CN113187716A - 一种水泵用全自动控制止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泵用全自动控制止回阀，包括阀体，所述阀体内固定安装有粗滤板、固定盘、固定板、定位板，所述阀体内通过滑动机构安装有移动盘，所述移动盘上固定安装有泄水管以及多个导水管，且每个导水管内均安装有阻隔机构，所述定位板上安装有清理机构、顶升机构，所述固定盘内通过阻水管固定安装有具有阶梯孔的定位盘，且阶梯孔上通过多个拉伸弹簧固定安装有密封盘，所述密封盘与定位盘之间安装有密封机构。优点在于：采用多级相互配合的止回方式既可保证水流的正常正向流通又可有效阻止水流倒流，且可将水流内附着的杂质进行有效彻底的滤除，清理效果较佳。

Description

一种水泵用全自动控制止回阀

技术领域

本发明涉及水泵的技术领域，尤其涉及一种水泵用全自动控制止回阀。

背景技术

水泵是日常生活中常用的泵送液体的机械，水泵的输水管上通常会安装有止回阀，以此来控制水泵的输送流量以及防止水泵在工作时液体发生倒流的现象；

经检索，专利号为CN207535267U的中国授权实用新型专利公开了一种限流止回阀主要由阀体、阀座、阀瓣、过滤器、阀盖、限流导阀、 弹簧、弹簧座、针形阀、隔膜和导向杆组成，所述阀体的进口腔与阀盖腔之间由导管连接，并在该导管上设有限流导阀，限流导阀之后设有单向阀，在限流导阀之前还设有过滤器，过滤器前面设有球阀。

该装置存在以下不足之处：

1、该装置采用单层止回的方式来防止液体倒流，此种止回方式阻隔止回效果较差，且密封性较差；

2、该装置无法将通过阀体中液体内部的杂质进行有效的过滤去除，滤除杂质的效果较差，具有一定的局限性；

因此亟需设计一种水泵用全自动控制止回阀来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水泵用全自动控制止回阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泵用全自动控制止回阀，包括阀体，所述阀体内固定安装有粗滤板、固定盘、固定板、定位板，所述阀体内通过滑动机构安装有移动盘，所述移动盘上固定安装有泄水管以及多个导水管，且每个导水管内均固定安装有两个连接板，两个所述连接板上均通过复位转轴转动安装有阻隔半圆盘，且两个阻隔半圆盘相互卡合，两个所述连接板上均固定安装有限位杆，且两个限位杆分别位于相应两个阻隔半圆盘的上部，所述定位板上安装有清理机构、顶升机构，所述固定盘内通过阻水管固定安装有具有阶梯孔的定位盘，且阶梯孔上通过多个拉伸弹簧固定安装有密封盘，所述密封盘与定位盘之间安装有密封机构，所述顶升机构包括滑动安装在泄水管内的升降盘，且升降盘的上部与固定板之间固定安装有复位弹簧，所述定位板上固定安装有与升降盘相配合的顶升杆，所述移动盘与定位板之间固定安装有压缩弹簧。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述滑动机构包括固定安装在移动盘上的两个梯形滑块，所述阀体的内壁上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述清理机构包括固定安装在阀体内的细滤板，且细滤板位于定位板的下部，所述定位板上转动安装有两个转动辊，两个所述转动辊上均卡合安装有清理辊，且两个清理辊上均固定安装有多个吸附叶，所述阀体上安装有拿取结构。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述拿取结构包括开设在阀体内的两个拿取孔，且两个拿取孔、两个转动辊均位于同一竖直线上，两个所述拿取孔上均螺纹安装有密封塞。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述密封机构包括固定安装在密封盘上的止水盘，且止水盘上固定安装有多个定位销，所述定位盘上开设有多个与定位销相配合的定位槽，所述止水盘与定位盘之间安装有吸附结构。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述吸附结构包括固定安装在止水盘上的环形磁板一，所述定位盘上开设有与止水盘相配合的卡合环槽，且卡合环槽内固定安装有环形磁板二，且环形磁板一与环形磁板二上相靠近的一侧磁极相反。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述阀体的两端分别固定安装有进水管、出水管，且进水管与出水管上均固定安装有外环，两个所述外环上均螺纹安装有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆与相应外环之间均通过限位结构安装有夹持板，且每个夹持板上均通过两个连接柱固定安装有弧形板，且每个弧形板内均开设有螺纹槽，处于对应位置的两个所述弧形板之间均固定安装有弹性密封盘，两个所述外环上均固定安装有刻度杆。

在上述的一种水泵用全自动控制止回阀中，所述限位结构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且夹持板转动安装在限位转轴上，所述夹持板与外环之间固定安装有两个限位弹簧。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：粗滤网与细滤网可对通过阀体内的水流进行双级过滤，过滤效果较佳，可将水流内附带的杂质进行有效、彻底的去除。

2：当水泵的工作功率较小时，阀体内的水流即会通过多个导水管进行流通，既可保证水流在阀体内部的正常流通，又可控制水流的流量大小。

3：当水泵的工作功率较大时，水流即会挤压移动盘移动从而使升降盘上行打开，使泄水管处于连通状态，以此来保证大流量水流的正常通行。

4：阀体内的水流流通至与吸附叶接触时，吸附叶即会将水流内附着的杂质进行吸附，从而可将杂质与水流分离，进一步起到滤除杂质的作用。

5：密封盘相对于水流的流动方向只可做单向运动，当水流反向流动时，密封盘会对阻水管进行密封阻隔，从而使水流不会反向通过阻水管，即可起到止回的作用。

综上所述，本发明采用多级相互配合的止回方式既可保证水流的正常正向流通又可有效阻止水流倒流，且可将水流内附着的杂质进行有效彻底的滤除，清理效果较佳。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种水泵用全自动控制止回阀的结构示意图；

图2为图1中阀体外部结构示意图；

图3为图2中阀体内部结构示意图；

图4为图3中移动盘与其上部分连接结构示意图；

图5为图3中固定盘与其上部分连接结构示意图；

图6为图5中阻水管与其内部分连接结构示意图；

图7为图1中外环与其上部分连接结构示意图；

图8为图7中两个弧形板与二者之间连接结构示意图。

图中：1阀体、2外环、3进水管、4出水管、5密封塞、6止水盘、7粗滤板、8移动盘、9细滤板、10固定盘、11导水管、12泄水管、13固定板、14复位弹簧、15升降盘、16定位板、17压缩弹簧、18顶升杆、19转动辊、20吸附叶、21阻水管、22密封盘、23定位销、24阶梯孔、25卡合环槽、26拉伸弹簧、27定位槽、28弧形板、29夹持板、30螺纹杆、31刻度杆、32弹性密封盘、33限位弹簧、34限位转轴、35连接柱。

具体实施方式

实施例一

参照图2、图3，一种水泵用全自动控制止回阀，包括阀体1，阀体1内固定安装有粗滤板7、固定盘10、固定板13、定位板16；

上述值得注意的是：粗滤板7位于阀体1的进水端，进入阀体1的水流会先与粗滤板7相接触，此时粗滤板7即会将附着在水流内部的大颗粒杂质进行初步过滤。

参照图2-4，阀体1内通过滑动机构安装有移动盘8，且移动盘8与定位板16之间固定安装有两个压缩弹簧17，移动盘8上固定安装有泄水管12、多个导水管11；

上述值得注意的有以下几点：

1、滑动机构包括固定安装在移动盘8上的两个梯形滑块，阀体1的内壁上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内，滑动机构用于使移动盘8只可在阀体1内进行滑动，而不会与阀体1之间发生偏移与分离。

2、当水泵的工作功率较小时，阀体1内的水流即会通过多个导水管11进行流通，既可保证水流在阀体1内部的正常流通，又可控制水流的流量大小。

3、每个导水管11内均固定安装有两个连接板，两个连接板上均通过复位转轴转动安装有阻隔半圆盘，且两个阻隔半圆盘相互卡合，两个连接板上均固定安装有限位杆，且两个限位杆分别位于相应两个阻隔半圆盘的上部；

两个阻隔半圆盘只可朝水流移动的方向转动打开，从而使水流可正常流通，且两个阻隔半圆盘无法反向转动，从而使水流无法反向流动，即可起到止回的效果。

参照图4，顶升机构包括滑动安装在泄水管12内的升降盘15，且升降盘15的上部与固定板13之间固定安装有复位弹簧14，定位板16上固定安装有与升降盘15相配合的顶升杆18；

上述值得注意的有以下两点：

1、当水泵的工作功率较大时，水流即会挤压移动盘8移动下降，移动盘8下降时即会带动其上的泄水管12、升降盘15下降，升降盘15下降即会与顶升杆18相接触，顶升杆18即会将升降盘15顶起，使升降盘15与泄水管12分离，从而可使泄水管12处于连通状态，以此来保证大流量水流的正常通行。

2、复位弹簧14在升降盘15下降时会被压缩，当水流流量减小时，移动盘8即会在压缩弹簧17的作用下下降复位，此时复位弹簧14即会伸长并将升降盘15推回泄水管12内，从而可对泄水管12进行封堵，可阻止水流倒流。

参照图4，定位板16与阀体1之间安装有清理机构；

上述值得注意的有以下两点：

1、清理机构包括固定安装在阀体1内的细滤板9，且细滤板9位于定位板16的下部，定位板16上转动安装有两个转动辊19，两个转动辊19上均卡合安装有清理辊，且两个清理辊上均固定安装有多个吸附叶20，阀体1内的水流流通至与吸附叶20接触时，吸附叶20即会在水流冲击的作用下带动清理辊、转动辊19整体转动，而吸附叶20转动时即会与水流充分接触，即可将水流内附着的杂质进行吸附，从而可将杂质与水流分离，进一步起到滤除杂质的作用。

2、阀体1上安装有拿取结构，拿取结构包括开设在阀体1内的两个拿取孔，且两个拿取孔、两个转动辊19均位于同一竖直线上，两个拿取孔上均螺纹安装有密封塞5，可定期转动密封塞5将其从拿取孔内旋出，即可将清理辊与吸附叶20从阀体1内取出，从而清理辊与吸附叶20上的杂质进行清理，清理完毕后再将清理辊与吸附叶20放回至阀体1内的转动辊19上，并将密封塞5旋入密封，从而可保证清理杂质的效果。

参照图5-6，固定盘10内固定安装有阻水管21，且阻水管21内固定安装有定位盘，定位盘内开设有阶梯孔24，且阶梯孔24的内壁上通过多个拉伸弹簧26固定安装有密封盘22，且密封盘22与阶梯孔24相卡合，密封盘22与定位盘之间安装有密封机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、当水流正向（如图1中进水管3至出水管4方向）通过阻水管21时即会将密封盘22推开进行流通，而密封盘22相对于水流的流动方向只可做单向运动，当水流反向流动时，密封盘22会对阻水管21进行密封阻隔，从而使水流不会反向通过阻水管21，即可起到止回的作用。

2、当密封盘22与阶梯孔24相卡合时，此时密封盘22即会对阶梯孔24相封堵，从而使水流不会通过阶梯孔24进行流通。

3、拉伸弹簧26在密封盘22受到水流推动正向移动时会被拉伸，当密封盘22不受力时拉伸弹簧26即会自动收缩复位，从而会拉动密封盘22回到原位，即可对阶梯孔24进行自动封堵。

4、密封机构包括固定安装在密封盘22上的止水盘6，且止水盘6上固定安装有多个定位销23，定位盘上开设有多个与定位销23相配合的定位槽27，止水盘6起到密封的作用，当密封盘22卡合至阶梯孔24内时，此时止水盘6上的多个定位销23即会卡合至相应的定位槽27内，即可对密封盘22进行定位。

5、止水盘6与定位盘之间安装有吸附结构，吸附结构包括固定安装在止水盘6上的环形磁板一，定位盘上开设有与止水盘6相配合的卡合环槽25，且卡合环槽25内固定安装有环形磁板二，且环形磁板一与环形磁板二上相靠近的一侧磁极相反，当定位销23卡合至定位槽27内时，环形磁板一与环形磁板二即会相吸，对止水盘6进行再次定位，此时止水盘6即会与卡合环槽25紧密卡合，从而可对阶梯孔24与密封盘22之间的连接缝隙进行封堵，起到密封的作用。

参照图1、7-8，作为上述技术方案的进一步优化方法：阀体1的两端分别固定安装有进水管3、出水管4，且进水管3与出水管4上均固定安装有外环2，两个外环2上均螺纹安装有两个螺纹杆30，每个螺纹杆30与相应外环2之间均通过限位结构安装有夹持板29，且每个夹持板29上均通过两个连接柱35固定安装有弧形板28，两个外环2上均固定安装有刻度杆31；

上述值得注意的有以下几点：

1、进水管3、出水管4上的两个外环2分别用于与水泵的出水端管、水管相连接，从而保证通过阀体1内的水流为正向流通。

2、当出水端管、水管放置在外环2内时，可转动螺纹杆30使其带动夹持板29、弧形板28移动，并使出水端管、水管分别与相应的两个弧形板28相接触贴合，即可对出水端管、水管进行夹持固定，使其不会发生分离。

3、限位结构包括固定安装在螺纹杆30上的限位转轴34，且夹持板29转动安装在限位转轴34上，夹持板29与外环2之间固定安装有两个限位弹簧33，限位结构起到限位的作用，当螺纹杆30在外环2内旋进时，夹持板29只会进行上下竖直移动，而不会随螺纹杆30的转动而转动。

4、每个弧形板28内均开设有螺纹槽，当水泵的出水端管、水管上也设置有螺纹槽时，可使弧形板28移动至与水泵的出水端管、水管相贴合，再转动水泵的出水端管、水管使其在相应的两个弧形板28内的弧形槽内旋进，使夹持固定转化为螺旋固定，固定效果更佳。

5、处于对应位置的两个弧形板28之间均固定安装有弹性密封盘32，两个弹性密封盘32可起到密封的作用，可防止水泵的出水端管、水管在使用时发生水流泄露。

实施例二相对于实施例一的优点在于：能够将阀体1与水泵的出水端管、水管之间进行牢固、紧密的连接，从而使水泵内的水流在通过阀体1时不会发生泄漏，且可适用于不同型号的水泵与水管，从而可增加阀体1的适用范围。

Claims (8)

1.一种水泵用全自动控制止回阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内固定安装有粗滤板（7）、固定盘（10）、固定板（13）、定位板（16），所述阀体（1）内通过滑动机构安装有移动盘（8），所述移动盘（8）上固定安装有泄水管（12）以及多个导水管（11），且每个导水管（11）内均固定安装有两个连接板，两个所述连接板上均通过复位转轴转动安装有阻隔半圆盘，且两个阻隔半圆盘相互卡合，两个所述连接板上均固定安装有限位杆，且两个限位杆分别位于相应两个阻隔半圆盘的上部，所述定位板（16）上安装有清理机构、顶升机构，所述固定盘（10）内通过阻水管（21）固定安装有具有阶梯孔（24）的定位盘，且阶梯孔（24）上通过多个拉伸弹簧（26）固定安装有密封盘（22），所述密封盘（22）与定位盘之间安装有密封机构，所述顶升机构包括滑动安装在泄水管（12）内的升降盘（15），且升降盘（15）的上部与固定板（13）之间固定安装有复位弹簧（14），所述定位板（16）上固定安装有与升降盘（15）相配合的顶升杆（18），所述移动盘（8）与定位板（16）之间固定安装有压缩弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在移动盘（8）上的两个梯形滑块，所述阀体（1）的内壁上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述清理机构包括固定安装在阀体（1）内的细滤板（9），且细滤板（9）位于定位板（16）的下部，所述定位板（16）上转动安装有两个转动辊（19），两个所述转动辊（19）上均卡合安装有清理辊，且两个清理辊上均固定安装有多个吸附叶（20），所述阀体（1）上安装有拿取结构。

4.根据权利要求3所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述拿取结构包括开设在阀体（1）内的两个拿取孔，且两个拿取孔、两个转动辊（19）均位于同一竖直线上，两个所述拿取孔上均螺纹安装有密封塞（5）。

5.根据权利要求1所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述密封机构包括固定安装在密封盘（22）上的止水盘（6），且止水盘（6）上固定安装有多个定位销（23），所述定位盘上开设有多个与定位销（23）相配合的定位槽（27），所述止水盘（6）与定位盘之间安装有吸附结构。

6.根据权利要求5所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述吸附结构包括固定安装在止水盘（6）上的环形磁板一，所述定位盘上开设有与止水盘（6）相配合的卡合环槽（25），且卡合环槽（25）内固定安装有环形磁板二，且环形磁板一与环形磁板二上相靠近的一侧磁极相反。

7.根据权利要求1所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述阀体（1）的两端分别固定安装有进水管（3）、出水管（4），且进水管（3）与出水管（4）上均固定安装有外环（2），两个所述外环（2）上均螺纹安装有两个螺纹杆（30），每个所述螺纹杆（30）与相应外环（2）之间均通过限位结构安装有夹持板（29），且每个夹持板（29）上均通过两个连接柱（35）固定安装有弧形板（28），且每个弧形板（28）内均开设有螺纹槽，处于对应位置的两个所述弧形板（28）之间均固定安装有弹性密封盘（32），两个所述外环（2）上均固定安装有刻度杆（31）。

8.根据权利要求7所述的一种水泵用全自动控制止回阀，其特征在于，所述限位结构包括固定安装在螺纹杆（30）上的限位转轴（34），且夹持板（29）转动安装在限位转轴（34）上，所述夹持板（29）与外环（2）之间固定安装有两个限位弹簧（33）。

Images