CN113202324B - 一种单楔形夹片式预应力frp板锚具及加固钢梁的方法 - Google Patents

一种单楔形夹片式预应力frp板锚具及加固钢梁的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单楔形夹片式预应力FRP板锚具及加固钢梁的方法，FRP板锚具包括开口锚槽，开口锚槽内活动装有楔形夹片，开口锚槽为楔形凹槽，开口锚槽两侧对称开有用于安装螺栓的内螺纹通孔，螺栓将开口锚槽固定在钢梁的下翼缘上。该单楔形夹片式预应力FRP板锚具单楔形夹片构造缩短了FRP板与钢梁表面之间的距离，而且可通过调整垫片厚度来调整FRP板与钢梁表面之间的距离，构造简单，锚具小且轻便。

Description

一种单楔形夹片式预应力FRP板锚具及加固钢梁的方法
技术领域
本发明涉及一种FRP板锚具，更具体地，涉及一种单楔形夹片式预应力FRP板锚具及加固钢梁的方法。
背景技术
纤维增强复合材料FRP是由连续纤维经过拉挤工艺形成的片材，具有轻质高强、抗疲劳性能和耐久性好等优良特性，已被广泛应用于结构加固补强领域。外贴FRP板加固方法虽然可以起到一定的加固作用，但由于二次受力问题，FRP板的高强特性无法发挥，强度利用率低，加固后结构刚度提高效果非常有限。相比于外贴FRP板方法，将FRP板与预应力相结合，可以有效解决FRP板的应力滞后问题，更好地发挥FRP板的高强特性，显著提高结构的抗裂性、刚度和承载力。夹片式楔形锚具是现有预应力FRP板张拉锚固装置中最常见的锚具形式，一般采取双楔形夹片式锚具，通过楔形夹片夹紧FRP板，防止FRP板的滑移。但是双楔形夹片式锚具在工程应用中存在锚具笨重、FRP板与被加固结构表面距离较远等问题，并且采用双楔形夹片式锚具加固钢梁时，由于钢梁翼缘表面无法开槽，使得FRP板与钢梁表面距离较远的问题不能得到解决，造成粘结剂厚度大，浪费粘结剂，增加加固成本。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种能够减轻锚具重量、减小加固后胶层厚度的单楔形夹片式预应力FRP板锚具及加固钢梁的方法。
技术方案：本发明所述的单楔形夹片式预应力FRP板锚具，包括开口锚槽，开口锚槽内活动装有楔形夹片，开口锚槽为楔形凹槽，开口锚槽两侧对称开有用于安装螺栓的内螺纹通孔，螺栓将开口锚槽固定在钢梁的下翼缘上。
其中，还包括垫片，垫片与楔形夹片之间放置FRP板。
其中，垫片为长方体板，长度与楔形夹片相等，垫片前端与FRP板接触的边缘设置圆倒角；楔形夹片、FRP板和垫片叠放后的厚度比开口锚槽中楔形凹槽的深度大1～2mm；楔形夹片和垫片与FRP板接触的表面粗糙处理，楔形夹片与开口锚槽接触的表面光滑处理，垫片与钢梁接触的表面光滑处理。
其中，开口锚槽凹槽的水平倾角与楔形夹片相同，为2～4°。
其中，开口锚槽为一体成型锚槽。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：1、单楔形夹片构造缩短了FRP板与钢梁表面之间的距离，而且可通过调整垫片厚度来调FRP板与钢梁表面之间的距离；2、构造简单，锚具小且轻便。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是开口锚槽结构示意图；
图3是楔形夹片和垫片结构示意图；
图4是本发明使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，单楔形夹片式预应力FRP板锚具，包括一体成型的楔形开口锚槽1和形状为长方形的垫片3，开口锚槽1内活动装有楔形夹片2，开口锚槽1凹槽的水平倾角与楔形夹片2倾角为3°，开口锚槽1两侧对称开有用于安装螺栓4的内螺纹通孔1-1，螺栓4将开口锚槽1固定在钢梁6的下翼缘上，垫片3与楔形夹片2之间放置FRP板5，垫片3长度与楔形夹片2相等，垫片3前端与FRP板5接触的边缘设置圆倒角，以降低FRP板5的应力集中，楔形夹片2、FRP板5和垫片3叠放后的厚度比开口锚槽1中楔形凹槽的深度大2mm，楔形夹片2和垫片3与FRP板5接触的表面粗糙处理，楔形夹片2与开口锚槽1接触的表面光滑处理，以确保FRP板5在受力时楔形夹片2能同时跟进，垫片3与钢梁6接触的表面光滑处理。
使用该锚具时，将FRP板5的端部放置在楔形夹片2和垫片3的粗糙表面之间，将三者放入开口锚槽1中，通过高强螺栓4将锚槽1固定在钢梁6的下翼缘上，通过扭力扳手对高强螺栓4施加可控制的预紧力，使得FRP板5受到需要的预压力，来实现FRP板的锚固。与双楔形夹片式锚具相比，单楔形夹片式锚具的构造简单轻便，在保证锚固效果的同时，缩短了FRP板与钢梁下翼缘表面间的距离，并可通过调整垫片厚度来FRP板与钢梁表面之间的距离。

Claims (1)

1.一种单楔形夹片式预应力FRP板锚具加固钢梁的方法，其特征在于，所述单楔形夹片式预应力FRP板锚具包括开口锚槽(1)和垫片(3)，所述开口锚槽(1)为一体成型锚槽，所述开口锚槽(1)内活动装有楔形夹片(2)，所述开口锚槽(1)为楔形凹槽，所述开口锚槽(1)两侧对称开有用于安装螺栓(4)的内螺纹通孔(1-1)；所述开口锚槽(1)凹槽的水平倾角与楔形夹片(2)相同，为2～4°；
所述垫片(3)与楔形夹片(2)之间放置FRP板(5)；
所述楔形夹片(2)、FRP板(5)和垫片(3)叠放后的厚度比开口锚槽(1)中楔形凹槽的深度大1～2mm；
所述楔形夹片(2)和垫片(3)与FRP板(5)接触的表面粗糙处理，所述楔形夹片(2)与开口锚槽(1)接触的表面光滑处理，所述垫片(3)与钢梁(6)接触的表面光滑处理；
所述单楔形夹片式预应力FRP板锚具加固钢梁的方法为：
将FRP板(5)的端部放置在楔形夹片(2)和垫片(3)的粗糙表面之间，将三者放入开口锚槽(1)中；通过高强螺栓将开口锚槽(1)固定在钢梁(6)的下翼缘上，通过扭力扳手对高强螺栓施加预紧力，来实现对FRP板的锚固，缩短FRP板与钢梁下翼缘表面的距离。
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