CN113188116A - 一种锅炉防渣剂添加喷口 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉防渣剂添加喷口，包括可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道，可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道通过喷口摆动销轴相互连接，可摆动防渣剂喷口前端设有两级防渣剂浓缩导流板，喷口摆动连杆机构一端连接着可摆动防渣剂喷口，另一端由防渣剂喷口风道内部穿出后连接着喷口摆角调节手柄，喷口摆角调节手柄上设置有喷口摆角指示器和销轴固定盘，喷口垂直摆角通过喷口摆角调节手柄调节并由固定销穿入销轴固定盘加以固定。本发明通过高温高速热风气流作为防渣剂的输送介质，合理设计防渣风喷口参数、结构和材质，将防渣剂有针对性地喷射到水冷壁附近，调节灵活便捷、安全可靠，提高防渣剂的利用效率，降低运行成本，实现对水冷壁结渣控制。
Description
技术领域
本发明属于煤粉锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种锅炉防渣剂添加喷口，适用于燃用易结渣煤种的锅炉。
背景技术
易结渣煤种种类多、储量大，诸如神华煤、准东高碱煤和靖北煤均属于易结渣煤种。锅炉在燃用易结渣煤种或运行调整不当时均易发生水冷壁结渣，结渣会降低水冷壁换热效率，结渣累积掉落可能会砸伤冷灰斗，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。
目前部分燃煤电厂在锅炉上进行了添加铝基防渣剂的应用试验，表明防渣剂可改变煤灰特性、减轻水冷壁结渣。目前防渣剂的添加方式包括在上煤皮带上添加和从炉膛观火孔喷入两种方式。在炉膛中部的易结渣煤灰不会引起水冷壁结渣，只有在水冷壁附近的易结渣煤灰才会不断粘黏在水冷壁上，因此在上煤皮带上添加防渣剂不可避免的造成随煤粉进入炉膛中部的大量防渣剂不能起到防止水冷壁结渣的作用，造成防渣剂的大量浪费。而通过炉膛观火孔喷入防渣剂的防结渣效果与观火孔的位置和数量直接相关，并需要投入大量的人力手动操作，无法连续可靠运行。
针对防渣剂成本高、利用效率低的难题，亟需一种可以直接作用于水冷壁、针对性强、调节灵活且安全可靠的防渣剂添加装置。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种锅炉防渣剂添加喷口，以高温高速热风气流作为输送介质，将防渣剂直接喷射至水冷壁附近，提高防渣剂的利用效率，降低防渣剂用量，降低电厂锅炉应用防渣剂的运行成本，实现对水冷壁结渣的有效防控。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案予以实现：
一种锅炉防渣剂添加喷口，包括可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道，可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道通过喷口摆动销轴相互连接，可摆动防渣剂喷口前端设有两级防渣剂浓缩导流板，喷口摆动连杆机构一端连接着可摆动防渣剂喷口，另一端由防渣剂喷口风道内部穿出后连接有喷口摆角调节手柄，喷口摆角调节手柄上设置有喷口摆角指示器和销轴固定盘，喷口垂直摆角通过喷口摆角调节手柄调节，并由固定销穿入销轴固定盘加以固定。
本发明进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口中心线与距离相邻炉墙水冷壁中心线平行，并布置在距离相邻炉墙水冷壁中心线水平间距1m。
本发明进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口水平安装时其端部与安装炉墙水冷壁中心线齐平。
本发明进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口的防渣剂风粉混合物速度在80～120m/s范围内。
本发明进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口垂直摆动角度在-25°～25°范围内，可摆动防渣剂喷口高度宽度比值为1:1.5～1:3。
本发明进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口由耐高温钢材整体铸造而成，壁厚在10mm～14mm范围内。
本发明进一步的改进在于，防渣剂浓缩导流板由耐高温钢板内贴防磨陶瓷贴片制成，耐高温钢板和防磨陶瓷贴片厚度均为10mm。
本发明进一步的改进在于，防渣剂浓缩导流板设置有两级，设置在距离可摆动防渣剂喷口端部200mm～500mm范围内，其倾斜角度为8°～15°。
相对于现有技术，本发明至少具有如下有益的技术效果：
本发明设计合理，结构简单，可以有针对性地添加防渣剂，调节灵活便捷、安全可靠。具体而言，本发明相对于现有技术，具有以下突出优势：
(1)本发明利用高温高速热风气流作为防渣剂的输送介质，可以将防渣剂有针对性地喷射至水冷壁附近，实现水冷壁结渣的有效控制，提高了防渣剂的利用效率。
(2)本发明防渣剂喷口可在垂直方向较大范围摆动，有利于根于锅炉实际结渣区域进行灵活调节。
(3)本发明在防渣剂喷口端部材质选型方面充分考虑高温和磨损，并设置浓缩导流板，使防渣剂风粉混合物形成内浓外淡的包裹性气流，使喷口具有良好的耐高温和防磨特性，同时保证高速的风粉混合物气流不会造成相邻炉墙水冷壁的磨损。
附图说明
附图1为本发明一种锅炉防渣剂添加喷口的俯视示意图。
附图2为本发明一种锅炉防渣剂添加喷口的侧视示意图。
附图标记说明：
1为可摆动防渣剂喷口；2为防渣剂浓缩导流板；3为喷口摆动销轴；4为防渣剂喷口风道；5为喷口摆动连杆机构；6为固定销；7为喷口摆角调节手柄；8为喷口摆角指示器；9为销轴固定盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1、2所示，本发明提供的一种锅炉防渣剂添加喷口，具体如下：
(1)一种锅炉防渣剂添加喷口，包括可摆动防渣剂喷口1和防渣剂喷口风道4，可摆动防渣剂喷口1和防渣剂喷口风道4通过喷口摆动销轴3相互连接，可摆动防渣剂喷口1前端设有两级防渣剂浓缩导流板2，喷口摆动连杆机构5一端连接着可摆动防渣剂喷口1，另一端由防渣剂喷口风道4内部穿出后连接着喷口摆角调节手柄7，喷口摆角调节手柄7上设置有喷口摆角指示器8和销轴固定盘9，喷口垂直摆角通过喷口摆角调节手柄7调节并由固定销6穿入销轴固定盘9加以固定。
(2)可摆动防渣剂喷口1中心线与距离相邻炉墙水冷壁中心线平行，并布置在距离相邻炉墙水冷壁中心线水平间距1m，喷口水平安装时其端部与安装炉墙水冷壁中心线齐平。
(3)可摆动防渣剂喷口1的防渣剂风粉混合物速度在80～150m/s范围内，可摆动防渣剂喷口1垂直摆动角度在-25°～25°范围内，使喷口的防渣剂射流具有良好的调节灵活性，可摆动防渣剂喷口1高度宽度比值为1:1.5～1:3，“瘦高型”喷口使防渣剂射流具有良好的刚性，使其在整体上升烟气气流中保持足够的射流线性和深度。
(4)可摆动防渣剂喷口1由耐高温钢材整体铸造而成，壁厚在10mm～14mm范围内，防渣剂浓缩导流板2由耐高温钢板内贴防磨陶瓷贴片制成，耐高温钢板和防磨陶瓷贴片厚度均为10mm，使喷口具有良好的耐高温和防磨特性。
(5)防渣剂浓缩导流板1设置两级，设置在距离可摆动防渣剂喷口1端部200mm～500mm范围内，其倾斜角度为8°～15°，合适的导流板角度可以使防渣剂风粉混合物形成内浓外淡的包裹性气流，保证高速的风粉混合物气流不会造成相邻炉墙水冷壁的磨损。
本发明一种锅炉防渣剂添加喷口，通过高温高速热风气流作为防渣剂的输送介质，合理设计防渣风喷口参数、结构和材质，将防渣剂有针对性地喷射到水冷壁附近，调节灵活便捷、安全可靠，提高防渣剂的利用效率，降低运行成本，实现对水冷壁结渣的有效控制。
本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (8)
1.一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，包括可摆动防渣剂喷口(1)和防渣剂喷口风道(4)，可摆动防渣剂喷口(1)和防渣剂喷口风道(4)通过喷口摆动销轴(3)相互连接，可摆动防渣剂喷口(1)前端设有两级防渣剂浓缩导流板(2)，喷口摆动连杆机构(5)一端连接着可摆动防渣剂喷口(1)，另一端由防渣剂喷口风道(4)内部穿出后连接有喷口摆角调节手柄(7)，喷口摆角调节手柄(7)上设置有喷口摆角指示器(8)和销轴固定盘(9)，喷口垂直摆角通过喷口摆角调节手柄(7)调节，并由固定销(6)穿入销轴固定盘(9)加以固定。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，可摆动防渣剂喷口(1)中心线与距离相邻炉墙水冷壁中心线平行，并布置在距离相邻炉墙水冷壁中心线水平间距1m。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，可摆动防渣剂喷口(1)水平安装时其端部与安装炉墙水冷壁中心线齐平。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，可摆动防渣剂喷口(1)的防渣剂风粉混合物速度在80～120m/s范围内。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，可摆动防渣剂喷口(1)垂直摆动角度在-25°～25°范围内，可摆动防渣剂喷口(1)高度宽度比值为1:1.5～1:3。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，可摆动防渣剂喷口(1)由耐高温钢材整体铸造而成，壁厚在10mm～14mm范围内。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，防渣剂浓缩导流板(2)由耐高温钢板内贴防磨陶瓷贴片制成，耐高温钢板和防磨陶瓷贴片厚度均为10mm。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉防渣剂添加喷口，其特征在于，防渣剂浓缩导流板(2)设置有两级，设置在距离可摆动防渣剂喷口(1)端部200mm～500mm范围内，其倾斜角度为8°～15°。
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