CN113207463A - 绿篱修剪机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了绿篱修剪机，属于绿篱修剪技术领域，包括主处理箱，所述主处理箱的顶面镶嵌有控制面板，所述主处理箱的一侧边焊接有推动杆，所述主处理箱的一侧边开设有充电口，所述主处理箱的底面设置有驱动轮，所述主处理箱的两侧边对称开设有套接侧槽，所述套接侧槽的内侧边均匀设置有牵制轮，所述套接侧槽的内侧边水平设置有导向绳，所述导向绳的两端套接有收纳盘，所述收纳盘的底面垂直向下设置有固定插杆，所述主处理箱在远离推动杆的一侧边竖直开设有侧收纳槽。本发明装置设计结构简单操作方便，在采用了多重的可调节的结构下使得可以满足多方向多角度的剪切工作，同时牵引结构使得可以形成自动化修剪让其工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及绿篱修剪技术领域，具体为绿篱修剪机。
背景技术
凡是由灌木或小乔木以近距离的株行距密植，栽成单行或双行，紧密结合的规则的种植形式，称为绿篱，也叫植篱、生篱等。世界三大园林之一的欧式园林常采用的造景手法。因其选择树种可修剪成各种造型，并能相互组合，从而提高了观赏效果和艺术价值。此外，绿篱还能起到遮盖不良视点、隔离防护、防尘防噪、引导游人观赏路线等作用。
对于现在的绿篱在进行修剪时，采用了人工和机械两种的修剪方式，人工修剪的工作效率低下且比较费时费力，同时需要较多的人力的投入造成了一定的浪费情况，而机械化的修剪就是采用了大型的修剪机操作，体积较大在采用人工开启后沿着绿篱的边缘移动来对其修剪处理，而在进行修剪时由于需要人工操作方向，会造成移动的不稳定性，而让绿篱的修剪不够整齐让其不够美观，同时固定化的结构使得操作起来受到方向和角度的限制，无法满足多种环境修剪使用，造成了使用的局限性，且体积较大不便于使用操作。
发明内容
本发明的目的在于提供绿篱修剪机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的绿篱在进行修剪时，采用了人工和机械两种的修剪方式，人工修剪的工作效率低下且比较费时费力，同时需要较多的人力的投入造成了一定的浪费情况，而机械化的修剪就是采用了大型的修剪机操作，体积较大在采用人工开启后沿着绿篱的边缘移动来对其修剪处理，而在进行修剪时由于是采用了人工操作方向，会造成移动的不稳定性，而让绿篱的修剪不够整齐让其不够美观，同时固定化的结构使得操作起来受到方向和角度的限制，无法满足较多的环境修剪使用，造成了使用的局限性，体积较大不便于使用操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
绿篱修剪机，包括主处理箱，所述主处理箱的两侧边对称开设有套接侧槽，所述套接侧槽的内侧边均匀设置有牵制轮，所述套接侧槽的内侧边水平设置有导向绳，所述导向绳的两端套接有收纳盘，所述主处理箱在远离推动杆的一侧边竖直开设有侧收纳槽，所述侧收纳槽的内侧边水平开设有延伸槽孔，所述侧收纳槽的内侧底面设置有翻转块，所述主处理箱在远离推动杆的一侧边水平开设有弧形槽，所述翻转块的侧边水平卡接有支撑横板，所述支撑横板的一端垂直焊接有支撑立盒，所述支撑立盒的一侧边设置有翻转盒体，所述主处理箱的内侧边螺栓连接有转角电机，所述底对接盒和支撑立盒的内侧边螺栓连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定套接有转动盘，所述转动盘在远离切割电机的一侧边对接有活动条，所述底对接盒和支撑立盒的开口侧边均匀焊接有固定齿，所述活动条的两侧边对称焊接有活动齿条，所述活动条的一侧边水平焊接有连接杆，所述转动盘在远离切割电机的一侧边对接有套接环，所述转动盘在远离切割电机的一侧边垂直设置有拨动杆。
作为本发明的一种优选实施方式：所述主处理箱的顶面镶嵌有控制面板，主处理箱的一侧边焊接有推动杆，控制面板水平固定设置在主处理箱的顶面远离侧收纳槽的一侧边位置，推动杆固定设置在主处理箱远离侧收纳槽的一侧边顶端位置，主处理箱的一侧边开设有充电口，充电口的内部与主电源的内部保持电性连接设置，主处理箱的底面设置有驱动轮，驱动轮的个数为四个，且四个驱动轮分别设置在主处理箱的底面靠近边角位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述套接侧槽相互之间平行设置，且两条套接侧槽的两端均水平贯穿主处理箱的两侧边延伸至外侧，牵制轮的个数为多个，且多个牵制轮分别两两一组竖直向对接设置，多组牵制轮均呈一字形等距排列在套接侧槽的内侧顶面和底面位置，导向绳呈贯穿式设置在套接侧槽的内侧边位置，且导向绳水平设置在牵制轮之间位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述收纳盘的内侧边设置有卷曲杆，且导向绳的两端贯穿收纳盘延伸至内部固定设置在卷曲杆的侧边位置，收纳盘的底面垂直向下设置有固定插杆，固定插杆的顶端垂直向上对接在底螺孔的底开口端位置，侧收纳槽呈开口状设置，延伸槽孔贯穿主处理箱的侧壁及两者相互之间保持通接设置，翻转块呈矩体结构设置，且翻转块固定套接设置在转角电机的输出端位置，弧形槽水平开设在靠近侧收纳槽的底面位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑横板水平卡接设置在翻转块的侧边卡槽内部，且支撑横板的内侧边与翻转块的卡槽内侧均设置有固定限位结构，弧形槽的内侧边水平卡接有卡接块，卡接块在远离弧形槽的一侧边竖直向焊接有底对接盒，主处理箱在远离推动杆的一侧边插接有通接管道，底对接盒的侧边顶端位置与卡接块的一端相互之间垂直设置，且底对接盒的顶端设置有开口对接在支撑立盒的底端位置，通接管道采用软质可塑形材料制作设置，且通接管道的另一端固定插接在底对接盒的侧边通孔内部。
作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑立盒的内部与底对接盒的内部保持通接设置，翻转盒体采用多根杆体连接制作，且翻转盒体的一端通过插杆设置在支撑立盒的侧边顶端位置，翻转盒体的侧边螺栓连接有翻转电机，翻转电机均固定设置在多根翻转盒体的连接侧边位置，且翻转电机的输出端水平焊接在插接杆的一端位置，主处理箱的一侧边开设有收纳槽，收纳槽的开口内侧边设置有密封板，主处理箱的内侧边水平螺栓连接有主电源，主电源水平固定设置在主处理箱的内侧顶面位置，主处理箱的内侧边卡接有收集料袋，主处理箱的内侧边螺栓连接有抽取盒体，收集料袋采用透气材料制作设置，且收集料袋的开口端卡接设置在抽取盒体的输入端位置，收集料袋的内部与抽取盒体的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述抽取盒体的内部设置有抽取电机，主处理箱的底面均匀开设有透气孔，抽取盒体的一侧边插接有通接软管，通接软管的一端固定插接在抽取盒体的输入端位置，且通接软管的另一端插接在通接管道的内侧边位置，切割电机的个数为多个，且多个切割电机的输出端均朝向底对接盒和支撑立盒的开口侧边位置，活动条的个数为多根，且多根活动条分别两两一组水平设置在转动盘的侧边位置，活动条均水平设置在底对接盒和支撑立盒的开口内侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述固定齿的一侧边与活动齿条的侧边相互之间对接设置，连接杆呈L形结构水平固定设置在活动条的侧边靠近一端位置，且连接杆在远离活动条的一端垂直焊接在套接环的两侧边位置，拨动杆插接在套接环的内侧边位置，卷料盘固定套接设置在卷曲杆外侧边位置，支撑弹簧固定套接在卷曲杆的两端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述收纳盘的内侧边水平设置有卷料盘，卷料盘的两侧边设置有支撑弹簧，收纳盘的底面竖直向开设有底螺孔，固定插杆的顶端垂直向上焊接有连接螺杆，底螺孔开设在收纳盘的底面中心位置，连接螺杆插接在底螺孔的内部，且相互之间通过螺纹固定连接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计收纳结构使得体积小巧便于操作使用，让导向绳延伸拉长与绿篱呈平行状态，使固定插杆竖直插接在地面上固定，将主处理箱在推动杆的推动下，使得驱动轮滚动移动到导向绳的一端位置，且使得套接侧槽套接在导向绳的外侧边，而牵制轮卡接在导向绳的外侧边起到滚动导向作用，将支撑横板从延伸槽孔的内部拉出后，同时带动着支撑立盒和翻转盒体从侧收纳槽的内部延伸出，当延伸到指定的长度后由于限位结构使得翻转块和支撑横板相互之间固定卡接住，对控制面板设置后使得控制着翻转电机转动，从而让翻转盒体翻转呈指定角度，让支撑立盒和翻转盒体的侧边对接在绿篱的修剪位置，多方向的调节结构使得更加的灵活化。
2、本发明通过让活动条在转动盘的侧边呈现高速往返运动，从而使得活动齿条与固定齿相互之间交叉式剪切作用，对运行来的绿篱位置剪切处理，而剪切后的碎料在抽取盒体的抽取下通过通接管道和通接软管让碎料进入到收集料袋的内部收集处理，而主处理箱可以在导向绳的作用下形成完整修剪路线，让修剪更加的整齐美观，装置设计结构简单操作方便，在采用了多重的可调节的结构下使得可以满足多方向多角度的剪切工作，同时牵引结构使得可以形成自动化修剪让其工作效率大大提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为绿篱修剪机的立体结构示意图；
图2为绿篱修剪机的侧视图；
图3为绿篱修剪机的侧视图；
图4为绿篱修剪机底对接盒的结构示意图；
图5为绿篱修剪机翻转盒体的俯视图；
图6为绿篱修剪机活动条的结构示意图；
图7为绿篱修剪机收纳盘的结构示意图。
图中：1、主处理箱；2、控制面板；3、推动杆；4、充电口；5、驱动轮；6、套接侧槽；7、牵制轮；8、导向绳；9、收纳盘；10、固定插杆；11、侧收纳槽；12、延伸槽孔；13、翻转块；14、弧形槽；15、支撑横板；16、卡接块；17、底对接盒；18、通接管道；19、支撑立盒；20、翻转盒体；21、翻转电机；22、收纳槽；23、密封板；24、主电源；25、收集料袋；26、抽取盒体；27、透气孔；28、通接软管；29、转角电机；30、切割电机；31、转动盘；32、活动条；33、固定齿；34、活动齿条；35、连接杆；36、套接环；37、拨动杆；38、卷料盘；39、支撑弹簧；40、底螺孔；41、连接螺杆。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，绿篱修剪机，包括主处理箱1，主处理箱1的顶面镶嵌有控制面板2，主处理箱1的一侧边焊接有推动杆3，主处理箱1的一侧边开设有充电口4，主处理箱1的底面设置有驱动轮5，控制面板2水平固定设置在主处理箱1的顶面远离侧收纳槽11的一侧边位置，推动杆3固定设置在主处理箱1远离侧收纳槽11的一侧边顶端位置，充电口4的内部与主电源24的内部保持电性连接设置，驱动轮5的个数为四个，且四个驱动轮5分别设置在主处理箱1的底面靠近边角位置，主处理箱1的两侧边对称开设有套接侧槽6，套接侧槽6的内侧边均匀设置有牵制轮7，套接侧槽6的内侧边水平设置有导向绳8，套接侧槽6相互之间平行设置，且两条套接侧槽6的两端均水平贯穿主处理箱1的两侧边延伸至外侧，牵制轮7的个数为多个，且多个牵制轮7分别两两一组竖直向对接设置，多组牵制轮7均呈一字形等距排列在套接侧槽6的内侧顶面和底面位置，导向绳8呈贯穿式设置在套接侧槽6的内侧边位置，且导向绳8水平设置在牵制轮7之间位置，导向绳8的两端套接有收纳盘9，收纳盘9的底面垂直向下设置有固定插杆10，主处理箱1在远离推动杆3的一侧边竖直开设有侧收纳槽11，侧收纳槽11的内侧边水平开设有延伸槽孔12，侧收纳槽11的内侧底面设置有翻转块13，主处理箱1在远离推动杆3的一侧边水平开设有弧形槽14，收纳盘9的内侧边设置有卷曲杆，且导向绳8的两端贯穿收纳盘9延伸至内部固定设置在卷曲杆的侧边位置，固定插杆10的顶端垂直向上对接在底螺孔40的底开口端位置，侧收纳槽11呈开口状设置，延伸槽孔12贯穿主处理箱1的侧壁及两者相互之间保持通接设置，翻转块13呈矩体结构设置，且翻转块13固定套接设置在转角电机29的输出端位置，弧形槽14水平开设在靠近侧收纳槽11的底面位置，翻转块13的侧边水平卡接有支撑横板15，弧形槽14的内侧边水平卡接有卡接块16，卡接块16在远离弧形槽14的一侧边竖直向焊接有底对接盒17，主处理箱1在远离推动杆3的一侧边插接有通接管道18，支撑横板15水平卡接设置在翻转块13的侧边卡槽内部，且支撑横板15的内侧边与翻转块13的卡槽内侧均设置有固定限位结构，底对接盒17的侧边顶端位置与卡接块16的一端相互之间垂直设置，且底对接盒17的顶端设置有开口对接在支撑立盒19的底端位置，通接管道18采用软质可塑形材料制作设置，且通接管道18的另一端固定插接在底对接盒17的侧边通孔内部，支撑横板15的一端垂直焊接有支撑立盒19，支撑立盒19的一侧边设置有翻转盒体20，翻转盒体20的侧边螺栓连接有翻转电机21，支撑立盒19的内部与底对接盒17的内部保持通接设置，翻转盒体20采用多根杆体连接制作，且翻转盒体20的一端通过插杆设置在支撑立盒19的侧边顶端位置，翻转电机21均固定设置在多根翻转盒体20的连接侧边位置，且翻转电机21的输出端水平焊接在插接杆的一端位置，主处理箱1的一侧边开设有收纳槽22，收纳槽22的开口内侧边设置有密封板23；
请参阅图3-5，本发明实施例中，绿篱修剪机，其中主处理箱1的内侧边水平螺栓连接有主电源24，主处理箱1的内侧边卡接有收集料袋25，主电源24水平固定设置在主处理箱1的内侧顶面位置，收集料袋25采用透气材料制作设置，且收集料袋25的开口端卡接设置在抽取盒体26的输入端位置，收集料袋25的内部与抽取盒体26的内部保持通接设置，主处理箱1的内侧边螺栓连接有抽取盒体26，主处理箱1的底面均匀开设有透气孔27，抽取盒体26的一侧边插接有通接软管28，主处理箱1的内侧边螺栓连接有转角电机29，底对接盒17和支撑立盒19的内侧边螺栓连接有切割电机30，切割电机30的输出端固定套接有转动盘31，转动盘31在远离切割电机30的一侧边对接有活动条32，抽取盒体26的内部设置有抽取电机，通接软管28的一端固定插接在抽取盒体26的输入端位置，且通接软管28的另一端插接在通接管道18的内侧边位置，切割电机30的个数为多个，且多个切割电机30的输出端均朝向底对接盒17和支撑立盒19的开口侧边位置，活动条32的个数为多根，且多根活动条32分别两两一组水平设置在转动盘31的侧边位置，活动条32均水平设置在底对接盒17和支撑立盒19的开口内侧边位置，底对接盒17和支撑立盒19的开口侧边均匀焊接有固定齿33；
请参阅图6-7，本发明实施例中，绿篱修剪机，其中活动条32的两侧边对称焊接有活动齿条34，活动条32的一侧边水平焊接有连接杆35，转动盘31在远离切割电机30的一侧边对接有套接环36，转动盘31在远离切割电机30的一侧边垂直设置有拨动杆37，收纳盘9的内侧边水平设置有卷料盘38，卷料盘38的两侧边设置有支撑弹簧39，固定齿33的一侧边与活动齿条34的侧边相互之间对接设置，连接杆35呈L形结构水平固定设置在活动条32的侧边靠近一端位置，且连接杆35在远离活动条32的一端垂直焊接在套接环36的两侧边位置，拨动杆37插接在套接环36的内侧边位置，卷料盘38固定套接设置在卷曲杆外侧边位置，支撑弹簧39固定套接在卷曲杆的两端位置，收纳盘9的底面竖直向开设有底螺孔40，固定插杆10的顶端垂直向上焊接有连接螺杆41，底螺孔40开设在收纳盘9的底面中心位置，连接螺杆41插接在底螺孔40的内部，且相互之间通过螺纹固定连接设置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
对密封板23打开后从收纳槽22的内部取出收纳盘9和固定插杆10后，将收纳盘9和固定插杆10相互之间通过螺纹固定连接，同时对收纳盘9进行向两边拉伸后，让导向绳8延伸拉长与绿篱呈平行状态，使固定插杆10竖直插接在地面上固定，将主处理箱1在推动杆3的推动下，使得驱动轮5滚动移动到导向绳8的一端位置，且使得套接侧槽6套接在导向绳8的外侧边，而牵制轮7卡接在导向绳8的外侧边起到滚动导向作用，将支撑横板15从延伸槽孔12的内部拉出后，同时带动着支撑立盒19和翻转盒体20从侧收纳槽11的内部延伸出，当延伸到指定的长度后由于限位结构使得翻转块13和支撑横板15相互之间固定卡接住；
对控制面板2设置后使得控制翻转电机21转动，从而让翻转盒体20翻转呈指定角度，让支撑立盒19和翻转盒体20的侧边对接在绿篱的修剪位置，在驱动轮5的滚动下使得主处理箱1在绿篱侧边移动，而在移动同时切割电机30的转动带动着转动盘31转动，让活动条32在转动盘31的侧边呈现高速往返运动，从而使得活动齿条34与固定齿33相互之间交叉式剪切作用，对运行来的绿篱位置剪切处理，而剪切后的碎料在抽取盒体26的抽取下通过通接管道18和通接软管28使碎料进入到收集料袋25的内部收集处理，而主处理箱1可以在导向绳8的作用下形成完整修剪路线，让修剪更加的整齐美观。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.绿篱修剪机，包括主处理箱(1)，其特征在于，所述主处理箱(1)的两侧边对称开设有套接侧槽(6)，所述套接侧槽(6)的内侧边均匀设置有牵制轮(7)，所述套接侧槽(6)的内侧边水平设置有导向绳(8)，所述导向绳(8)的两端套接有收纳盘(9)，所述主处理箱(1)在远离推动杆(3)的一侧边竖直开设有侧收纳槽(11)，所述侧收纳槽(11)的内侧边水平开设有延伸槽孔(12)，所述侧收纳槽(11)的内侧底面设置有翻转块(13)，所述主处理箱(1)在远离推动杆(3)的一侧边水平开设有弧形槽(14)，所述翻转块(13)的侧边水平卡接有支撑横板(15)，所述支撑横板(15)的一端垂直焊接有支撑立盒(19)，所述支撑立盒(19)的一侧边设置有翻转盒体(20)，所述主处理箱(1)的内侧边螺栓连接有转角电机(29)，所述底对接盒(17)和支撑立盒(19)的内侧边螺栓连接有切割电机(30)，所述切割电机(30)的输出端固定套接有转动盘(31)，所述转动盘(31)在远离切割电机(30)的一侧边对接有活动条(32)，所述底对接盒(17)和支撑立盒(19)的开口侧边均匀焊接有固定齿(33)，所述活动条(32)的两侧边对称焊接有活动齿条(34)，所述活动条(32)的一侧边水平焊接有连接杆(35)，所述转动盘(31)在远离切割电机(30)的一侧边对接有套接环(36)，所述转动盘(31)在远离切割电机(30)的一侧边垂直设置有拨动杆(37)。
2.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述主处理箱(1)的顶面镶嵌有控制面板(2)，主处理箱(1)的一侧边焊接有推动杆(3)，控制面板(2)水平固定设置在主处理箱(1)的顶面远离侧收纳槽(11)的一侧边位置，推动杆(3)固定设置在主处理箱(1)远离侧收纳槽(11)的一侧边顶端位置，主处理箱(1)的一侧边开设有充电口(4)，充电口(4)的内部与主电源(24)的内部保持电性连接设置，主处理箱(1)的底面设置有驱动轮(5)，驱动轮(5)的个数为四个，且四个驱动轮(5)分别设置在主处理箱(1)的底面靠近边角位置。
3.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述套接侧槽(6)相互之间平行设置，且两条套接侧槽(6)的两端均水平贯穿主处理箱(1)的两侧边延伸至外侧，牵制轮(7)的个数为多个，且多个牵制轮(7)分别两两一组竖直向对接设置，多组牵制轮(7)均呈一字形等距排列在套接侧槽(6)的内侧顶面和底面位置，导向绳(8)呈贯穿式设置在套接侧槽(6)的内侧边位置，且导向绳(8)水平设置在牵制轮(7)之间位置。
4.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述收纳盘(9)的内侧边设置有卷曲杆，且导向绳(8)的两端贯穿收纳盘(9)延伸至内部固定设置在卷曲杆的侧边位置，收纳盘(9)的底面垂直向下设置有固定插杆(10)，固定插杆(10)的顶端垂直向上对接在底螺孔(40)的底开口端位置，侧收纳槽(11)呈开口状设置，延伸槽孔(12)贯穿主处理箱(1)的侧壁及两者相互之间保持通接设置，翻转块(13)呈矩体结构设置，且翻转块(13)固定套接设置在转角电机(29)的输出端位置，弧形槽(14)水平开设在靠近侧收纳槽(11)的底面位置。
5.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述支撑横板(15)水平卡接设置在翻转块(13)的侧边卡槽内部，且支撑横板(15)的内侧边与翻转块(13)的卡槽内侧均设置有固定限位结构，弧形槽(14)的内侧边水平卡接有卡接块(16)，卡接块(16)在远离弧形槽(14)的一侧边竖直向焊接有底对接盒(17)，主处理箱(1)在远离推动杆(3)的一侧边插接有通接管道(18)，底对接盒(17)的侧边顶端位置与卡接块(16)的一端相互之间垂直设置，且底对接盒(17)的顶端设置有开口对接在支撑立盒(19)的底端位置，通接管道(18)采用软质可塑形材料制作设置，且通接管道(18)的另一端固定插接在底对接盒(17)的侧边通孔内部。
6.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述支撑立盒(19)的内部与底对接盒(17)的内部保持通接设置，翻转盒体(20)采用多根杆体连接制作，且翻转盒体(20)的一端通过插杆设置在支撑立盒(19)的侧边顶端位置，翻转盒体(20)的侧边螺栓连接有翻转电机(21)，翻转电机(21)均固定设置在多根翻转盒体(20)的连接侧边位置，且翻转电机(21)的输出端水平焊接在插接杆的一端位置，主处理箱(1)的一侧边开设有收纳槽(22)，收纳槽(22)的开口内侧边设置有密封板(23)，主处理箱(1)的内侧边水平螺栓连接有主电源(24)，主电源(24)水平固定设置在主处理箱(1)的内侧顶面位置，主处理箱(1)的内侧边卡接有收集料袋(25)，主处理箱(1)的内侧边螺栓连接有抽取盒体(26)，收集料袋(25)采用透气材料制作设置，且收集料袋(25)的开口端卡接设置在抽取盒体(26)的输入端位置，收集料袋(25)的内部与抽取盒体(26)的内部保持通接设置。
7.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述抽取盒体(26)的内部设置有抽取电机，主处理箱(1)的底面均匀开设有透气孔(27)，抽取盒体(26)的一侧边插接有通接软管(28)，通接软管(28)的一端固定插接在抽取盒体(26)的输入端位置，且通接软管(28)的另一端插接在通接管道(18)的内侧边位置，切割电机(30)的个数为多个，且多个切割电机(30)的输出端均朝向底对接盒(17)和支撑立盒(19)的开口侧边位置，活动条(32)的个数为多根，且多根活动条(32)分别两两一组水平设置在转动盘(31)的侧边位置，活动条(32)均水平设置在底对接盒(17)和支撑立盒(19)的开口内侧边位置。
8.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述固定齿(33)的一侧边与活动齿条(34)的侧边相互之间对接设置，连接杆(35)呈L形结构水平固定设置在活动条(32)的侧边靠近一端位置，且连接杆(35)在远离活动条(32)的一端垂直焊接在套接环(36)的两侧边位置，拨动杆(37)插接在套接环(36)的内侧边位置，卷料盘(38)固定套接设置在卷曲杆外侧边位置，支撑弹簧(39)固定套接在卷曲杆的两端位置。
9.根据权利要求1所述的绿篱修剪机，其特征在于，所述收纳盘(9)的内侧边水平设置有卷料盘(38)，卷料盘(38)的两侧边设置有支撑弹簧(39)，收纳盘(9)的底面竖直向开设有底螺孔(40)，固定插杆(10)的顶端垂直向上焊接有连接螺杆(41)，底螺孔(40)开设在收纳盘(9)的底面中心位置，连接螺杆(41)插接在底螺孔(40)的内部，且相互之间通过螺纹固定连接设置。
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