效果，减震板的安装能够有效提升对滑动板的限位减震，从而能够有效提升对滑动板及电动伸缩杆的保护，减震板的凹形设置能够更大程度的对其进行适应性减震，减震结构简单高效；
2、用户能够通过废屑槽内部的收纳屉对刨削产生的废屑进行收集处理，并通过转动转动轴端部的挡板，能够对收纳屉进行限位，收纳屉的设置能够有效便捷用户对废屑进行收集，从而能够减少用户对废屑进行清理的时间，提升装置的生产功效，能够有效对装置的卫生状况进行提升，从而能够减少废屑的飞溅对设备正常使用的影响，用户可以根据需要转动第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆，从而能够完成对材料的固定，固定方式简单高效，通过不同高度的第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆的设置，能够有效对进行刨削的零件的各个高度位置进行固定，有效提升了刨削零件的固定稳定性，并且能够有效减少刨削过程中零件的偏斜造成的刨削精准度较低的现象，提升了装置生产加工零件的精确度。
3、用户能够通过连接柱在限位槽内部的滑动，能够调节固定架的位置，调节方式简单高效，并使用卡块对其进行卡合固定，通过连接柱能够调节固定架与刨削机构的位置距离，从而能够有效提升装置的适应性调节能力，并且通过卡块的卡入能够对连接柱进行限位，装置的限位零件简单，方便用户快捷对不同厚度规格的刨削零件进行限位刨削，可控调节范围广，用户可以通过滑动滑动槽内部的遮板，从而使得遮板对第一通风口和第二通风口进行开闭，方便用户对床体的通风散热的调节，通过滑动式遮板的设置，能够调节第一通风口与第二通风口之间的开口大小，从而能够根据需要进行调节第一通风口与第二通风口的开口，以提升装置的温控调节便捷度。
附图说明
图1为本发明的整体外部俯视立体结构示意图；
图2为本发明的整体外部正视立体结构示意图；
图3为本发明的整体外部背部立体结构示意图；
图4为本发明的固定架端部立体结构示意图；
图5为本发明的刨削机构立体结构示意图；
图6为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、床体；2、电动伸缩杆；3、触控屏；4、连接板；5、滑动板；6、第一刨刀；7、第二刨刀；8、减震板；9、弹性簧；10、立板；11、废屑槽；12、收纳屉；13、把手；14、挡板；15、转动轴；16、固定架；17、第一固定杆；18、第二固定杆；19、第三固定杆；20、连接柱；21、限位槽；22、定位架；23、卡块；24、第一通风口；25、第二通风口；26、滑动座；27、滑动槽；28、遮板；29、按钮；30、地脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种双面刨床，包括床体1、电动伸缩杆2、触控屏3、连接板4、滑动板5、第一刨刀6、第二刨刀7、减震板8、弹性簧9、立板10、废屑槽11、收纳屉12、把手13、挡板14、转动轴15、固定架16、第一固定杆17、第二固定杆18、第三固定杆19、连接柱20、限位槽21、定位架22、卡块23、第一通风口24、第二通风口25、滑动座26、滑动槽27、遮板28、按钮29与地脚30，床体1的顶部安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的边侧设置有触控屏3，电动伸缩杆2的端部设置有连接板4，且连接板4的底部设置有滑动板5，滑动板5的边侧设置有第一刨刀6，且第一刨刀6的边侧设置有第二刨刀7，滑动板5的端部设置有减震板8，且减震板8的端部设置有弹性簧9，并且弹性簧9的端部设置有立板10，立板10的边侧预留有废屑槽11，且废屑槽11的内侧设置有收纳屉12，并且收纳屉12的端部设置有把手13，收纳屉12的外壁设置有挡板14，且挡板14的端部设置有转动轴15；
固定架16设置于废屑槽11的边侧，且固定架16的内侧贯穿有第一固定杆17，第一固定杆17的底部设置有第二固定杆18，且第二固定杆18的底部设置有第三固定杆19，固定架16的顶部设置有连接柱20，且连接柱20的外侧预留有限位槽21，限位槽21的外侧设置有定位架22，且定位架22的顶部设置有卡块23，床体1的侧部开设有第一通风口24，且床体1的另一侧开设有第二通风口25，第一通风口24的底部设置有滑动座26，且滑动座26的顶部开设有滑动槽27，并且滑动座26的内部设置有遮板28，床体1的外壁设置有按钮29，且床体1的底端设置有地脚30；
进一步的，连接板4通过电动伸缩杆2与床体1构成升降结构，且床体1的中轴线与电动伸缩杆2的中轴线相重合，用户能够通过电动伸缩杆2的设置，能够带动连接板4进行伸缩活动，从而便捷用户对装置部件进行操控调节，装置结构自动化程度高，连接板4的活动能够带动第一刨刀6及第二刨刀7进行活动，从而对需要进行刨削的零件进行自动化刨削，装置结构简单高效，便捷用户对装置部件的置换；
进一步的，第一刨刀6通过滑动板5与床体1构成滑动结构，且第一刨刀6、第二刨刀7均关于滑动板5的中轴线对称设置有两个，用户可以通过第一刨刀6和第二刨刀7的双面叠加安装，能够提升对材料刨削的效率和整平度，通过装置的双面叠加设置，能够有效提升装置的刨削效率，装置自动化程度高，便捷用户对装置的操作和使用，装置的结构简单，生产工艺简单，且有效降低了装置部件的生产成本；
进一步的，减震板8通过弹性簧9与立板10构成弹性结构，且减震板8的内槽大于滑动板5的宽度，并且减震板8关于滑动板5的中轴线对称设置有两个，在滑动板5在床体1上的滑动能够通过弹性簧9端部的减震板8对其进行减震防护，提升了装置的减震性效果，减震板8的安装能够有效提升对滑动板5的限位减震，从而能够有效提升对滑动板5及电动伸缩杆2的保护，减震板8的凹形设置能够更大程度的对其进行适应性减震，减震结构简单高效；
进一步的，收纳屉12与废屑槽11之间为滑动连接，且收纳屉12的外壁与挡板14的外壁紧密贴合，并且挡板14通过转动轴15与床体1构成转动结构，用户能够通过废屑槽11内部的收纳屉12对刨削产生的废屑进行收集处理，并通过转动转动轴15端部的挡板14，能够对收纳屉12进行限位，收纳屉12的设置能够有效便捷用户对废屑进行收集，从而能够减少用户对废屑进行清理的时间，提升装置的生产功效，能够有效对装置的卫生状况进行提升，从而能够减少废屑的飞溅对设备正常使用的影响；
进一步的，固定架16与第一固定杆17之间为螺纹连接，且固定架16、第一固定杆17、第二固定杆18关于固定架16的侧部等间距依次设置，用户可以根据需要转动第一固定杆17、第二固定杆18以及第三固定杆19，从而能够完成对材料的固定，固定方式简单高效，通过不同高度的第一固定杆17、第二固定杆18以及第三固定杆19的设置，能够有效对进行刨削的零件的各个高度位置进行固定，有效提升了刨削零件的固定稳定性，并且能够有效减少刨削过程中零件的偏斜造成的刨削精准度较低的现象，提升了装置生产加工零件的精确度；
进一步的，连接柱20通过限位槽21与定位架22构成滑动结构，且定位架22与卡块23之间为卡合连接，用户能够通过连接柱20在限位槽21内部的滑动，能够调节固定架16的位置，调节方式简单高效，并使用卡块23对其进行卡合固定，通过连接柱20能够调节固定架16与刨削机构的位置距离，从而能够有效提升装置的适应性调节能力，并且通过卡块23的卡入能够对连接柱20进行限位，装置的限位零件简单，方便用户快捷对不同厚度规格的刨削零件进行限位刨削，可控调节范围广；
进一步的，遮板28通过滑动槽27与滑动座26构成滑动结构，且第一通风口24与第二通风口25关于床体1的中轴线对称设置，用户可以通过滑动滑动槽27内部的遮板28，从而使得遮板28对第一通风口24和第二通风口25进行开闭，方便用户对床体1的通风散热的调节，通过滑动式遮板28的设置，能够调节第一通风口24与第二通风口25之间的开口大小，从而能够根据需要进行调节第一通风口24与第二通风口25的开口，以提升装置的温控调节便捷度。
工作原理：首先，用户能够通过电动伸缩杆2的设置，能够带动连接板4进行伸缩活动，从而便捷用户对装置部件进行操控调节，装置结构自动化程度高，连接板4的活动能够带动第一刨刀6及第二刨刀7进行活动，从而对需要进行刨削的零件进行自动化刨削，装置结构简单高效，便捷用户对装置部件的置换，用户可以通过第一刨刀6和第二刨刀7的双面叠加安装，能够提升对材料刨削的效率和整平度，通过装置的双面叠加设置，能够有效提升装置的刨削效率，装置自动化程度高，便捷用户对装置的操作和使用，装置的结构简单，生产工艺简单，且有效降低了装置部件的生产成本，在滑动板5在床体1上的滑动能够通过弹性簧9端部的减震板8对其进行减震防护，提升了装置的减震性效果，减震板8的安装能够有效提升对滑动板5的限位减震，从而能够有效提升对滑动板5及电动伸缩杆2的保护，减震板8的凹形设置能够更大程度的对其进行适应性减震，减震结构简单高效；
然后，用户能够通过废屑槽11内部的收纳屉12对刨削产生的废屑进行收集处理，并通过转动转动轴15端部的挡板14，能够对收纳屉12进行限位，收纳屉12的设置能够有效便捷用户对废屑进行收集，从而能够减少用户对废屑进行清理的时间，提升装置的生产功效，能够有效对装置的卫生状况进行提升，从而能够减少废屑的飞溅对设备正常使用的影响，用户可以根据需要转动第一固定杆17、第二固定杆18以及第三固定杆19，从而能够完成对材料的固定，固定方式简单高效，通过不同高度的第一固定杆17、第二固定杆18以及第三固定杆19的设置，能够有效对进行刨削的零件的各个高度位置进行固定，有效提升了刨削零件的固定稳定性，并且能够有效减少刨削过程中零件的偏斜造成的刨削精准度较低的现象，提升了装置生产加工零件的精确度；
接着，用户能够通过连接柱20在限位槽21内部的滑动，能够调节固定架16的位置，调节方式简单高效，并使用卡块23对其进行卡合固定，通过连接柱20能够调节固定架16与刨削机构的位置距离，从而能够有效提升装置的适应性调节能力，并且通过卡块23的卡入能够对连接柱20进行限位，装置的限位零件简单，方便用户快捷对不同厚度规格的刨削零件进行限位刨削，可控调节范围广，用户可以通过滑动滑动槽27内部的遮板28，从而使得遮板28对第一通风口24和第二通风口25进行开闭，方便用户对床体1的通风散热的调节，通过滑动式遮板28的设置，能够调节第一通风口24与第二通风口25之间的开口大小，从而能够根据需要进行调节第一通风口24与第二通风口25的开口，以提升装置的温控调节便捷度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双面刨床，包括床体(1)与固定架(16)，其特征在于：所述床体(1)的顶部安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的边侧设置有触控屏(3)，所述电动伸缩杆(2)的端部设置有连接板(4)，且连接板(4)的底部设置有滑动板(5)，所述滑动板(5)的边侧设置有第一刨刀(6)，且第一刨刀(6)的边侧设置有第二刨刀(7)，所述滑动板(5)的端部设置有减震板(8)，且减震板(8)的端部设置有弹性簧(9)，并且弹性簧(9)的端部设置有立板(10)，所述立板(10)的边侧预留有废屑槽(11)，且废屑槽(11)的内侧设置有收纳屉(12)，并且收纳屉(12)的端部设置有把手(13)，所述收纳屉(12)的外壁设置有挡板(14)，且挡板(14)的端部设置有转动轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双面刨床，其特征在于：所述固定架(16)设置于废屑槽(11)的边侧，且固定架(16)的内侧贯穿有第一固定杆(17)，所述第一固定杆(17)的底部设置有第二固定杆(18)，且第二固定杆(18)的底部设置有第三固定杆(19)，所述固定架(16)的顶部设置有连接柱(20)，且连接柱(20)的外侧预留有限位槽(21)，所述限位槽(21)的外侧设置有定位架(22)，且定位架(22)的顶部设置有卡块(23)，所述床体(1)的侧部开设有第一通风口(24)，且床体(1)的另一侧开设有第二通风口(25)，所述第一通风口(24)的底部设置有滑动座(26)，且滑动座(26)的顶部开设有滑动槽(27)，并且滑动座(26)的内部设置有遮板(28)，所述床体(1)的外壁设置有按钮(29)，且床体(1)的底端设置有地脚(30)。
3.根据权利要求1所述的一种双面刨床，其特征在于：所述连接板(4)通过电动伸缩杆(2)与床体(1)构成升降结构，且床体(1)的中轴线与电动伸缩杆(2)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种双面刨床，其特征在于：所述第一刨刀(6)通过滑动板(5)与床体(1)构成滑动结构，且第一刨刀(6)、第二刨刀(7)均关于滑动板(5)的中轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种双面刨床，其特征在于：所述减震板(8)通过弹性簧(9)与立板(10)构成弹性结构，且减震板(8)的内槽大于滑动板(5)的宽度，并且减震板(8)关于滑动板(5)的中轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种双面刨床，其特征在于：所述收纳屉(12)与废屑槽(11)之间为滑动连接，且收纳屉(12)的外壁与挡板(14)的外壁紧密贴合，并且挡板(14)通过转动轴(15)与床体(1)构成转动结构。
7.根据权利要求2所述的一种双面刨床，其特征在于：所述固定架(16)与第一固定杆(17)之间为螺纹连接，且固定架(16)、第一固定杆(17)、第二固定杆(18)关于固定架(16)的侧部等间距依次设置。
8.根据权利要求2所述的一种双面刨床，其特征在于：所述连接柱(20)通过限位槽(21)与定位架(22)构成滑动结构，且定位架(22)与卡块(23)之间为卡合连接。
9.根据权利要求2所述的一种双面刨床，其特征在于：所述遮板(28)通过滑动槽(27)与滑动座(26)构成滑动结构，且第一通风口(24)与第二通风口(25)关于床体(1)的中轴线对称设置。
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