CN113197169A - 一种碳纤维便携式钓台及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳纤维便携式钓台及其制备方法，涉及渔具领域，包括钓台台面，钓台台面由左台面和右台面组成，钓台台面的四个角分别设有可拆卸的立柱，钓台台面由碳纤维吹气成型工艺成型，立柱由碳纤维卷管工艺成型，钓台台面左右两侧分别设有可相互配合的卡扣组件，钓台台面底部设有用于卡固立柱的卡槽。该碳纤维便携式钓台重量轻，携带方便，装配简便，坚实耐用。

Description

一种碳纤维便携式钓台及其制备方法

本申请为2018年06月27日提交中国专利局、申请号为201810674289.3、发明名称为“一种碳纤维便携式钓台及其制备方法”的中国专利申请的分案申请，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及渔具领域，具体讲是一种碳纤维便携式钓台及其制备方法。

背景技术

钓台是一种渔具，也是一种为钓鱼准备的便携式可移动的桌台，给钓鱼爱好者们提供遇到复杂地形的情况下，也能迅速搭建起平坦舒适的放置钓箱操作平台。钓台是水库和野钓的利器，由于四条腿可调节，故而适应各种复杂地形的钓鱼场所。

现在市面上的钓台大都分为不锈钢和铝合金材质两种，不锈钢钓台重量一般在13-14kg左右，铝合金钓台重量一般在11kg左右，虽然铝合金比不锈钢材质钓台要轻一些，但是对于钓鱼者来说两者还是太笨重，钓鱼人往返使用的交通工具除了汽车还有摩托车和电瓶车，有时候去野钓，钓鱼的地方离停车的地方还有一段路，钓台重量太重，携带不方便。

而且上述两种材质的钓台制作工艺复杂，有些金属钓台为了安全性能更好，采用双层工艺制作，结构复杂，四角外挂安装装配繁琐；小配件多，在使用过程中容易遗失。另外现有技术的钓台物性强度差，有些金属钓台因为主体部件太重，为了减重，在螺丝和一些小配件上使用塑料材质的，塑料材质的配件使用一段时间后会出现磨损严重的现象，且耐环境性差，这对钓台的安全性能存在很大的隐患，缩短了钓台的使用期限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种重量轻，携带方便，装配简便的该碳纤维便携式钓台坚实耐用，便于携带。

本发明的技术解决方案是，提供一种碳纤维便携式钓台，包括钓台台面，所述钓台台面由左台面和右台面组成，所述左台面和所述右台面连接形成可折叠的钓台台面，所述钓台台面的四个角分别设有可拆卸的立柱，所述钓台台面左右两侧分别设有可相互配合的卡扣组件，所述卡扣组件用于在所述左台面和所述右台面折叠收拢后将所述左台面和所述右台面扣紧，所述左台面和所述右台面相对于相邻侧邻接的两侧配合设有卡扣装置，当所述左台面和所述右台面展开铺平后通过所述卡扣装置固定定位；所述钓台台面由碳纤维吹气成型工艺成型，所述立柱由碳纤维卷管工艺成型，形成的碳纤维钓台能够抗压承重300kg。

可选的，所述钓台台面底部设有用于卡固所述立柱的卡槽。所述卡槽通过AB胶粘接在所述钓台台面的底面。

可选的，所述左台面和所述右台面相邻侧的底部相邻铆接。

可选的，所述左台面和所述右台面由合页连接，所述合页设置在所述钓台台面的上表面。

可选的，所述钓台台面的四个角上分别开设有装配孔，所述立柱一端穿设于所述装配孔中并通过快拆锁紧夹束固定。所述快拆锁紧夹束通过AB胶粘接在所述钓台台面的上表面。

可选的，所述快拆锁紧夹束包括把手、螺杆、垫圈、把手防转垫圈、抱箍和螺母，所述把手的把手头为凸轮状结构，所述把手的把手头与所述螺杆的尾部之间为铰链连接，所述抱箍上设有轴孔，所述把手的把手头与所述垫圈、所述把手防转垫圈、所述抱箍通过所述螺杆和所述螺母组装在一起，所述螺杆依次穿过所述垫圈上的螺杆孔、所述把手防转垫圈上的螺杆孔、所述抱箍上的螺杆孔，所述螺杆的头部与所述螺母螺纹连接在一起。

可选的，所述左台面或所述右台面一侧还设有提手。

可选的，所述立柱包括大立杆和能够在所述大立杆里伸缩的小立杆，所述小立杆上端一侧设有沉孔，所述沉孔内容置有压缩弹簧，所述压缩弹簧自由端设有弹珠，所述大立杆上沿所述大立杆轴向设有滑槽，所述弹珠与所述滑槽配合并在所述滑槽中滑动，所述大立杆上沿轴向分布有六个定位孔，所述定位孔由外向内贯穿所述大立杆的外壁并与所述滑槽贯通。

可选的，所述小立杆下端内腔还固定有吊芯螺母，所述吊芯螺母与地爪螺接固定。

同时，本发明提出一种碳纤维便携式钓台的制作工艺，主要包括以下步骤，

步骤一，钓台台面制作，首先，设计排叠结构：依照钓台形状、作业效率及对产品重量考量，将钓台分解为4个两通管、2个三通管、3个直通管及面板，共9个部件；为了达到物性强度要求，钓台各部件纱层均采用双向45度+单向0度+单向90度+双向45度设计。其次，依照排叠结构进行裁纱作业，将裁好的纱依照排叠结构的顺序卷制在单部件芯模上；然后，将卷制好的各单部件脱出芯模，穿入尼龙风管，在成型时，通过将气压注入尼龙风管内，使钓台管件纱层与模具型腔更加贴合，管件形状更饱满；最后，将预型好的产品放入模具型腔内，盖上模具上模板，经过150-160℃高温，12kg/cm ²气压，45分钟进行成型固化；采用上述步骤和工艺参数成型的钓台台面强度高、稳定性好；

步骤二，大立杆和小立杆制作，首先，设计排叠结构；其次，依照排叠结构进行裁纱作业，将裁好的纱依照排叠结构的顺序卷制在立管芯模上；接着，将卷制好的立管放在卧式缠带机上，外表面用OPP缠紧；然后，将缠好OPP的大立杆和小立杆放入烤箱内，经过150-160℃高温，45分钟进行固化成型；采用上述步骤和工艺参数成型的大立杆和小立杆强度高、稳定性好；

步骤三，装配，装配时将左台面和右台面连接形成可折叠的钓台台面，并在钓台台面的底部粘接卡固大立杆的卡槽，在钓台台面的四个角上开设装配孔，用于立柱的穿设，并在左台面和右台面外侧固定卡扣组件，用于左台面和右台面折叠收拢后扣紧。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：碳纤维钓台和同等尺寸的钓台相比较，重量要轻30％-50％，它大大减轻了钓鱼爱好者长途携带外出钓鱼的负担，同时，其结构简单，易装配，碳纤维折叠便携式钓台由1套钓台台面和4个立柱组成，配件少，装配起来简单快速，易维护及保养；而且，碳纤维钓台经物性测试，抗压承重300kg，无裂痕、断裂及其它异常，强度比其他材质的钓台要更强，安全系数更高；另外，碳纤维钓箱所采用的碳纤维材料还具有很好的耐候性和抗腐蚀性，使碳纤维钓台在使用过程中不受环境影响和制约，使用寿命更长；并且碳纤维钓台台面采用吹气成型工艺，4个立柱采用卷管成型工艺制作，制作工艺简单，便于批量化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一个实施例的结构示意图。

图2为本发明的一个实施例的快拆锁紧夹束的结构示意图。

具体实施方式

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例一

如图1和2所示，一种碳纤维便携式钓台，包括钓台台面1，钓台台面1由左台面11和右台面12组成，钓台台面1的四个角分别设有可拆卸的立柱2，钓台台面1由碳纤维吹气成型工艺成型，立柱2由碳纤维卷管工艺成型，钓台台面左右两侧分别设有可相互配合的卡扣组件3，用于钓台左右台面展开后固定定位，卡扣组件3可选用目前市面上常用的卡扣组件，如卡勾和卡槽配合组件，钓台台面底部设有用于卡固立柱的卡槽，卡槽为EVA或塑料材质，通过AB胶胶合在钓台台面底部，4个立柱不使用或使用完后，可以拆卸下来卡在卡槽内，充分利用了钓台台面底部的空间，便于立柱的携带。钓台台面的左台面和右台面可以由合页4连接，即左台面11和右台面12相邻侧用不锈钢或铝合金合页铆钉铆接和胶合的方式装配连接组合而成，且展开使用过程中牢固度好，安全系数高，或者，左台面和右台面相邻侧的底部相邻铆接，左台面和右台面相对于相邻侧邻接的两侧配合设有卡扣装置，当左台面和右台面展开铺平后可通过卡扣装置固定定位。本实施例中直接使用合页连接，且合页设置在钓台上面。为方便拿取，左台面或右台面一侧还设有提手。

另外，钓台台面的四个角上分别开设有装配孔，立柱一端穿设于装配孔中并通过快拆锁紧夹束5固定，快拆锁紧夹束5也叫快拆锁紧扣，其在自行车装配中经常使用，其结构可以选用如下结构，包括把手51、螺杆52、垫圈、把手防转垫圈、抱箍53和螺母，把手的把手头为凸轮状结构，把手的把手头与螺杆的尾部之间为铰链连接，抱箍上设有轴孔，把手的把手头与垫圈、把手防转垫圈、抱箍通过螺杆和螺母组装在一起，其中，螺杆依次穿过垫圈上的螺杆孔、把手防转垫圈上的螺杆孔、抱箍上的螺杆孔，螺杆的头部与螺母螺纹连接在一起。为了钓台架起来使用时增加整个的安全性和实现高度可调节，立柱包括大立杆和可在大立杆里伸缩的小立杆，小立杆上端一侧设有沉孔，沉孔内容置有压缩弹簧，压缩弹簧自由端设有弹珠，对应的，大立杆沿其轴向设有滑槽，弹珠与滑槽配合并在滑槽中滑动，大立杆上沿轴向分布有六个定位孔，定位孔由外向内贯穿大立杆外壁并与滑槽贯通，这样小立杆既可在大立杆内进行伸缩，又能在伸缩到位时进行限位，而且，小立杆下端内腔还固定有吊芯螺母，吊芯螺母与地爪6螺接固定。

其制作工艺包括以下步骤，

步骤一，钓台台面制作，首先，设计排叠结构；其次，依照排叠结构进行裁纱作业，将裁好的纱依照排叠结构的顺序卷制在单部件芯模上；然后，将卷制好的各单部件脱出芯模，穿入尼龙风管；最后，将预型好的产品放入模具型腔内，盖上模具上模板，经过150-160℃高温，12kg/cm²气压,45分钟进行成型固化；

步骤二，大立杆和小立杆制作，首先，设计排叠结构；其次，依照排叠结构进行裁纱作业，将裁好的纱依照排叠结构的顺序卷制在立管芯模上；接着，将卷制好的立管放在卧式缠带机上，外表面用OPP缠紧；然后，将缠好OPP的大立杆和小立杆放入烤箱内，经过150-160℃高温，45分钟进行固化成型；

步骤三，装配，装配时将左台面和右台面连接形成可折叠的钓台台面，并在底部粘接卡固大立杆的卡槽，在钓台台面的四个角上开设装配孔，用于立柱的穿设，并在左台面和右台面外侧固定卡扣组件，用于左台面和右台面折叠收拢后扣紧。

碳纤维钓台和同等尺寸的钓台相比较，重量要轻30％-50％，它大大减轻了钓鱼爱好者长途携带外出钓鱼的负担，长1米，宽0.8米，厚度45mm的碳纤维钓台整个重量在6.3kg左右；长1米，宽1米，厚度60mm的碳纤维钓台整个重量在7kg左右；长0.8米，宽0.7米，厚度40mm的碳纤维钓台整个重量在6.3kg左右；同时，其结构简单，易装配，碳纤维折叠便携式钓台由1套钓台台面和4个立柱组成，配件少，装配起来简单快速，易维护及保养；而且，碳纤维钓台经物性测试，抗压承重300kg，无裂痕、断裂及其它异常，强度比其他材质的钓台要更强，安全系数更高；另外，碳纤维钓箱所采用的碳纤维材料还具有很好的耐候性和抗腐蚀性，使碳纤维钓台在使用过程中不受环境影响和制约，使用寿命更长；并且碳纤维钓台台面采用吹气成型工艺，4个立柱采用卷管成型工艺制作，制作工艺简单，便于批量化生产。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳纤维便携式钓台，其特征在于：包括钓台台面，所述钓台台面由左台面和右台面组成，所述左台面和所述右台面连接形成可折叠的钓台台面，所述钓台台面的四个角分别设有可拆卸的立柱，所述钓台台面左右两侧分别设有可相互配合的卡扣组件，所述卡扣组件用于在所述左台面和所述右台面折叠收拢后将所述左台面和所述右台面扣紧，所述左台面和所述右台面相对于相邻侧邻接的两侧配合设有卡扣装置，当所述左台面和所述右台面展开铺平后通过所述卡扣装置固定定位；所述钓台台面由碳纤维吹气成型工艺成型，所述立柱由碳纤维卷管工艺成型，形成的碳纤维钓台能够抗压承重300kg。

2.根据权利要求1所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述钓台台面底部设有用于卡固所述立柱的卡槽。

3.根据权利要求1所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述左台面和所述右台面相邻侧的底部相邻铆接。

4.根据权利要求1所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述左台面和所述右台面由合页连接，所述合页设置在所述钓台台面的上表面。

5.根据权利要求1所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述钓台台面的四个角上分别开设有装配孔，所述立柱一端穿设于所述装配孔中并通过快拆锁紧夹束固定。

6.根据权利要求5所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述快拆锁紧夹束包括把手、螺杆、垫圈、把手防转垫圈、抱箍和螺母，所述把手的把手头为凸轮状结构，所述把手的把手头与所述螺杆的尾部之间为铰链连接，所述抱箍上设有轴孔，所述把手的把手头与所述垫圈、所述把手防转垫圈、所述抱箍通过所述螺杆和所述螺母组装在一起，所述螺杆依次穿过所述垫圈上的螺杆孔、所述把手防转垫圈上的螺杆孔、所述抱箍上的螺杆孔，所述螺杆的头部与所述螺母螺纹连接在一起。

7.根据权利要求1所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述左台面或所述右台面一侧还设有提手。

8.根据权利要求1所述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述立柱包括大立杆和能够在所述大立杆里伸缩的小立杆，所述小立杆上端一侧设有沉孔，所述沉孔内容置有压缩弹簧，所述压缩弹簧自由端设有弹珠，所述大立杆上沿所述大立杆轴向设有滑槽，所述弹珠与所述滑槽配合并在所述滑槽中滑动，所述大立杆上沿轴向分布有六个定位孔，所述定位孔由外向内贯穿所述大立杆的外壁并与所述滑槽贯通。

9.根据权利要求8述的碳纤维便携式钓台，其特征在于：所述小立杆下端内腔还固定有吊芯螺母，所述吊芯螺母与地爪螺接固定。

10.一种碳纤维便携式钓台的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，钓台台面制作，首先，设计排叠结构；其次，依照排叠结构进行裁纱作业，将裁好的纱依照排叠结构的顺序卷制在单部件芯模上；然后，将卷制好的各单部件脱出芯模，穿入尼龙风管；最后，将预型好的产品放入模具型腔内，盖上模具上模板，经过150-160℃高温，12kg/cm²气压，45分钟进行成型固化；

步骤二，大立杆和小立杆制作，首先，设计排叠结构；其次，依照排叠结构进行裁纱作业，将裁好的纱依照排叠结构的顺序卷制在立管芯模上；接着，将卷制好的立管放在卧式缠带机上，外表面用OPP缠紧；然后，将缠好OPP的大立杆和小立杆放入烤箱内，经过150-160℃高温，45分钟进行固化成型；

步骤三，装配，装配时将左台面和右台面连接形成可折叠的钓台台面，并在钓台台面的底部粘接卡固大立杆的卡槽，在钓台台面的四个角上开设装配孔，用于立柱的穿设，并在左台面和右台面外侧固定卡扣组件，用于左台面和右台面折叠收拢后扣紧。

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