CN113193536A - 一种快速插接电缆 - Google Patents

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CN113193536A CN202110558011.1A CN202110558011A CN113193536A CN 113193536 A CN113193536 A CN 113193536A CN 202110558011 A CN202110558011 A CN 202110558011A CN 113193536 A CN113193536 A CN 113193536A
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Abstract

本发明涉及一种快速插接电缆,包括电缆本体,电缆本体的两端均连接有卡紧机构,电缆本体其中一端的卡紧机构上设置有卡接机构,电缆本体另一端的卡紧机构上设置有插接机构。本发明可以解决现有电缆在使用过程中存在的如下问题;a、现有的电缆在连接使用时需要人工对两根电缆线进行连接,两根电缆管缠绕的紧密程度影响电缆连接后使用的安全性,且电缆连接后受到张紧力的作用需要定时进行维护检修,b、电缆连接后需要对其连接位置处使用胶带对连接的位置处进行缠绕,通过缠绕的胶带对电缆连接位置进行密封防水处理,需要对电缆连接处进行检修维护时需要将缠绕的胶带拆除,完成工作后需要重新的进行缠绕,操作复杂。

Description

一种快速插接电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体的说是一种快速插接电缆。
背景技术
随着电力电缆架设工程的迅速发展,对电缆保护提出的更高要求,电缆在架设使用的过程中需要根据电缆的使用长度对两根电缆进行连接,连接的电缆在使用的过程中受到户外环境的影响需要确保电缆连接使用的安全性能,尤其是电缆在连接使用时连接位置处的稳定性以及安全密封性能尤为重要。
然而现有电缆在使用过程中存在的如下问题;a、现有的电缆在连接使用时需要人工对两根电缆线进行连接,人工连接电缆线时需要控制两根电缆之间的缠绕,两根电缆管缠绕的紧密程度影响电缆连接后使用的安全性,且电缆连接后受到张紧力的作用需要定时进行维护检修,b、电缆连接后需要对其连接位置处使用胶带对连接的位置处进行缠绕,通过缠绕的胶带对电缆连接位置进行密封防水处理,需要对电缆连接处进行检修维护时需要将缠绕的胶带拆除,完成工作后需要重新的进行缠绕,操作复杂,且密封性差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种快速插接电缆,可以解决上述中提到的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种快速插接电缆,包括电缆本体,电缆本体的两端均连接有卡紧机构,电缆本体其中一端的卡紧机构上设置有卡接机构,电缆本体另一端的卡紧机构上设置有插接机构,卡紧机构用于固定连接在电缆本体上,通过电缆本体将卡接机构与插接机构分别固定在电缆本体的两侧,一根电缆本体卡接机构与另一根电缆本体上的插接机构之间配合完成电缆之间的插接。
卡紧机构包括卡紧作业架,卡紧作业架套设在电缆本体上,卡紧作业架的一端外壁上设置有环形架,环形架的外壁上设置有螺纹,卡紧作业架远离环形架的一端上设置有一号防水橡胶环,一号防水橡胶环受到挤压后使得卡紧作业架与电缆本体之间无间隙连接,卡紧作业架靠近一号防水橡胶环的外壁上通过螺纹设置有锁紧驱动架,锁紧驱动架能够在卡紧作业架转动锁紧,卡紧作业架的内壁上沿其周向方向均匀设置有锁紧支链,卡紧作业架用于带动锁紧支链对电缆本体进行锁紧。
卡接机构包括卡接环,卡接环上开设有环形螺纹槽,环形架连接在环形螺纹槽内,通过螺纹固定将卡接环与环形架进行固定,卡接环的内壁上连接有一号导电支架,一号导电支架为金属导电材质,电缆本体连接在一号导电支架内,电缆本体的端头处的绝缘层去除漏出电缆本体的线芯,电缆本体的线芯插入到一号导电支架内,一号导电支架上连接有导电凸块,卡接环背离环形螺纹槽的端面上设置有卡接固定架,卡接固定架上均匀开设有卡接孔,卡接固定架的侧壁上设置有二号防水橡胶环,二号防水橡胶环在使用过程中用于堵塞插接作业槽;
插接机构包括插接环,插接环上开设有环形螺纹槽,环形架连接在环形螺纹槽内,通过螺纹固定的方式将插接环固定到环形架上,插接环的内壁上设置有二号导电支架,电缆本体连接在二号导电支架内,二号导电支架上设置有与导电凸块配合的导电凹槽,插接环背离环形螺纹槽的端面上设置有三号防水橡胶环,插接环靠近三号防水橡胶环的一侧上沿其周向均匀开设有插接作业槽,插接作业槽内设置有插接支链,插接环上开设有插接圆形槽,插接环上沿其周向方向均匀开设有与插接作业槽连通的圆形孔,圆形孔内设置有内螺纹,圆形孔内设置有控制支链,插接环的外壁上滑动套设有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮与控制支链啮合,控制驱动锥齿轮旋转用于驱动控制支链,控制支链在运动中用于控制插接支链的工作状态。
作为本发明的优选技术方案,锁紧支链包括锁紧弹簧杆,设置在锁紧弹簧杆上的锁紧圆弧架,锁紧圆弧架上设置有从动调节块,卡紧作业架的外壁上沿其周向方向均匀开设有锁紧孔,锁紧孔内滑动设置有锁紧挤压杆,锁紧挤压杆的一端抵靠在从动调节块上,锁紧挤压杆的另一端抵靠在锁紧驱动架上,锁紧挤压杆与卡紧作业架的内壁之间设置有锁紧复位弹簧,锁紧圆弧架上设置有辅助锁紧件。
作为本发明的优选技术方案,辅助锁件包括储气腔体,储气腔体开设在锁紧圆弧架的内部,锁紧圆弧架背离锁紧弹簧杆的一端开设有辅助作业槽,辅助作业槽与储气腔体之间连通且两者连通位置处设置一号气囊垫,辅助作业槽内通过辅助弹簧杆安装有辅助锁紧块,辅助锁紧块被辅助弹簧杆的端面上设置有凹凸颗粒,辅助锁紧块靠近一号气囊垫的端面上设置有辅助挤压块,储气腔体内设置有二号气囊垫,靠近二号气囊垫的锁紧圆弧架上开设有与储气腔体连通的锁紧孔,锁紧孔内滑动设置有锁紧杆,锁紧杆连接在二号气囊垫上,锁紧圆弧架背离锁紧孔的端面上开设有与锁紧杆配合的定位孔
作为本发明的优选技术方案,插接支链包括插接孔,插接孔用于连通插接作业槽与插接圆形槽,插接孔内滑动设有插接执行杆,插接执行杆连接在插接从动架上,插接从动架与插接作业槽之间设有弹簧,插接从动架抵靠在插接调节板上,插接调节板铰接在插接作业槽的内壁之间。
作为本发明的优选技术方案,控制支链包括滑动贯穿圆形孔的控制杆,控制杆上设置有外螺纹,控制杆与圆形孔螺纹连接,控制杆的一端抵靠在插接调节板上,控制杆的另一端延伸至圆形孔的外侧且安装有闭合板,闭合板靠近插接环的端面设置有四号防水橡胶环,插接环上开设有圆形凹槽,插接环的外壁上滑动设置有控制环,控制环的内壁上垂直开设有导引槽,控制杆上设置有插块,插块滑动连接在导引槽内,控制环的外壁上设置有从动锥齿轮,从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合,控制环上开设有密封圆槽,圆形凹槽内设置有五号防水橡胶环,五号防水橡胶环套设在控制杆的外壁上。
作为本发明的优选技术方案,卡接环靠近卡接作业架的端面上均匀开设有导向槽,锁紧圆弧架与导向槽之间滑动相连。
本发明与现有技术相比具有如下的有益效果:
本发明可以解决现有电缆在使用过程中存在的如下问题;a、现有的电缆在连接使用时需要人工对两根电缆线进行连接,人工连接电缆线时需要控制两根电缆之间的缠绕,两根电缆管缠绕的紧密程度影响电缆连接后使用的安全性,且电缆连接后受到张紧力的作用需要定时进行维护检修,b、电缆连接后需要对其连接位置处使用胶带对连接的位置处进行缠绕,通过缠绕的胶带对电缆连接位置进行密封防水处理,需要对电缆连接处进行检修维护时需要将缠绕的胶带拆除,完成工作后需要重新的进行缠绕,操作复杂,且密封性差。
本发明通过卡紧机构能够快速的连接到电缆本体上,而且在连接的过程中通过一号防水橡胶环对连接的缝隙进行密封,通过插接机构与卡接机构之间的配合快速的完成两根电缆线之间的对接,而且能够对连接的位置处进行密封,可以快速高效的完成电缆对接的同时能够对连接的位置处进行密封。
本发明通过卡紧机构快速的完成与电缆本体之间的固定,而且插接机构与卡接机构之间插接配合无需对两根电缆线进行缠绕,操作便捷,维护检修方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图;
图2是本发明电缆本体、卡紧机构与插接机构之间的结构示意图;
图3是本发明中卡紧机构与插接机构之间配合的结构示意图;
图4是本发明图3的X处局部放大图;
图5是本发明图4的Y处局部放大图;
图6是本发明图3的Z处局部放大图;
图7是本发明电缆本体与锁紧支链之间的平面结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示,一种快速插接电缆,包括电缆本体10,电缆本体10的两端均连接有卡紧机构20,电缆本体10其中一端的卡紧机构20上设置有卡接机构30,电缆本体10另一端的卡紧机构20上设置有插接机构40;
分别将插接机构40与卡接机构30连接在对应的卡紧机构20上,将卡紧机构20固定到电缆本体10上。
卡紧机构20包括卡紧作业架21,卡紧作业架21套设在电缆本体10上,卡紧作业架21的一端外壁上设置有环形架22,环形架22的外壁上设置有螺纹,卡紧作业架21远离环形架22的一端上设置有一号防水橡胶环23,卡紧作业架21靠近一号防水橡胶环23的外壁上通过螺纹设置有锁紧驱动架24,卡紧作业架21的内壁上沿其周向方向均匀设置有锁紧支链25;
卡接环31靠近卡接作业架的端面上均匀开设有导向槽,锁紧圆弧架252与导向槽之间滑动相连,导向槽对锁紧圆弧架252起到了限位的作用,确保锁紧圆弧架252在运动中能够有效的对电缆本体10进行锁紧。
卡紧机构20套接在电缆本体10上,控制锁紧驱动架24进行旋转,锁紧驱动架24在转动的过程中对一号防水橡胶环23进行挤压,受到挤压后的一号防水橡胶环23发生变形后紧密贴伏在电缆本体10的绝缘层上,在控制锁紧驱动架24进行旋转固定时使得锁紧支链25对电缆本体10进行再次的压紧。
锁紧支链25包括锁紧弹簧杆251,设置在锁紧弹簧杆251上的锁紧圆弧架252,锁紧圆弧架252上设置有从动调节块253,卡紧作业架21的外壁上沿其周向方向均匀开设有锁紧孔,锁紧孔内滑动设置有锁紧挤压杆254,锁紧挤压杆254的一端抵靠在从动调节块253上,锁紧挤压杆254的另一端抵靠在锁紧驱动架24上,锁紧挤压杆254与卡紧作业架21的内壁之间设置有锁紧复位弹簧,锁紧圆弧架252上设置有辅助锁紧件。
锁紧驱动架24在转动进给的过程中同步对锁紧挤压杆254进行挤压,受到挤压后的锁紧挤压杆254在锁紧孔内滑动,锁紧挤压杆254在运动的过程中对从动调节块253进行挤压,从动调节块253与锁紧挤压杆254接触的端面为倾斜结构,因此在锁紧挤压杆254在挤压从动调节块253的同时,从动调节块253同步控制锁紧圆弧架252朝向电缆本体10的中心方向运动,通过锁紧圆弧架252对电缆本体10进行固定。
辅助锁紧件包括储气腔体255,储气腔体255开设在锁紧圆弧架252的内部,锁紧圆弧架252背离锁紧弹簧杆251的一端开设有辅助作业槽,辅助作业槽与储气腔体255之间连通且两者连通位置处设置一号气囊垫256,辅助作业槽内通过辅助弹簧杆安装有辅助锁紧块257,辅助锁紧块257被辅助弹簧杆的端面上设置有凹凸颗粒,辅助锁紧块257靠近一号气囊垫256的端面上设置有辅助挤压块258,储气腔体255内设置有二号气囊垫259,靠近二号气囊垫259的锁紧圆弧架252上开设有与储气腔体255连通的锁紧孔,锁紧孔内滑动设置有锁紧杆250,锁紧杆250连接在二号气囊垫259上,锁紧圆弧架252背离锁紧孔的端面上开设有与锁紧杆250配合的定位孔。
锁紧圆弧架252在朝向电缆本体10的中心方向运动时,辅助锁紧块257首先接触到电缆本体10外部的绝缘层,锁紧圆弧架252持续运动的过程中辅助锁紧块257受到挤压朝向储气腔体255的方向运动,辅助锁紧块257在运动的过程中对一号气囊垫256进行挤压,一号气囊垫256受到挤压后伸入到储气腔体255的内部,对其内部的气体进行挤压,储气腔体255内部的气体在受到挤压后使得二号气囊垫259膨胀,二号气囊垫259膨胀后使得锁紧杆250贯穿锁紧孔插入到相邻的锁紧圆弧架252的定位孔内,保证锁紧圆弧架252之间的稳定性,使得辅助锁紧件能够牢稳的固定在电缆本体10的绝缘层上,而且锁紧圆弧架252表面的凹凸颗粒能够增加与电缆本体10之间的摩擦力。
卡接机构30包括卡接环31,卡接环31上开设有环形螺纹槽,环形架22连接在环形螺纹槽内,卡接环31的内壁上连接有一号导电支架32,电缆本体10连接在一号导电支架32内,一号导电支架32上连接有导电凸块33,卡接环31背离环形螺纹槽的端面上设置有卡接固定架34,卡接固定架34上均匀开设有卡接孔,卡接固定架34的侧壁上设置有二号防水橡胶环35;
当电缆需要对接时,通过螺纹固定的方式将卡接环31固定到环形架22上,同时将电缆本体10端头的绝缘层去除漏出电缆本体10上的线芯,电缆本体10上的线芯插入到一号导电支架32的内部,控制卡接环31与插接机构40进行对接。
插接机构40包括插接环41,插接环41上开设有环形螺纹槽,环形架22连接在环形螺纹槽内,插接环41的内壁上设置有二号导电支架42,电缆本体10连接在二号导电支架42内,二号导电支架42上设置有与导电凸块33配合的导电凹槽,插接环41背离环形螺纹槽的端面上设置有三号防水橡胶环43,插接环41靠近三号防水橡胶环43的一侧上沿其周向均匀开设有插接作业槽,插接作业槽内设置有插接支链44,插接环41上开设有插接圆形槽,插接环41上沿其周向方向均匀开设有与插接作业槽连通的圆形孔,圆形孔内设置有内螺纹,圆形孔内设置有控制支链45,插接环41的外壁上滑动套设有驱动锥齿轮46,驱动锥齿轮46与控制支链45啮合。
通过螺纹固定的方式将插接环41固定到环形架22上,将电缆本体10端头的绝缘层去除漏出电缆本体10上的线芯,电缆本体10上的线芯插入到二号导电支架42的内部,控制卡接环31与插接环41对接,使得导电凸块33对接到导电凹槽内,通过一号导电支架32与二号导电支架42的配合控制两根电缆完成对接。
卡接环31与插接环41对接时,卡接环31上的卡接固定架34插入到插接圆形槽的内部,调整好卡接环31与插接环41的位置,在此过程中三号防水橡胶环43受到卡接环31与插接环41的挤压对两者之间的缝隙进行密封,能够对连接后的电缆起到防水的作用,二号防水橡胶环35对插接作业槽的开口进行封堵密封。
当卡接固定架34的位置调整好之后,控制驱动锥齿轮46进行旋转,驱动锥齿轮46在转动过程中通过控制支链45运动,控制支链45在运动的过程中带动插接支链44对卡接固定架34进行锁紧。
控制支链45包括滑动贯穿圆形孔的控制杆451,控制杆451上设置有外螺纹,控制杆451与圆形孔螺纹连接,控制杆451的一端抵靠在插接调节板443上,控制杆451的另一端延伸至圆形孔的外侧且安装有闭合板452,闭合板452靠近插接环41的端面设置有四号防水橡胶环453,控制杆451通过螺纹传动进给的过程中带动闭合板452上的四号防水橡胶环453插入到圆形凹槽内,通过四号防水橡胶环453对插接环41进行密封,插接环41上开设有圆形凹槽,插接环41的外壁上滑动设置有控制环454,控制环454的内壁上垂直开设有导引槽,控制杆451上设置有插块,插块滑动连接在导引槽内,控制环454的外壁上设置有从动锥齿轮455,从动锥齿轮455与驱动锥齿轮46啮合,控制环454上开设有密封圆槽,圆形凹槽内设置有五号防水橡胶环456,五号防水橡胶环456套设在控制杆451的外壁上,五号防水橡胶环456在插块的挤压下对控制杆451与圆形孔之间的缝隙进行密封。
插接支链44包括插接孔,插接孔用于连通插接作业槽与插接圆形槽,插接孔内滑动设有插接执行杆441,插接执行杆441连接在插接从动架442上,插接从动架442与插接作业槽之间设有弹簧,插接从动架442抵靠在插接调节板443上,插接调节板443铰接在插接作业槽的内壁之间。
控制驱动锥齿轮46进行旋转时带动从动锥齿轮455进行转动,从动锥齿轮455在转动时带动控制杆451进行转动,控制杆451在转动的过程中通过螺纹传动的方式进行转动进给,控制杆451在转动进给的过程中对插接调节板443进行挤压,受到挤压后的插接调节板443进行转动调节,插接调节板443在转动的过程中对插接从动架442进行,受到挤压后的插接从动架442带动插接执行杆441贯穿插接孔插入到卡接孔内,通过插接执行杆441与插接孔之间的配合使得卡接环31与插接环41稳定对接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速插接电缆,包括电缆本体(10),其特征在于,所述电缆本体(10)的两端均连接有卡紧机构(20),所述电缆本体(10)其中一端的卡紧机构(20)上设置有卡接机构(30),所述电缆本体(10)另一端的卡紧机构(20)上设置有插接机构(40);
所述卡紧机构(20)包括卡紧作业架(21),所述卡紧作业架(21)套设在电缆本体(10)上,所述卡紧作业架(21)的一端外壁上设置有环形架(22),所述环形架(22)的外壁上设置有螺纹,所述卡紧作业架(21)远离所述环形架(22)的一端上设置有一号防水橡胶环(23),所述卡紧作业架(21)靠近所述一号防水橡胶环(23)的外壁上通过螺纹设置有锁紧驱动架(24),所述卡紧作业架(21)的内壁上沿其周向方向均匀设置有锁紧支链(25);
所述卡接机构(30)包括卡接环(31),所述卡接环(31)上开设有环形螺纹槽,所述环形架(22)连接在所述环形螺纹槽内,所述卡接环(31)的内壁上连接有一号导电支架(32),所述电缆本体(10)连接在所述一号导电支架(32)内,所述一号导电支架(32)上连接有导电凸块(33),所述卡接环(31)背离环形螺纹槽的端面上设置有卡接固定架(34),所述卡接固定架(34)上均匀开设有卡接孔,所述卡接固定架(34)的侧壁上设置有二号防水橡胶环(35);
所述插接机构(40)包括插接环(41),所述插接环(41)上开设有环形螺纹槽,所述环形架(22)连接在所述环形螺纹槽内,所述插接环(41)的内壁上设置有二号导电支架(42),所述电缆本体(10)连接在所述二号导电支架(42)内,所述二号导电支架(42)上设置有与所述导电凸块(33)配合的导电凹槽,所述插接环(41)背离所述环形螺纹槽的端面上设置有三号防水橡胶环(43),所述插接环(41)靠近所述三号防水橡胶环(43)的一侧上沿其周向均匀开设有插接作业槽,插接作业槽内设置有插接支链(44),所述插接环(41)上开设有插接圆形槽,所述插接环(41)上沿其周向方向均匀开设有与插接作业槽连通的圆形孔,圆形孔内设置有内螺纹,所述圆形孔内设置有控制支链(45),所述插接环(41)的外壁上滑动套设有驱动锥齿轮(46),所述驱动锥齿轮(46)与所述控制支链(45)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种快速插接电缆,其特征在于,所述锁紧支链(25)包括锁紧弹簧杆(251),设置在所述锁紧弹簧杆(251)上的锁紧圆弧架(252),所述锁紧圆弧架(252)上设置有从动调节块(253),所述卡紧作业架(21)的外壁上沿其周向方向均匀开设有锁紧孔,所述锁紧孔内滑动设置有锁紧挤压杆(254),所述锁紧挤压杆(254)的一端抵靠在所述从动调节块(253)上,所述锁紧挤压杆(254)的另一端抵靠在所述锁紧驱动架(24)上,所述锁紧挤压杆(254)与所述卡紧作业架(21)的内壁之间设置有锁紧复位弹簧,所述锁紧圆弧架(252)上设置有辅助锁紧件。
3.根据权利要求2所述的一种快速插接电缆,其特征在于,所述辅助锁件包括储气腔体(255),所述储气腔体(255)开设在所述锁紧圆弧架(252)的内部,所述锁紧圆弧架(252)背离锁紧弹簧杆(251)的一端开设有辅助作业槽,所述辅助作业槽与所述储气腔体(255)之间连通且两者连通位置处设置一号气囊垫(256),所述辅助作业槽内通过辅助弹簧杆安装有辅助锁紧块(257),所述辅助锁紧块(257)被所述辅助弹簧杆的端面上设置有凹凸颗粒,所述辅助锁紧块(257)靠近所述一号气囊垫(256)的端面上设置有辅助挤压块(258),所述储气腔体(255)内设置有二号气囊垫(259),靠近所述二号气囊垫(259)的所述锁紧圆弧架(252)上开设有与所述储气腔体(255)连通的锁紧孔,所述锁紧孔内滑动设置有锁紧杆(250),所述锁紧杆(250)连接在所述二号气囊垫(259)上,所述锁紧圆弧架(252)背离所述锁紧孔的端面上开设有与所述锁紧杆(250)配合的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种快速插接电缆,其特征在于,所述插接支链(44)包括插接孔,所述插接孔用于连通插接作业槽与插接圆形槽,所述插接孔内滑动设有插接执行杆(441),所述插接执行杆(441)连接在插接从动架(442)上,所述插接从动架(442)与所述插接作业槽之间设有弹簧,所述插接从动架(442)抵靠在插接调节板(443)上,所述插接调节板(443)铰接在所述插接作业槽的内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种快速插接电缆,其特征在于,所述控制支链(45)包括滑动贯穿所述圆形孔的控制杆(451),所述控制杆(451)上设置有外螺纹,所述控制杆(451)与所述圆形孔螺纹连接,所述控制杆(451)的一端抵靠在所述插接调节板(443)上,所述控制杆(451)的另一端延伸至圆形孔的外侧且安装有闭合板(452),所述闭合板(452)靠近所述插接环(41)的端面设置有四号防水橡胶环(453),所述插接环(41)上开设有圆形凹槽,所述插接环(41)的外壁上滑动设置有控制环(454),控制环(454)的内壁上垂直开设有导引槽,所述控制杆(451)上设置有插块,所述插块滑动连接在导引槽内,所述控制环(454)的外壁上设置有从动锥齿轮(455),所述从动锥齿轮(455)与驱动锥齿轮(46)啮合,所述控制环(454)上开设有密封圆槽,所述圆形凹槽内设置有五号防水橡胶环(456),所述五号防水橡胶环(456)套设在所述控制杆(451)的外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种快速插接电缆,其特征在于,所述卡接环(31)靠近所述卡接作业架的端面上均匀开设有导向槽,所述锁紧圆弧架(252)与导向槽之间滑动相连。
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