CN113208173A - 加热卷烟烟具外壳降温装置 - Google Patents

加热卷烟烟具外壳降温装置 Download PDF

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邱建华
赵学斌
尹献忠
陈泽少
王二彬
芦昶彤
许衡
宋金勇
赵阔
刘金晓
王勇
何静宇
郭书裴
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Abstract

本发明公开了一种加热卷烟烟具外壳降温装置,其包括:用于插入烟支的烟支放置段外壳、包覆在烟支放置段外壳外部的烟具外壳、烟支放置段外壳与烟具外壳之间设置有以螺旋方式环绕在烟支放置段外壳外部的进气管道,空气在进气管道中的气体流动方向与烟支的轴线方向垂直,进气管道的末端与烟气降温段连接。本发明的加热卷烟烟具外壳降温装置,通过进气管道进入烟支的空气在进气管道内的停留时间增加,因此可以使空气在进气管道内进行更长时间的热交换,带走烟支放置段外壳的热量,进而降低烟具外壳的温度;同时经过进气管道的热空气最终进入烟支,实现利用烟支放置段外壳的热量对进入烟支的空气进行预热的目的,减少能量损失,提高能量利用率。

Description

加热卷烟烟具外壳降温装置
技术领域
本发明涉及加热卷烟技术领域,尤其涉及一种加热卷烟烟具外壳降温装置。
背景技术
加热卷烟制品是指在300℃左右加热而不燃烧的烟草制品,其往往是借助于烟具,通过电加热或其它加热方式使产香材料中的香味成分、烟叶中的烟碱等物质释放出来,产生可供抽吸的烟雾。相对于传统卷烟以高温裂解的形式释放烟气,由于其较低的温度,在大幅度减少有害成分的同时,降低了环境烟气的污染,因此加热卷烟是未来烟叶行业重要发展的方向之一。由于加热卷烟需借助于烟具提供所需的抽吸温度,烟具内部的温度较高,通过热传导作用,会使得烟具外壳温度过高,使用者在使用过程中会出现握感温度过高的现象,影响吸烟者的体验感。
因此,亟需一种加热卷烟烟具外壳降温装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种加热卷烟烟具外壳降温装置,以解决上述现有技术中的问题,通过增加气体在通道内的停留时间,以进行充分的热交换,能够更有效地降低烟具外壳温度。
本发明提供了一种加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,包括:
用于插入烟支的烟支放置段外壳、包覆在所述烟支放置段外壳外部的烟具外壳、所述烟支放置段外壳与所述烟具外壳之间设置有以螺旋方式环绕在所述烟支放置段外壳外部的进气管道,所述烟支内部设置有烟丝段和烟气降温段,其中,空气在所述进气管道中的气体流动方向与所述烟支的轴线方向垂直,并且所述进气管道的末端与所述烟支的末端连接,以使通过所述进气管道排出的空气进入所述烟支。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道包括进气口,空气通过所述进气口进入所述烟支。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气口设置在所述烟支放置段外壳的顶端、中部或底端。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道的截面包括圆形、方形、菱形或三角形。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道的截面的当量直径包括0.1mm-10.0mm。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道的螺旋圈数包括1-20。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道的相邻螺旋面之间彼此叠合。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道的螺旋圈数包括2-3。
如上所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,优选的是,所述进气管道的材质包括不锈钢。
本发明提供一种加热卷烟烟具外壳降温装置,由于进气管道内的气体流向与烟支的轴线方向垂直,可以显著增加进气管道的长度,进而显著增加通过进气管道进入烟支的空气在进气管道内的停留时间,因此可以使空气在进气管道内进行更长时间的热交换,带走烟支放置段外壳的热量,进而降低烟具外壳的温度;同时经过进气管道的热空气最终进入了烟支,实现了利用烟支放置段外壳的热量对进入烟支的空气进行预热的目的,减少了能量损失,提高了能量利用率。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步描述,其中:
图1为本发明提供的加热卷烟烟具外壳降温装置的实施例的结构示意图。
附图标记说明:
1-烟具外壳 2-烟支 3-烟气降温段
4-烟丝段 5-烟支放置段外壳 6-进气口
7-进气管道
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
加热卷烟烟支可分为烟丝段和烟气降温段,在抽吸过程中,烟具主要加热烟丝段,使烟丝中的致香成分挥发,产生高温烟气,这造成了烟支放置段外壳的温度急剧升高。
如图1所示,本发明实施例提供了一种加热卷烟烟具外壳降温装置,其包括:用于插入烟支2的烟支放置段外壳5、包覆在所述烟支放置段外壳5外部的烟具外壳1、所述烟支放置段外壳5与所述烟具外壳1之间设置有以螺旋方式环绕在所述烟支放置段外壳5外部的进气管道7,所述烟支7内部设置有烟丝段4和烟气降温段3,其中,空气在所述进气管道7中的气体流动方向与所述烟支2的轴线方向垂直,并且所述进气管道7的末端与所述烟支的末端(即烟丝段4)连接,以使通过所述进气管道7排出的空气进入所述烟支2。
其中,所述进气管道7包括进气口6,空气通过所述进气口6进入所述烟支2。所述进气口6设置在所述烟支放置段外壳5的顶端、中部或底端。需要说明的是,本发明对进气管道的进气口6的位置不作具体限定,进气管道7的进气口6可以设置在烟支放置段外壳5的任一位置。
作为一个示例而非限定,所述进气管道7的材质为不锈钢。需要说明的是,本发明对所述进气管道7的材质不作具体限定。
在工作中,通过进气管道7进入烟支2的空气,在进气管道7内进行热交换,一方面由于增大了接触面积,可以带走烟支放置段外壳5的热量,从而降低烟具外壳1的温度,同时,可以对进入烟支2的空气进行预热,从而提高能量利用率。
由此,相对于现有技术而言,由于进气管道内的气体流向与烟支的轴线方向垂直,可以显著增加进气管道的长度,进而显著增加通过进气管道进入烟支的空气在进气管道内的停留时间,因此可以使空气在进气管道内进行更长时间的热交换,带走烟支放置段外壳的热量,进而降低烟具外壳的温度;同时经过进气管道的热空气最终进入了烟支,实现了利用烟支放置段外壳的热量对进入烟支的空气进行预热的目的,减少了能量损失,提高了能量利用率。
进一步地,所述进气管道7的截面包括圆形、方形、菱形或三角形。所述进气管道7的截面的当量直径包括0.1mm-10.0mm。优选地,所述进气管道7的截面的当量直径为1.0mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、9.0mm、10mm。需要说明的是,本发明对进气管道7的截面形状及截面的当量直径不作具体限定。
更进一步地,所述进气管道7的螺旋圈数为1-20。所述进气管道7的相邻螺旋面之间彼此叠合。优选地,所述进气管道7的螺旋圈数为2-3。需要说明的是,本发明对进气管道7的螺旋圈数不作具体限定。在具体实现中,可以根据进气管道7的粗细以及烟支放置段外壳5与烟具外壳1之间的空隙大小确定进气管道7的螺旋圈数。
在本发明中,通过对比例和实施例1、实施例2、实施例3、实施例4来比较本发明与对比例的烟具外壳温度的变化情况。
其中,对比例采用的是常规加热不燃烧烟具,烟具烟支放置段外壳5与烟具外壳1之间不存在任何管道,使用热电偶测量烟丝段4和烟气降温段3接口处的烟具外壳1的温度,采用测量过程中的最高温度作为烟具外壳1的温度。
实施例1采用本发明的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中烟支放置段外壳5与烟具外壳1之间紧密地填装3层圆形的进气管道7,进气管道7的直径为2.0mm,进气管道7的进气口6的位置位于烟支放置段外壳5的顶端,使用与对比例相同的方法测量烟具外壳1温度,具体参数如表1所示。
实施例2采用本发明的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,烟支放置段外壳5与烟具外壳1之间紧密地填装4层方形的进气管道7,进气管道7的直径为0.1mm,进气管道7的进气口6的位置位于烟支放置段外壳5的底端,使用与对比例相同的方法测量烟具外壳1的温度,具体参数如表1所示。
实施例3采用本发明的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,烟支放置段外壳5与烟具外壳1之间紧密地填装1层菱形的进气管道7,进气管道7直径为10.0mm,进气管道7的进气口6的位置位于烟支放置段外壳的底端,使用与对比例相同的方法测量烟具外壳1的温度,具体参数如表1所示。
实施例4采用本发明的加热卷烟烟具外壳降温装置,其中,烟支放置段外壳5与烟具外壳1之间紧密地填装2层三角形的进气管道7,进气管道7的直径为3.0mm,进气管道7的进气口6的位置位于烟支放置段外壳5的中部,使用与对比例相同的方法测量烟具外壳1的温度,具体参数如表1所示。
表1实施例与对比例的参数设定和烟具外壳温度
Figure BDA0003046738950000061
通过对比实验可知,与常规烟具相比,加装进气管道的烟具外壳温度显著降低,由对比例的45.5℃分别降为39.0℃、38.8℃、42.7℃、39.4℃,降幅分别为6.5℃、6.7℃、2.8℃、6.1℃,这表明加装进气管道能够及时带走热量,降低烟具外壳温度,同时预热了由进气口进入的空气,提高了能量的利用率。
本发明实施例提供的加热卷烟烟具外壳降温装置,由于进气管道内的气体流向与烟支的轴线方向垂直,可以显著增加进气管道的长度,进而显著增加通过进气管道进入烟支的空气在进气管道内的停留时间,因此可以使空气在进气管道内进行更长时间的热交换,带走烟支放置段外壳的热量,进而降低烟具外壳的温度;同时经过进气管道的热空气最终进入了烟支,实现了利用烟支放置段外壳的热量对进入烟支的空气进行预热的目的,减少了能量损失,提高了能量利用率。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,包括:
用于插入烟支的烟支放置段外壳、包覆在所述烟支放置段外壳外部的烟具外壳、所述烟支放置段外壳与所述烟具外壳之间设置有以螺旋方式环绕在所述烟支放置段外壳外部的进气管道,所述烟支内部设置有烟丝段和烟气降温段,其中,空气在所述进气管道中的气体流动方向与所述烟支的轴线方向垂直,并且所述进气管道的末端与所述烟支的末端连接,以使通过所述进气管道排出的空气进入所述烟支。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道包括进气口,空气通过所述进气口进入所述烟支。
3.根据权利要求2所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气口设置在所述烟支放置段外壳的顶端、中部或底端。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道的截面包括圆形、方形、菱形或三角形。
5.根据权利要求4所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道的截面的当量直径包括0.1mm-10.0mm。
6.根据权利要求1所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道的螺旋圈数包括1-20。
7.根据权利要求6所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道的相邻螺旋面之间彼此叠合。
8.根据权利要求6所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道的螺旋圈数包括2-3。
9.根据权利要求1所述的加热卷烟烟具外壳降温装置,其特征在于,所述进气管道的材质包括不锈钢。
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