CN113188343A - 一种用于煤化工的烟气余热回收装置 - Google Patents
一种用于煤化工的烟气余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113188343A CN113188343A CN202110473845.2A CN202110473845A CN113188343A CN 113188343 A CN113188343 A CN 113188343A CN 202110473845 A CN202110473845 A CN 202110473845A CN 113188343 A CN113188343 A CN 113188343A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat
- flue gas
- wall
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 122
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 56
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
- F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
- F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/002—Gaseous fuel
- F23K5/007—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/20—Preheating devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明涉及烟气余热回收技术领域，且公开了一种用于煤化工的烟气余热回收装置，包括四根呈环形排列的进烟管，四根进烟管的顶部均固定安装有弧形盘管，四根弧形盘管呈环形排列且顶部均固定安装有排烟管，四根弧形盘管均设置在回收筒的内壁上。烟气由四根呈环形排列的进烟管进入，经由弧形盘管后从排烟管排出，当烟气在弧形盘管中流动时，烟气中的热量会通过弧形盘管传递到导热板上，另一方面环形的热能反射罩也能够对热量进行反射，使的弧形盘管的热量全部聚集向导热板，热量传递效率更高，能够有效的防止热量散失。本发明设计新颖，具有水与高温烟气之间的换热均匀充分、高温烟气的热量能够对燃烧炉的燃料进行预加热的优点。
Description
技术领域
本发明涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种用于煤化工的烟气余热回收装置。
背景技术
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
煤化工加工过程中产生的烟气会携带大量的热量排出，提高了能量损失，降低了能量利用率，目前，煤化工燃烧高温烟气的热量回收利用率并不高，中国专利公告号为：CN112050679A的发明专利，其公开了一种煤化工烟气余热回收处理装置，包括加热筒、导气单元、夹持固定单元和泄压单元，加热筒外端上套设有导气单元，加热筒左右两端对称设置有夹持固定单元，加热筒上端设置有泄压单元；本发明通过将管道绕卷以及在管道内部延长进给路线的方式，两方面同时延长了烟气在管道内留存的时间，从而使得烟气中的热量被更好的吸收，解决了过短的进给路线会导致烟气余热无法得到有效的吸收，从而浪费大量烟气中的热量的问题；本发明通过将导气管道定位夹持的方法解决了由于气管会向下滑落，从而难以对水桶内的水分进行均匀的加热的问题。
上述专利中，虽然延长了水管与烟管的接触面积，增加了换热效率，但是在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：
1、上述专利中，水与高温烟气之间的换热仍然不够均匀，热量难以充分利用，水也难以加热到较高的温度；
2、上述专利中，高温烟气的热量无法对燃烧炉的燃料进行预加热，潮湿的燃料直接投放进燃烧炉，会影响燃烧效率。
基于此，我们提出了一种用于煤化工的烟气余热回收装置，希冀解决现有技术中的不足之处。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于煤化工的烟气余热回收装置，具备水与高温烟气之间的换热均匀充分、高温烟气的热量能够对燃烧炉的燃料进行预加热的优点。
(二)技术方案
为实现上述水与高温烟气之间的换热均匀充分的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤化工的烟气余热回收装置，包括四根呈环形排列的进烟管，四根所述进烟管的顶部均固定安装有弧形盘管，四根所述弧形盘管呈环形排列且顶部均固定安装有排烟管，四根所述弧形盘管均设置在回收筒的内壁上；
所述回收筒的内壁还固定安装有导热板，所述弧形盘管设置在回收筒的内壁与导热板之间，所述回收筒内部的中心处转动设置有水管，所述水管的外壁均匀设置有喷射头，当喷射头旋转喷水时，所述导热板用于对喷出的水进行加热；
所述水管的外壁还设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动水管在回收筒内旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导热板的内壁均匀的固定安装有环形筋条，所述环形筋条的横截面是等腰梯形，所述环形筋条是导热材质，所述环形筋条用于增大导热板的发热面积。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导热板内壁的上下两端还固定安装有定位环，两个所述定位环之间固定安装有雾化网，所述雾化网用于雾化流经雾化网的水。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回收筒的内壁还固定安装有环形的热能反射罩，所述弧形盘管位于热能反射罩与导热板之间，所述热能反射罩用于反射弧形盘管发出的热量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括空心轴、从动轮、主动轮和电机，所述回收筒的顶部固定安装有固定板，所述固定板内部的中心处转动设置有空心轴，所述空心轴的外壁固定安装有从动轮，所述从动轮的外壁啮合有主动轮，所述主动轮固定安装在电机的输出轴顶部，所述电机固定安装在固定架的底部，所述空心轴的顶端转动设置在固定架的底部；
所述水管插接在空心轴的内部，所述水管的外壁固定安装有花键，所述空心轴的内部形成有与所述花键相耦合的花槽，所述花键卡设在花槽的内壁上；
所述水管的顶端穿过固定架并转动连接有水泵的输出口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板内部的边缘处均匀开设有引导槽，所述引导槽的顶部固定安装有蒸汽管，所述引导槽和蒸汽管用于排出水蒸发所产生的水蒸汽；
所述回收筒的底部固定安装有聚水斗，所述聚水斗的底部固定安装有排水管，所述聚水斗和排水管用于排出加热后的水。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进烟管的底端连接有燃烧炉的出烟管。
在上述技术方案的基础上，为了使得水与高温烟气之间的换热更加均匀充分，本发明又提供了如下技术方案：所述排水管的外壁固定安装有管套，所述管套的内部形成有管腔，所述进烟管的底端弯折并与管腔内壁的顶部相互贯通；
所述管套外壁的底部固定连接有烟气管，所述烟气管的底端连接有燃烧炉的出烟管。
在上述技术方案的基础上，为了达到高温烟气的热量能够对燃烧炉的燃料进行预加热的目的，本发明又提供了如下技术方案：所述回收筒的外壁固定安装有外筒，所述外筒的内部形成有空腔，所述空腔的内壁固定安装有环形的净化滤芯；
所述排烟管的末端弯折延伸至外筒的内部并位于净化滤芯的上方，所述净化滤芯的外壁设置有排烟筒，所述排烟筒的末端延伸至外筒的外部；
所述蒸汽管的末端弯折延伸至外筒的内部并穿过净化滤芯；
所述外筒外壁的中部固定安装有空气管，所述空气管的末端固定连接有气泵，用于向空腔内添加空气；
所述外筒外壁的底部固定安装有添加管，所述添加管的末端固定连接有燃烧炉的料箱，用于向燃烧炉的料箱中添加加热加湿后的空气；
所述空气管和添加管均设置在净化滤芯的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述空腔的内部还均匀设置有导热杆，所述导热杆朝内的一端穿过回收筒并与热能反射罩固定相连，所述导热杆位于净化滤芯的下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于煤化工的烟气余热回收装置，具备以下有益效果：
1、该用于煤化工的烟气余热回收装置，烟气由四根呈环形排列的进烟管进入，经由弧形盘管后从排烟管排出，当烟气在弧形盘管中流动时，烟气中的热量会通过弧形盘管传递到导热板上，另一方面环形的热能反射罩也能够对热量进行反射，使的弧形盘管的热量全部聚集向导热板，热量传递效率更高，能够有效的防止热量散失。
2、该用于煤化工的烟气余热回收装置，电机运行带动其输出轴顶部的主动轮旋转，主动轮旋转带动其外壁啮合的从动轮旋转，从动轮旋转带动空心轴旋转，空心轴旋转通过花键和花槽带动水管旋转，水管旋转时，通过喷射头能够喷出水，喷出的水向四周溅射，向四周溅射的水穿过雾化网被雾化成更小的水珠，然后均匀的洒在导热板的环形筋条上，环形筋条能够增大导热板的发热面积，以承载更多的水珠，低温的水珠与高温的环形筋条相接触，接触的瞬间水珠被加热，当水珠沿着环形筋条向下流动时，水珠也持续受热，温度持续升高，最终，一部分的水蒸发形成水蒸气通过引导槽和蒸汽管排出，另一部分的水聚集向聚水斗，最终从排水管排出，由此，烟气中的热量被传递到水中，达到高效换热的目的。
3、该用于煤化工的烟气余热回收装置，燃烧炉的烟气由烟气管进入，流经管套的管腔后进入进烟管和弧形盘管，排水管也轴向设置在管腔中，当烟气在管腔中流动时，能够把热量传递至排水管，对排水管中的水进行加热，由于烟气刚刚排出，所以此时烟气中的热量处于最高点，进而，此时的烟气能够对排水管中已经加热后的水进行进一步的加热。
4、该用于煤化工的烟气余热回收装置，回收筒的外部还设置有外筒，排烟管的末端弯折延伸至外筒的内部并位于净化滤芯的上方，排烟管排出烟气后，烟气会被净化滤芯所净化，然后经由排烟筒排出到外界；
蒸汽管的末端弯折延伸至外筒的内部并穿过净化滤芯，蒸汽管排出的高温蒸汽在净化滤芯的下方与空气管通入的空气相混合，形成加热加湿空气，最终，加热加湿空气通过添加管通向燃烧炉的料箱，对燃烧炉料箱中的燃料进行预加热，防止潮湿的燃料影响燃烧炉的燃烧效率；
导热杆的一端穿过回收筒并与热能反射罩固定相连，导热杆能够引导热能反射罩的一部分热量，通过这部分热量能够对加热加湿空气再次进行加热，保持空气的温度，进而保证良好的预加热效果。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体示意图；
图2为本发明整体结构的正视剖面图；
图3为本发明图2中A处的放大示意图；
图4为本发明弧形盘管安装状态的示意图；
图5为本发明弧形盘管部分的立体示意图；
图6为本发明环形筋条部分的立体示意图；
图7为本发明回收筒部分的仰视示意图；
图8为本发明实施例二中回收筒部分的仰视图；
图9为本发明实施例二中回收筒底部的剖视图；
图10为本发明实施例三中整体结构的立体示意图；
图11为本发明实施例三中外筒部分的立体示意图；
图12为本发明实施例三中外筒部分的剖切示意图。
图中：1、进烟管；2、弧形盘管；3、排烟管；4、回收筒；5、热能反射罩；6、导热板；7、环形筋条；8、雾化网；9、定位环；10、固定板；11、空心轴；12、从动轮；13、主动轮；14、电机；15、固定架；16、水管；17、喷射头；18、引导槽；19、蒸汽管；20、聚水斗；21、排水管；22、管套；23、管腔；24、烟气管；25、外筒；26、空腔；27、净化滤芯；28、空气管；29、添加管；30、导热杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-图7，一种用于煤化工的烟气余热回收装置，包括四根呈环形排列的进烟管1，四根进烟管1的顶部均固定安装有弧形盘管2，四根弧形盘管2呈环形排列且顶部均固定安装有排烟管3，四根弧形盘管2均设置在回收筒4的内壁上，烟气由四根呈环形排列的进烟管1进入，经由弧形盘管2后从排烟管3排出；
回收筒4的内壁还固定安装有导热板6，弧形盘管2设置在回收筒4的内壁与导热板6之间，当烟气在弧形盘管2中流动时，烟气中的热量会通过弧形盘管2传递到导热板6上；
回收筒4内部的中心处转动设置有水管16，水管16的外壁均匀设置有喷射头17，当喷射头17旋转喷水时，导热板6用于对喷出的水进行加热；
水管16的外壁还设置有驱动装置，驱动装置用于带动水管16在回收筒4内旋转，驱动装置包括空心轴11、从动轮12、主动轮13和电机14，回收筒4的顶部固定安装有固定板10，固定板10内部的中心处转动设置有空心轴11，空心轴11的外壁固定安装有从动轮12，从动轮12的外壁啮合有主动轮13，主动轮13固定安装在电机14的输出轴顶部，电机14固定安装在固定架15的底部，空心轴11的顶端转动设置在固定架15的底部；
水管16插接在空心轴11的内部，水管16的外壁固定安装有花键，空心轴11的内部形成有与花键相耦合的花槽，花键卡设在花槽的内壁上，通过花键和花槽的配合，空心轴11旋转时能够带动水管16同步旋转；
水管16的顶端穿过固定架15并转动连接有水泵的输出口，电机14运行带动其输出轴顶部的主动轮13旋转，主动轮13旋转带动其外壁啮合的从动轮12旋转，从动轮12旋转带动空心轴11旋转，空心轴11旋转通过花键和花槽带动水管16旋转，水管16旋转时，通过喷射头17能够喷出水；
导热板6内壁的上下两端还固定安装有定位环9，两个定位环9之间固定安装有雾化网8，雾化网8用于雾化流经雾化网8的水，喷射头17喷出的水向四周溅射，向四周溅射的水穿过雾化网8被雾化成更小的水珠，然后均匀的洒在导热板6的环形筋条7上，环形筋条7的横截面是等腰梯形，环形筋条7是导热材质，在本实施例中可以是银、铜、铝等材质，环形筋条7用于增大导热板6的发热面积，导热板6的发热面积增大以承载更多的水珠，低温的水珠与高温的环形筋条7相接触，接触的瞬间水珠被加热，当水珠沿着环形筋条7向下流动时，水珠也持续受热，温度持续升高；
回收筒4的内壁还固定安装有环形的热能反射罩5，弧形盘管2位于热能反射罩5与导热板6之间，热能反射罩5用于反射弧形盘管2发出的热量，环形的热能反射罩5能够对热量进行反射，使的弧形盘管2的热量全部聚集向导热板6，热量传递效率更高，能够有效的防止热量散失；
固定板10内部的边缘处均匀开设有引导槽18，引导槽18的顶部固定安装有蒸汽管19，引导槽18和蒸汽管19用于排出水蒸发所产生的水蒸汽；
回收筒4的底部固定安装有聚水斗20，聚水斗20的底部固定安装有排水管21，聚水斗20和排水管21用于排出加热后的水；
最终，一部分的水蒸发形成水蒸气通过引导槽18和蒸汽管19排出，另一部分的水聚集向聚水斗20，最终从排水管21排出，由此，烟气中的热量被高效的传递到水中，达到高效换热的目的。
进烟管1的底端连接有燃烧炉的出烟管，燃烧炉的烟气直接通向进烟管1。
实施例二：
请参阅图8和图9，在实施例一的基础上，排水管21的外壁固定安装有管套22，管套22的内部形成有管腔23，进烟管1的底端弯折并与管腔23内壁的顶部相互贯通，管套22外壁的底部固定连接有烟气管24，烟气管24的底端连接有燃烧炉的出烟管；
燃烧炉的烟气由烟气管24进入，流经管套22的管腔23后进入进烟管1和弧形盘管2，排水管21也轴向设置在管腔23中，当烟气在管腔23中流动时，能够把热量传递至排水管21，对排水管21中的水进行加热，由于烟气刚刚排出，所以此时烟气中的热量处于最高点，进而，此时的烟气能够对排水管21中已经加热后的水进行进一步的加热；
由于烟气由下至上流动，所以弧形盘管2的温度由下至上逐渐降低，而环形筋条7上的水则是由上至下流动的，所以，当水在环形筋条7上由上至下流动时，所接触的环形筋条7的温度是逐渐升高的，由此，可以达到梯度加热的目的，慢慢的将水加热到较高的温度，热量利用效率更高。
实施例三：
请参阅图10、图11和图12，在实施例一和实施例二的基础上，回收筒4的外壁固定安装有外筒25，外筒25的内部形成有空腔26，空腔26的内壁固定安装有环形的净化滤芯27；
排烟管3的末端弯折延伸至外筒25的内部并位于净化滤芯27的上方，净化滤芯27的外壁设置有排烟筒，排烟筒的末端延伸至外筒25的外部，排烟管3排出烟气后，烟气会被净化滤芯27净化，然后经由排烟筒排出到外界；
蒸汽管19的末端弯折延伸至外筒25的内部并穿过净化滤芯27，外筒25外壁的中部固定安装有空气管28，空气管28的末端固定连接有气泵，用于向空腔26内添加空气，外筒25外壁的底部固定安装有添加管29，空气管28和添加管29均设置在净化滤芯27的下方，添加管29的末端固定连接有燃烧炉的料箱，用于向燃烧炉的料箱中添加加热加湿后的空气，蒸汽管19排出的高温蒸汽在净化滤芯27的下方与空气管28通入的空气相混合，形成加热加湿空气，最终，加热加湿空气通过添加管29通向燃烧炉的料箱，对燃烧炉料箱中的燃料进行预加热，防止潮湿的燃料影响燃烧炉的燃烧效率；
空腔26的内部还均匀设置有导热杆30，导热杆30朝内的一端穿过回收筒4并与热能反射罩5固定相连，导热杆30位于净化滤芯27的下方，导热杆30能够引导热能反射罩5的一部分热量，通过这部分热量能够对加热加湿空气再次进行加热，保持空气的温度，进而保证良好的预加热效果。
本发明的工作原理及使用流程：
烟气由四根呈环形排列的进烟管1进入，经由弧形盘管2后从排烟管3排出，当烟气在弧形盘管2中流动时，烟气中的热量会通过弧形盘管2传递到导热板6上，另一方面环形的热能反射罩5也能够对热量进行反射，使得弧形盘管2的热量全部聚集向导热板6，热量传递效率更高，能够有效的防止热量散失；
电机14运行带动其输出轴顶部的主动轮13旋转，主动轮13旋转带动其外壁啮合的从动轮12旋转，从动轮12旋转带动空心轴11旋转，空心轴11旋转通过花键和花槽带动水管16旋转，水管16旋转时，通过喷射头17能够喷出水，喷出的水向四周溅射，向四周溅射的水穿过雾化网8被雾化成更小的水珠，然后均匀的洒在导热板6的环形筋条7上，环形筋条7能够增大导热板6的发热面积，以承载更多的水珠，低温的水珠与高温的环形筋条7相接触，接触的瞬间水珠被加热，当水珠沿着环形筋条7向下流动时，水珠也持续受热，温度持续升高，最终，一部分的水蒸发形成水蒸气通过引导槽18和蒸汽管19排出，另一部分的水聚集向聚水斗20，最终从排水管21排出，由此，烟气中的热量被传递到水中，达到高效换热的目的；
燃烧炉的烟气由烟气管24进入，流经管套22的管腔23后进入进烟管1和弧形盘管2，排水管21也轴向设置在管腔23中，当烟气在管腔23中流动时，能够把热量传递至排水管21，对排水管21中的水进行加热，由于烟气刚刚排出，所以此时烟气中的热量处于最高点，进而，此时的烟气能够对排水管21中已经加热后的水进行进一步的加热；
回收筒4的外部还设置有外筒25，排烟管3的末端弯折延伸至外筒25的内部并位于净化滤芯27的上方，排烟管3排出烟气后，烟气会被净化滤芯27所净化，然后经由排烟筒排出到外界；
蒸汽管19的末端弯折延伸至外筒25的内部并穿过净化滤芯27，蒸汽管19排出的高温蒸汽在净化滤芯27的下方与空气管28通入的空气相混合，形成加热加湿空气，最终，加热加湿空气通过添加管29通向燃烧炉的料箱，对燃烧炉料箱中的燃料进行预加热，防止潮湿的燃料影响燃烧炉的燃烧效率；
导热杆30的一端穿过回收筒4并与热能反射罩5固定相连，导热杆30能够引导热能反射罩5的一部分热量，通过这部分热量能够对加热加湿空气再次进行加热，保持空气的温度，进而保证良好的预加热效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于煤化工的烟气余热回收装置，包括四根呈环形排列的进烟管(1)，其特征在于：四根所述进烟管(1)的顶部均固定安装有弧形盘管(2)，四根所述弧形盘管(2)呈环形排列且顶部均固定安装有排烟管(3)，四根所述弧形盘管(2)均设置在回收筒(4)的内壁上；
所述回收筒(4)的内壁还固定安装有导热板(6)，所述弧形盘管(2)设置在回收筒(4)的内壁与导热板(6)之间，所述回收筒(4)内部的中心处转动设置有水管(16)，所述水管(16)的外壁均匀设置有喷射头(17)，当喷射头(17)旋转喷水时，所述导热板(6)用于对喷出的水进行加热；
所述水管(16)的外壁还设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动水管(16)在回收筒(4)内旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述导热板(6)的内壁均匀的固定安装有环形筋条(7)，所述环形筋条(7)的横截面是等腰梯形，所述环形筋条(7)是导热材质，所述环形筋条(7)用于增大导热板(6)的发热面积。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述导热板(6)内壁的上下两端还固定安装有定位环(9)，两个所述定位环(9)之间固定安装有雾化网(8)，所述雾化网(8)用于雾化流经雾化网(8)的水。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收筒(4)的内壁还固定安装有环形的热能反射罩(5)，所述弧形盘管(2)位于热能反射罩(5)与导热板(6)之间，所述热能反射罩(5)用于反射弧形盘管(2)发出的热量。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述驱动装置包括空心轴(11)、从动轮(12)、主动轮(13)和电机(14)，所述回收筒(4)的顶部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)内部的中心处转动设置有空心轴(11)，所述空心轴(11)的外壁固定安装有从动轮(12)，所述从动轮(12)的外壁啮合有主动轮(13)，所述主动轮(13)固定安装在电机(14)的输出轴顶部，所述电机(14)固定安装在固定架(15)的底部，所述空心轴(11)的顶端转动设置在固定架(15)的底部；
所述水管(16)插接在空心轴(11)的内部，所述水管(16)的外壁固定安装有花键，所述空心轴(11)的内部形成有与所述花键相耦合的花槽，所述花键卡设在花槽的内壁上；
所述水管(16)的顶端穿过固定架(15)并转动连接有水泵的输出口。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述固定板(10)内部的边缘处均匀开设有引导槽(18)，所述引导槽(18)的顶部固定安装有蒸汽管(19)，所述引导槽(18)和蒸汽管(19)用于排出水蒸发所产生的水蒸汽；
所述回收筒(4)的底部固定安装有聚水斗(20)，所述聚水斗(20)的底部固定安装有排水管(21)，所述聚水斗(20)和排水管(21)用于排出加热后的水。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述进烟管(1)的底端连接有燃烧炉的出烟管。
8.根据权利要求6所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述排水管(21)的外壁固定安装有管套(22)，所述管套(22)的内部形成有管腔(23)，所述进烟管(1)的底端弯折并与管腔(23)内壁的顶部相互贯通；
所述管套(22)外壁的底部固定连接有烟气管(24)，所述烟气管(24)的底端连接有燃烧炉的出烟管。
9.根据权利要求8所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收筒(4)的外壁固定安装有外筒(25)，所述外筒(25)的内部形成有空腔(26)，所述空腔(26)的内壁固定安装有环形的净化滤芯(27)；
所述排烟管(3)的末端弯折延伸至外筒(25)的内部并位于净化滤芯(27)的上方，所述净化滤芯(27)的外壁设置有排烟筒，所述排烟筒的末端延伸至外筒(25)的外部；
所述蒸汽管(19)的末端弯折延伸至外筒(25)的内部并穿过净化滤芯(27)；
所述外筒(25)外壁的中部固定安装有空气管(28)，所述空气管(28)的末端固定连接有气泵，用于向空腔(26)内添加空气；
所述外筒(25)外壁的底部固定安装有添加管(29)，所述添加管(29)的末端固定连接有燃烧炉的料箱，用于向燃烧炉的料箱中添加加热加湿后的空气；
所述空气管(28)和添加管(29)均设置在净化滤芯(27)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种用于煤化工的烟气余热回收装置，其特征在于：所述空腔(26)的内部还均匀设置有导热杆(30)，所述导热杆(30)朝内的一端穿过回收筒(4)并与热能反射罩(5)固定相连，所述导热杆(30)位于净化滤芯(27)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110473845.2A CN113188343A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种用于煤化工的烟气余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110473845.2A CN113188343A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种用于煤化工的烟气余热回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113188343A true CN113188343A (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=76980834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110473845.2A Pending CN113188343A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种用于煤化工的烟气余热回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113188343A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113503560A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-15 | 南通宏耀锅炉辅机有限公司 | 一种锅炉用烟气余热回收利用装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103062745A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-24 | 华中科技大学 | 一种用于煤粉锅炉的水蒸汽循环调节式富氧燃烧方法 |
| CN208504337U (zh) * | 2018-04-19 | 2019-02-15 | 严永辉 | 一种火电厂用余热回收再利用装置 |
| CN210141593U (zh) * | 2019-04-08 | 2020-03-13 | 江苏科优诺节能科技有限公司 | 一种烟气热回收装置 |
| CN211575933U (zh) * | 2020-02-18 | 2020-09-25 | 保定市博宏高科控制技术有限公司 | 一种换热器装置 |
| CN112629285A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-09 | 顺德职业技术学院 | 一种喷淋式换热器 |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202110473845.2A patent/CN113188343A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103062745A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-24 | 华中科技大学 | 一种用于煤粉锅炉的水蒸汽循环调节式富氧燃烧方法 |
| CN208504337U (zh) * | 2018-04-19 | 2019-02-15 | 严永辉 | 一种火电厂用余热回收再利用装置 |
| CN210141593U (zh) * | 2019-04-08 | 2020-03-13 | 江苏科优诺节能科技有限公司 | 一种烟气热回收装置 |
| CN211575933U (zh) * | 2020-02-18 | 2020-09-25 | 保定市博宏高科控制技术有限公司 | 一种换热器装置 |
| CN112629285A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-09 | 顺德职业技术学院 | 一种喷淋式换热器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113503560A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-15 | 南通宏耀锅炉辅机有限公司 | 一种锅炉用烟气余热回收利用装置 |
| CN113503560B (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-03 | 南通宏耀锅炉辅机有限公司 | 一种锅炉用烟气余热回收利用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201670796U (zh) | 污泥干化焚烧一体化处理系统 | |
| WO2020168875A1 (zh) | 一种回转式间接热脱附装置及系统 | |
| CN113188343A (zh) | 一种用于煤化工的烟气余热回收装置 | |
| CN108516661A (zh) | 一种圆管式干化机 | |
| CN109179535A (zh) | 垃圾焚烧余热回收蒸发结晶垃圾渗滤浓缩液工艺及除尘器 | |
| CN115654489B (zh) | 具有防积水、热循环高复用功能的加热炉冷凝液清理装置 | |
| CN208704021U (zh) | 一种回收利用水汽加湿的热风式燃气采暖炉 | |
| CN207162633U (zh) | 一种节能采暖炉 | |
| CN205419833U (zh) | 一种槽型太阳能海水淡化装置 | |
| CN209835928U (zh) | 一种污水处理后污泥的智能干化系统 | |
| CN207958094U (zh) | 环保、节能型污泥碳化系统 | |
| CN208832722U (zh) | 加热锅炉 | |
| CN207962656U (zh) | 一种全智能无害化垃圾焚烧系统 | |
| CN208074955U (zh) | 一种高温气化炭化焚烧炉 | |
| CN206330206U (zh) | 农村小型多功能生物质能热气联产供暖装置 | |
| CN111878834A (zh) | 一种燃气能源回收系统 | |
| CN117771900B (zh) | 一种工业废气末端脱白设备及废气处理工艺 | |
| CN110526547A (zh) | 激波污泥干化设备及污泥干化系统 | |
| CN205313348U (zh) | 太阳能供热空心桨叶污泥干化设备 | |
| CN210425574U (zh) | 锅炉余热回收利用装置 | |
| CN108980799A (zh) | 一种余热回收节能的燃烧锅炉 | |
| CN211925774U (zh) | 一种固废焚烧炉烟道余热回收装置 | |
| CN210070526U (zh) | 一种高耐腐蚀环保层烘干机 | |
| CN109405291A (zh) | 一种新型冷凝壁挂炉 | |
| CN219544334U (zh) | 一种带有净化功能的烘干器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210730 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |