CN113187916A - 一种气动节流阀及其使用方法 - Google Patents

一种气动节流阀及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气动节流阀及其使用方法，括阀体，所述阀体的两端分别固定安装有法兰盘，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的顶部固定安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有气包，所述气包的内部与阀体之间贯穿有阀杆，所述固定框的前部固定安装有指示牌，所述阀杆的外部固定安装有指针，所述气包的上部一侧位置固定安装有进气口，所述气包的上部居中位置设有压紧机构，所述气包的内部固定连接有隔膜。本发明所述的一种气动节流阀，改善了介质流通通道的形状，减少介质流通的阻力，减少动力源的耗能，能够在气包、隔膜损坏的时候，通过手动的方式关闭节流阀，避免节流阀因损坏导致无法工作的现象。

Description

一种气动节流阀及其使用方法
技术领域
本发明涉及气动节流阀领域，具体涉及一种气动节流阀，更具体涉及一种气动节流阀及其使用方法。
背景技术
气动节流阀是一种通过压缩空气带动阀杆动作，从而使得阀芯动作，调整阀芯覆盖阀体内流通通道的空间，即可调整介质流量，达到节流的功效，属于阀门的一种，通常用于对水、油等液体介质进行使用；
但是现有的气动节流阀在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的气动节流阀阀体内部的流通通道均采用异形结构，导致流体在内部流通的时候，阻力非常大，耗费动力源动力，同时也对流体流通效果造成不良影响，而且如果流体中带有固体、漂浮物等，非常容易出现堵塞的现象；其次，现有的气动节流阀不具备手动调节的功能，当气包损坏，隔膜破裂均会产生漏气的现象，因此就会出现节流阀无法闭合现象，当急需闭合节流阀的时候，无法进行工作，会导致出现影响整体工作的现象。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种气动节流阀，可以有效解决背景技术中：现有的气动节流阀阀体内部的流通通道均采用异形结构，导致流体在内部流通的时候，阻力非常大，耗费动力源动力，同时也对流体流通效果造成不良影响，而且如果流体中带有固体、漂浮物等，非常容易出现堵塞的现象；其次，现有的气动节流阀不具备手动调节的功能，当气包损坏，隔膜破裂均会产生漏气的现象，因此就会出现节流阀无法闭合现象，当急需闭合节流阀的时候，无法进行工作，会导致出现影响整体工作的现象的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种气动节流阀，包括阀体，所述阀体的两端分别固定安装有法兰盘，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的顶部固定安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有气包，所述气包的内部与阀体之间贯穿有阀杆，所述固定框的前部固定安装有指示牌，所述阀杆的外部固定安装有指针，所述气包的上部一侧位置固定安装有进气口，所述气包的上部居中位置设有压紧机构，所述气包的内部固定连接有隔膜，所述气包的内部位于隔膜的上方位置活动安装有支板，所述支板的上部固定连接有弹簧，所述阀杆的底端固定连接有阀芯，所述阀体的内部中心位置设有流通通道，所述流通通道与阀芯之间设有密封机构。
作为本发明的进一步方案，所述压紧机构包括有螺纹套筒、压紧螺杆、轴套和压紧片，所述螺纹套筒固定安装在气包的顶部居中位置，所述压紧螺杆螺纹连接在螺纹套筒的内部，所述压紧片通过轴套转动连接在压紧螺杆的底端。
作为本发明的进一步方案，所述压紧片与阀杆垂直对应，所述压紧螺杆的长度大于气包高度的两倍。
作为本发明的进一步方案，所述弹簧的数量为五个，五个弹簧呈环形等距设置。
作为本发明的进一步方案，所述阀杆的顶端通过螺帽与支板的居中位置固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述密封机构包括有活动槽、密封环、密封塞、密封弧槽和密封座，所述活动槽开设在阀体的内部顶部位置，所述密封环固定连接在活动槽的底部底部位置，所述密封塞固定连接在阀芯的顶部，所述密封弧槽开设在流通通道的内表面，所述密封座固定安装在流通通道的内部中间位置。
作为本发明的进一步方案，所述密封座的数量为两个，两个所述密封座之间组成一个圆槽，圆槽与阀芯契合匹配。
作为本发明的进一步方案，所述密封弧槽与阀芯契合匹配，所述密封环与密封塞契合匹配。
一种气动节流阀的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：首先将阀体安装在需要使用的位置，同时将进水管道和排水管道分别通过阀体两端的法兰盘与阀体固定连接，完成安装工作，进水管道的水通过流通通道的一端进入，经过阀芯的下方从流通通道的另一端排出；
步骤二：压缩气体通过进气口进入，受到隔膜的密封效果，支板被压缩气体推动向下移动，在移动的同时带动阀杆移动，使得阀杆推动阀芯移动，阀芯在活动槽的内部移动，从而改变流通通道的可流通面积，调节介质流通速度，达到节流的功效；
步骤三：当阀芯被推动底部完全治愈密封弧槽内部的时候，两个密封座包围在阀芯的外部，同时密封环与密封塞接触，使得整个流通通道被堵塞，即可使得整个节流阀完全闭合，完全阻止介质流通，在闭合的时候，阀杆移动带动指针移动，可通过指针指向指示牌的位置判断阀芯的位置；
步骤四：当气包损坏，隔膜破裂等现象的时候，可以通过压紧机构紧急关闭节流阀，操作时，只需转动压紧螺杆，压紧螺杆通过与螺纹套筒之间的螺纹效果推动压紧片移动，使得压紧片推动阀杆移动，从而将阀芯推动堵塞流通通道，当压紧片接触到阀杆顶端的时候，继续转动压紧螺杆，轴套能够提供转动效果，避免压紧片与阀杆之间产生摩擦。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过设置密封机构，阀芯与阀体完全闭合的状态下，阀芯本身能够与密封弧槽和密封座起到优异的密封效果，同时密封弧槽能够为阀芯增加介质流通方向的支撑力，减少阀芯带动阀杆形变的现象，其次，密封环也能够与密封塞配合起到增加密封性的作用，双重密封效果，有效的提高了整个节流阀的密封效果；
通过密封机构配合流通通道，首先，在介质流通的时候，介质会经过流通通道，本方案将流通通道以传统异形结构改为直线结构，有效的减少了介质流通的阻力，减少动力源的耗能，同时在介质中含有漂浮物、颗粒物的情况下，也能够减少堵塞现象，实用性更高；
通过设置压紧机构，当气包损坏、隔膜破损的时候，能够及时转动压紧螺杆，压紧螺杆通过与螺纹套筒之间的螺纹效果推动压紧片移动，使得压紧片推动阀杆移动，从而将阀芯推动堵塞流通通道，避免气包损坏、隔膜破裂的时候，节流阀无法关闭的现象，而且，当压紧片接触到阀杆顶端的时候，继续转动压紧螺杆，轴套能够提供转动效果，避免压紧片与阀杆之间产生摩擦，使用效果更好。
附图说明
图1为本发明一种气动节流阀的整体结构示意图；
图2为本发明一种气动节流阀的内部结构示意图；
图3为本发明一种气动节流阀的压紧片动作演示图；
图4为本发明一种气动节流阀的流通通道与阀芯侧视结构示意图；
图5为本发明一种气动节流阀的流通通道与密封座俯视结构示意图。
图中：1、阀体；2、法兰盘；3、阀盖；4、固定框；5、气包；6、阀杆；7、指示牌；8、指针；9、进气口；10、压紧机构；11、螺纹套筒；12、压紧螺杆；13、轴套；14、压紧片；15、隔膜；16、支板；17、弹簧；18、阀芯；19、流通通道；20、密封机构；21、活动槽；22、密封环；23、密封塞；24、密封弧槽；25、密封座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种气动节流阀，包括阀体1，阀体1的两端分别固定安装有法兰盘2，阀体1的顶部固定安装有阀盖3，阀盖3的顶部固定安装有固定框4，固定框4的顶部固定安装有气包5，气包5的内部与阀体1之间贯穿有阀杆6，固定框4的前部固定安装有指示牌7，阀杆6的外部固定安装有指针8，气包5的上部一侧位置固定安装有进气口9，气包5的上部居中位置设有压紧机构10，气包5的内部固定连接有隔膜15，气包5的内部位于隔膜15的上方位置活动安装有支板16，支板16的上部固定连接有弹簧17，阀杆6的底端固定连接有阀芯18，阀体1的内部中心位置设有流通通道19，流通通道19与阀芯18之间设有密封机构20；
压紧机构10包括有螺纹套筒11、压紧螺杆12、轴套13和压紧片14，螺纹套筒11固定安装在气包5的顶部居中位置，压紧螺杆12螺纹连接在螺纹套筒11的内部，压紧片14通过轴套13转动连接在压紧螺杆12的底端；压紧片14与阀杆6垂直对应，压紧螺杆12的长度大于气包5高度的两倍；弹簧17的数量为五个，五个弹簧17呈环形等距设置；阀杆6的顶端通过螺帽与支板16的居中位置固定连接；密封机构20包括有活动槽21、密封环22、密封塞23、密封弧槽24和密封座25，活动槽21开设在阀体1的内部顶部位置，密封环22固定连接在活动槽21的底部底部位置，密封塞23固定连接在阀芯18的顶部，密封弧槽24开设在流通通道19的内表面，密封座25固定安装在流通通道19的内部中间位置；密封座25的数量为两个，两个密封座25之间组成一个圆槽，圆槽与阀芯18契合匹配，圆槽能够配合密封座25增加密封性的作用；密封弧槽24与阀芯18契合匹配，密封环22与密封塞23契合匹配。
一种气动节流阀的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：首先将阀体1安装在需要使用的位置，同时将进水管道和排水管道分别通过阀体1两端的法兰盘2与阀体1固定连接，完成安装工作，进水管道的水通过流通通道19的一端进入，经过阀芯18的下方从流通通道19的另一端排出；
步骤二：压缩气体通过进气口9进入，受到隔膜15的密封效果，支板16被压缩气体推动向下移动，在移动的同时带动阀杆6移动，使得阀杆6推动阀芯18移动，阀芯18在活动槽21的内部移动，从而改变流通通道19的可流通面积，调节介质流通速度，达到节流的功效；
步骤三：当阀芯18被推动底部完全治愈密封弧槽24内部的时候，两个密封座25包围在阀芯18的外部，同时密封环22与密封塞23接触，使得整个流通通道19被堵塞，即可使得整个节流阀完全闭合，完全阻止介质流通，在闭合的时候，阀杆6移动带动指针8移动，可通过指针8指向指示牌7的位置判断阀芯18的位置；
步骤四：当气包5损坏，隔膜15破裂等现象的时候，可以通过压紧机构10紧急关闭节流阀，操作时，只需转动压紧螺杆12，压紧螺杆12通过与螺纹套筒11之间的螺纹效果推动压紧片14移动，使得压紧片14推动阀杆6移动，从而将阀芯18推动堵塞流通通道19，当压紧片14接触到阀杆6顶端的时候，继续转动压紧螺杆12，轴套13能够提供转动效果，避免压紧片14与阀杆6之间产生摩擦。
本发明通过设置密封机构20，阀芯18与阀体1完全闭合的状态下，阀芯18本身能够与密封弧槽24和密封座25起到优异的密封效果，同时密封弧槽24能够为阀芯18增加介质流通方向的支撑力，减少阀芯18带动阀杆6形变的现象，其次，密封环22也能够与密封塞23配合起到增加密封性的作用，双重密封效果，有效的提高了整个节流阀的密封效果；通过密封机构20配合流通通道19，首先，在介质流通的时候，介质会经过流通通道19，本方案将流通通道19以传统异形结构改为直线结构，有效的减少了介质流通的阻力，减少动力源的耗能，同时在介质中含有漂浮物、颗粒物的情况下，也能够减少堵塞现象，实用性更高；通过设置压紧机构10，当气包5损坏、隔膜15破损的时候，能够及时转动压紧螺杆12，压紧螺杆12通过与螺纹套筒11之间的螺纹效果推动压紧片14移动，使得压紧片14推动阀杆6移动，从而将阀芯18推动堵塞流通通道19，避免气包5损坏、隔膜15破裂的时候，节流阀无法关闭的现象，而且，当压紧片14接触到阀杆6顶端的时候，继续转动压紧螺杆12，轴套13能够提供转动效果，避免压紧片14与阀杆6之间产生摩擦，使用效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种气动节流阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的两端分别固定安装有法兰盘(2)，所述阀体(1)的顶部固定安装有阀盖(3)，所述阀盖(3)的顶部固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的顶部固定安装有气包(5)，所述气包(5)的内部与阀体(1)之间贯穿有阀杆(6)，所述固定框(4)的前部固定安装有指示牌(7)，所述阀杆(6)的外部固定安装有指针(8)，所述气包(5)的上部一侧位置固定安装有进气口(9)，所述气包(5)的上部居中位置设有压紧机构(10)，所述气包(5)的内部固定连接有隔膜(15)，所述气包(5)的内部位于隔膜(15)的上方位置活动安装有支板(16)，所述支板(16)的上部固定连接有弹簧(17)，所述阀杆(6)的底端固定连接有阀芯(18)，所述阀体(1)的内部中心位置设有流通通道(19)，所述流通通道(19)与阀芯(18)之间设有密封机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述压紧机构(10)包括有螺纹套筒(11)、压紧螺杆(12)、轴套(13)和压紧片(14)，所述螺纹套筒(11)固定安装在气包(5)的顶部居中位置，所述压紧螺杆(12)螺纹连接在螺纹套筒(11)的内部，所述压紧片(14)通过轴套(13)转动连接在压紧螺杆(12)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述压紧片(14)与阀杆(6)垂直对应，所述压紧螺杆(12)的长度大于气包(5)高度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述弹簧(17)的数量为五个，五个弹簧(17)呈环形等距设置。
5.根据权利要求1所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述阀杆(6)的顶端通过螺帽与支板(16)的居中位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述密封机构(20)包括有活动槽(21)、密封环(22)、密封塞(23)、密封弧槽(24)和密封座(25)，所述活动槽(21)开设在阀体(1)的内部顶部位置，所述密封环(22)固定连接在活动槽(21)的底部底部位置，所述密封塞(23)固定连接在阀芯(18)的顶部，所述密封弧槽(24)开设在流通通道(19)的内表面，所述密封座(25)固定安装在流通通道(19)的内部中间位置。
7.根据权利要求6所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述密封座(25)的数量为两个，两个所述密封座(25)之间组成一个圆槽，圆槽与阀芯(18)契合匹配。
8.根据权利要求6所述的一种气动节流阀，其特征在于：所述密封弧槽(24)与阀芯(18)契合匹配，所述密封环(22)与密封塞(23)契合匹配。
9.一种采用权利要求1所述的气动节流阀的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：首先将阀体(1)安装在需要使用的位置，同时将进水管道和排水管道分别通过阀体(1)两端的法兰盘(2)与阀体(1)固定连接，完成安装工作，进水管道的水通过流通通道(19)的一端进入，经过阀芯(18)的下方从流通通道(19)的另一端排出；
步骤二：压缩气体通过进气口(9)进入，受到隔膜(15)的密封效果，支板(16)被压缩气体推动向下移动，在移动的同时带动阀杆(6)移动，使得阀杆(6)推动阀芯(18)移动，阀芯(18)在活动槽(21)的内部移动，从而改变流通通道(19)的可流通面积，调节介质流通速度，达到节流的功效；
步骤三：当阀芯(18)被推动底部完全治愈密封弧槽(24)内部的时候，两个密封座(25)包围在阀芯(18)的外部，同时密封环(22)与密封塞(23)接触，使得整个流通通道(19)被堵塞，即可使得整个节流阀完全闭合，完全阻止介质流通，在闭合的时候，阀杆(6)移动带动指针(8)移动，可通过指针(8)指向指示牌(7)的位置判断阀芯(18)的位置；
步骤四：当气包(5)损坏，隔膜(15)破裂等现象的时候，可以通过压紧机构(10)紧急关闭节流阀，操作时，只需转动压紧螺杆(12)，压紧螺杆(12)通过与螺纹套筒(11)之间的螺纹效果推动压紧片(14)移动，使得压紧片(14)推动阀杆(6)移动，从而将阀芯(18)推动堵塞流通通道(19)，当压紧片(14)接触到阀杆(6)顶端的时候，继续转动压紧螺杆(12)，轴套(13)能够提供转动效果，避免压紧片(14)与阀杆(6)之间产生摩擦。
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